KWFB无密封自控自吸泵(服务)课件.ppt

1、KWFBKWFB无密封自控自吸泵无密封自控自吸泵KWFBKWFB产品应用场合产品应用场合 KWFB系列无密封自控自吸泵, 是我公司在反复研究国内外同类产品的基础上，开发成功的新产品。 该产品具有耐温、耐压、耐磨，“一次引流，终身自吸”等多种功能与优点。在一定条件下替代长轴泵、液下泵、潜水潜污泵等设备。在石油、电力、化工、钢铁、医药、焦化、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛应用，深受用户的好评。KWFBKWFB自吸原理自吸原理nKWFB系列无密封自控自吸泵属于外混式自吸离心泵n第一次使用前泵体加满水，启动后由于叶轮的旋转，把叶轮流道内的水排往导叶外的

2、储液室，在叶轮的进口前端造成真空，把进水管路内的空气吸入泵内，经叶轮流道到达叶轮边缘。 KWFBKWFB自吸原理自吸原理n另一方面在叶轮旋转作用下被排出的水经导叶流往储液室，然后自储液室经回流孔回到叶轮边缘。在回流孔流回的水在压力差和重力的作用下，射向叶轮流道内，当碰上叶轮叶片时被叶片击散，与吸入管路来的空气相混合后，向叶轮旋转的方向流动。 KWFBKWFB自吸原理自吸原理n气水混合物在导叶隔舌处被剥离，流到储液室，此时混合物撞击到储液室中的挡板，加快实现气水分离，此时气泡在压力的作用下流向泵的出水管路和储液室的上端排到外界，剩余的水经过回流孔回到叶轮边缘，并与吸入管路来的空气混合。 KWFB

3、KWFB自吸原理自吸原理n这样反复，直到吸入管路中的空气全部吸完，水沿吸入管流入叶轮，使泵由自吸过程转变为输水过程，开始正常输水。液体在叶轮的强迫旋转下，在离心力的作用下被从叶轮中甩出，沿导叶流道高速运动， 由于导叶流道从隔舌到出口处，断面面积逐渐扩大，液体的流速逐渐减小，压力逐渐增大。 KWFB产品特点采用优化设计的“泵用连泵用连环式多面离心动力密封装环式多面离心动力密封装置置” ，革除了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底制服了“跑、冒、滴、漏”。可靠性高，运行中密封装置不摩擦，使用寿命较同类产品长10倍以上，可靠性高。增加了停机密封装置，更加适用于频繁起动场合。 KWFB产品特点离心动力密

4、封装置采用优化设计,使其在满足密封要求的条件下，能耗最少，提高了整机效率。移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠；特别 是 采 用 了“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流，终身自吸”，泵安装完毕后，从“引流口”（一般是球阀）灌满排注的介质，作首次引流，球阀在启泵时还能起到排气的作用。 空气控制阀切断虹吸过程KWFB产品特点 特殊结构的导叶设计，有4到5个出口，大大增强了抽气能力，自吸性能显著提高，较采用单蜗壳式压水室的泵型自吸时间缩短1/31/2以上。增强了抽气能力，自吸性能显著提高。 优化设计的水力模型，采用闭式叶轮，提高了水力效率，降低了轴功率，具有很明显的节能优势。KWFB产品特点泵体采用

5、紧密设计、立式运转便于安装，小功率泵不需地脚螺栓固定，振动小，噪声低，移动灵活，拆卸简便。 具有优越的自控功能，可与高度自动化系统配套使用，是机电仪高度一体化产品。 KWFB产品特点 可根据介质的不同，采用不锈钢、铸钢、铸铁、增强聚丙烯等多种材质。 在泵停机瞬间，泵出口止回阀迅速关闭，防止管路中水倒流而通过副叶轮处的间隙溢出损坏电机，适用于频繁起动场合。 KWFB型号说明80KWFB 50-3280进出口直径mmKWFB凯泉无密封自控自吸泵50额定流量m3/h32额定扬程m KWFB使用条件 转速：2960r/min, 1480r/min 额定流量：5.61200m3/h 额定扬程：10m12

