生产现场管理讲解课件.ppt

1、哪些公司是世界级的公司哪些公司是世界级的公司? ?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？三流企业三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流企业一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。 浙江某内衣厂，有工人浙江某内衣厂，有工人500多人，每年忙忙碌碌，但多人，每年忙忙碌碌，但没有赚多少钱。老板开始从管理上找问题，经常到车间调没有赚多少钱。老板开始从管理上找问题，经常到车间调

2、查，结果发现：查，结果发现：1、每天安排四个工人搬运车间的半成品，车间主任还说杂、每天安排四个工人搬运车间的半成品，车间主任还说杂工太少，如果增加搬运工，又要增加人工成本。工太少，如果增加搬运工，又要增加人工成本。2、各车间的成品、不合格品，半成品和原材料到处堆放，、各车间的成品、不合格品，半成品和原材料到处堆放，无标识，无区分，有时出货的时候，有些成品找不到，出无标识，无区分，有时出货的时候，有些成品找不到，出货之后又冒了出来，让人哭笑不得。货之后又冒了出来，让人哭笑不得。3、机修师傅的工具和员工的工具随地乱放，常常丢失，经、机修师傅的工具和员工的工具随地乱放，常常丢失，经常申请购买。有时工

3、人吵架，怀疑有人偷窃。常申请购买。有时工人吵架，怀疑有人偷窃。4、机台有时突然损坏，一修就是半天，还缺少零部件。电、机台有时突然损坏，一修就是半天，还缺少零部件。电瓶车，缝纫机等设备根本没保养，一坏就停工半天。瓶车，缝纫机等设备根本没保养，一坏就停工半天。5、在车间现场，私人物品到处乱放。衣服、雨伞、梳子等，、在车间现场，私人物品到处乱放。衣服、雨伞、梳子等，有的放在机器内，有的放在窗台上。有的放在机器内，有的放在窗台上。6、在车间，有的工人打电话，有的听收音机，有的干脆把、在车间，有的工人打电话，有的听收音机，有的干脆把耳机插在耳朵内不取下来。耳机插在耳朵内不取下来。7、地面很脏，天花板上蜘

4、蛛网连成一片，出货的电梯门敞、地面很脏，天花板上蜘蛛网连成一片，出货的电梯门敞开，经常出事故。开，经常出事故。8、员工士气不振。管理人员说管理太难，员工太刁，人员、员工士气不振。管理人员说管理太难，员工太刁，人员不好处理。不好处理。9、管理人员还说，这些还是小问题。有时还不能及时出货，、管理人员还说，这些还是小问题。有时还不能及时出货，有时客户的货款不能及时收回来；出货老是延期，质量无有时客户的货款不能及时收回来；出货老是延期，质量无法控制，客户抱怨增大；成本上升，产品价格下降。法控制，客户抱怨增大；成本上升，产品价格下降。10、锅炉、蒸汽炉等自然寿命短，影响生产，无法保证客户、锅炉、蒸汽炉等

5、自然寿命短，影响生产，无法保证客户的交货期。的交货期。11、工厂接到客户订单，没有任何计划和排单生产，、工厂接到客户订单，没有任何计划和排单生产，从板房、裁床、缝制车间、包装车间，没有任何从板房、裁床、缝制车间、包装车间，没有任何统计数据，最多只是员工的计件数量。如果你问统计数据，最多只是员工的计件数量。如果你问车间主任，今天的生产量是多少，他不知道。这车间主任，今天的生产量是多少，他不知道。这样一来，出货的时候，通宵达旦加班，产品质量样一来，出货的时候，通宵达旦加班，产品质量也得不到保证，也不能按时出货。也得不到保证，也不能按时出货。12、在车间，质量控制更是一笔糊涂帐，不良产品、在车间，质

6、量控制更是一笔糊涂帐，不良产品有多少，不良项目有多少，都不清楚。有多少，不良项目有多少，都不清楚。13、在生产现场，废布头、纸屑到处都是，有的用、在生产现场，废布头、纸屑到处都是，有的用来擦手和垫脚。有人说，食品厂不吃自己做的食来擦手和垫脚。有人说，食品厂不吃自己做的食品，内衣厂不穿自己做的衣服。品，内衣厂不穿自己做的衣服。1）定员合理，技能匹配；）定员合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；）材料工具，放置有序；3）场地规划，标注清析；）场地规划，标注清析；4）工作流程，有条不紊；）工作流程，有条不紊；5）规章制度，落实严格；）规章制度，落实严格；6）现场环境，卫生清洁；）现场环境，卫生清洁

