ug模架教程分析课件.ppt

1、1.模架的加载：模架的加载：在完成工件分型操作之后，需要添加标准模架来安装型在完成工件分型操作之后，需要添加标准模架来安装型腔和型芯零件；腔和型芯零件；步骤如下：步骤如下：打开打开shangji802中的中的ex2_top_009文件，显文件，显示出已完成分型操作的型腔和型芯（右下图）示出已完成分型操作的型腔和型芯（右下图）产品模型产品模型从从“开始开始”按钮里调出按钮里调出“注塑模向导注塑模向导”工具条，点击工具条，点击“模模架架”按钮，弹出下图的按钮，弹出下图的“模架管理模架管理”对话框，开始添加标对话框，开始添加标准模架。准模架。美国美国DME公司公司德国德国HASCO公司公司日本日本F

2、UTABA公司公司香港香港LKM公司公司自定义模架：自定义模架：UNIVERSAL对应对应FUTABA的的S系列系列的的A/B/C/D/E/F型号型号模架规格：模架规格：如：如：2330模架宽模架宽230mm模架长模架长300mm导柱固定方式导柱固定方式推件板固定方式推件板固定方式模架布局信息：显示模架布局信息：显示型腔型芯工件的的尺型腔型芯工件的的尺寸信息，模架的规格寸信息，模架的规格主要取决于该信息主要取决于该信息模架所有部件及相模架所有部件及相关尺寸信息关尺寸信息模架部件可选标准模架部件可选标准尺寸区尺寸区模架类型及部件尺寸模架类型及部件尺寸编辑按钮及模架旋转编辑按钮及模架旋转按钮按钮参

3、数详细说参数详细说明见下页明见下页变量表达式变量表达式中文说明中文说明变量表达式变量表达式中文说明中文说明index模架尺寸模架尺寸TCP_h上模座板厚度上模座板厚度mold_w模板宽度模板宽度BCP_h下模座板厚度下模座板厚度mold_l模板长度模板长度CP_h支撑块高度支撑块高度Fix_open定模与定模板的厚度定模与定模板的厚度差值差值S_h推板厚度推板厚度Move_open动模与动模板的厚度动模与动模板的厚度差值差值AP_hA板厚度板厚度EJB_open推件板与下模座板的推件板与下模座板的间隙高度（挡钉高）间隙高度（挡钉高）BP_hB板厚度板厚度PS_d定模、动模螺钉直径定模、动模螺钉

4、直径U_h支撑板厚度支撑板厚度EJA_h推件固定板厚度推件固定板厚度EF_w推件板厚度推件板厚度EJB_h推件板厚度推件板厚度R_h卸料板厚度卸料板厚度参数变量表达式与中文说明参数变量表达式与中文说明应根据产品的尺寸、形状、型腔的布局、型腔型芯模型的大小，以及浇注冷却应根据产品的尺寸、形状、型腔的布局、型腔型芯模型的大小，以及浇注冷却系统的布置等因素，来选择一合适的标准模架，对于这个实例，根据其布局信系统的布置等因素，来选择一合适的标准模架，对于这个实例，根据其布局信息：宽息：宽W = 170、长、长L = 110、型腔厚、型腔厚 Z_up = 55 、型芯厚、型芯厚Z_down = 25选用

5、选用模架模架FUTABA_DE，因单分型面结构，有支撑板但无卸料板，选，因单分型面结构，有支撑板但无卸料板，选EA类型，模架类型，模架规格采用规格采用2025，并设置模架部件列表框中的如下参数，并设置模架部件列表框中的如下参数“Fix_open=0.5，move_open=0.5，EJB_open=5， AP_h=55，BP_h=25”其它参数默认，点击其它参数默认，点击“确定确定”，系统生成模架结果如下：，系统生成模架结果如下：调整显示方式为调整显示方式为“静态线框静态线框”，选择定向视图为俯视图，结果，选择定向视图为俯视图，结果如坐下图所示；如坐下图所示；从模架的俯视图中可见，型腔和型芯部

