1、 Page 1 降低降低M593M593壳体铸件内废率壳体铸件内废率 JMC-GB-451-2005JMC-GB-451-2005 Print Date: 2 March 2005项 目 指 导: 肖国平技术开发科科长过 程 拥 有 者: 鄢云山生产车间主任黑 带: 肖国平技术开发科科长项 目 组 长: 王 宁技术开发科技术员项目完成时间: 2005年6月10号Print Date: 2 March 2005 Page 2团队成员团队成员姓名姓名部部 门门肖国平黑带技术开发科肖国平团队项目指导技术开发科鄢云山过程拥有者生产车间万弸袆 财务分析师 财务部门王宁团队项目组长技术开发科王瑞平团队成员
2、技术开发科万修根团队成员生产车间 胡仁根团队成员质量管理科刘贺慧团队成员技术开发科Print Date: 2 March 2005 Page 3项目进度表项目进度表2004/8/15 2004/9/62004/9/7 2004/9/202004/9/21 2004/10/202004/10/21 2004/12/312005/01/01 2005/5/20确定阶段确定阶段衡量阶段衡量阶段分析阶段分析阶段改善阶段改善阶段控制阶段控制阶段DefineMeasureAnalyzeImproveControlPrint Date: 2 March 2005 Page 4项目选择项目选择质量指标质量指标
3、团队选题团队选题本部门问题点本部门问题点M593壳体铸件内部废品率20降低降低M593壳体铸件内废率壳体铸件内废率Print Date: 2 March 2005 Page 51、问题描述 M593壳体2004年的上半年开发阶段试生产废品率高达35.5%,其中粘砂、砂孔等缺陷占废品数量的83%。Print Date: 2 March 2005 Page 61、问题描述砂 渣 孔粘 砂损 伤漏 箱多 肉Others407367 51 44 35 2843.739.4 5.5 4.7 3.8 3.0 43.7 83.0 88.5 93.2 97.0100.001002003004005006007
4、00800900020406080100DefectCountPercentCum %PercentCountPareto Chart for 缺陷类型可将项目的重点放在降低铸件砂渣孔、粘砂废品数量上。Print Date: 2 March 2005 Page 71、问题描述砂渣孔缺陷粘砂Print Date: 2 March 2005 Page 82、顾客财务部门、 一车间、质量管理科3、确定CTQPrint Date: 2 March 2005 Page 94、CTQ的可操作性定义合格铸件允许条件: 砂渣孔:孔眼直径不大于3.0mm,深度不大于1.5mm,其距离不得小于30mm,内外表面缺
5、陷不得重合,在50mm范围内数量不多于3个,总数不多于10个;面积不大于2025mm2,深度不大于1.5mm,该缺陷在铸件上不得多于3处。 粘砂:铸件加工范围不允许有粘砂;铸件表面粗糙度要求140S以下。5、项目范围及目标项目范围:本项目关注M593壳体的制芯、浇注、清理、检验这段流程。项目目标: 将M593壳体铸件内废率由35.5下降到20。 Print Date: 2 March 2005 Page 106、工艺流程图型砂混制YES打磨抛丸清理浇冒口浇注造型随流孕育调整符合/不符合NO判废品NONOYES检验随流孕育剂检测流量性能检测符合/不符合返工调整运送给造型机合格/不合格成品入库装入
6、型砂原材料Print Date: 2 March 2005 Page 11 1、过程流程图Print Date: 2 March 2005 Page 12 2、鱼骨图模具尺寸工艺设计随流孕育量浇注时间浇注温度模具清洁型砂硬度湿压强度铁水化学成分型砂性能型砂水份铁水含渣量型砂电炉工艺浇注造型砂渣孔粘砂废品浇注系统设计气压操作工紧实率湿压强度与热湿拉型砂配方陶土加入量煤粉加入量型腔散砂Print Date: 2 March 2005 Page 13 3、因果矩阵图Print Date: 2 March 2005 Page 14 4、因果矩阵柏拉图Print Date: 2 March 2005 P
7、age 15 5、FMEAPrint Date: 2 March 2005 Page 16 6、数据收集计划Print Date: 2 March 2005 Page 17 7、测量系统分析:(浇注温度)通过通过 Gage R&R.Print Date: 2 March 2005 Page 18 7、测量系统分析:(砂渣孔废品判定)% APPRAISER SCORE(1) -100.00%100.00%100.00% SCORE VS. ATTRIBUTE(2) -100.00%100.00%100.00%SCREEN % EFFECTIVE SCORE(3) -100.00%SCREEN %
8、 EFFECTIVE SCORE vs. ATTRIBUTE (4) -100.00%Measurement system is acceptance as the study value equals 100%Print Date: 2 March 2005 Page 19 7、测量系统分析:(粘砂废品判定)% APPRAISER SCORE(1) -90.00%100.00%90.00% SCORE VS. ATTRIBUTE(2) -90.00%93.33%90.00%SCREEN % EFFECTIVE SCORE(3) -90.00%SCREEN % EFFECTIVE SCORE