7、；7）设备完好，运转正常；）设备完好，运转正常；8）安全有序，物流顺畅；）安全有序，物流顺畅；9）定量保质，调控均衡；）定量保质，调控均衡；10）登记统计，应记无漏。）登记统计，应记无漏。2 2、生产、生产现场管理的标准现场管理的标准现场管理的标准和要求现场管理的标准和要求 现场管理的六个要素即现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。：人、机、料、法、环、测。 -也称为也称为5M1E分析法。分析法。 1) 人人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等；等； 2) 机器机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保）：设备、测量仪器的精度

8、和维护保养状况等；养状况等； 3) 材料材料（Material）：材料能否达到要求的性能等；）：材料能否达到要求的性能等； 4) 方法方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程）：生产工艺、设备选择、操作规程等；等； 5) 测量测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标）：测量时采取的方法是否标准、正确；准、正确； 6) 环境环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁）：工作现场的技术要求和清洁条件等；条件等； 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和和E，简称，简称为为5M1E。3 3、现场管理六要素、现场管理六要素(

9、5M1E(5M1E分析法分析法) ) 细节决定成败细节决定成败 性格决定命运性格决定命运1.种下一种种下一种思想思想,它会改变你的它会改变你的行为行为;2.种下一种种下一种行为行为,它会改变你的它会改变你的习惯习惯;3.种下一种种下一种习惯习惯,它会改变你的它会改变你的性格性格;4.种下一种种下一种性格性格,它会改变你的它会改变你的命运命运;整理：整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除不需要的东西。撤除不需要的东西。整顿：整顿：把要用的东西分类存放，标识清楚，缩短寻找时间。把要用的东西分类存放，标识清楚，缩短寻找时间。清扫：

10、清扫：随时清除现场的垃圾、灰尘、污垢等。随时清除现场的垃圾、灰尘、污垢等。清洁：清洁：维持整理、整顿、清扫的效果，做到标准化、制度化。维持整理、整顿、清扫的效果，做到标准化、制度化。素养：素养：人人遵守规章制度和礼仪规范，养成良好的工作习惯。人人遵守规章制度和礼仪规范，养成良好的工作习惯。安全：安全：排除事故隐患，保障员工安全，保障生产正常进行。排除事故隐患，保障员工安全，保障生产正常进行。6 6个个S S之间的关系之间的关系1S1S整理整理2S2S整顿整顿3S3S清扫清扫4S4S清洁清洁5S5S修养修养6S6S安全安全针针对对物物针针对对人人区分用与不用的将要用的定位将物品清扫干净形成制度养

11、成习惯提高修养自我规范确保人物文件安全Q & AQuestions / Comments.?!12345678911121314151617192021222324252728293031323334353637383941424344454647484940Numbers from 1 to 4912345678911121314151617192021222324252728293031323334353637383941424344454647484940 a a 有碍观瞻，影响工作场所气氛。有碍观瞻，影响工作场所气氛。 b b 缺乏一致性，不易塑造团结精神。缺乏一致性，不易塑造团结精神

12、。 c c 看起来懒散，影响工作士气。看起来懒散，影响工作士气。 d d 易发生危险。易发生危险。 e e 不易识别，妨碍沟通协调。不易识别，妨碍沟通协调。工作人员仪容不整或穿着不整工作人员仪容不整或穿着不整机器设备摆放不当机器设备摆放不当 a a 不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。工作士气。b b 机器设备保养不讲究，对产品的品质就机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究。机器设备保养不良，使用寿随着不讲究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无命及机

13、器精度直接影响生产效率及品质无法提升。故障多，减少开机时间及增加修法提升。故障多，减少开机时间及增加修理成本。理成本。机器设备保养不良机器设备保养不良a a 容易混料容易混料品质问题。品质问题。b b 要花时间去找要用的东西要花时间去找要用的东西效率问题。效率问题。c c 管理人员看不出物品到底有多少管理人员看不出物品到底有多少管理问管理问题题d d 增加人员走动的时间增加人员走动的时间秩序与效率问题。秩序与效率问题。e e 易造成堆积易造成堆积浪费场所与资金。浪费场所与资金。原料、半成品、成品、整修品、原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放报废品随意摆放a a 增加寻找时间增加寻找时间效

