幕墙工程施工方案.docx

1、幕墙工程施工方案1幕墙工程整体施工工艺本工程施工工序整体流程图如图8.25.1-1所示。施工准备施工用脚手架、施工设施、安全防护措施的测放线埋件后补处理玻璃幕墙施工石材幕墙施工铝板幕墙施工其他饰面材料铝合金门窗施工幕墙的清洁竣工资料提交图&25.1-1施工工序整体流程图2材料的搬运及吊装方法浙江黄龙体育中心游泳跳水馆项目幕墙工程，对材料的供应要求高。在材料的供应上，运输方式的采用是决定材料供应的重要环节。（1）材料的存储、运输及装卸方式1）材料的存储材料存储地：加工厂应具有约400平方米的板块储存场地，部分露天场地有足够的配套保护设备。板块存储地的交通：应有足够的地方可让运输车辆4辆载重量10

2、T的集装货运车进出。板块存储地的装卸设备：加工厂玻璃板块存储地应有3T承载力的桁吊。其它零构件场地应有足够的空间堆放，不会使其成品半成品混为一团。2）运输原材料运输：供货商根据我公司的订货计划周期运至加工中心；加工中心运往工地运输方式：玻璃板块采用载重量为10吨货运汽车运输。3）运输方式、能力及保证措施为使产品不被变形损伤，主要以铁架装货形式进行运输。A字架主要装运板块；槽型可移动架主要装运铝型材；可拆卸多用途运输架。运输能力运输车辆及每天运输次数：本工程需要2辆汽车。从板块安装时每三天运输1趟。运输数量：每趟拉运玻璃板块2架玻璃，每架玻璃板块10块；日运量约200平方米。保证措施司机：担任玻

3、璃板块运输的司机要有极强的责任心、丰富的经验、过硬的技术，并对运输路线十分熟悉。应急运输：预防交通堵塞、天气变化：依据工程进度情况提前3天完成运输任务。4）吊装卸货：车至加工厂后，为减少搬运次数，桁吊进行一次装卸。车辆至加工厂后依据出库单，检验产品的数量质量。5）板块的运输应注意玻璃板块在加工厂包装完毕后，运往工地。输中将运装架与车体固定牢靠，防止运输过程中滑动碰伤，并注意防止雨淋。装运架有足够的牢固性，在运输中不得损坏;运的构件用软物填塞并用木料支撑好，可起到隔离缓冲作用，保证在运输中不会发生相互碰撞。块运至工地后，按产品移交单交接，并按要求临时堆放在库房内，适时运往指定地点，并由专人清点保

4、管，以待安装。（2）现场的物料倒运1）卸货：现场用汽车吊、叉车、平板车卸载；2）提升：直接用汽车吊、卷扬机、施工电梯等垂直运输设备把板块或物料调到安装平台上；3）储放：对于小型物料可直接进入现场内库房；对于板块大件按楼层卸到规定区域作好标记，并置于安装区附近。（3）现场运输及吊装方法1）各种型材的运输现场施工道路水平运输型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。摆放紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。型材摆放高度超出车箱板时，捆扎牢固。现场运输各种型材在楼层内运输是通过自制的搬运车完成的。2）玻璃板块和铝合金窗的运输现场施工道路水平运输玻璃装车时

5、需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。窗单元装车需立放，底部铺垫草垫，窗与窗之间用胶条或草垫等隔离，不允许窗与窗或窗与窗框直接接触，避免运输中相互窜动划伤板面。现场运输玻璃板块和铝合金窗在楼层内运输是通过自制的搬运车完成的。3）框架式幕墙的吊装方法本工程外立面框架式幕墙，大多采用双排固定脚手架结合移动脚手架进行施工。其吊运重点主要是考虑玻璃、石材板块的吊装。在脚手架搭设过程中，脚手架需距结构平面有300400的距离。玻璃、石材板块直接从地面采用电动、手动吸盘附着，施工人员用绑带并借助手拉葫芦，将玻璃及石材从地面垂直提起