6、5m 功率范围：1.5kw315kw 吸入排出口径：40mm350mm 自吸高度：4m5.5m 介质温度：80 环境温度：40 注：样本中性能参数均为标准状态（一个标准大气压下常温清水）的性能，非标准状态自吸高度需要修正，具体修正方法见使用须知部分。KWFBKWFB泵型谱图泵型谱图KWFBKWFB产品材料产品材料 过流部件材料 叶轮、导叶、副叶轮材料：HT200、ZG310-570、ZG1Cr18Ni9Ti、增强聚丙烯，标准配置为ZG310-570 泵体、泵盖材料：Q235、1Cr18Ni9Ti、增强聚丙烯，标准配置为Q235 泵轴材料: 钢45、1Cr18Ni9Ti、2Cr13，标准配置为钢

7、45 上述材料对不同介质的耐腐蚀性见样本附后的表格。 注：根据用户的使用条件，若上述材料不能满足使用要求，可以联系技术部，进行特别确定, 增强聚丙烯材料本公司暂不生产，如必须为增强聚丙烯材料，可外购。KWFBKWFB订货须知订货须知如果实际要求的性能参数和性能表不符，可以根据用户提出的要求进行设计制造。输送特殊介质时，请在合同中注明介质的名称、密度、温度、黏度、浓度、颗粒大小等信息，以便我们选择正确的材料方案。适应颗粒指示（单位 ） 本厂提供的泵外形一般为圆柱型，也可以根据用户的需要定制成圆锥型、长方形，泵机组形式可以为户外型、推车移动型，若定制成以上特殊形式，请在合同中注明。吸液口直径50以

8、下50-100100-200200-300300-400400以上颗粒直径344.5567KWFBKWFB泵老结构图泵老结构图KWFBKWFB泵新结构图泵新结构图KWFBKWFB使用须知使用须知 （一）水泵部（一）水泵部分分1、安装完毕，从“引流口”或球阀处灌满排注的介质，作“首次引流”，以后使用不必引流，请拧紧“引流口”并帽或关闭球阀，防止漏气而影响自吸。2、必须安装随机配备的吸液口底部缓冲板结构滤网，防止超标颗粒吸收而损坏水泵和影响自吸功能。3、输送浓硫酸时禁止用水作引流，防止造成人身和设备事故。4、启动前必须检查水泵主轴是否灵活，用点动方式检查，运转方向是否与转向标记一致，转向从电机看为

9、顺时针旋转。 KWFBKWFB使用须知使用须知 （一）水泵部（一）水泵部分分5、不可将吸、出液管道的重量支撑在水泵进、出口法兰上，而应固定在支撑上（支架用户自备）。管道连接各部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能和流量扬程。6、排注有结晶、沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放空口”排尽泵腔内引流液，防止结晶或沉淀物滞留泵腔内，下次使用时，再重新加液。再次使用时按第1条重作引流。7、排注无结晶、沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，启动前，应检查泵内储液是否充足，如不足，应补足后再启动。 KWFBKWFB使用须知使用须知 （一）水泵部（一）水泵部分分8、冬天户外使用，停机后应配热水

10、或蒸汽盘管伴热，也可放空泵内的液体，以防止冻裂。9、泵出口管应加一段0.5-1米的垂直管，然后转弯。10、泵运行时，必须严格控制在流量、扬程、吸程在规定的范围内，不允许超大流量运行，以免发生汽蚀和电机超功率而影响正常生产。11、排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，在泵出口止回阀和闸阀间必须安装旁通管路。KWFBKWFB使用须知使用须知 （一）水泵部（一）水泵部分分 启泵操作过程如下： a、关闭出口闸阀。b、开启旁通管路的闸阀。c、启泵。d、待旁通管路正常出液后，先开启出口闸阀，再关闭旁通管路的闸阀。 停泵操作过程如下：a、停泵。b、