14、率损失。效率损失。b b 增加人员走动增加人员走动工作场所秩序。工作场所秩序。工具乱摆放工具乱摆放 a a 工作场所不流畅。工作场所不流畅。 b b 增加搬运时间。增加搬运时间。 c c 易生危险。易生危险。运料通道不当运料通道不当a a 易生疲劳易生疲劳降低生产效及增加品降低生产效及增加品 质变质之机遇。质变质之机遇。b b 有碍观瞻，影响作业场所士气。有碍观瞻，影响作业场所士气。c c 易产生工作场所秩序问题。工时增多。易产生工作场所秩序问题。工时增多。 工作人员座位或坐姿不当工作人员座位或坐姿不当八大浪费八大浪费 以上以上种种不良现象，可以把它种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所

15、产生的均综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括会造成浪费，这些浪费包括：资金的浪费。资金的浪费。 场所的浪费。场所的浪费。人力的浪费。人力的浪费。 士气的浪费。士气的浪费。形象的浪费。形象的浪费。 效率的浪费。效率的浪费。品质的浪费。品质的浪费。 成本的浪费。成本的浪费。 6S6S不良的案例不良的案例 安全隐患安全隐患设备故障设备故障质量事故质量事故效率低下效率低下 浪费损耗浪费损耗 安全隐患安全隐患设备故障设备故障质量事故质量事故效率低下效率低下浪费损耗浪费损耗6s1.改善企业形象2.提高现场工作效率3.提高库存周转率8.保证交货期7.改善职工精神面貌6.降低生产成本5.保障

16、安全生产4.减少故障，保证质量亏损为零亏损为零不良为零不良为零浪费为零浪费为零设备故设备故障为零障为零切换产品切换产品时间为零时间为零安全事安全事故为零故为零投诉为零投诉为零缺勤率缺勤率为零为零 。Toyota Bio-Med Before 5S Toyota Bio-Med After 5S Mechanical Room Before 5SMechanical Room After 5SMechanical Room Before 5SMechanical Room After 5S海尔的海尔的OECOEC管理模式（日事日毕，日清日高）管理模式（日事日毕，日清日高）发挥了重要作用。发挥了重

17、要作用。OECOEC对每个人每一天每件对每个人每一天每件事进行控制，每天的工作每天完成，每天事进行控制，每天的工作每天完成，每天的工作质量都有一点提高，对以质取胜的的工作质量都有一点提高，对以质取胜的海尔顺利实现名牌战略有巨大推动作用。海尔顺利实现名牌战略有巨大推动作用。 构筑一流现场管理体系构筑一流现场管理体系一一 流流 现现 场场 管管 理理效效 率率 管管 理理成成 本本 管管 理理设设 备备 管管 理理安安 全全 管管 理理人人 力力 资资 源源士士 气气 管管 理理品品 质质 管管 理理计计 划划 管管 理理精精 益益 生生 产产经经 营营 管管 理理6S 管管 理理 是是 企企 业

18、业 各各 项项 管管 理理 之之 基基 础础现代生产组织系统现代生产组织系统全员现场全员现场6S活动活动 观念革新观念革新 全员改善活动全员改善活动TQM精精益益质质量量保保证证柔柔性性生生产产系系统统现现代代IE运运用用生生产产与与物物流流规规划划TPM全全面面设设备备维维护护产产品品开开发发设设计计系系统统均均衡衡化化同同步步化化精益工厂精益工厂挑战八零极限目标挑战八零极限目标方针、目标方针、目标质质量量生生产产环环境境物物料料其其它它6s屋顶支柱基础标准化标准化程序化程序化6s的的真正目的真正目的6s活动示意图活动示意图清洁清洁 素素 养养整顿整顿 清扫清扫整理整理推动推动管理水平提升管

19、理水平提升整理的含义整理的含义将必需物品与非必需品区将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必分开，在岗位上只放置必需物品需物品腾出空间防止腾出空间防止误用误用目的目的含义含义整理 (Seiri)在工作在工作现场现场，区分需要与不需，区分需要与不需要的东西。要的东西。保留需要的东西保留需要的东西撤除不需要的撤除不需要的东西东西快刀斩乱麻！快刀斩乱麻！ 所谓整理，就是把物品区分成要所谓整理，就是把物品区分成要与不要，这是一种物流的管理，这种与不要，这是一种物流的管理，这种要与不要的区分十分困难，因为所有要与不要的区分十分困难，因为所有东西在某些时候都可能是必须要用的。东西在某些时候都可能是必须