6、件在模架中的布局方向从模架的俯视图中可见，型腔和型芯部件在模架中的布局方向不正确，需要调整模架方向：点击不正确，需要调整模架方向：点击“模架模架”，在，在“模架管理模架管理”对话框中点击对话框中点击“旋转模架旋转模架”按钮按钮 ，系统自动完成模架方位，系统自动完成模架方位的调整，结果如右下图所示：的调整，结果如右下图所示：2.模具标准件加载方法：模具标准件加载方法：点击点击“标准件标准件”按钮按钮 ，弹出下图对话框：，弹出下图对话框：标准件列表区标准件列表区标准件类别：标准件类别：浇注系统、浇注系统、顶出系统等等顶出系统等等TURE显示标准件显示标准件实体实体，不显示放置标准件用的不显示放置标

7、准件用的腔体；腔体；FALSE只显示标只显示标准件建腔后的准件建腔后的腔体腔体；“两者皆是两者皆是”都显示都显示标准件厂商目录标准件厂商目录标准件显示区标准件显示区标准件尺寸区标准件尺寸区加载定位环：加载定位环：在在“标准件管理标准件管理”对话框的目录里，选择厂商对话框的目录里，选择厂商DME_MM，在部件列表框中选，在部件列表框中选择带螺纹的定位环择带螺纹的定位环Locating Ring(With Screws)，选择，选择“两者皆是两者皆是”，其它，其它参数默认，如左下图，点击确定后结果如右下图。参数默认，如左下图，点击确定后结果如右下图。定位环定位环加载浇口套：加载浇口套：在在“标准件

8、管理标准件管理”对话框的目录里，选择厂商对话框的目录里，选择厂商DME_MM，在部件列表框中选，在部件列表框中选择浇口套择浇口套Sprue Bushing，选择，选择“两者皆是两者皆是”，选择，选择CATALOG_LENGTH（浇口套直身长度）为（浇口套直身长度）为46，其它参数默认，如左下图，点击确定后结果如右下，其它参数默认，如左下图，点击确定后结果如右下图。图。浇口套浇口套3. 模具三大系统设计：模具三大系统设计：（1）浇注系统：）浇注系统：引导熔体进入模腔的流到通道系统，主要由主流引导熔体进入模腔的流到通道系统，主要由主流到、分流道和浇口组成。到、分流道和浇口组成。（2）冷却系统：）冷

9、却系统：冷却系统使模腔中的成型件快速降温并冷凝，目冷却系统使模腔中的成型件快速降温并冷凝，目的在于缩短成型时间，提高效率；的在于缩短成型时间，提高效率；（3）顶出系统：）顶出系统：开模后，产品一般包裹在模具的一边，必须将其开模后，产品一般包裹在模具的一边，必须将其从模具上取下，该动作由顶出系统完成。常用的顶出机构包括顶杆、从模具上取下，该动作由顶出系统完成。常用的顶出机构包括顶杆、滑块机构和斜顶机构。滑块机构和斜顶机构。模架和主要的标准件加载完毕之后，还需要添加浇注系统、模架和主要的标准件加载完毕之后，还需要添加浇注系统、冷却系统和顶出系统等，才能满足注塑模的基本结构要求。冷却系统和顶出系统等

10、，才能满足注塑模的基本结构要求。3.1 浇注系统设计：浇注系统设计：打开打开shangji803文件中的文件中的ty_top_009文件，该模具为一模两腔布局，文件，该模具为一模两腔布局，且一个产品仅有一个侧浇口，因此，分流道将采用且一个产品仅有一个侧浇口，因此，分流道将采用S型来进行平衡设计。型来进行平衡设计。分流道的设计由分流道的设计由4个设计步骤来完成：模架部件隐藏、定义引导线串、个设计步骤来完成：模架部件隐藏、定义引导线串、在分型面上投影和生成流道通道。在分型面上投影和生成流道通道。1.分流道设计：分流道设计：产品模型产品模型隐藏目的：隐藏目的：仅显示动模座部分和型芯部件。仅显示动模座