11、关闭出口闸阀。KWFBKWFB使用须知使用须知 （一）水泵部（一）水泵部分分12、多台高扬程自吸泵并联使用时，为加快自吸时间，也要求在泵出口止回阀和闸阀间安装旁通管路，启泵与停泵过程同11。13、为防止停泵或特小流量时副叶轮处水溢出，泵盖处如有溢流管应接胶管通往地沟。14、水泵的安装高度应保证在最低水位运行时小于泵自吸高度，并特别注意吸入管路的密封性，以免漏气而影响泵的自吸能力和正常运行。15、样本中自吸高度值是在标准状态（一个大气压下抽送常温清水）下，运行范围内不发生汽蚀的安装高度，流量越小，自吸高度值越大。如果泵使用现场条件（海拔高度H和水温T）和标准状态不同，则需对样本中自吸高度值Hs进

12、行修正。KWFBKWFB使用须知使用须知 （一）水泵部（一）水泵部分分修正式为：Hs=Hs-Hh-Ht。式中Hh为标准大气压与当地海拔高度的差值，Ht为现场水温对应的汽化压力与常温清水对应的汽化压力的差值。 KWFBKWFB使用须知使用须知 （二）电动空气控制阀部（二）电动空气控制阀部分分 1、非专业电气工作人员，请勿打开护罩，以防触电事故。2、更新或维修后安装时，电缆务必与水泵电机接线柱连接可靠。3、和水泵连接的胶管，必须拧紧不漏气，否则影响自吸。4、水泵电机如采用防爆电机时，不宜配本阀，须采用防爆电磁阀。 一般故障的排除方法一般故障的排除方法 故障现象故障现象可能产生的原因可能产生的原因排

13、除方法排除方法1.1.水泵不出水泵不出水水a.a.进出口阀门未打开，进出进出口阀门未打开，进出管路阻塞。叶轮流道阻塞。管路阻塞。叶轮流道阻塞。b.b.电机运转方向不对，电机电机运转方向不对，电机缺相动作，转速很慢。缺相动作，转速很慢。c.c.吸入管法兰、阀门、电动吸入管法兰、阀门、电动空气控制阀等处漏气。空气控制阀等处漏气。d.d.泵内未灌液体，或液量少泵内未灌液体，或液量少, ,泵腔内有空气。泵腔内有空气。e.e.管路阻力过大，泵选型不管路阻力过大，泵选型不当当a.a.打开阀门，去除阻塞打开阀门，去除阻塞物。物。b.b.调整电机转向调整电机转向, ,紧固紧固电机接线。电机接线。c.c.拧紧各

14、密封面螺母，拧紧各密封面螺母，检查电动空气控制阀是检查电动空气控制阀是否完好，排除空气。否完好，排除空气。d. d. 水泵灌满液体。水泵灌满液体。e.e.减少管弯头，重新选减少管弯头，重新选泵。泵。一般故障的排除方法一般故障的排除方法 故障现象故障现象可能产生的原因可能产生的原因排除方法排除方法2 .2 . 水 泵 流水 泵 流量不足量不足a.a.先按先按1 1、原因检查。、原因检查。b.b.管道、泵叶轮流道部分管道、泵叶轮流道部分阻塞、水垢沉积、阀门开阻塞、水垢沉积、阀门开度不足。度不足。c.c.电压偏低。电压偏低。d.d.叶轮磨损。叶轮磨损。a.a.先按先按1 1、排除，、排除，b.b.去

15、除阻塞物，重去除阻塞物，重新调整阀门开度。新调整阀门开度。c.c.稳压。稳压。d.d.更换叶轮。更换叶轮。3 .3 . 杂 音 振杂 音 振动动a.a.管路支撑不稳。管路支撑不稳。b.b.液体中混有气体。液体中混有气体。c.c.产生汽蚀。产生汽蚀。d.d.轴承损坏。轴承损坏。e.e.电机超载发热运行。电机超载发热运行。a.a.稳固管路。稳固管路。b.b.排气。排气。c.c.增加进口压力。增加进口压力。d.d.更换轴承。更换轴承。e.e.调整按调整按4 4。一般故障的排除方法一般故障的排除方法 故障现象故障现象可能产生的原因可能产生的原因排除方法排除方法4 .4 . 电 机 发电 机 发热热a.

