汽车配件订货管理资料文档课件.ppt

1、 学习目标学习目标了解汽车配件订货的管理的意义了解汽车配件订货的管理的意义任务一任务一了解汽车配件订货员的岗位职责了解汽车配件订货员的岗位职责任务二任务二掌握汽车配件订货数量的确定掌握汽车配件订货数量的确定任务三任务三汽车配件订货管理汽车配件订货管理任务四任务四了解汽车配件订货的程序了解汽车配件订货的程序4S4S店营收利润分析店营收利润分析新车和二手车销售占经销商总销量的最大份额，但涉及到利润时，售后的利润对经销商有着巨大的贡献售后服务具有相对稳定的利润率成为经销商业务营运的重要组成部分，有时可弥补新车销售所造成的赤字营收利润服务站营收利润分析服务站营收利润分析维修站营收中配件销售是最大份额，

2、利润又稳定，配件的利润对维修站有着巨大的贡献配件管理须透过专业又科学方法做有效率管理、并不断改善库房绩效，才可以最低库存发挥最大效益、提高服务站利润营收利润人员流动率过高配件专业知识不足配件管理人才缺乏培养不易1.库存量多、呆滞料风险高2.供应率低、客户满意度低库房标准作业流程、定期厂内外培训、福利提高解决方案管理手法不熟悉服务站配件库房现况服务站配件库房现况使用纯正备件的意义1.保障品牌的良好形象2.客户满意的良好保证3.保障驾驶者的安全4.打击副厂件的有力武器5.保障售后的利益纯正备件纯正备件严格检验过的零部件、质量和性能完全能满足规定的汽车要求备件管理认知备件管理认知项目不同视点客户供应

3、商服务商价格价廉供应价高，销售价低供应商价格适中质量质高质量合格在规定保修期内质量合格库存品种充足要求经销商库存充足库存总额尽量少，保证常用件，特殊件不备货，但需要时能及时得到供货速度及时、快捷做不到100%及时越快越好，最好JIT渠道方便不许外购专营，但常用件能外购盈利不关注重视最大盈利客户满意度很在乎很在乎有利可图时在乎备件需求的几个不同视点备件需求的几个不同视点纯正备件使用纯正备件使用使用纯正使用纯正备件备件好处好处1. 1.备备件质量规格有保件质量规格有保障障2. 2.售后三包保证售后三包保证3. 3.合乎主机厂规范合乎主机厂规范4.4S4.4S店形象表现店形象表现5. 5.客户满意度

4、高客户满意度高经验分享经验分享4:1:2:3:汪小菲为一个新任备件主管、负责库房订购、仓储管理、及出货等业务，底下带有三位工作同仁。他上任一个月后召集底下干部开会，想了解他们经常遭遇库房管理的问题、你认为他会听到或了解那些配件后勤管理经常发生的问题。？工作量大、辛苦库房环境差、夏天热、冬天冷别的公司比较好学习机会少经验分享请想一下备件管理员主要职责为何?1:1:2:3:4:茫盲忙一、汽车配件订货管理一、汽车配件订货管理1.汽车配件订货管理的意义 汽车配件经销商通过各种订单类型的合理搭配，以最低的订货成本达到客户满意和资本占用的最佳平衡。 主要包括：订货时间、订货种类、订货数量、订货方式等问题。

5、2. 2. 汽车配件订货管理的原则汽车配件订货管理的原则 采购管理原则采购管理原则 勤进管理原则。勤进管理是加速资金周转，避免勤进管理原则。勤进管理是加速资金周转，避免商品积压，提高经济效益的重要条件。勤进快销商品积压，提高经济效益的重要条件。勤进快销，就是采购次数要适当一些，批量要少一些，采，就是采购次数要适当一些，批量要少一些，采购间隔期要适当缩短。购间隔期要适当缩短。 以销定进原则。按照销售状况决定采购。以销定进原则。按照销售状况决定采购。 建议订货量建议订货量=日平均销售日平均销售(距下次定货量天数距下次定货量天数+下下次交货天数次交货天数+厂商交货前置期厂商交货前置期+商品安全天数商