9、vs. ATTRIBUTE(4) - 90.00%LCL 88.4% Attribute Gage R&R 0.10 作为界线, 可以看到A(FS粉)作用是显著的。Print Date: 2 March 2005 Page 28 1、型砂紧实率改善43210-11.51.00.50.0-0.5-1.0-1.5EffectNormal ScoreANormal Probability Plot of the Effects(response is C8, Alpha = .10)A: FSB: PC: XA(FS粉)偏离正态直线,表明他的作用不是简单的随机变化, 他是影响结果的显著因子。Prin
10、t Date: 2 March 2005 Page 29 1、型砂紧实率改善Print Date: 2 March 2005 Page 30 1、型砂紧实率改善 2-sample t test 对改善前和改善后型砂紧实率假设检验:Two-sample T for 改善后 vs 改善前 N Mean StDev SE Mean改善后 60 44.03 1.45 0.19改善前 60 41.07 1.10 0.14Difference = mu 改善后 - mu 改善前Estimate for difference: 2.96795% CI for difference: (2.501, 3.43
11、3)T-Test of difference = 0 (vs not =): T-Value = 12.62 P-Value = 0.000P值值0.05,说明改善效果是显著的改善后改善前Print Date: 2 March 2005 Page 31 2、浇注系统的修改改善标准:改善标准: 能控制浇注速度 浇注系统类型为半封闭式 避免过程热量集中 避免冲刷基准点 Print Date: 2 March 2005 Page 32 2、浇注系统的修改内浇口底部,增大环行浇道面积从分型面开设3个内浇口进入铁水分层进入铁水,最先进铁水部位,避免容易粘砂部位方案1方案2Print Date: 2 Ma
12、rch 2005 Page 33 3、评估浇注系统的修改Test and CI for Two ProportionsSample X N Sample p方案1 434 1222 0.355155方案2 266 1344 0.197917Estimate for p(1) - p(2): 0.15723995% CI for p(1) - p(2): (0.122980, 0.191498)Test for p(1) - p(2) = 0 (vs not = 0): Z = 9.00 P-Value = 0.000P值值0.05,说明2个改善方案是显著有区别的Print Date: 2 Ma
13、rch 2005 Page 34 4、改善后过程能力研究2.26改善前改善前改善后改善后2.88Print Date: 2 March 2005 Page 35 5、 Two-sample T for 改善前 vs 改善后 N Mean StDev SE Mean改善前 5 40.44 6.34 2.8改善后 5 19.72 3.59 1.6Difference = mu 改善前 - mu 改善后Estimate for difference: 20.7295% CI for difference: (12.74, 28.69)T-Test of difference = 0 (vs not
14、=): T-Value = 6.36 P-Value = 0.001P值值0.05,说明改善效果是显著的改善后改善前Print Date: 2 March 2005 Page 36实施改善后废品率实施改善后废品率Print Date: 2 March 2005 Page 37Control: 完善模具Print Date: 2 March 2005 Page 38Control: 修改控制计划Print Date: 2 March 2005 Page 39Control: Print Date: 2 March 2005 Page 40Control: 修改控制计划Print Date: 2 March 2005 Page 41Control: 修改控制计划Print Date: 2 March 2005 Page 42 项目结束项目结束 长期维持的证据长期维持的证据: q 谁负责跟踪确保措施被长期维持? _质量管理科、生产车间 q 何时? 生产M593壳体时以及M593废品统计过程中经财务分析师确认: 该项目的软收益为44790元/年; 该项目的硬收益为41804元/年。l感谢团队所有成员通力合作完成这个项目。l感谢项目指导、黑带、过程拥有者、财务分析师的全力支持协助及指导。l通过 6 Sigma 工具来了解问题真因并提出有效改善方案及对策, 彻底解决问题,以确保产品质量。
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