16、a.流量过大、超载运行。流量过大、超载运行。b.b.碰擦。碰擦。c.c.电机轴承损坏。电机轴承损坏。d.d.电压不足。电压不足。a.a.关小出口阀。关小出口阀。b.b.检查排除。检查排除。c.c.更换轴承。更换轴承。d.d.稳压。稳压。5 .5 . 水 泵 漏水 泵 漏水水a.a.密封面不平整。密封面不平整。b.b.密封面螺栓松动。密封面螺栓松动。c.c.出口止回阀损坏，停泵出口止回阀损坏，停泵时，副叶轮处漏水。时，副叶轮处漏水。a.a.修整。修整。b.b.紧固。紧固。c.c.修理或更换出口止修理或更换出口止回阀回阀KWFBKWFB适应介质表适应介质表1 11、铸铁和碳钢泵适应介质表： 耐腐蚀

17、优良、 耐腐蚀良好 可用但腐蚀较重、 不适用、 溶液或介质变色 铸铁优于碳钢；可用于80100以下； 铸铁不耐100； 铸铁为； 介质名称浓度温度（）介质名称浓度温度（）255080100255080100硫酸65-75氯化钙1075-1002070氢氟酸(含氧)7010090氟化钙90100100氢氟酸(不含氧)70过氧化氢(双氧水)1070-902040100氨水30铬酸25403080甲醇100100100KWFBKWFB适应介质表适应介质表1 11、铸铁和碳钢泵适应介质表： 耐腐蚀优良、 耐腐蚀良好 可用但腐蚀较重、 不适用、 溶液或介质变色 铸铁优于碳钢；可用于80100以下； 铸铁

18、不耐100； 铸铁为； 介质名称浓度温度（）介质名称浓度温度（）255080100255080100硼酸10乙醇1010070-90%硫酸+硝酸丙醇丁醇氢氧化钠30甲醛103030404050506080908010090乙醛10100100KWFBKWFB适应介质表适应介质表1 11、铸铁和碳钢泵适应介质表： 耐腐蚀优良、 耐腐蚀良好 可用但腐蚀较重、 不适用、 溶液或介质变色 铸铁优于碳钢；可用于80100以下； 铸铁不耐100； 铸铁为； 介质名称浓度温度（）介质名称浓度温度（）255080100255080100氯化铵10丙醛1099丁醛100(二)甲醚硫酸钠（PH7）丙酮100100

19、硝酸钠90甲烷100乙烷碳酸钠丙烷氯化钠（含氧）10乙烯2030碳酸氢钠100100100KWFBKWFB适应介质表适应介质表1 11、铸铁和碳钢泵适应介质表： 耐腐蚀优良、 耐腐蚀良好 可用但腐蚀较重、 不适用、 溶液或介质变色 铸铁优于碳钢；可用于80100以下； 铸铁不耐100； 铸铁为； 介质名称浓度温度（）介质名称浓度温度（）255080100255080100氰化纳10汽油(含H2S)2090100汽油(含HCL,SO2, H2O)硅酸钠柠檬酸钠10100硫酸钾1020煤油100三乙醇胺KWFBKWFB适应介质表适应介质表1 11、铸铁和碳钢泵适应介质表： 耐腐蚀优良、 耐腐蚀良好

20、 可用但腐蚀较重、 不适用、 溶液或介质变色 铸铁优于碳钢；可用于80100以下； 铸铁不耐100； 铸铁为； 介质名称浓度温度（）介质名称浓度温度（）255080100255080100硝酸钾90植物油10010090(产生催化剂)氟化钾20饮用水100高纯水重铬酸钾60工业冷却水（含缓蚀剂）100KWFBKWFB适应介质表适应介质表1 11、铸铁和碳钢泵适应介质表： 耐腐蚀优良、 耐腐蚀良好 可用但腐蚀较重、 不适用、 溶液或介质变色 铸铁优于碳钢；可用于80100以下； 铸铁不耐100； 铸铁为； 介质名称浓度温度（）介质名称浓度温度（）255080100255080100100高锰酸钾