11、部分和型芯部件。隐藏方法：隐藏方法：在装配导航器中取消在装配导航器中取消ty_misc_005（定位环和浇口套标准件）（定位环和浇口套标准件）节点文件复选框的勾选，即隐藏节点文件复选框的勾选，即隐藏ty_misc_005；隐藏隐藏ty_molebase_mm_038下的下的ty_fixhalf_022（定模部分）；（定模部分）；隐藏隐藏ty_layout_017下两个相同分型部件下两个相同分型部件ty_prou_003中中ty_cavity_002（型腔部件）。（型腔部件）。（1）模架部件隐藏操作：）模架部件隐藏操作：隐藏后结果：隐藏后结果：步骤：在步骤：在“注塑模向导注塑模向导”工具条上单击

12、工具条上单击“流道流道”按钮，弹出按钮，弹出“流道设计流道设计”对话框，在对话框，在“定义方法定义方法”中选择中选择“曲线通过点曲线通过点”，在引导线串形状里选择，在引导线串形状里选择“S型型”作为引导线串形状，在作为引导线串形状，在“A”文本框中输入文本框中输入2，然后单击，然后单击“点子功点子功能能”，输入第一个参考点的坐标为（，输入第一个参考点的坐标为（18，29，0）和（）和（-18，-29，0），），取消更改方向对话框后，创建出引导线轨迹。取消更改方向对话框后，创建出引导线轨迹。（2）定义引导线串：）定义引导线串：123456（3）在分型面上投影：）在分型面上投影：在在“流道设计流道

13、设计”对话框中单击对话框中单击“在分型在分型面上投影面上投影”，单击，单击“选择步骤选择步骤”中的中的“曲线曲线”，并选择在第（，并选择在第（2）步中创建）步中创建的引导线串；的引导线串；单击单击“分型面分型面”，选择下图中的面作为，选择下图中的面作为分型面，单击确定。分型面，单击确定。分型面分型面（4）创建流道通道：）创建流道通道：在在“流道设计流道设计”对话框中单击对话框中单击“创建流创建流道通道道通道”，修改，修改A值为值为6，其余默认，单，其余默认，单击确定，结果如下：击确定，结果如下：分流道创建完成后，开始创建浇口，本例模具的浇口形状定义为点浇口。分流道创建完成后，开始创建浇口，本例

14、模具的浇口形状定义为点浇口。浇口是创建在型腔上的，所以将动模部分和型芯隐藏，显示定模部分并浇口是创建在型腔上的，所以将动模部分和型芯隐藏，显示定模部分并将型腔显示。将型腔显示。隐藏方法：隐藏方法：首先显示前一步骤中的隐藏件，然后在在装配导航器中首先显示前一步骤中的隐藏件，然后在在装配导航器中隐藏隐藏ty_molebase_mm_038下的下的ty_movehalf_026（动模部分）；（动模部分）；隐藏隐藏ty_layout_017下两个相同分型部件下两个相同分型部件ty_prou_003中中ty_core_0062.浇口设计：浇口设计：隐藏后的结果隐藏后的结果步骤：步骤：单击单击“浇口浇口”

15、按钮，弹出按钮，弹出“浇口设计浇口设计”对话框，设置参数如左图所示，对话框，设置参数如左图所示，点击点击“浇口点表示浇口点表示”，在弹出的，在弹出的“浇口点浇口点”对话框中选择对话框中选择“点子功能点子功能”，弹出，弹出点对话框，输入点的参数为（点对话框，输入点的参数为（18，29，0），单击），单击“确定确定”后又弹出点对话框，后又弹出点对话框，以便我们对浇口点的位置重新确认并编辑，此时单击以便我们对浇口点的位置重新确认并编辑，此时单击“取消取消”按钮回到按钮回到“浇口浇口设计设计”对话框；修改对话框；修改L=10后单击后单击“应用应用”，在弹出的，在弹出的“点点”对话框中单击对话框中单击“

