质检员培训资料课件.pptx

1、一、目的二、计量器具的范围三、计量器具的正确使用、维护与保养 一一 目的目的 明确公司计量器具的正确使用、 维护保管的要求， 加强器具的管理，确保产品质量。 二、计量器具的范围二、计量器具的范围本章程中提到的计量器具包括各型号产品生产过程中所使用的通用及专用计量器具。 计量器具分为通用计量器具（通用量具）和专 用计量器具（专用检具）两大类。 通用量具是有固定形态、用以复现或提供一个或多个已知量值的器具。 例如以下本公司的各种通用量具。 带表游标卡尺普通游标卡尺电子数显游标卡尺内外测量面下测量爪游标卡尺普通深度尺电子数显深度尺外径千分尺公法线千分尺内径千分尺游标万能角度尺杠杆百分表头内径百分表普

2、通游标高度尺电子数显高度尺双柱式带表高度尺邵氏硬度计测橡胶硬度邵氏硬度计测POM硬度游标卡尺的使用方法量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的测量精度，甚至发生质量事故，对公司造成不必要的损失。所以，我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，获得正确的测量结果，确保产品质量。1、测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密结合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻度线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。2、移动尺框时，活动要自如，不应过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺

3、框时，不要忘记松开固定螺钉，螺钉不宜过松以免掉落丢失。3、当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面应垂直于被测量表面，不应倾斜。测量时，可以轻轻晃动卡尺，放正垂直位置。用轻微的压力使活动量爪接触零件表面，如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触到零件表面，正视方向读取数值。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上，这样会使量爪变形或使测量刃口过早磨损，使卡尺失去应有的精度。卡尺的维护及保养卡尺的维护及保养1 1）游标卡尺必须经检定合格后方可使用；）游标卡尺必须经检定合格后方可使用；2 2）游标卡尺不能在工件转动或移动时进行测量，否

4、则容易使量具磨损，甚至发生）游标卡尺不能在工件转动或移动时进行测量，否则容易使量具磨损，甚至发生事故。事故。3 3）游标卡尺要经常进行维护保养，应防锈、防磁、使用后要擦拭干净放在盒内。）游标卡尺要经常进行维护保养，应防锈、防磁、使用后要擦拭干净放在盒内。4 4）绝对不能用其当作划规来使用或当锤子敲击或撬别的件体，防止尺身损坏和变）绝对不能用其当作划规来使用或当锤子敲击或撬别的件体，防止尺身损坏和变形。形。5 5）卡尺不可放置过高位置上，也不能把卡尺插在口袋中或别在皮带上，避免摔落）卡尺不可放置过高位置上，也不能把卡尺插在口袋中或别在皮带上，避免摔落损坏。损坏。6 6）电子卡尺不能喷防锈油，关掉

5、电源可用酒精擦拭。）电子卡尺不能喷防锈油，关掉电源可用酒精擦拭。深度尺的使用方法测量时，先把测量基座轻轻压在工件的基准面上，两个端面必须接触工件的基准面。测量轴类等台阶时，测量基座的端面一定要压紧在基准面，再移动尺身，直到尺身的端面接触到工件的量面上，然后用紧固螺钉固定尺框，提起深度尺，读出深度尺寸。多台阶小直径的内孔深度测量，要注意尺身的端面是否在要测量的台阶上。当基准面是曲线时，测量基座的端面必须放在曲面的最高点上，测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸，否则会出现测量误差。深度尺的维护保养同游标卡尺。两测量面清理确定测量面完全接触，固定套管与微分筒的刻度线对齐为零25mm以上外径千分尺都带有

6、校量棒50mm校量棒校量棒两端面及千分尺测量面表面保证清洁用调节棒校对测量面固定套管与微分筒的刻度线对齐为零外径千分尺的测量方法：外径千分尺的测量方法：1 1）将被测件表面擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；）将被测件表面擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；2 2）松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略）松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测件表面；大于被测件表面；3 3）一只手拿千分尺的尺架，将将待测件置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只）一只手拿千分尺的尺架，将将待测件置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近被测件

