压力容器管线安装方案.docx

1、施工技术方案一、施工方案编制原则：1.1 从实际出发，切实可行，符合现场的实际情况；1.2 以施工质量和施工安全为出发点，在制订方案时提出保证工程质量和施工安全的技术组织措施，使方案完全符合技术规范、操作规范和安全规程的要求；1.3 尽量降低施工成本，使方案凸显经济合理；2、施工准备：2.1 施工准备工作计划2.1.1 技术准备工作计划：2.1.1.1 要具有齐全的施工图纸和设计文件及拟采用的施工工法。2 .L1.2对施工图纸进行自审、会审。结合工程情况，提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。3 .1.2施工组织及管理计划：我们将依据该工程的特点和承包的职责，首先强化施工组织管理，设置相应

2、的施工生产管理体系、质量管理保障体系和文明施工安全生产管理体系；其次采用较为先进的施工技术、施工装备，以科技为基础，依托公司雄厚的施工技术力量、技术储备和丰富的施工经验，将协调施工生产的各个方面及施工技术、质量管理等各个环节，按照高标准、严要求调集精兵强将，在业主规定的时间内保质、保量完成本工程。2.2施工准备工作内容2.2.1 组织准备：2.2.1.1 根据现场的施工进度要求，合理安排施工人员的进场顺序和作业班组划分。221.2 组织专业施工队，以施工队长为主体，由队质量检查员、队安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。221.3 对施工人员执行作业责任制，定岗、定人、定目标、

3、定奖惩制度。221.4 .4确定质安人员要跟班工作安排。2.2.2技术准备：2.2.2.1 工程技术部参加发包人、监理和其他有关部门组织的技术交底。2.2.2.2 工程技术部负责对作业班组长和项目部相关部门人员的技术交底。2.2.2.3 各专业施工班组长负责对本班组操作人员的技术交底。222.4准备齐全各种施工记录，包括：自检记录、气象记录、施工日记。2.2.3现场准备：2.231现场条件准备主要有：施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、以及必要的消防、救护器材等。2.2.3.2对施工现场进行科学规划，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则。2.2.3.3施工废弃物要及时清理，保

4、障施工场地整齐有序。224施工人员准备：2.241配备充足的管理人员及施工人员。2.2.4.2 班组调遣到位并开展技术培训和安全知识培训I,和相应的厂纪、厂规教育、考试，施工人员应考核合格后持证上岗。225施工机具准备：2.2.5.1 按照施工机具的需求计划在工程开工前，调遣施工机具进场。并保证使用前3天进入施工现场。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。2.2.5.2 机械设备应单独设置在工作棚内，上下方应有防雨防潮设施，要保证供电、供水方便。2.2.5.3 设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。2.2.5.4 足够的中间检查和最终检查和

5、各种检测仪器和工具,仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。2.2.5.5 进行检验的设备，由HSE管理部负责联络、协调、提前检测，保证设备的正常使用。226施工材料准备：2.2.6.1 采用具有准入证的合格物资供应商2.2.6.2 施工中所有自购材料的品种及技术指标应符合设计要求,并必须有出厂合格证及产品说明，包括：生产厂名称、产品名称、生产日期、生产批号、贮存期、产品的技术性能指标及使用说明。2.2.6.3 编制施工材料的使用计划，作好施工用材料的调遣和购买工作。作好自购的主要材料预定和报检工作，确保使用前报检合格进场。2.2.6.4 材料进厂，按有关规定详细核对品种、规格、质量、数量及有关出

6、厂合格证等资料。每批进厂后都要抽样检查，合格后才能用于工程施工。二、施工工艺2.2.6.5 压力管道安装报验程序1.1 压力容器、压力管道安装前必须到当地质量技术监督部门办理告知书，告知书表格必须符合当地质量技术监督部门格式要求。1.2 办理告知书需要到集团技术处、质量处备案。1. 3压力管道安装过程中需要通知监检人员现场进行检验，施焊前由监检人员对焊接工艺评定进行现场检验。1.4压力容器、压力管道安装完毕并经压力试验、吹扫结束后邀请监检人员进行检测，（管道压力试验要在监检人员在场情况下进行）检测合格后及时办理签证手续。1.5将监检报告移交建设单位并配合办理使用登记。2、压力容器安装方法2.

7、1储气罐到场后组织建设、监理单位及厂家进行开箱检查。核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数及包装情况。检查随机技术文件资料和专用工具是否齐全。设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。并填写开箱检查记录。2.2基础验收基础验收时，应有相应的质量证明资料、测量记录，会同监理单位、建设单位和土建施工单位共同进行，设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，并对设备基础位置几何尺寸进行复验。验收合格后填写基础复测记录。验收后的基础，在需要二次灌浆的基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不小于10毫米，密度以每平方分米内有3-5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。螺栓孔内的杂