6、品安全天数+内部内部交货天数交货天数)已订货未交量已订货未交量库存量库存量 最小安全库存量最小安全库存量=陈列量陈列量+日平均销售量商品运日平均销售量商品运送天数送天数 订货量是一个动态的数据，根据销售状态的变化订货量是一个动态的数据，根据销售状态的变化(季季节性变化，促销活动变化，供货厂商生产状况变化，节性变化，促销活动变化，供货厂商生产状况变化，客观环境变化客观环境变化)，决定订货量的多少，才能使商品适，决定订货量的多少，才能使商品适销对路，供应及时，库存合理。销对路，供应及时，库存合理。 二、汽车配件订货员岗位职责二、汽车配件订货员岗位职责如果你作为一个新任备件主管如果你作为一个新任备件

7、主管、负、负责库房订购、仓储管理、及出货等责库房订购、仓储管理、及出货等业务，底下带有三位工作同仁。上业务，底下带有三位工作同仁。上任一个月后召集底下干部开会，想任一个月后召集底下干部开会，想了解他们经常遭遇库房管理的问题、了解他们经常遭遇库房管理的问题、你认为他会听到或了解那些你认为他会听到或了解那些备备件后件后勤管理经常发生的问题。勤管理经常发生的问题。1.备件经理 工作职责描述：工作职责描述：Click to add TextClick to add TextClick to add TextClick to add Text1. 1.对站长负责，负责仓库的日常运作和管理工作对站长负责，

8、负责仓库的日常运作和管理工作2. 2.参加外部培训，对受训内容进行落实和转训；参加外部培训，对受训内容进行落实和转训；3. 3.做好备件的计划、总结、统计分析工作；做好备件的计划、总结、统计分析工作；4. 4.对下属人力资源状况的管理、考评和调控；对下属人力资源状况的管理、考评和调控；5. 5.指导计划员对备件库存进行监控，及时订货，避指导计划员对备件库存进行监控，及时订货，避 免缺件问题发生；免缺件问题发生；6. 6.熟悉公司的备件业务政策；熟悉公司的备件业务政策；7. 7.积极配合完成公司下达的各项任务。积极配合完成公司下达的各项任务。职职 级级: :部门经理、主管级直接上级直接上级: :

9、站长沟通范围沟通范围: :站长/财务主管/仓管员/计划员/物流员/公司2.备件计划员工作职责描述：工作职责描述：Click to add TextClick to add TextClick to add TextClick to add Text1. 1.负责制作备件订购计划提交备件经理审核负责制作备件订购计划提交备件经理审核2. 2.备件订购的各种报表制作及数据统计；备件订购的各种报表制作及数据统计；3. 3.关注吉利公司相关政策，按相关规定制作订购计划，关注吉利公司相关政策，按相关规定制作订购计划， 符合公司的最高、最低库存管理要求；符合公司的最高、最低库存管理要求；4. 4.及时了解服

10、务商的需求，对服务商的备件库存进行监及时了解服务商的需求，对服务商的备件库存进行监 控，控，5. 5.对备件备销做出预测，保持库存备货处于合理状态；对备件备销做出预测，保持库存备货处于合理状态；6. 6.对发往服务商的备件进行到站确认对发往服务商的备件进行到站确认7. 7.对订货、发货单据在软件上进行相关处理，数据更新对订货、发货单据在软件上进行相关处理，数据更新职职 级级: :员工级员工级直接上级直接上级: :备件经理备件经理沟通范围沟通范围: :备件仓库内全体员工/公司工作职责描述：工作职责描述：Click to add TextClick to add TextClick to add

11、TextClick to add Text1. 1.备件存放整齐有序，熟悉备件在仓库中的具体位置；备件存放整齐有序，熟悉备件在仓库中的具体位置；2. 2.备件检验、出入库工作；备件检验、出入库工作；3. 3.对备件库存进行统计、盘库，并及时给计划员和备件对备件库存进行统计、盘库，并及时给计划员和备件 经理反映是否帐物相符，对盘盈、盘亏备件进行核经理反映是否帐物相符，对盘盈、盘亏备件进行核 查；确保帐、卡、物一致；查；确保帐、卡、物一致；4. 4.负责仓库日常维护及负责仓库日常维护及6S6S管理；管理；5. 5.维护仓库的各类工具；维护仓库的各类工具；6. 6.遵守备件仓库的各项规章制度，维护备