21、100海水流速1001.5m/s汽油(高辛烷值)水PH7水PH7KWFBKWFB适应介质表适应介质表2 22、增强聚丙烯泵(PP)适应介质表： 耐腐蚀优良、 耐腐蚀良好、 可用但腐蚀较重、 不适用、 溶液或介质变色、 同类材料由于配方等的不同，耐腐蚀性有差异，选用时要慎重、 对材料有渗透 介质名称浓度%温度（）介质名称浓度%温度（）205065100206580100硫酸10氯化铵96碳酸氢钠KWFBKWFB适应介质表适应介质表2 22、增强聚丙烯泵(PP)适应介质表： 耐腐蚀优良、 耐腐蚀良好、 可用但腐蚀较重、 不适用、 溶液或介质变色、 同类材料由于配方等的不同，耐腐蚀性有差异，选用时要

22、慎重、 对材料有渗透 介质名称浓度（%）温度（）介质名称浓度（%）温度（）205065100206580100硝酸10硫酸钾1025氯化钾30氟化钾35氰化钾4050重铬酸钾5060氯化钙6870氯化铁100硫酸亚铁盐酸36氯化镍KWFBKWFB适应介质表适应介质表2 22、增强聚丙烯泵(PP)适应介质表： 耐腐蚀优良、 耐腐蚀良好、 可用但腐蚀较重、 不适用、 溶液或介质变色、 同类材料由于配方等的不同，耐腐蚀性有差异，选用时要慎重、 对材料有渗透 介质名称浓度（%）温度（）介质名称浓度（%）温度（）205065100206580100磷酸50氯化锌85硫酸铜95氯化贡碳酸过氧化氢(双氧水)

23、10铬酸10403050508090硼酸100KWFBKWFB适应介质表适应介质表2 22、增强聚丙烯泵(PP)适应介质表： 耐腐蚀优良、 耐腐蚀良好、 可用但腐蚀较重、 不适用、 溶液或介质变色、 同类材料由于配方等的不同，耐腐蚀性有差异，选用时要慎重、 对材料有渗透 介质名称浓度%温度（）介质名称浓度%温度（）205065100206580100氯酸20汽油次氯酸煤油高氯酸10柴油氢氧化钠070盐水、海水100氢氧化铵淡水(60)醋酸(乙酸)10高纯水(60)80酸性矿水(60)冰污水硼砂醋(60)明矾蔗糖液(60)KWFBKWFB适应介质表适应介质表3 33、不锈钢(1Cr18Ni9Ti

24、)泵适应介质表 ： 耐腐蚀优良、 耐腐蚀良好、 可用但腐蚀较重、 不适用、 溶液或介质变色 介质名称浓度（%）温度（）介质名称浓度（%）温度（）255080100255080100硫酸(不充气)5硫酸钠1080氢氧化钠50907010080硫酸(充气)201003060氢氧化钾50708050硝酸30607040608070硫酸钠80硝酸钠7090100100硅酸钠KWFBKWFB适应介质表适应介质表3 33、不锈钢(1Cr18Ni9Ti)泵适应介质表 ： 耐腐蚀优良、 耐腐蚀良好、 可用但腐蚀较重、 不适用、 溶液或介质变色 介质名称浓度（%）温度（）介质名称浓度（%）温度（）2550801

25、00255080100盐酸氯化钠1030磷酸590101001085氰化纳10碳酸饱和203010040100铬酸10硫酸钾饱和203010050硝酸钾80100100醋酸(不充气)20氯化钾103060草酸钾4070100100KWFBKWFB适应介质表适应介质表3 33、不锈钢(1Cr18Ni9Ti)泵适应介质表 ： 耐腐蚀优良、 耐腐蚀良好、 可用但腐蚀较重、 不适用、 溶液或介质变色 介质名称浓度（%）温度（）介质名称浓度（%）温度（）255080100255080100醋酸(充气)1050氯化镁10304020305010040草酸(乙二酸)55010氯化钙2020903080100

26、100硝酸钠70硫酸亚铁2010030100氨水醋甲醇100酒100糖液KWFBKWFB适应介质表适应介质表3 33、不锈钢(1Cr18Ni9Ti)泵适应介质表 ： 耐腐蚀优良、 耐腐蚀良好、 可用但腐蚀较重、 不适用、 溶液或介质变色 介质名称浓度%温度（）介质名称浓度%温度（）255080100255080100乙醇甜菜糖液丙醇蔬菜汁丁醇软饮料苯甲醇牛奶苯乙醇酸牛奶乙二醇咖啡丙二醇植物油丁二醇自来水甘油蒸馏水(充气)KWFBKWFB适应介质表适应介质表3 33、不锈钢(1Cr18Ni9Ti)泵适应介质表 ： 耐腐蚀优良、 耐腐蚀良好、 可用但腐蚀较重、 不适用、 溶液或介质变色 介质名称浓

