1、HAZOP分分析析安全环保部安全环保部 2010年年12月月安全管理的目标和管理对象安全管理的目标和管理对象HAZOP分析简介分析简介HAZOP运用举例运用举例HAZOP的意义的意义提纲:提纲:一、一、 安全管理目标和对象安全管理目标和对象 1、不出问题(空洞,无说服力); 2、消除和控制“物的不安全状态”、“人的不安全行为” 引入问题:人人按章办事,还会不会出问题? 3、本质安全型企业(物故障不出问题/人失误不出问题). 长期性、艰巨性的工程,目前描述安全工作所处的阶段,自谦的说法是形势严峻、任重道远;想说得满一点,还只能说是相对稳定或稳定好转,不敢说根本好转!漏洞!未知风险!(预案)漏洞!
2、未知风险!(预案) HAZOP意义所在!意义所在!目标被动的被动的吃药式的吃药式的须付出代价的须付出代价的动态的动态的隐性的隐性的可预见的可预见的客观存在的客观存在的普遍性的普遍性的可测量的可测量的管理对象危险源危险源事故隐患事故隐患事故事故1 、事故管理不让重复性事故发生;2、事故隐患排查、消除或控制,达到不发展成事故的目的;3、危险源识别、替代、限制,控制其在受控范围内,达到其不产生事故隐患或发展成事故的目的;人的不安全行为人的不安全行为物的不安全状态物的不安全状态管理缺陷管理缺陷危险源危险源重点控制重点控制危险源危险源事故隐患事故隐患不安全事件不安全事件未遂事故未遂事故事故事故达到达到“
3、四消灭四消灭”标准的事标准的事故故未辨识出的危险源未辨识出的危险源工艺漏洞工艺漏洞管理缺陷管理缺陷冰山理论的海平面冰山理论的海平面海因法则海因法则1:29:300墨非法则墨非法则偶然损失偶然损失危险源事故隐患人的不安全行为物的不安全状态管理缺陷显性的(直接原因)隐性的(间接原因)重点: 危险源! 引入问题:人是不是危险源? 安全意识安全意识珍惜生命珍惜生命 四不伤害!四不伤害!风险意识风险意识 时刻警剔、警钟长鸣!时刻警剔、警钟长鸣! 检修作业五信五不信检修作业五信五不信 信盲板不信阀门信盲板不信阀门 信分析不信感觉信分析不信感觉 信签字不信口头信签字不信口头 信自检不信汇报信自检不信汇报 信
4、科学不信经验信科学不信经验预防为主(安全第一原则,服从考核监管)预防为主(安全第一原则,服从考核监管)行为规范(抵制不安全行为、习惯性违章)行为规范(抵制不安全行为、习惯性违章) 安全技能安全技能 知识知识做事套路(方法)做事套路(方法)风险预知风险预知安全态度安全态度精细规范迅速精细规范迅速侥幸心理侥幸心理马大哈心理马大哈心理危险源的重点是危险源的重点是“管人!管人!”, -提高人的能力。提高人的能力。 “辨识危险、控制风险辨识危险、控制风险”安全管理的重点是危险源安全管理的重点是危险源“管人管人”的重点是引导安全文化的重点是引导安全文化二个层面二个层面初级阶段初级阶段高级阶段高级阶段二、二
5、、HAZOP分析简介分析简介1、安全评价 安全评价就是识别危险源、提出控制措施的过程,常见的安全评价方法有: 1.1 安全检查表安全检查表 1.2 故障树分析 1.3 事件树分析 1.4 爆炸指数法 1.5 如果如果-怎么办怎么办? 1.6 危险性预分析危险性预分析(HAZOP) 当然,公司作为危险化学品生产企业虽然已按法定要求已经委托相关单位做定期现状安全评价和项目建设的预评价、设计、验收评价等,但由于评价单位对公司现场的熟悉程度、自身知识水平存在局限性,不排除仍有许多盲区、漏洞;为落实公司的安全主体职责,开展以HAZOP分析为重点的自主安全评价,是夯实安全基础的重要手段。2 HAZOP分析