16、确确定定”，在弹出的矢量对话框中选择，在弹出的矢量对话框中选择-Y轴，再单击确定按钮完成浇口设计。轴，再单击确定按钮完成浇口设计。浇口结果浇口结果3.2 顶出系统：顶出系统：常见的顶出机构有顶杆顶出机构和滑块抽芯机构等，当产品结构简常见的顶出机构有顶杆顶出机构和滑块抽芯机构等，当产品结构简单时一般用顶杆顶出；产品含有侧孔、侧向凸凹或倒扣时，除了顶单时一般用顶杆顶出；产品含有侧孔、侧向凸凹或倒扣时，除了顶杆顶出外，还要使用滑块抽芯机构来实现脱模。我们还以下面这个杆顶出外，还要使用滑块抽芯机构来实现脱模。我们还以下面这个产品模型来演示顶出机构的加载：产品模型来演示顶出机构的加载：侧孔侧孔倒扣倒扣加

17、载顶杆：加载顶杆：在在“注塑模向导注塑模向导”工具条中单击工具条中单击“标准件标准件”按钮，选择左图所示的顶按钮，选择左图所示的顶杆：杆：点击点击“确定确定”，然后调整模型显示方，然后调整模型显示方式为式为“静态线框静态线框”，在图中合适位置，在图中合适位置放置顶杆。放置顶杆。为了演示方便，这里只加载了为了演示方便，这里只加载了5根顶杆，根顶杆，如下图中的红色方框所示：如下图中的红色方框所示：顶杆加载完成后，需要对顶杆进行修剪，方法如下：顶杆加载完成后，需要对顶杆进行修剪，方法如下：首先将首先将“静态线框静态线框”调整为调整为“带边着色带边着色”，然后隐藏动模、定模，然后隐藏动模、定模以及型腔

18、型芯，结果如左下图；以及型腔型芯，结果如左下图；点击点击“修剪模具组件修剪模具组件”，选择，选择5根顶杆，重复点击根顶杆，重复点击“确定确定”即可，即可，此时系统默认将型芯面以上的顶杆部分修剪掉，结果如右下图。此时系统默认将型芯面以上的顶杆部分修剪掉，结果如右下图。加载滑块：加载滑块：产品中有侧孔特征，需要做滑块抽芯机构帮助脱模，加载的模型中做产品中有侧孔特征，需要做滑块抽芯机构帮助脱模，加载的模型中做滑块抽芯机构的滑块头已从型腔部件中分割出来。滑块抽芯机构的滑块头已从型腔部件中分割出来。滑块抽芯机构设计步骤如下：滑块抽芯机构设计步骤如下：调出滑块头：在装配导航器中隐藏定模部分；单击调出滑块头

19、：在装配导航器中隐藏定模部分；单击“格式格式”中的中的“图层设图层设置置”，将图层，将图层2设置为显示层和工作层，将图层设置为显示层和工作层，将图层7隐藏，结果如下图；隐藏，结果如下图；点击点击“滑块和浮生销滑块和浮生销”，此时程序自动激活一个模腔作为工作部件，选择，此时程序自动激活一个模腔作为工作部件，选择Single Cam-pin Slide（单斜导柱滑块），并在（单斜导柱滑块），并在“尺寸尺寸”栏里修改如下尺寸：栏里修改如下尺寸：cam_pin_angle=12; cam_pin_start=25; heel_start=38;heel_back=25; gib_long=65; wi

20、de=50滑块头滑块头尺寸修改完后，先不要点击确定按钮，在将工作坐标系移至下图所示位置，尺寸修改完后，先不要点击确定按钮，在将工作坐标系移至下图所示位置，并使并使+Y方向指向滑块抽出方向后，点击确定按钮，生成滑块抽芯机构。方向指向滑块抽出方向后，点击确定按钮，生成滑块抽芯机构。工作坐标系位置工作坐标系位置滑块抽芯机构滑块抽芯机构加载浮生销（斜顶）：加载浮生销（斜顶）：产品中有倒扣特征，需要做浮生销（斜顶）来进行产品的内侧抽芯，产品中有倒扣特征，需要做浮生销（斜顶）来进行产品的内侧抽芯，来使产品顺利脱模；来使产品顺利脱模；浮生销机构设计步骤如下：浮生销机构设计步骤如下：只显示产品模型：在装配导航