20、要用的。因此我们首先要依需要的情况，做一因此我们首先要依需要的情况，做一些物品的区分，也就是物流的管理。些物品的区分，也就是物流的管理。 我们可以考虑是否把一年之内不我们可以考虑是否把一年之内不打算用的东西处理，或限制它的保存打算用的东西处理，或限制它的保存量，特别是在现场只放必要的数量即量，特别是在现场只放必要的数量即可。这种把堆积的物品一次清除的作可。这种把堆积的物品一次清除的作业，也是防止缺漏事件发生的最佳对业，也是防止缺漏事件发生的最佳对策。策。It can happenTransformed Work SpacesStraightenStandardize整顿的含义整顿的含义将必需物

21、品放于任何人都将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，既寻能立即取到的状态，既寻找时间为零找时间为零工作场所一目了然，消除工作场所一目了然，消除找寻物品的时间井井有条找寻物品的时间井井有条目的目的含义含义 小就是美，简约而不简单！小就是美，简约而不简单！ 所谓整顿，就是把整理后只留下必要的所谓整顿，就是把整理后只留下必要的东西时，该把什么东西、多少数量，放在什东西时，该把什么东西、多少数量，放在什么地方的这些事项明确规划。么地方的这些事项明确规划。整顿的要诀：整顿的要诀： 不太用的东西不太用的东西放在比放在比较远较远的地方的地方 偶尔使用偶尔使用的的东东西西安排一安排一个个地方放好地方放好。

22、经常经常使用的使用的东西东西放在作放在作业区业区附近或附近或身身边边 决定放置后，还有一件很重要的就是：决定放置后，还有一件很重要的就是：要用多久时间才拿来用，决定后，再依此来要用多久时间才拿来用，决定后，再依此来决定保存量：决定保存量： 能能随时随时拿來的拿來的只留下必要的只留下必要的数数量量在身在身边。边。 拿來拿去十分花拿來拿去十分花时间的时间的多留一些在身多留一些在身边边 ，在身边，在身边的工厂内，最重要的整顿工作就的工厂内，最重要的整顿工作就是先把通道线及区域线整齐的划好。物品以是先把通道线及区域线整齐的划好。物品以直线、直角、垂直、平行放置为原则，当然直线、直角、垂直、平行放置为原

23、则，当然规划时一定要考虑作业的方便与否。物品的规划时一定要考虑作业的方便与否。物品的放置，要以目视管理的想法，下工夫去放置，要以目视管理的想法，下工夫去构思，只要这点做得好，现场就能面目一新。构思，只要这点做得好，现场就能面目一新。整顿(Seiton)将将需要的东西加以定置需要的东西加以定置定位定位，按规定方法摆按规定方法摆放整齐、规定数量，并明确标示。放整齐、规定数量，并明确标示。保持在需保持在需要要时能够时能够立即立即找到的状态找到的状态。定位之后，要明定位之后，要明确标识；确标识；用完之后，要物用完之后，要物归归原位原位。 整顿的案例整顿的案例 整顿的案例整顿的案例 整顿的案例整顿的案例

24、 整顿的案例整顿的案例 整顿的案例整顿的案例 清扫的含义清扫的含义将岗位变得没有垃圾，创将岗位变得没有垃圾，创造一个杂尘不染的环境。造一个杂尘不染的环境。保持良好的工作情绪稳定保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障品质达到零故障目的目的含义含义清扫(Seiso)将将不需要不需要东西东西加以清除丟加以清除丟弃、或处理掉弃、或处理掉，以保持工作场所无垃圾、无污以保持工作场所无垃圾、无污物的状态物的状态。勤于擦拭勤于擦拭机机器器设备设备勤勤于维护于维护工作工作环境环境一屋不扫，何以扫天下！一屋不扫，何以扫天下！ 汉有一少年名叫陈蕃，独居一室而龌龊不堪。其父之友薛勤汉有一少年名叫陈蕃，独居一室而龌龊不堪

25、。其父之友薛勤批评他，问他为何不打扫干净来迎接宾客。他回答说：批评他，问他为何不打扫干净来迎接宾客。他回答说：“大丈夫大丈夫处世，当扫除天下，安事一屋处世，当扫除天下，安事一屋?”薛勤当即反驳道：薛勤当即反驳道：“一屋不扫，一屋不扫，何以扫天下何以扫天下?” 仔细一想，陈蕃之所以不扫屋，无非是不屑而致。仔细一想，陈蕃之所以不扫屋，无非是不屑而致。胸怀大志，欲胸怀大志，欲“扫除天下扫除天下”固然可贵，然而一定要以不扫屋来作固然可贵，然而一定要以不扫屋来作为为“弃燕雀之小志，慕鸿鹄以高翔弃燕雀之小志，慕鸿鹄以高翔”的表现，我则未敢苟同。的表现，我则未敢苟同。 所谓清扫，就是把东西弄干净，但事所谓清