6、法2.1 目的目的 查找工艺漏洞,查找工艺漏洞, “未雨绸缪未雨绸缪”,提出安全措施或异常工况控制方案,提出安全措施或异常工况控制方案,避免安全事故发生和控制对生产的影响。避免安全事故发生和控制对生产的影响。2.2 实质实质 HAZOP是风险定性的技术,结合风险评价也可以定量。是风险定性的技术,结合风险评价也可以定量。2.3 结构结构 辨识并确定偏差辨识并确定偏差-分析偏差产生的原因或机理分析偏差产生的原因或机理-评估偏差后评估偏差后果果-提出纠防措施提出纠防措施2.4 术语术语(10个个) (1)分析节点;(2)操作步骤;(3)引导词;(4)工艺参数; (5)工艺指标;(6)偏差;(7)原因
7、;(8)后果;(9)安全措施;(10)补充措施。2.5 分析节点划分 2.6 确定偏差 2.7 原因分析2.8 后果评估 2.9 编制报告 2.10 跟踪验证 思考:最重要的工作是什么?思考:最重要的工作是什么?找出偏差!找出偏差!偏差的理解偏差的理解什么是偏差?什么是偏差? 我的理解:偏差是一种已构成潜在事故隐患的危险我的理解:偏差是一种已构成潜在事故隐患的危险源;是源;是HAZOP对需施加控制的风险统称,在具备条对需施加控制的风险统称,在具备条件发作时,现有的措施不足以控制或尚未有控制这种件发作时,现有的措施不足以控制或尚未有控制这种风险的操作程序。风险的操作程序。 按公司按公司质量环境职
8、业健康安全质量环境职业健康安全体系的观点,体系的观点,可以理解为:中度或中度以上的危险源。可以理解为:中度或中度以上的危险源。 危险是绝对的,投入是相对的。要剖析偏差的发危险是绝对的,投入是相对的。要剖析偏差的发作机理和概率,结合实际,制订偏差整改的轻重缓作机理和概率,结合实际,制订偏差整改的轻重缓急顺序,确保发挥最大的投入效益。急顺序,确保发挥最大的投入效益。偏差必须立即治理吗?偏差必须立即治理吗?2.1 HAZOP分析目的 HAZOPHAZOP是一种以系统工程为基础,针对化工装置而开发是一种以系统工程为基础,针对化工装置而开发的一种危险性评价方法,由英国帝国化学工业公司(的一种危险性评价方
9、法,由英国帝国化学工业公司(ICIICI)于于19741974年开发的,用于热力年开发的,用于热力水力系统安全分析。水力系统安全分析。 基本过程是以基本过程是以关键词(引导词)关键词(引导词)为引导,为引导,找出系统中工找出系统中工艺过程或状态的艺过程或状态的变化变化 (即(即偏差偏差),然后再继续分析造成偏),然后再继续分析造成偏差的差的原因原因、后果后果及可以采取的及可以采取的对策对策。 A A 识别工艺或操作过程中存在的危害,查找不可接受的风不可接受的风险状况险状况,找出可能导致的事故和概率 ,并提示其由“危险源-事故隐患-事故”转化的机理,提出消除或控制消除或控制措施。 B 分析者和管
10、理者自身素质的提高。 2.2 HAZOP分析实质 适用阶段:适用阶段: 设计阶段设计阶段 现有的生产装置(现有的生产装置(P23页)页)连续装置管道工艺指标/设计意图对比偏差间歇装置主体设备进料反应出料操作顺序 2.3 HAZOP分析的结构可可操作性研究的分析步骤是:操作性研究的分析步骤是:建立一个有多方面专建立一个有多方面专家组成的研究组,并配备行业专家作为负责人。研究组的任家组成的研究组,并配备行业专家作为负责人。研究组的任务要明确,如研究的最终目的是解决系统安全问题,还是产务要明确,如研究的最终目的是解决系统安全问题,还是产品问题、环境问题,或者是综合问题。品问题、环境问题,或者是综合问
11、题。将分析对象划分为若干单元,在连将分析对象划分为若干单元,在连续过程中单元以管道为主,在间歇过程中单元以设备为主。续过程中单元以管道为主,在间歇过程中单元以设备为主。明确各单元的功能,说明其运行状态和过程。明确各单元的功能,说明其运行状态和过程。,按关键词,按关键词分析分析可能产生的可能产生的偏差偏差。分析产生偏差的分析产生偏差的。 可操作性研究的分析程序2.4HAZOP常用的引导词及其意义引引 导导 词词意意 义义NONE(空空白白)设设计计或或操操作作要要求求的的指指标标和和事事件件完完全全不不发发生生;如如无无流流量量无无催催化化剂剂MORE(过过量量)同同标标准准值值相相比比,数数值