6、进行安装。3测量放线（1）基准点、线的确认该工程幕墙测量放线，依据业主提供的内控线及基点布置图，检查初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表。（2）标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据本工程首层设置的原基准点，基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，铅垂仪，以0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、中间层、顶层任意

7、一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差,应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。图8.25.3-1楼层水准点的设定示意图1）确定基准测量层及基准测量轴线确定基准测量层，随后即确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。如以0.000米标高处为基准测量层，根据设计图纸，需要我司测量人员提供四个平面交汇点。取得上述数据后，放线施工员需对上述数据进行复核验证后再开始幕墙的放线工作。2）确定幕墙分格利用经纬仪及钢卷尺等工具在基准测量层平面

8、内定出幕墙的主要分格，再利用垂直仪将平面线空间化。以垂直仪为手段，将0.000米标高处的基准点放至5.300米标高处，并再次以经纬仪校核5.300米标高处的基准线之间的平行、垂直关系，如有误差应加以调整。因为选用2秒级的垂直仪，30米高度内的设备误差可控制在0.3毫米以内。分别在0.000米处及5.300米处的四个基准点安装放线码，并于基准点处钻61.5mm圆孔，再以1.2mm钢线上下固定。以此四条基准线为基础，按图纸分格，定出每条分格的位子，并拉钢线。关键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴线上，且不低于两个；放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（

9、有时可用水平管）进行。水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧，然后，吊线垂。放线时注意风力大于4级时不宜放线，同时高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用吊线的方法；测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要校对尺；测量点要统一；测量结构要记录，记录清单要清楚明了。测量数据记录分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果；处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册报设计室，经审核同意后可进行下一道的工

10、作。3）投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础（如图8.25.3-2）o图8.25.3-2投点测量示意图4）内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。测量放线的主控制线，以提供的主控制线为准，将结构控制线进行平移（如图8.25.3-3）,平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm,根据内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量,使整

11、个大楼成封闭状态。图8.25.3-3幕墙控制线的设定4铝合金玻璃幕墙安装工艺及方案（1）安装施工准备1）施工工艺流程玻璃幕墙的施工流程为：测量放线一预埋件的检查与补设一连接件安装一立柱安装一横梁安装一位置校核f防雷、防火安装f玻璃安装f外装饰条f连接打胶密封f清理f交验。2）安装前的准备工作安排好安装施工的必要场地。检查安装工作面是否清理完毕，保证安装能不受干扰地进行。有足够的材料、部件的放置场地，零件有库房；安排好水、电供应和起重设备;检查脚手架或吊篮的安装情况;检查土建结构施工情况，是否满足施工验收规范的要求。如果结构尺寸偏差过大，应采取补救措施;检查后补埋件是否齐全，有无漏补和过大偏位情

12、况。若有应及时与业主和监理协商，采取有效的补救措施。当设计无明确要求时，埋件的标高偏差不应大于5mm,位置偏差不应大于10mm。3）安全、防范做好安全操作，防止工具坠落和坠物打击，配带安全帽、安全带，穿防滑鞋。转接件连接部位是否清除干净。对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。4）质量控制要点后补埋件安装质量检测、控制a、主体支承结构上的后补埋件应重点检测埋设标高。b、后补埋件的安装是否符合技术要求。铝型材立柱、横撑的安装质量控制a、对铝型材的原材料按国家标准进行验收，进行强度复查并逐根进行检查。b、对铝型材立柱、横撑安装的倾斜度、水平度、标高、间距进行检查。c、对安装的牢固程度进