8、物必须清除干净。2. 3设备倒运吊装卸车倒运程序卸车采用12t汽车吊，卸车位置在污泥脱水间北侧大门处，将储气罐放置在滑动拖排上，在管沟上方铺设3=10mm钢板，地面至基础铺设槽钢作为运输轨道。吊装程序如下：12t汽车吊卸车一吊装至拖排一手拉葫芦配合人力将储罐水平牵引至基础附近f5t手拉葫芦垂直吊装一设备就位一垫铁安装一精平找正。吊装就位利用压滤机预留孔洞，敷设中159*6钢管两根作为手拉葫芦锚点，在绳索活动区域外侧设置挡板，保证手拉葫芦稳定性。2. 4安装注意事项：2. 4.1在设备倒运过程中要将钢丝绳绑扎牢固，由专职起重工负责指挥吊车，将吊车垫支牢固。2. 4.2拖排底部搭设道木垛，利用16

9、槽钢及钢板制作两个临时鞍座，鞍座弧度要与空气储罐外形一致，用于储罐临时运输。2. 4.312t汽车吊配合手拉葫芦水平牵引储罐时要注意协同作业,注意同步，将储罐最大限度送至室内。2. 4.4利用3t手拉葫芦水平牵引时，要注意统一指挥，人员禁止站在构筑物角落，电动葫芦只能垂直吊装，索具安全系数5倍。2. 4.6垂直吊装过程中，要注意协同作业，利用线坠对罐体进行找正。采用垫铁对罐体进行垂直度调整。2. 4.7位置、标高和垂直度符合要求后，对罐体进行固定，储气罐采用预埋地脚螺栓固定，安装前要按图纸认真核对地脚螺栓预埋位置数量与图纸是否相符。2. 4.8储罐安装完毕后，罐体配套安全阀要送到监检部门进行定

10、压效验，试验合格后要打好铅封，并由监检部门出具安全阀效验报告。安全阀要在系统耐压试验合格后进行安装。2. 4.9储气罐安装完毕后要申请监检部门现场检验，并出具监检报告。2. 4.10储气罐安装完毕后及时填写储气罐安装记录。2. 4.11储气罐安装允许偏差见下表GB50231-2009表2.0.3机械设备基础位置和尺寸允许偏差项目允许偏差(mm)坐标位置20不同平面的标高0,-20平面外形尺寸20平面的水平度每米5全长10垂直度每米5全自力10预埋地脚螺栓标高+20,0中心距2GB50461-2008表4.4.1立式静置设备安装质量标准(mm)项次检查项目允许偏差1支座纵横中心线DW20005D

11、2000103垂直度HW30000H/1000H30000H/1000且W504方位DW200010D2000153、压缩空气管道安装方法2.1、 管道安装前应具备下列条件与管道有关的土建工程已经检验合格，符合安装要求，并已办理交接手续。与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。管材、管件已验收合格。填写进场材料检验记录。(4)阀门水压试验完毕并填写阀门水压试验记录。2.2、 道安装前，应通知监检部门到场对焊接工艺进行现评定，对焊工资质进行复核，现场焊接工艺试件，试件材质规格与压缩空气管道材质规格一致，凡参加焊接人员必须每人制作一组试件，焊接完毕后由试验检测公司对焊口进行探伤，并申请公司作出焊接工

12、艺评定。以上程序经监检部门确认合格后方可由该焊工进行焊接作业。2.3、 管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕斑点等缺陷。2.4、 法兰连接应与管道同心，应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应对中安装，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%o且不得大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。2.5、 法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不得超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜齐平。2.6、 管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm,当管子公称直径大于或

13、等于100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。2.7、 管道连接时，不得强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。2.8、 管道安装的允许偏差应符合(GB50235-2010)表7.3.19规定项目允许偏差座标架空室内15标高架空室内15水平管道平直度DN1003L%。最大80主管铅垂度5L%。最大302.9、 管道安装时应及时固定和调整支吊架。支、吊架位置应准确，安装应平稳牢固，与管子接触应紧密。3. 10,管道导向支架和滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支承面中心向位移后方向偏移，偏移量应为位移量的1/2

14、,或符合设计文件的规定。3. 1K管道安装完毕后（填写管道安装记录），应进行水压试验,试验用的压力表应经校验合格，其精度不得低于L5级，数量不少于2块。表满刻度值应为被测量最大压力的1.5-2倍，试验压力为工作压力的1.5倍即1.6*1.5=2.4MPa3.1、 水压试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，再稳压3min,直至试验压力稳压30min,再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定，以发泡剂检验不泄漏为合格。水压试验完毕后填写水压试验记录。3.2、 管口的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子切割的

15、方法进行，并应将凸凹不平处打磨平整。3.3、 焊口组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的毛刺清除干净，且不得有裂纹，夹层等缺陷。3.4、 管子用管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mm。3.5、 焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干，并应在使用过程中保持干燥。3.17、管道焊接采用盘电联焊，焊工必须经过技术培训持证上岗。焊接完毕后填写焊接记录。4、蒸汽管道施工方法7.1管道设计压力l.OMPa,温度1807.1 管子、管件到场后应认真核对其材质单、质量证明文件，协同建设、监理单位做好进场验收工作，并填写进场检查记录;7.2 管路施工前到质量