27、度（%）温度（）介质名称浓度（%）温度（）255080100255080100甲醛40蒸馏水(无空气)50锅炉给水60708090回流冷凝水100高纯水低O2PH=711甲醚乙醚污水原油(含硫1.5)酸性矿水矿油海水流速1.5m/s煤油工业冷却水流速1.5m/s焦油沥青流速1.5m/s聚乙烯聚丙烯肥皂液碳化钙漂白粉液体肥料(N,P,K)漂白液(C112%)油漆KWFBKWFB选型技术参数表选型技术参数表KWFBKWFB选型技术参数表选型技术参数表ZWZW自吸泵自吸泵 泵体内设有储液腔 泵吸入口处装有单向逆止阀 通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向回流外混式系统。 第一次使

28、用需要将泵灌满(工作原理同普通离心泵)ZWZW工作原理工作原理储液腔逆止阀回流孔工作腔循环孔ZWZW工作原理工作原理 泵停止工作后，泵内腔已储有一定容积的液体。 泵第二次及以后各次工作时,不需要再加储水即可起动。 泵再次起动时，泵内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。 可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质泵。ZWZW产品用途产品用途环境温度50，介质温度80。 介质重度不超过1050kg/m3；流量：6-800m3/

29、h； 扬程：14m-80m；吸入管总长度10m；（水温20，标准大气压）通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%，纤维长度是泵口径的5倍。ZWZW使用条件使用条件ZW150-200-38ZW自吸式无堵塞排污泵（第二代）150进口直径（mm）200额定流量（m3/h）38额定扬程（m） ZWZW型号说明型号说明ZWZW产品特点产品特点 集自吸和无堵塞排污于一体：采用轴向回流外混式，旋流叶轮不堵塞，既可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌水引水，又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体。 ZWZW产品特点产品特点 结构简单、自吸性能好：采取电机直联式结构，与国内同类悬架式联轴器的结构相比，具有结构简单

30、、降低成本、增加运行可靠性等优点，同时保证了机泵完全同心，产生的震动小，噪音低, 叶轮ZWZW产品特点产品特点 高效节能、性能优良：电机直联占地小，机泵同轴振动小，噪音低。结构简单配件少，成本低。采用了双叶片结构叶轮，结构简单、容易制造、运行平稳。因为液体中所含的杂质大部分不通过叶轮，从无叶片的空腔直接出去，所以无堵塞性能良好，能输送如马铃薯之类的大颗粒物，叶轮磨损也相应减轻。ZWZW产品特点产品特点 机械密封采用两个单端面机械密封串连，起到了双重保护作用，这种独特的结构与国内同类产品比较，具有更高的运行可靠性。 运动零件少，主要零件只有泵体、泵盖、叶轮和机械密封，运转可靠性提高。ZWZW产品

31、特点产品特点 结构简单，体积小，占地少，重量轻，外形美观、成本低等。 采用了后口环结构来过滤污水中杂质，避免了污水中杂质对机械密封造成的损伤，起到了对机械密封的保护作用。 泵盖零件采用螺旋槽结构，有效地防止了固体颗粒对机械密封的损伤 ZWZW常见故障常见故障故 障原 因排 除 方 法泵不出水泵体内未加储液或储液不足吸入管路漏气电压过低吸程太高或吸入管路太长机械密封泄露过大加足消除管路漏气现象调整电压降低吸程或缩短管路修理或更换泵出水不足因使用不当，叶轮流道或吸入管路被堵塞叶轮磨损严重功率不足转速太低消除堵塞物更换叶轮调整至额定转速ZWZW常见故障常见故障故 障原 因排 除 方 法泵噪音、振动过大底脚不稳轴承磨损严重加固更换轴承轴承温度过高润滑脂变质或干燥轴承损坏更换润滑脂更换泵泄漏联接螺栓松动密封件磨损固紧更换