26、扫，就是把东西弄干净，但事实上清扫不单是把东西弄干净，而是实上清扫不单是把东西弄干净，而是要把自己经常使用的要把自己经常使用的(与生活息息相关的与生活息息相关的东西东西)弄得干净净，没有一丝污垢，并经弄得干净净，没有一丝污垢，并经常保持这种状态。也就是说，不彻底常保持这种状态。也就是说，不彻底进行到每一个角落的清扫，不能称之为进行到每一个角落的清扫，不能称之为清扫。其结果，不但使设备的异常能较清扫。其结果，不但使设备的异常能较易被发现，也会给品质及安全等方面带易被发现，也会给品质及安全等方面带来极佳正面的影响。来极佳正面的影响。 清扫并不只是负责清扫的人该做，而清扫并不只是负责清扫的人该做，而

27、是应该大家决定全工作环境内各人应分是应该大家决定全工作环境内各人应分担的部份，特别是我们的厂区工作环境担的部份，特别是我们的厂区工作环境幅员辽阔，更应该采用这种公平分担的幅员辽阔，更应该采用这种公平分担的制度。制度。 易 于 清 扫 清扫责任制清洁的含义清洁的含义将前将前3S的做法制度化，规的做法制度化，规范化，并执行和巩固成果范化，并执行和巩固成果成为管理和制度化；是标成为管理和制度化；是标准化的基础；企业文化开准化的基础；企业文化开始形成始形成 。目的目的含义含义没有规矩，不成方圆！没有规矩，不成方圆！ 所谓清洁：将整理、整顿、清扫进行到所谓清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经

28、常保持环境处在美底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。观的状态。所谓清洁：就是干净无污秽，也就是把所谓清洁：就是干净无污秽，也就是把霉菌及污秽除去的干净状态。因此，清霉菌及污秽除去的干净状态。因此，清洁与作业是不同性质的西，它是一种状洁与作业是不同性质的西，它是一种状态，也是一种现象。有些单位在厂内种态，也是一种现象。有些单位在厂内种了许多盆栽，这也会使人舒畅，精神变了许多盆栽，这也会使人舒畅，精神变好。因此在清洁后我们能体会到清洁的好。因此在清洁后我们能体会到清洁的感觉。而只有清洁的环境，方能使工作感觉。而只有清洁的环境，方能使工作的人觉得卫生而产生无比的干劲。的人觉得卫生而产生无比的

29、干劲。清洁(Seiketsu)维护清扫后的厂区及环境的整洁美观，使维护清扫后的厂区及环境的整洁美观，使工作人员觉得心情舒畅，从而产生维持这工作人员觉得心情舒畅，从而产生维持这种状态的愿望。种状态的愿望。现场时时刻刻现场时时刻刻保持美保持美观整洁状态维观整洁状态维持前持前3 3S S的成的成果果。 清洁事例介绍清洁事例介绍环境美化工程：自己采用废料制作5S-5S-素养（素养（ ShitsukeShitsuke）素养的含义素养的含义人人依规定行事，养成好人人依规定行事，养成好习惯。习惯。培养人的素质，养成工作培养人的素质，养成工作规范认真的习惯。规范认真的习惯。目的目的含义含义 十年树木，百年树人

30、！十年树木，百年树人！ 教养是教养是5S的最后一的最后一S，也是最具决定，也是最具决定性的一性的一S。每位成员养成良好的习惯，并。每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。（也称习惯性）。 也就是说，即使实施了整理、整顿、也就是说，即使实施了整理、整顿、清扫、清洁，但要维持此清扫、清洁，但要维持此4S不使中辍，不使中辍，有必要把人的心先好好地加以固定。也有必要把人的心先好好地加以固定。也就是说教养对其他就是说教养对其他4S而言，是不可而言，是不可或缺的绝对必要条件。因此也就产生以或缺的绝对必要条件。因此也就产生以下的情形。下的情形

31、。 有把工作环境弄脏的人，却没有打扫有把工作环境弄脏的人，却没有打扫的人是三流工作环境。的人是三流工作环境。 有把工作环境弄脏的人，也有打扫的有把工作环境弄脏的人，也有打扫的人是二流工作环境。人是二流工作环境。 没有把工作环境弄脏的人，却有打扫没有把工作环境弄脏的人，却有打扫的人是一流工作环境。的人是一流工作环境。 素养( (Shitsuke) )通过推通过推行行前面的前面的“4S4S”活活动动，让让每一位每一位员工员工养成养成良好良好的工作习惯的工作习惯，并并且且自觉遵守各项规章自觉遵守各项规章制度制度，逐步养成逐步养成“以以厂为厂为家，以家，以厂为荣厂为荣”的集的集体荣誉感体荣誉感。提升提