13、行检查。d、对铝型材立柱、横撑安装后的整体平面度进行检查。其中一层内庭立柱使用300X100mm钢方管，原材料按国家标准进行验收。玻璃的安装质量控制a、对玻璃材质进行检查。b、对玻璃的加工质量，包括尺寸、磨边、精度、研磨质量检查。c、玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查。d、铝合金压板的外观、安装质量、牢固程度质量控制检查。e、玻璃接缝宽度、顺直、高低差等偏差检测。f、胶缝外观检查。5）玻璃幕墙安装的施工程序说明该玻璃幕墙的测量放线、主龙骨的安装定位由为重要；为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的立柱、横撑结构主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。玻璃幕墙的施工测量

14、，按照设计板块位置，采用激光经纬仪放线，钢尺量距，钢丝准确挂线定位的办法，测量误差应及时调整，不得累计,使其符合幕墙的设计要求。（2）连接件安装图8.25.4-1连接件安装示意图1）材料准备：施工前对材料要进行准备。材料因规格大，使用量大，故在进场前要避免来回转运，要做到有序备料。2）材料就位：对规格不同的材料，应按先后顺次进到工作面，避免造成材料的三次或多次倒运。3）质量检查：此道工艺是对角码等材料质量的最后把关，把恰当的角码安放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。二是确保不返工，如角码尺寸不对，对下道工序会造成较大麻烦，故要严格控制。4）清理连接件

15、：角码安装前要对连接件进行清理，必要时要再进行防腐处理。5）安装角码：上道工序完成后，要进行角码的安装，即将M12不锈钢对穿螺栓穿过连接件和转接件的长园孔并拧紧，并保持X向可调状态。6）对不符位置的角码要及时更换，不能忽略任何可能存在的隐患。7）检查：安装后，对所装上的角码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，调整是否到位等。（3）竖梁（立柱）安装图8.25.4-2竖梁（立柱）安装示意图立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m,接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形及温度变形的影响。连接件与埋件的连接，若为二

16、层楼高一整根,可采用间隔的钱连和刚接构造，较接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。1）放基准线在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误。先吊垂直基准线，每隔3-4根竖梁要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的准确度。为了防止基准线受风力的影响，测定时要将基准线端点固定好，基准线垂线应位于竖梁的外侧面。2）打水平线垂直基准线放好后，每隔2-3层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定，并位于竖梁的外侧面。3）建立基准平面（垂直）基准垂线和水平线确定后，在竖梁外侧面形成一个平面（垂直面），这就是基准面。所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基

17、准垂线平齐,否则要进行调整。4）误差基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面，测量出误差并记录，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A,至乙竖梁距离为B,列表可测出若干组数，然后用BA=C,C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两竖梁都不垂直且间距有误差。如A值同B值不同，则C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。5）组织验收组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员，组成验收小组，对竖梁安

18、装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，甲方代表、监理方等人员进行验收，验收通过后，才能进行下一道工序。6）竖梁加固及二次防腐处理首先将待安装的竖向龙骨放在指定位置上，在楼层内将竖龙骨用不锈钢螺栓连接起来，调整到与竖料成900夹角，然后用保险绳捆扎好吊出楼层进行安装。立柱龙骨在安装过程中，要注意垂直度，垂直度的检查依据定位钢线进行测量、标高的定位初始依据横向鱼丝线或墙上所弹水平墨线进行，基本定位后用水平仪跟踪进行检查，标高差Wlmm。立柱龙骨在安装过程中，要注意立柱的相对轴线的偏差不得大于2mm。底层立柱安装好后，在安装上一层立柱时，两立柱之间应安

19、装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间应打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。安装临时横梁在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准确。加固加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，还要做好防护和防火工作。要求安装误差标高3mm,前后2mm,左右3mm。相邻两根立柱安装误差要求：标高偏差不大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不大于2mmo验收竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象,变形严重时要重新处理。二次防腐处理因电焊施工时会对原有的镀锌层或涂层有所