12、件仓库利益免遵守备件仓库的各项规章制度，维护备件仓库利益免 受损失。受损失。职职 级级: :员工级直接上级直接上级: :备件经理沟通范围沟通范围: :备件仓库内全体员工/公司3.备件仓库管理员 4.备件员的任职资力 资格资格 07 07 06 06 05 05坚持原则，工作认真负责坚持原则，工作认真负责 04 04有较强的沟通能力、语言表达能力有较强的沟通能力、语言表达能力 03 03公司培训并取得相关的结业证书公司培训并取得相关的结业证书 02 02和相关单位保持密切的联系和相关单位保持密切的联系 01 013 3年以上备件工作经验年以上备件工作经验熟悉汽车构造，熟悉汽车相关的备件熟悉汽车构

13、造，熟悉汽车相关的备件熟练操作计算机，办公软件等熟练操作计算机，办公软件等三、合理库存原则 汽车配件订货管理的意义是降低订货成本、达到客户汽车配件订货管理的意义是降低订货成本、达到客户满意和资本占用的最佳平衡。满意和资本占用的最佳平衡。用户满意、获取利润。用户满意、获取利润。 零件库存过高会造成什么影响？零件库存过高会造成什么影响？资金占用过大（不足）库存空间占用影响零件的质量滞流件增加 零件库存过低会造成什么影响？零件库存过低会造成什么影响？零件供应不足零件供应不足影响维修进度影响维修进度影响企业的形象影响企业的形象效率低效率低1.库存情况的确定 配件订货追求的目标是“良性库存”。即以最合理

14、的库存最大限度的满足用户的需求。 良性库存就是在一定时间内以最合理的成本，取得合理的配件库存结构，保证向用户提供最高的备件满足率。 配件计划员应该不断完善、优化库存结构，保持经济合理的配件库存，向用户提供满意的服务，才能赢得用户信赖，争取最大的市场份额，获得最大的利润，保证企业的长久发展2.如何实现良性库存 要实现良性库存，一是提高供应率，二是减少库存、提高效益。具体做法就是“精简库存”。 实现良性库存的关键在于依据零件的流通等级确定好库存深度（库存数量）和宽度（库存品种）。 零件的流动具有偏向性最大的销量往往只集中在最少最大的销量往往只集中在最少的品种当中。的品种当中。涉及订货的涉及订货的2

15、727万种零件万种零件3 3万种万种9 9万种万种1515万种万种3 3万种万种90%90%3%3%1515万种万种9 9万种万种7%7% 零件流通等级与销售额之间的关系 一般地，把易磨损和易失效的零件或材料作为快流件一般地，把易磨损和易失效的零件或材料作为快流件，如离合器片、制动器片、制动总泵分泵、橡胶密，如离合器片、制动器片、制动总泵分泵、橡胶密封件、三格、机油、轴承、油封、大小轴瓦、大修包封件、三格、机油、轴承、油封、大小轴瓦、大修包、消声器、排气管、高压泵、柱塞、消声器、排气管、高压泵、柱塞、 出油阀、前挡出油阀、前挡风玻璃、密封条、前后灯具、水箱、冷却散热网、万风玻璃、密封条、前后灯

16、具、水箱、冷却散热网、万向节十字轴、雨刮片、火花塞、白金等。向节十字轴、雨刮片、火花塞、白金等。 有些零件经销商根据本公司配件销售量来区分快流件有些零件经销商根据本公司配件销售量来区分快流件、中流件和慢流件，如把年销售量在、中流件和慢流件，如把年销售量在2550件的零件的零件作为快流件，把年销售量在件作为快流件，把年销售量在624件的零件作为中件的零件作为中流件，而把年销售量在流件，而把年销售量在15件的零件作为慢流件。件的零件作为慢流件。 3.零件ABC分类方法 A A级（快流件）级（快流件）指连续三个月经常使用的消耗性零件及周转性较高的指连续三个月经常使用的消耗性零件及周转性较高的产品产品

17、 特点特点每个月销售占销售总额的每个月销售占销售总额的80%80%所占零件项总数所占零件项总数615%615% B B级（中流件）级（中流件）指连续六个月内所发生但又属于周转性次高的产品指连续六个月内所发生但又属于周转性次高的产品 特点特点每个月销售占销售总额的每个月销售占销售总额的15%15%所占零件项总数所占零件项总数1540%1540% C级（慢流件）指一年内属偶发性产品或产品库存金额单价过高不利于周转的产品 特点每个月销售占销售总额的5%所占零件总项数百分比40%以上4.零件流通级别分类推荐级别推荐级别零零 件件 使使 用用 和和 更更 换换 情情 况况A A需要定期更换的零件，在一年