32、升“人的品质人的品质”， 使职工成为做任何工作使职工成为做任何工作 都讲究认真，并且具有都讲究认真，并且具有 高度责任感的人。高度责任感的人。安全的含义安全的含义通过规范管理，加强安全通过规范管理，加强安全防范与控制。防范与控制。达到安全“零事故” 。目的目的含义含义 安全责任重于泰山！安全责任重于泰山！“0000000000000000”有这么多的有这么多的“ 0 ” ，没有，没有“ 1 ” ，再多也是白搭！，再多也是白搭！ 重视成员安全教育，每时每刻都有安重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。全第一观念，防范于未然。 随时注意安随时注意安全并不制造危险。全并不制造危险。

33、安全无论在何时都非常重要，前面的安全无论在何时都非常重要，前面的5S做好了，但我们如果不重视安全，所做好了，但我们如果不重视安全，所有的努力都将白费。有的努力都将白费。(Safety)(Safety) 排除隐患，保障安全排除隐患，保障安全; ;通过预防，加强安全防范，达到安全通过预防，加强安全防范，达到安全“零零事故事故”。6s6s常用工具常用工具1.红牌作战红牌作战用醒目的用醒目的“红色标签红色标签”来表示存在的问题来表示存在的问题含义含义使人使人“一目了然一目了然”地知道问题地知道问题在哪里？在哪里？目的目的工作场所中不要的工具、工作场所中不要的工具、原材料、半成品、不良品、原材料、半成品

34、、不良品、废弃物等废弃物等；未定置存放的物料未定置存放的物料;存在问题的设施、存在问题的设施、设备、设备、 工位器具；工位器具；卫生死角卫生死角办公设施（桌椅、文件柜）办公设施（桌椅、文件柜）实施对象实施对象“红牌”示例项 目类 别物料 产品 电气 工作台 机器地面 墙壁 门窗 文件 档案看板 办公设备 运输设备 更衣室 厕所红牌原因问题现象描述理 由发行人改善期限改善责任人处理方案处理结果效果确认可（关闭） 不可（重对策） 确认者：Removing “Red Tagged” stuffWhat Stuff would you “Red Tag” in these pictures ?Pict

35、ure A_Picture B _Think BreakIn the following pictures, identify some of the “finding wastes “ ( assume you work in a distribution center and you have to fill an order with product located in the following pictures)._Everything has a useable placeThink BreakFinding WastesSome evidence of standardized

36、 work areasClear, shiny aisle waysColor coded areasSlogans, bannersNo work-in-process ( WIP )One-Piece FlowStandardized Work Sheets2.定点摄影法 定义： 站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用相机（或摄像机）将现场改善前、后情况拍摄下来，再将改善前、后的对比照片在目视看板上展示出来。 作用： 保存资料，便于宣传；让员工看到改善前后的效果对比，鼓励员工积极改善；很直观、效果明显。现场管理和现场管理和Visual ControlsVisual Controls 可视化

37、工厂：通过简单的观察在可视化工厂：通过简单的观察在5 5分钟内了解生产分钟内了解生产现场状态，而不需要动用计算机或询问别人。现场状态，而不需要动用计算机或询问别人。 基于异常的管理基于异常的管理 运用看板，信息提示板，改进提示版运用看板，信息提示板，改进提示版, , 地板上的地板上的标记线，带有标记的工具等等。标记线，带有标记的工具等等。分类分类识别状态识别状态 目视管理效果示意图： 无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准（理想状态） 无管理状态 初级管理状态 中级管理状态 理想的管理状态 有几个球不 整齐排列，便 通过简单标识 通过标识和提示，使数目和 明确，要数！ 于确认管理 使数目一目

38、了然 数目不足时该怎么做一目了然6安 全库 存用完后通知张三666将管理极限可视化！目视管理的定义： 通过把事物（设备、材料、品质、工具、文件等）的数量或特性值的管理极限进行可视化描述，以便在不借助于工具即可实施有效管理的手法。下限上限3要素（名称、图案、色彩）标示方法要素（名称、图案、色彩）标示方法6s及目视管理事例介绍6s及目视管理事例介绍温度计压力表6s及目视管理事例介绍形迹定位管理自己制作4.颜色管理颜色管理 通道及运输路线两边用黄色线表示，路中可用绿色表示； 待加工物料存放区域用“黄色”表示； 已加工合格区用“绿色”表示； 待检区，待判定区用“蓝色”表示； 不合格区用“红色”表示；