20、破坏，必须进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置全面防腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。7）竖梁保护选择合适规格的塑料膜不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，既要达到保护目的，更要方便以后的施工。清理竖梁面在包装竖梁前要先清洁铝型材表面的杂物，用白布将铝型材表面抹净。包装竖梁包装要两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面到处飘。一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重叠。贴胶粘带胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。检查是否遗漏竖梁包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。（4）横梁安装1）横

21、梁定位与放线水准仪抄平用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根竖梁的水平线。抄平时在竖梁的外侧上标上水平线位置。测量楼层误差水平线抄平后要测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，以便按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置到楼面的距离,记录下每一个数据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。测量层高误差取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每一个楼面点间的距离即是实际施工层高，层高有少量的误差不需要调整。要防止有很大的误差，故对误差较大的层次要反复测量记录。调整误差方案调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：不能破坏原有建筑风格；调整是局

22、部的小范围，小幅度的调整；考虑材料的利用及经济性。方案定下后，要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定的方案上报主管部门及公司设计部，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整的要报设计部备案。如调幅较明显，则必须通过设计部修改设计图。调整根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，并附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。绘制横梁安装垂直剖面图为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时要注明调整后的楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖面图的尺寸

23、尽可能详细，以利指导施工。放线横梁放线是在竖梁上标出横梁位置，在每根竖梁上都要准确无误。放线应遵循从中间向上下分线的步骤进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。检查横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查。对每一个组的工作都要检查，防止出现误差，发现误差马上调整。2）横梁角码定位钻孔准备模具钻孔前首先准备模具，至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。有的带型窗的还要带型窗用模具，每次施工前要准备齐。检验模具的准确性（试模）在全面钻孔前要先检验模具的准确性。方法是先选一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如存在误差，对模具进行调

24、整。检查横梁定位线在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是否有疑问,确定无误后才能开始钻孔。钻孔准备好工具，统一施工方法，避免孔径不一和位置偏差。检查每个施工段钻完后要进行验收。验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材有无损坏，是否有不通的孔等。3）横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作业，有的要一气呵成。还要考虑美观。横梁的安装应由上往下装，横料就位后用螺钉锁住，水平仪跟踪检查高低差不得大于1mm。安排技术

25、水平高、操作熟练的技术工人进行安装，整个平面依据角位来定位。将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，应安装牢固，接缝严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于linnio同层标高偏差：当一幅幕墙宽度W35米时，不大于5mm；35米时，不大于7mm。安装完一层高度时，应检查、校正、调整、固定，使其符合技术要求。检查各种材质安装前要对所用材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。就位安装横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁逐渐收紧不锈

26、钢螺栓，同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。检查横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一水平上。（5）层间防火隔断板图8.25.4-3层间防火隔断安装示意图防火隔断是防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。1）整理防火板并对位将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序放好，以便安装，如发现有错应马上通知车间及有关部门处理。2）试装将就位的防火板安装在最终定位处检查尺寸是否合适。3）检查工器具安装前要先检查工器

27、具是否完好正常。主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪等。4）打孔就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上，用拉钉固定，一侧与主体连接用射钉固定，在安装中先在横梁上钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。5）拉钉选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。6）就位打射钉将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。7）检查安装质量防火板固定后，要检查是否固牢，是否有孔洞要补，并作好检查记录，按规定签字，整理成册。（6）玻璃板块安装图8.25.4-4玻璃板块安装示意图玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃,安装前要制定详细的安

28、装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应埋室内方向。当玻璃在3m2以内时,一般可采用人工安装;玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其他构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100mm。1）检查验收玻璃板块2）初安装每组4-5人，安装按以下步骤进行：检查寻找玻璃;运玻璃;调整方向;将玻璃抬至安装位;对槽、进槽;对胶缝。3）调整玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶

29、封水平；竖直即竖梁垂直，胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方要平，各处尺寸是否达到设计要求。4）固定玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块有松动现象。5）验收每次玻璃板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；胶缝是否横平竖直;玻璃板块是否有错面现象；室内铝材间的接口是否符合设计要求；验收记录，上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定填定有关资料。（7）注耐候密封胶玻璃板块安装调整后即开始注密封胶，该工