12、值偏偏大大;如如温温度度、压压力力、流流量量等等数数值值偏偏高高LESS(减减量量)同同标标准准值值相相比比,数数值值偏偏小小;如如温温度度、压压力力、流流量量等等数数值值偏偏低低AS WELL AS(伴伴随随)在在完完成成既既定定功功能能的的同同时时,伴伴随随多多余余事事件件发发生生;如如物物料料在在输输送送过过程程中中发发生生组组分分及及相相变变化化PART OF(部部分分)只只完完成成既既定定功功能能的的一一部部分分;如如组组分分的的比比例例发发生生变变化化,无无某某些些组组分分REVERSE(相相逆逆)出出现现和和设设计计要要求求完完全全相相反反的的事事或或物物;如如流流体体反反向向流
13、流动动,加加热热而而不不是是冷冷却却,反反应应向向相相反反的的方方向向进进行行OTHER THAN(异异常常)出出现现和和设设计计要要求求不不相相同同的的事事或或物物;如如发发中中异异常常事事件件或或状状态态、开开停停车车、维维修修、改改变变操操作作模模式式 参数参数+引导词引导词-偏差偏差引导词七要素:无、量增、量减、质增、质减、反向、导常引导词七要素:无、量增、量减、质增、质减、反向、导常 2.5 HAZOP分析方法1、明确分析的对象和范围2、将要分析的工艺系统划分成子系统(节点划分)3、对于每一个节点: 参数+引导词 确定工艺指标上下限; 造成超标原因; 确定有意义的偏差; 分析偏差机理
14、和后果; 后果风险等级; 比较现有措施是否足够保障; 提出改进措施或方案;4、验证 。 节点分析流程节点分析流程选择节点分析工艺指标变化的原因确定偏差列出偏差的可能原因评估失败后果确认已有的纠防偏差措施或保护装置提出增补措施下一个指标选择工艺指标下一个节点基于节点分析的步骤:代入引导词 *装置装置HAZOP风险分析偏差风险分析偏差 节点节点1*指标引导词意 义后果现有措施 偏差判定流量空白没有流量过量流量太大减量流量太小伴随无意义相逆逆 流部分无意义异常无意义- 节点节点2*确定偏差危险源评价危险源评价 风险度风险度 风险风险=f(N,C) N-事故发生的频率;事故发生的频率;C-预期的事故后
15、果预期的事故后果偏差的偏差的判定判定 *装置装置HAZOP风险分析偏差库风险分析偏差库 节点节点1*偏差 原 因 可能后果 措施1234 节点节点2*5建立偏差库建立偏差库HAZOP 分析表(分析表(1)HAZOP 分析表(分析表(2)HAZOP 分析表(分析表(3)我的理解我的理解核心:核心: 找出偏差!(找出偏差!(套用隐患治理的说法,难点是如何发现和查出隐患)。在找出偏差过程中做好记录的理解:在找出偏差过程中做好记录的理解: 1、按HAZOP分析套路走程序,自检和互检,防止挂一漏万顾此失彼; 2、提供证明,让上级领导信限所找到的偏差确实存在,有出处、有依据,客观全面(重书面记录、不重口头
16、汇报)。 3、作为资源积累,给接任者打好基础(前人栽树); 4、作为万一发生事故可追溯的依据。记录格式:记录格式: 最好采用统用格式 。 结合实际重实用不重形式(可自创,关键是能自成体系防止出现偏颇); 至少要让人看得懂,且可保存、可查验; 公司运用公司运用HAZOP与日常工作的关系与日常工作的关系休息片刻三、HAZOP运用举例A 技改(变更变更)项目HAZOP的运用的运用XX尾尾气产氨项目:气产氨项目:一、设计意图 甲酰酰胺放空气甲烷值低、CO+H2含量高,可替代半水煤气用于合成液氨。二、工艺指标的制定压力变换侧进口0.85MPa流量2001000Nm3/h温度常温气质CH44%、O24%、