39、栏杆等用黄底配黑色条纹表示； 管道：水管有蓝色、空气管用白色、蒸气红色等； 危险区以“黄色”加红边线图案来表示。颜色管理事例介绍颜色管理事例介绍进水进水出水出水颜色管理事例介绍颜色管理事例介绍常开至2F常开至3F常闭至5F常开至4F开闭 ？5.5.看板管理看板管理 定义 是将期望管理的项目（信息）通过各种管理板揭示出来，使管理状况众人皆知。 作用 传递情报，统一认识；帮助管理，防微杜渐；绩效考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争；加强客户印象，提升企业形象。 “三定原则” 定位：放置场所明确；定物：种类名称明确；定量：数量多少明确。拉动系统图示总装总装物流方向物流方向补充信号补充信号客户客户看

40、板工作指令看板工作指令零部件加工零部件加工物料超市看板看板/ /拉动式生产拉动式生产 前一道工序仅在后一道工序提出要求时才开始生前一道工序仅在后一道工序提出要求时才开始生产，最后一道工序是客户产，最后一道工序是客户丰田的看板控制系统 1、实行看板管理之前，设备要重新排列，重新布置。使每种零件在加工过程中都有固定的流动路线 2、每个工作地都设有入口存放处和出口存放处，使车间好像变成了库房 u公布栏公布栏-划分划分6s6s活动园地，是活动园地，是6s6s委员会活动信委员会活动信息发布的渠道，也是员工息发布的渠道，也是员工“6s”6s”活动成果展示的窗活动成果展示的窗口；口；u生产管理看板生产管理看

41、板-让现场管理者与员工，一目了让现场管理者与员工，一目了然的知道现在生产哪些产品？数量多少？距目标还然的知道现在生产哪些产品？数量多少？距目标还差多少？如何努力？如何改善？问题出在那里？差多少？如何努力？如何改善？问题出在那里？（进度表、条形图、推移图等）（进度表、条形图、推移图等）u工具板工具板-工具集中管理才不会因为无固定位置工具集中管理才不会因为无固定位置存放，而浪费时间寻找，或造成丢失；存放，而浪费时间寻找，或造成丢失；u模具板模具板-将模具放置于设备最近的位置、并标将模具放置于设备最近的位置、并标示分类，将取放的时间减少，并节约寻找时间；示分类，将取放的时间减少，并节约寻找时间；u标

42、识板标识板( (牌牌)-)-将现场布局，定置情况（定置图）将现场布局，定置情况（定置图）制作成看板，使人一目了然；责任区制作成看板，使人一目了然；责任区( (人人) )的划分可的划分可用标识牌来表示。用标识牌来表示。 6.1 6.1 定置管理的含义定置管理的含义“定置定置”是定置管理中的一个专业术语是定置管理中的一个专业术语是根据安全、质量、效率、效益和物品的特殊是根据安全、质量、效率、效益和物品的特殊要求，科学地规定物品所在的特定位置要求，科学地规定物品所在的特定位置 “定置管理定置管理”是企事业单位在工作现场活动是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、场所三者关系，科学地将物中研究人、物、

43、场所三者关系，科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一门管理品放在场所（空间）的特定位置的一门管理科学。科学。6.2 6.2 定置管理的类型定置管理的类型定置管理范围不同，可把定置管理分为：定置管理范围不同，可把定置管理分为： a)a)全系统定置管理全系统定置管理即在整个企业各系统各部门实行定置管理即在整个企业各系统各部门实行定置管理 b) b) 区域定置管理区域定置管理即按工艺流程把生产现场分为若干定置区域，对每个区域实即按工艺流程把生产现场分为若干定置区域，对每个区域实行定置管理行定置管理 c) c) 职能部门定置管理职能部门定置管理即企业的各职能部门对各种物品和文件资料实行定置管理即企

44、业的各职能部门对各种物品和文件资料实行定置管理 d) d) 仓库定置管理仓库定置管理即对仓库内存放物实行定置管理即对仓库内存放物实行定置管理 e) e) 特别定置管理特别定置管理即对影响质量和安全的薄弱环节包括易燃易爆、有面变质的即对影响质量和安全的薄弱环节包括易燃易爆、有面变质的毒物品等的定置管理毒物品等的定置管理6.3 6.3 定置管理内容定置管理内容 6.3.1 6.3.1 生产厂区的定置内容生产厂区的定置内容a) a) 根据工厂占地，合理设计厂区定置图，对场所和物件实行全面根据工厂占地，合理设计厂区定置图，对场所和物件实行全面定置定置b) b) 对易燃、易爆、有毒、易变质容易发生机构伤