30、序是防雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。玻璃板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。1）注胶程序填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm;清洁注胶缝：选用干净不脱毛的清洁布和二甲苯，用二块抹布法将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净;粘贴刮胶纸;注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁；刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间；2）塞焊胶带为密封和防震，在玻璃与铝框之间填镶了氯丁橡胶条，为使牛腿（角码）与幕墙之间达到柔性连结，起防震作用

31、，所以在两者之间垫上防震橡胶垫。在施工时，幕墙单元位置校正后，用螺栓固定，然后将牛腿与埋件焊牢。幕墙与幕墙之间的间隙，用两种专用胶带（即V型和W型橡胶带）封闭。胶带两侧为圆形槽,槽内用一条06mm圆胶棍将胶带与铝框固定，施工时用人工使滚轮将其塞入幕墙铝框架槽内。胶带遇有垂直和水平接口时，可用专用热压胶带电炉将胶带加后压为一体。塞圆形胶棍时，为了润滑，可用喷壶在胶带上喷硅油（冬季），作为润滑剂。全部塞胶带和热压接口工作基本是在室内作业，但遇有无窗口墙面（如建筑物的内、外拐角处），则需在室外乘电动吊篮进行。全部胶条、胶带的塞入和热压接工作应细致、周到，不得遗漏，否则将达不到良好的防雨、防水、防风及

32、密闭性能的要求。（8）清洁收尾清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。1）铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。2）玻璃表面（非镀膜面）的胶缝亦或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洗。3）在清洁全过程中注意成品保护。4）幕墙构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。对幕墙构件、玻璃和密封等应制定保护措施。5）施工中给幕墙及幕墙构

33、件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。6）幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。7）清洗玻璃和铝合金的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。5干挂石材幕墙安装工艺及方案（1）连接件安装工艺及技术方案1）工艺流程说明工艺流程：熟悉图纸及技术交底一熟悉施工现场一核查预埋件一对准立柱线一拉水平线控制水平高度及进深位置一定位一检查一紧固一记录。2）基本操作说明寻准预埋件：预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体佐结构连接起来。故安装连接件时首先

34、要寻找原预埋板，只有寻准了预埋板才能很准确地安装连接件。对照立柱垂线：立柱的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。在同一立面同一楼层（或部分）安装连接件时，首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位，这关系到整个面平整度，两端安装后，拉一根横向控制线，这样，一般施工安装人员即可同时进行安装操作。在安装连接件之前，首先对结构的混凝土面打凿平整，以便使钢支座与预埋板及混凝土面配合较好（钢支座与混凝土面

35、的接触面不得小于70%）,如若支座与混凝土面高低不平，须用补救措施。安装幕墙的支座，首先按照图纸将待安装的支座放在指定位置上，因为幕墙安装是高空邻边作业，因而在安装支座时，两支座与相连接，连接之前垫上隔离片。在调较钢支座过程中，拧紧螺栓到60%,然后用锤击打支座进行精调，左右、前后调较后，用水平仪跟踪检查钢支座上的高低，调整到直至符合要求为止。（2）立柱、横梁的安装图8.25.5-1横梁安装示意图本工程采用短槽式立柱连接件与预埋板焊接连接，焊接前检查、校正、调整，使其符合技术要求；底层槽钢安装好后，在安装上一层槽钢时，两槽钢之间用钢板连接，连接上下槽钢的钢板插入长度不得小于200mm。横梁（角

36、钢）的安装应由上往下装，角钢校正、调整就位后与立柱焊接牢固。竖向龙骨安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横向龙骨的安装，横向龙骨的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm,这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装。横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向水平仪进行调节、直接符合要求。（3）石材面板安装施工工艺及技术方案图8.25.5-2石材面板安装示意图1）工艺操作流程施工准备一检查验收石材板块f石材板块维护一将石材板块按安装部位堆放f初安装f调整f固定f验收。2）初安装安装时每组45人，安装有以下几个步骤：（右上而下安装）检查寻找石材面板；运输石