7、时，改用旋测力装置直至听到咔咔声响后再转手转动旋钮，当螺杆要接近被测件时，改用旋测力装置直至听到咔咔声响后再转动动1-31-3圈；圈；4 4）旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。）旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。外径千分尺的读数：外径千分尺的读数：1 1）先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值；）先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值；2 2）再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读书时）再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读书时应估读到最小度的十分之一，即应估读到最小度的十分之一

8、，即0.001mm0.001mm；3 3）如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度）如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；线的数值加可动刻度的值；4 4）如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值）如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上加上0.5mm0.5mm，再加上可动刻度的值。，再加上可动刻度的值。5 5）读数时要正视刻度线，不应倾斜方向读出数值。）读数时要正视刻度线，不应倾斜方向读出数值。外径千分尺的维护及保管：外径千分尺的维护及保管：1 1）轻拿

9、轻放）轻拿轻放; ;2)2)将测砧、微分筒擦拭干净，避免粉尘、灰尘影响；将测砧、微分筒擦拭干净，避免粉尘、灰尘影响；3 3）将测砧分开，拧紧固定螺丝，以免长时间接触而造成生锈；）将测砧分开，拧紧固定螺丝，以免长时间接触而造成生锈；4 4）不得放在潮湿、温度变化大的地方。）不得放在潮湿、温度变化大的地方。5 5）禁止用千分尺测量运行或高温物件。会损坏测砧端面。）禁止用千分尺测量运行或高温物件。会损坏测砧端面。6 6）放回盒中要清点调节棒及扳手是否在盒内。）放回盒中要清点调节棒及扳手是否在盒内。公法线千分尺结构与外径千分尺基本相同，不同之处仅为测砧为圆盘形或半公法线千分尺结构与外径千分尺基本相同，

10、不同之处仅为测砧为圆盘形或半圆盘形、圆盘的一部分。圆盘的直径常为圆盘形、圆盘的一部分。圆盘的直径常为25mm25mm或或30mm30mm。测量面的平面度、平。测量面的平面度、平行度和表面粗糙度要求较高，使用或清洗时应特别注意。使用测力装置接近行度和表面粗糙度要求较高，使用或清洗时应特别注意。使用测力装置接近测量件表面时，改用微旋钮进行接触测量。避免由于测力过大或不均匀而使测量件表面时，改用微旋钮进行接触测量。避免由于测力过大或不均匀而使圆盘变形。测量时要用量块为标准比较测量，以提高测量准确度。测量时不圆盘变形。测量时要用量块为标准比较测量，以提高测量准确度。测量时不要使圆盘测量面边缘要使圆盘测

11、量面边缘0.5mm0.5mm处与齿面接触，圆盘要尽可能接触在里面一些，因处与齿面接触，圆盘要尽可能接触在里面一些，因为测量面为测量面0.5mm0.5mm圆盘边缘处允许有塌边现象。圆盘边缘处允许有塌边现象。清理圆盘测量面检查刻度线是否对齐零位转动微旋钮正视读取数值25mm以上规格均配有校量棒跨齿测量时要保证测量圆盘面、尺身、被测件均在同一水平面内经千分尺读数与外径千分尺相同。主要用于各种内孔尺寸的测量。内经千分尺读数与外径千分尺相同。主要用于各种内孔尺寸的测量。置置零之前，用软布或者软纸擦净量爪以及校对光滑环规（或校对卡规）的量面，零之前，用软布或者软纸擦净量爪以及校对光滑环规（或校对卡规）的量

12、面，用测力装置使量爪两测量面接触或与校对光滑环规（或校对卡规）量面接触。用测力装置使量爪两测量面接触或与校对光滑环规（或校对卡规）量面接触。检测时使用光滑环规。测量时，使用测力装置，避免冲击。测量内孔时，应反复检测时使用光滑环规。测量时，使用测力装置，避免冲击。测量内孔时，应反复找正，选择最大值为测量值。保持千分尺的干净整洁。长期不用时，擦净，涂防找正，选择最大值为测量值。保持千分尺的干净整洁。长期不用时，擦净，涂防锈油，放入盒内。锈油，放入盒内。测量面与光滑环规全接触校对刻度对零测量制动碗内孔径测量薄壁内孔时要注意平行垂直万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具。万能角度尺是用来测量工件内、