18、内更换的零件，如三格需要定期更换的零件，在一年内更换的零件，如三格B B需要定期更换的零件，在二年内更换的零件，如：制动蹄需要定期更换的零件，在二年内更换的零件，如：制动蹄C C碰撞时首当其冲的零件碰撞时首当其冲的零件在第二年内需要更换的零件，如保险杠在第二年内需要更换的零件，如保险杠D D各种灯具、反光镜等零件各种灯具、反光镜等零件E E其它零件其它零件F F易磨损件易磨损件如油封如油封G G高速的相对运动零件高速的相对运动零件H H表面接触应力很高的相对运动零件表面接触应力很高的相对运动零件J J不易磨损件不易磨损件在汽车生命周期内不用更换的零件在汽车生命周期内不用更换的零件指出以下所列零

19、部件分别属于哪种类别？零部件零部件A快快B中等中等C慢慢发动机体发动机体挡风玻璃刮水器挡风玻璃刮水器整体车身整体车身更换变速箱更换变速箱垫圈和垫片垫圈和垫片发动机油发动机油前大灯前大灯更换翼子板更换翼子板方向盘方向盘车门外面板车门外面板车内照明灯泡车内照明灯泡收音机天线收音机天线发动机控制模块发动机控制模块燃油加注口盖燃油加注口盖5.影响零配件需求量的因素n使用周期（如上图）、设计问题、使用方式、道路状况、季节性等6.库存宽度的确定 任何零件都会有增长、平稳、衰退的生命周期。库存状态的对应方法库存状态的对应方法 不同库存状态的零部件采取不同的零部件管理原则，不同库存状态的零部件采取不同的零部件

20、管理原则，以保证最大零部件供应率的同时，降低库存金额。以保证最大零部件供应率的同时，降低库存金额。各经销店可以通过从零件需求的历史记录中统计出来的月均需求（MAD）和需求频度，发现零件需求的规律，从而确定需要库存的零件范围。级别级别MAD(6MAD(6个个/ /月月) )等级等级频度频度=F=F流动速度流动速度管理方法管理方法A1A1F12A2A212F6A3A36F0B1B1F3B2B23F1B3B31F0C1C1F0.8C2C20.8F0.2C3C30.2F0D1D1F0.4D2D20.4F0.2D3D30.2F0E EMAD0E E712个月内未流动非流动件不库存F FMAD0F F12

21、24个月内未流动非流动件不库存G GMAD0G G24个月以上未流动死库废弃处理要库存要库存有选择性库存谨慎库存非常快速流动件快流件中速流动件慢流动件D D6MAD11MAD0.20.2MAD0A AMAD6B BC C建立库存/退出时间的确定 库存深度的确定是决定库存多少的问题，库存深度是针对每个零件件号，在考虑订货周期、在途零件和安全库存的前提下，保证及时供应零件的最大库存数量，亦即零件的标准库存量。7.库存深度MIP的确定月均需求量（月均需求量（ MAD ）我们采用前六个月的每月需求量来计算月均需求量我们采用前六个月的每月需求量来计算月均需求量（ MAD MAD ），其计算方法并不是简单

22、的平均，而是），其计算方法并不是简单的平均，而是采用加权平均计算；单位：个采用加权平均计算；单位：个/ /月。月。的确定要素：的确定要素：（1）按照所接订单中的需求进行统计；（2）B/O单的需求应计算进MAD当中； B/O Back Order，即追加订货。 当没有库存或库存不足的时候所发生的替客户做的追加订货。帮我订B/O没有库存（3）客观的分析L/S的记录，合理的加入到MAD的计算中去。L/S Lost Sales,即流失的业务。对于非库存零件或库存不足零件,有时客人会取消订货。这时要把它记录下来，考虑取消的项目是否需要增加库存量,如果是非库存项目,就要考虑是否需要纳入库存项目。不买了!无