21、器中隐藏定模、动模及其他部分，仅显示产只显示产品模型：在装配导航器中隐藏定模、动模及其他部分，仅显示产品模型，结果如下图；品模型，结果如下图；点击点击“滑块和浮生销滑块和浮生销”，在组建列表中选择，在组建列表中选择Dowel Liter（滑槽式浮生销），（滑槽式浮生销），并在并在“尺寸尺寸”栏里修改如下尺寸：栏里修改如下尺寸：riser_angle=12; cut_width=0; riser_thk=13; riser_top=46; shut_angle=85; start_level=0; wide=19.7483（倒扣特征的宽度）（倒扣特征的宽度）先不要点击先不要点击“确定确定”，将工

22、作坐标系移至左下图位置，并使，将工作坐标系移至左下图位置，并使+Y指向斜指向斜销脚闭模时的运动方向，然后点击销脚闭模时的运动方向，然后点击“确定确定”，加载的浮生销如右下图所示。，加载的浮生销如右下图所示。修剪浮生销：修剪浮生销：点击点击“修剪模具组件修剪模具组件”，选，选择浮生销为目标体，单击择浮生销为目标体，单击“确定确定”，弹出修剪方向对，弹出修剪方向对话框，单击话框，单击“确定确定”，完成，完成修剪。修剪。结果如右图所示。结果如右图所示。3.3 冷却系统：冷却系统：冷却系统由冷却水道、连接水嘴、防水圈和喉塞等组成，冷却系统由冷却水道、连接水嘴、防水圈和喉塞等组成，冷却系统的设计重点是冷

23、却水道的设计，下面我们主要冷却系统的设计重点是冷却水道的设计，下面我们主要练习冷却水道的创建过程：练习冷却水道的创建过程：冷却水道创建演示：冷却水道创建演示：以定模上的冷却水道为例演示：首先将动模隐藏，在装配导航器中隐藏以定模上的冷却水道为例演示：首先将动模隐藏，在装配导航器中隐藏ty_molebase_mm_038下的下的ty_movehalf_026文件；为了方便水道的创建，文件；为了方便水道的创建，选择模型的显示方式为选择模型的显示方式为“静态线框静态线框”。在在“注塑模向导注塑模向导”工具条中点击工具条中点击“冷却冷却”按钮，弹出下图的按钮，弹出下图的“冷却组件冷却组件”对话对话框：框

24、：COOLING HOLE 冷却水道冷却水道PIPE PLUG 喉塞喉塞BAFFLE 隔水板隔水板BAFFLE SPIRAL 隔水螺栓板隔水螺栓板CONNECTOR PLUG 连接水嘴连接水嘴EXTENSION PLUG 加长连接水嘴加长连接水嘴DIVERTER 塞塞O-RING O形圈形圈COMPONET_TYPE 组件类型组件类型PIPE_THREAD 管螺纹管螺纹DRILL_TIP_1_TYPE 1钻尖的类型钻尖的类型DRILL_TIP_2_TYPE 2钻尖的类型钻尖的类型angled直角直角round圆角圆角PIPE_PLUG管螺纹管螺纹BAFFLE 线螺纹线螺纹CONNECTOR_PLUG联接螺纹联接螺纹EXTENSION_PLUG 扩展螺纹扩展螺纹12345创建冷却水道步骤：创建冷却水道步骤：点击点击“应用应用”后，提示选择水道的放置平面，选择定模板的一个侧面，如下页图所后，提示选择水道的放置平面，选择定模板的一个侧面，如下页图所示：示：冷却水道放置平面冷却水道放置平面选择合适的位置创建选择合适的位置创建冷却水道的放置点冷却水道的放置点