13、外角度的量具。万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻度每格为万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻度每格为1 1。游标的。游标的刻度是取主尺的刻度是取主尺的2929等分为等分为3030格，主尺与游标一格的差值为格，主尺与游标一格的差值为2 2。读数方法与。读数方法与游标卡尺完全相同。游标卡尺完全相同。角度尺刻度校对零位（1）测量050之间角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺与直尺的测量面之间进行测量。（2）测量50140之间角度角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。（3）测量230320之间角度把角尺、直尺

14、和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。工件的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。内内径百分表是由：百分表头、杠杆、可换测量头组成。内径百分表是由：百分表头、杠杆、可换测量头组成。百分表头是利用机械结构将测量杆的直线移动，经过齿条齿轮传动放大，转变为指百分表头是利用机械结构将测量杆的直线移动，经过齿条齿轮传动放大，转变为指针在圆刻度盘上的角位移，并有刻度盘进行了读数的指示式量具，常用的刻度值为针在圆刻度盘上的角位移，并有刻度盘进行了读数的指示式量具，常用的刻度值为0.01mm0.01mm，百分表头不能单独使用，通过表架将其加持后使用。，百分表头不能单独使用，通过表架将其加持后使用

15、。百分表检查：外观，检查表蒙是否透明，不允许有破裂和脱落现象，后封盖要密封严密，测量杆、侧头等活动部位不得有锈迹，表圈转动要平稳，禁止时稳定不晃动。指针灵敏度：推动测量杆上下移动应平稳，灵活，无卡滞现象，指针与表盘不得有摩擦现象，字盘无晃动现象。推动测量杆2-3次，指针是否回零位，允许指针误差不大于0.003mm。测量杠杆：起连接百分表头与侧头的连接传动作用。检查紧固装置是否有效，下方活动测头是否活动灵活，定位护桥是否活动灵活，有无变形及晃动较大现象，各连接部位有无锈迹。测量可换测头：根据需要测量的工件内孔尺寸来选择需要的测头规格，各测头的总规格测量范围分为；10-18 18-35 35-50

16、 50-100 100-160 160-250 250-450 上图为18-35的内孔尺寸测量范围。检查各测头螺纹是否锈蚀，测头顶端圆头是否有磨损、划伤及松动，三角螺纹是否完整无脱丝现象。紧固螺母内丝有无脱丝现象。组装百分表头：将百分表头的测量杆部位擦净，小心地装进杠杆的夹紧卡头中，并将表压入使表内的指针转动0.5mm左右，俗称“压表”，用紧固螺母锁紧。注意，锁紧时，用力要适中，以防止将百分表测量杆因锁紧变形。例：测量本公司6350制动碗内孔尺寸为 30（0+0.03mm）根据被测件内孔径尺寸，选取一个相应尺寸的可换测头，（28-30.5mm）并装到测量杠杆上，用卡尺调整两测头（活动测量头）之

17、间的长度尺寸比被测孔径的尺寸大0.5mm左右，并紧固可换测头。根据被测尺寸选取校对环规，（当没环规时，也可以用外径千分尺）校对百分表的“0”位。例：测量内孔尺寸为 30mm，把千分尺调整为30.00mm。分别将测头、定位护桥和外径千分尺的工作面擦净后用手按动几次活动测头，检查百分表的灵敏度和示值变动量。符合要求时即可进行校对“0”操作。将活动测头压下放入外径千分尺测量面，另一端可换测头进入千分尺的测量面，前后摆动测量杠杆找出圆盘指针的拐点（即百分表指针旋转方向变化的那一点），转动百分表刻度盘，使“0”线与指针“拐点”处重合。然后再摆动几次测量杠杆，以确定“0”位是否已校对准确。工件内孔测量：首先将被测件固定，护桥与活动测头一端先斜着放入工件内孔里，压入活动测头，将可换测头放入孔内，保证测量杠杆与被测件内孔的垂直度，并来回晃动测量杠杆，百分表的刻度指针在“拐点”处即为该工件内孔的内径尺寸。（表在内孔里可多活动测量几个点，以获取准确数值。孔的椭圆度、圆度、圆柱度亦可测得。）