17、DMA0.1%;节点划分:节点划分:节点节点1XX放放空自调出口至变换进口管线空自调出口至变换进口管线偏差偏差原因原因后果后果建议措施建议措施1无流量阀门卡塞DMF合成憋压流量在线显示、现场压力表2流量过大DMF反应差变换超温流量在线显示打六回一压温3流量过小无意义4倒流DMF停车或DMF合成压力低氢氮气损失加强调度联系,停车时关闭阀门5带液水洗塔液位过高水洗塔液泛水洗塔上水流量过大气阻或液击平稳操作,增加上水流量和水洗塔液位DCS在线显示6温度异常无意义7气质异常O2高气源精制气杂质高DMF合成反应好变换超温打六回一压温取样分析CH4高增加氨合成放空-保留异常工况下排废气柜管线CO高DMF合
18、成反应差同流量过大8压力高变换进口阀节流同无流量管径小停车时两端关闭,受热爆管执行公用管线管理规定9压力低保持略高于压缩二出压力即可,余无意义节点节点2水洗塔上水管水洗塔上水管偏差偏差原因原因后果后果建议措施建议措施1无流量泵损坏或使用不当带胺、DMF同泵操作规程流量在线显示2流量过大塔压不稳定操作失调水洗塔带液出塔胺水浓度低平稳操作3流量过小阀门卡塞或开度小气体洗涤效果差定期取样指导操作4倒流泵跳闸或损坏气体串入泵进口低压水管增设止逆阀和紧急切断阀5温度高进口水温高泵自回流量过大影响水洗效果泵汽蚀同泵操作规程节点节点3水洗塔排水管(去一塔或五塔)水洗塔排水管(去一塔或五塔)偏差偏差原因原因后
19、果后果建议措施建议措施1无流量排料阀门关水洗塔液位过高水洗塔液位在线显示2流量过大排料大水洗塔液位低3流量过小排料少水洗塔液位过高4倒流压力不正常,五塔物料倒流水洗塔液位过高串料增设止逆阀5串气液位低或无液位气体串入五塔系统水洗塔液位在线显示6胺水浓度低上液量太大增加后处理量定期分析7胺水浓度高上液量太小影响吸收效果胺水温度高定期分析8胺水温度高上液量太小入塔气体带胺量大影响吸收效果出塔胺水泵汽蚀加强入塔控制气体带液B 在用装置HAZOP分析HAZOP的运用的运用讨论(一): 1、装置作用是什么?(设计意图); 2、工艺控制指标范围;讨论(二): 节点划分;第一层节点:第一层节点:与界区外相联
20、系的物料管、公用工程。与界区外相联系的物料管、公用工程。分析外界给内部的作用分析外界给内部的作用内部对外界的作用内部对外界的作用监督上工序,服务下工序监督上工序,服务下工序牵连度大,是首先要关注的核心牵连度大,是首先要关注的核心第二层节点:第二层节点:对工艺指标有重要影响的设备。对工艺指标有重要影响的设备。内部保障内部保障(确保本工序)(确保本工序)充分发挥工段内骨干作用充分发挥工段内骨干作用第三层节点:第三层节点:与检修、人员巡查安全或生产有关的方面与检修、人员巡查安全或生产有关的方面(要重新制订适宜的评价指标要重新制订适宜的评价指标)关注细节上的安全,不断深化、细化关注细节上的安全,不断深
21、化、细化发动员工广泛参与发动员工广泛参与HAZOP的运用的运用C HAZOP在机电仪上的运用常见的机电仪指标常见的机电仪指标:压力流量温度电压电流转速润滑振动噪声执行程序-空白空白减量减量过量过量部分部分伴随伴随相逆相逆异常异常偏差?偏差?对策措施对策措施YN应设定上下限应设定上下限四、HAZOP的意义HAZOP分析的意义HAZOP发现偏差发现偏差评估影响评估影响技术支撑技术支撑管理改善管理改善控制方案控制方案实施改进实施改进总结提升总结提升发现一批发现一批工艺漏洞并落实整改;工艺漏洞并落实整改;固化一批固化一批高危作业安全高危作业安全措施;措施;培养一批技术骨干培养一批技术骨干企业本质安全提升企业本质安全提升提高危险预知能力提高危险预知能力
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