37、材面板；调整方向；将石材板块运至安装位；3）安装要求石材板块安装按设计位置石材尺寸编号安装，板块接线缝宽度，水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。板块经自检、互检和专检合格后，方可安装。石材板块由楼层面传递给吊栏上的安装工，安装工将石材板块通过石材背栓件挂在主骨架上，待检查挂牢后打胶密封。石材板块干挂前对横竖连接件进行检查、测量调整；安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度W35米时，不大于5mm；35米时，不大于7nim。安装完一层高度时，应检查、校正、调整、固定，使其符合技术要求。石板空缝安装时必须有防水措施，并符合设计

38、要求的排水口；（4）验收每次石材安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：1）板块自身是否有问题；2）板块衡平竖直是否符合设计要求；3）石材板块是否有错面现象；4）背栓件连接是否符合设计要求；6铝板幕墙的安装工艺及方案（1）测量放线：施工队伍进场后，首先按土建结构施工单位提供的基准控制点位图进行测量定位，测量出土建结构偏差，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排列布置基准及各部位幕墙的水平标高，对幕墙在水平、左右、上下三个方向的进出预以调整控制。（2）安装连接件：连接件属于幕墙支撑结构，通过测量放线定出幕墙分格和埋板的位置后，连接件通过角钢的转接焊接于

39、主体碎结构的埋板上，先进行点焊，再对照施工图纸调整其端部水平及标高上下位置后进行满焊。焊接必须按规范进行,焊接完成后,表面需做好防腐处理，先涂二层防锈底漆，再涂一层中间过渡漆，最后涂二层富锌漆。（3）龙骨的安装：1）竖向龙骨的安装竖向龙骨其上下连接方式是通过螺栓分别与连接件进行转接，其结构形式主要是室外为大截面受力面，室内为装饰面。在安装过程中必须注意竖向型材的放线调整。工艺操作流程：放基准线一打水平线一建立基准面一校尺f测量误差一调整平面误差一调整垂直误差一调整间距（分格）误差一用经纬仪检查误差一定位一组织验收一记录验收结果-有关部门单位签证。基本工艺操作a、放基准线：在立柱校正时首先要放基

40、准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3-4根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身准确。同时为了防止基准线受风力的影响在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂直位于立柱的外侧面。b、打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔2-3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立柱的外侧面。c、建立基准平面（垂直）：在基准垂直与基准水平线确定后，在立柱外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱应与基准垂直线平齐，否则就要调整。d、校尺：基准面建立后要进行测量

41、。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。e、调整平面误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立柱，注意不能损伤表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好必须重新安装。f、调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不以单独分开调整，调整时综合考虑，兼顾整体。g、用经纬仪检查误差调整结果：在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复检是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复检。h、所有调整完成并用经纬仪测试都不符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在组织验收时，

42、在误差允许范围内就不必调整，如超过误差允许范围时仍须调整。i、组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，班组长、施工员、质检员一同参加组成的验收小组，对立柱安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录;第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、监理代表、质检站等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。2）横向龙骨的安装横向龙骨的安装主要是通过其侧向的销轴与竖型材进行定位连接，在其面向室内处，通过加工铳出槽口与竖型材螺栓连接，不锈钢螺栓穿透立柱（钻孔）一次固定而成，因此，就造成了横梁安装定位方便，且能防止因截面弯矩的影响产生扭转。工艺操作流程：施工准备一检查各材