45、人和污染环境的对易燃、易爆、有毒、易变质容易发生机构伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置c) c) 对绿化区域和卫生区实行责任定置对绿化区域和卫生区实行责任定置d) d) 确定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）区域确定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）区域e) e) 对垃圾、废品回收点定置对垃圾、废品回收点定置f) f) 对车辆停放定置对车辆停放定置g) g) 按定置图要求，清除无关的物品按定置图要求，清除无关的物品6.3 6.3 定置管理内容定置管理内容 6.3.2 6.3.2 车间定置内容车间定置内容a) a) 根据车间生产需

46、要、合理设计车间定置图根据车间生产需要、合理设计车间定置图b) b) 对物品临时停滞区域定置对物品临时停滞区域定置c) c) 对工段、班组及工序、工位、机台定置对工段、班组及工序、工位、机台定置d) d) 对工具箱定置对工具箱定置e) e) 设备定置设备定置f) f) 检查现场定置检查现场定置6.3 6.3 定置管理内容定置管理内容 6.3.3 6.3.3 库房定置内容库房定置内容a) a) 设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处b) b) 对易燃易爆有毒及污染环境、限制贮存物，物品实对易燃易爆有毒及污染环境、限制贮存物，物品实行特别定置行特别定置c) c) 限期

47、贮存物品要用特定的信息表示接近储存期限期贮存物品要用特定的信息表示接近储存期d) d) 帐簿前页应有序号、物品目录及存放点帐簿前页应有序号、物品目录及存放点e) e) 特别定置区域，要用标准符号和无标准符号规定符特别定置区域，要用标准符号和无标准符号规定符号表示号表示f) f) 物品存放的区域、架号、序号必须和帐卡物目录相物品存放的区域、架号、序号必须和帐卡物目录相符符6.3 6.3 定置管理内容定置管理内容 6.3.4 6.3.4 办公室定置内容办公室定置内容a) a) 设计各类文件资料流程设计各类文件资料流程b) b) 办公桌定置办公桌定置c) c) 文件资料柜定置文件资料柜定置d) d)

48、 卫生及生活用品定置卫生及生活用品定置e) e) 急办文件、信息特殊定置急办文件、信息特殊定置f) f) 座椅定置表示主人去向座椅定置表示主人去向 7 7、检查表（、检查表（Check list)Check list) 检查表是使用简单易于了解的标准化图形，人员只需填入规定之检查记号，再加以统计汇整其数据，即可提供量化分析或比对检查用者谓之，亦称为点检表或查核表。n检查表收集、整理资料2007点点检检用用查查检检 表：表：操作者操作者不良不良种类种类 月月 日日月月 日日A尺寸尺寸缺缺点点材料材料其他其他B尺寸尺寸缺缺点点材料材料其他其他记录用点检表记录用点检表 全员培训、氛围营造标标 语语（

49、一等奖：辛国星） 我需要，我选择，我需要，我选择， 我选择，我方便；我选择，我方便； 我方便，我清扫，我方便，我清扫， 我清扫，我保持。我清扫，我保持。标标 语语（二等奖：韩国勇） 大胆创新大胆创新 精益求实精益求实追求改善追求改善超越自我超越自我6S管理现况板宣传标语和条幅的征集出自员工之手的标语6S活动宣传简报活动氛围营造活动氛围营造厂区环境厂区环境 ？生产效率生产效率 ？产品品质产品品质 ？服务水准服务水准 ？员工士气员工士气 ？ 推行过推行过6S6S活动的工厂带给我们的是什么？活动的工厂带给我们的是什么？改善成果对比改善成果对比改善前改善前改善后改善后改善成果对比改善成果对比改善前改善

50、前改善后改善后改善成果对比改善成果对比改善前改善前改善后改善后改善成果对比改善成果对比改善前改善前改善后改善后改善成果对比改善成果对比改善前改善前改善后改善后改善成果对比改善成果对比改善前改善前改善后改善后1、生产现场管理制度的作用、生产现场管理制度的作用 规范员工对生产现场的整理，实规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗效、低耗。2、生产现场管理制度的内容、生产现场管理制度的内容质量管理质量管理、工艺管理、定置管理、设备管、工艺管理、定置管理、设备管理、工具管理、计量