23、论是B/O需求,还是L/S需求,我们在统计计算MAD时都需要视具体情况而定,对于那些非常规的B/O和L/S需求,我们要谨慎统计。没有库存例：某家经销店的机油滤芯有如下需求：例：某家经销店的机油滤芯有如下需求：需求量第一月第二月第六月第五月第四月第三月MAD月份100120979818085 MAD=（1001 + 1202 + 973 + 984 + 1805 + 856）/ 21 = 110.2111 个个/月月订货订货订货订货订货订货13452天数天数一个订货周期一个订货周期上图所示的订货周期为两天,此时的O/C = 2/30 = 1/15（月）如果一周订货一次，O/C=0.25 ; 如果

24、一月订货一次，O/C=1 O / CO / C 订货周期订货周期(Order/Cycle)(Order/Cycle) ( (相邻的两次订货所间隔的时间相邻的两次订货所间隔的时间, , 单位：月单位：月) ) SSQ= MAD （ + L/T + S/S） O/C订货周期（订货周期（O/C） SSQ= MAD （O/C + + S/S） L / T L / T 到货周期到货周期(Lead/Time)(Lead/Time) ( (在途时间在途时间, , 单位：月单位：月) )13452步骤步骤6订单发出订单处理零件装箱运输到货拆箱上架录入系统上图所示的到货周期为六天，此时的L / T = 6/30

25、 = 1/5（月）订单到达HMSL/T到货周期（到货周期（L/T）安全库存周期（安全库存周期（S/S）到货期延迟因素S/S = (L/T+O/C)x0.7S/S = (L/T+O/C)x0.7特殊需求因素特殊需求因素101299188第1月第2月第3月第4月第5月第6月安全库存 公式图解SSQMADL/TMADO/CMADS/S需求量时间为了应付“延迟”“特殊需求”两种影响，必须在仓库保有一定量的安全库存。订货周期内的预测需求量订货周期内的预测需求量到货周期内的预测需求量到货周期内的预测需求量发生意外时的预测需求量发生意外时的预测需求量 标准库存量（标准库存量（SSQ-即即Standard S

26、tock Quantity） SSQ=MAD（O/C + L/T + S/S）标准库存量标准库存量 月均需求月均需求订货周期订货周期到货周期到货周期 安全库存周期安全库存周期(Order/Cycle)(Lead/Time) (Safety/Stock)标准库存量（标准库存量（SSQ） 推荐订货计算公式如下： SOQ=MADx(O/C+L/T+S/S)-(O/H+O/O)+B/O =SSQ-(O/H+O/O)+B/O式中，O/H在库数，指订货时的现有库存数量； O/O在途数，指已订货尚未到货的配件数； B/O客户预订数，指无库存、客户预订的配件数。 一个配件的最佳库存量是多少?库存量小了，不能保

27、证及时供货，影响顾客的使用和企业的信誉；库存量大了，资金占有量增加，资金周转慢，影响企业的经济效益。因此，制定最低安全库存量很重要。8.8.影响最低安全库存量的因影响最低安全库存量的因素素 影响最低安全库存量的因素有订货周期。国外订货周期一般为23个月(船运期货3个月，空运订货15天左右)，但空运件的价格是船运的两倍；国内订货周期则因地而异月平均销量。必须掌握某种配件近6个月的销量情况配件流通级别。如丰田公司建议快流件的最低安全库存量为前6个月销量，中流件和慢流件的最低安全库存量为前3个月销量。大一大订货原则大一大订货原则（以最大库存量为基准，当实际库存低于最大库存时，立即补充到最大库存量）（

28、以最大库存量为基准，当实际库存低于最大库存时，立即补充到最大库存量）库存量库存量MIP(SSQ)时间时间01235库存消耗库存消耗补充库存补充库存最大库存量最大库存量4订订货货周周期期大大- -大订货原则（大订货原则（MAX-MAXMAX-MAX）订货原则大一小订货原则大一小订货原则（以最小库存量为基准，当库存量下降到最小库存以下（以最小库存量为基准，当库存量下降到最小库存以下时补充订货，时补充订货， 将库存补充到最大库存位置）将库存补充到最大库存位置）库存量库存量MIPMINI-IP时间时间012345库存消耗库存消耗补充库存补充库存MINI-IPMIP订货原则大大-小订货原则（小订货原则（MAX-MIN）四、汽车配件订购程序四、汽车配件订购程序