43、料质量一就位安装一检查。基本工艺操作：a、检查各种材料质量：在安装前要对使用的材料质量进行合格检查，包括检查横型材是否已被损坏,冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。b、就位安装：横向铝型材就位安装先找好位置，将型材两侧插入弹簧销与竖型材上定位孔插接，再按已测出的水平拉钢丝水平线，逐渐上紧室内侧螺栓，调整好各水平位置以保证横梁的安装质量。C、检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁与立柱端口处垫片是否规范整齐,横梁是否水平，横梁外侧面是否线条一致等。安装过程中必

44、须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。（4）铝板面层的安装：每块铝板在组装厂通过下料、切角、折边、安装角片、加强筋及附框后，在每块板上贴标签。在安装时按分格图用自攻自钻钉安装在固定的位置上，并调整板块左右位置，从上到下，保证相邻两板块的平面度及接缝间距。在施工安装中，将铝板上固定的角片用自攻钉直接打在龙骨上，在板块之间的缝隙用泡沫条填充并打上耐候密封胶。铝板在安装时，板块间接缝要保持一致，整体效果上确保幕墙的平整度。7铝合金门窗安装方法（1）施工流程1）测量定位，检测洞口尺寸。2）固定窗框。先将窗框用木楔临时定位并调整竖直与水平合适后，

45、用射钉将连接板一端固定在结构上，另一端与窗框连接，连接点间距不大于500mm,连接应牢固。3）窗外框与墙体之间的缝隙用发泡胶填塞，缝隙外可留5-8nlm深的槽口，填嵌密封材料。4）于窗框上安装窗扇及固定玻璃。玻璃安装应注意密封胶条是否脱落。玻璃安装间隙应符合规范要求。5）清理窗框扇、玻璃表面的污物和胶迹。若沾上水泥浆等则应随时清洗干净。安装好的铝合金门窗应做好成品保护工作。在安装过程中，应始终注意保护好窗框扇不被损坏、碰伤、划伤。吊运时表面应用软质材料衬垫，用非金属绳索捆扎，选择平稳牢靠的着力点；不得把门窗框扇作为受力构件使用而在上面安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊；并要注意防止电焊火渣

46、落到门窗上。（2）施工工艺1）测量定位在楼面、洞口弹出窗固定框的位置线。窗固定外框四周与洞口的间隙大小具有一定的可调范围。为保证安装的顺利进行，必须对主体结构进行预检，防止洞口尺寸过大或过小影响窗的安装。检测预埋件位置偏差，对偏位过大的预埋件应进行修补。依据测量控制线采用平行推移法测设窗定位线，弹线于楼面。采用吊线或经纬仪测设门窗顶面及侧面中心线。（高度较大者采用经纬仪测设）于定位线上测设窗固定外框固定螺栓定位点。采用水准仪控制标高。2）连接件安装巾，川阴舟阳Wl” uniiHhutuuiuuuiuu图8.25.7-1铝合金窗安装示意图按定位点焊接螺柱及槽钢垫块。焊接前应测设结构的偏差，按结构

47、实际偏差情况选用合适的螺柱及槽钢垫块。过短过低的螺柱及槽钢垫块将无法固定窗的固定外框，过长及过高的螺柱及垫块将影响窗单元件的安装。螺柱及槽钢垫块施工中应防止焊接变形。槽钢垫块不得过高，稍低的垫块将有利于安装的顺利进行。焊接完成后应清除焊渣，检查焊缝质量，合格的焊缝应及时刷防腐漆。不合格的焊缝修补合格后刷防锈漆。3）二次防水处理螺柱及连接槽钢焊接完成后，在固定外框安装前，对于固定外框底部、特殊部位应按设计要求对墙面进行二次防水处理。4）铝合金单元窗安装铝合金窗单元安装前，应检查固定外框质量。所有的孔洞、槽口以及节点板封闭结点，都要进行清洗，保证该部位无碎石、灰尘和其它外部材料。防止渗漏及保持排水通道通畅。所有的披水板由始至终保持干净。检测铝合金窗的质量,特别是密封条的安装质量。小心地将铝合金窗单元镶嵌入铝合金固