16、监督部门办理告知监检手续，施工前通知监检部门人员达到现场检查管路组成件外观质量，待监检部门人员认可后方可开始施工；7.3 管路安装方法及要求同压缩空气管道施工7.4 水压试验压力为1.5倍设计压力即1.5MPa,应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，再稳压3min,直至试验压力稳压30min,再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定，以发泡剂检验不泄漏为合格。水压试验完毕后填写水压试验记录。7.5 严密性试验压力为1.0倍设计压力即LOMPa,升压至试验压力后，并趋于稳定后，详细检查管道焊缝、管路组成件无渗漏，稳压lh

17、,压力降不大于0.05MPa为合格；7.6 管道吹扫前应缓慢升温进行暖管，暖管流速为800m/h,恒温1小时后进行吹扫，吹扫流速不小于800m/h,吹扫前必须设定安全区，设置警示标志，确保人员及设施安全，其他无关人员严禁进入吹扫区域。7.7 焊接采用氤弧打底，电焊盖面，焊接完成后采用X射线探伤,探伤比例10%o焊接作业指导书表 7. 5焊 62项目名称工程单位名称焊接作业指导书编号日期工艺评定报告编号焊接方法 GTAW机械化程度：手工焊 J机械化焊接焊接接头:坡口形式.衬垫其他.1-1. 5母材：类别号.组别号.与类别号.组别号.相焊或标准号管材直径、壁厚范围：对接焊缝?57*3.5角焊缝焊缝

18、金属厚度范围：对接焊缝4-5mm角焊缝其他焊接材料：焊材类别焊丝(GTAW)焊条焊材标准YB/T5092-2005GB/T983-2012填充金属尺寸2.03.2mm焊材型号ER316E316-16焊材牌号（钢号）H08Crl9Nil2Mo2A022焊材烘干3501hh其它焊材熔敷金属化学成分（命CSiMnPsCrNiMoVTi0.03120.035.0.0316-1812-152-30.08120.0450.0316-1810-142-3焊接位置：对接焊缝的位置水平固定竖直固定焊接方向：向上J向下角焊缝位置焊后热处理：温度范围（）保温时间（h）焊接方向：向上_向下_GB/T20878-200

19、7牌号022cl、17i12Mo2与标准号GB/T20878-2007牌号022cl、I7Ni12Mo2相焊角焊缝厚度范围：板材：对接焊缝.预热：预热温度()(允许最低值)层间温度()(允许最高值)保持预热时间加热方式气体：气体种类混合保护气Ar尾部保护气背面保护气Ar二匕流量(L/min)15-208T2电特性：电流种类直流极性焊接电流范围(A)GTAW(70T00)SMAW(90TGTAW正接SMAW反接电弧电压(V)GTAW(11-14)SMAW(22-25)焊道焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径极性电流(A)1GTAWH08C

20、rl9Nil2Mo21)2.0正接70-10011-142SMAWA02263.2反90-13022-25鸨极类型及直径：喷嘴直径(mm)：2.5熔滴过渡形式：焊丝送进速度(cm/min)：技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆勾焊前清理和层间清理：清理坡口两侧20mm内水分及杂质背面单道焊或多道焊(每面)：多道焊单丝导电嘴至工件距离(mm)：锤击:其他环境温度-5相对湿度60%，参数：清根方法砂轮打磨焊或多丝焊：单丝焊GTAW打底焊，SMAT填充盖面编制0期审核B期批准日期焊接作业指导书表 7. 5一焊 62项目名称单位名称焊接作业指导书编号16JMSWN002日期焊接工艺评定报告编号焊接方法GTA

21、W+SMAW机械化程度：手工焊J机械化焊接焊接接头：角接详坡口形式衬垫图：丛其他母材：母材：类别号FeT组别号FeTT与类别号FeT组别号FeTT相焊或标准号GB/T8163-2008牌号20与标准号GB/T8163-2008牌号20相焊厚度范围：板材：对接焊缝角焊缝管材直径、壁厚范围：对接焊缝89*4角焊缝焊缝金属厚度范围：对接焊缝4-5角焊缝其他焊接力材料：焊材类别焊丝焊条焊材标准GB/T8110-2008GB/T5117-2012填充金属尺寸2.0mm1)3.2mm焊材型号ER50-6E4303焊材牌号（钢号）ER50-6J422焊材烘干150lh其它焊材熔敷金属4匕学成分（%）CSiM

22、nPSCrNiMoVTiCu0.080.0280.330.130.025焊接位宝对接焊省焊接方E角焊缝彳一焊接方Et:重的位置全位置可：向上横向2置焊后热处理：温度范围（C保温时间（1:)1)可：向上向下预热：预热温度(C)(允许最低值)层间温度()(允许最高值)保持预热时间加热方式气体：气体种类(L/min)保护气_尾部保护气背面保护气一混合比流量电特性：电流种类直流极性GTAW正接SMAW反接焊接电流范围SMAW(22-25)(A)GTAW(70-100)SMAW(90-130)e自弧电压(V)GTAW(11-14)焊道焊层接法焊方填充材,料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线

23、能量(kj/cm)牌号直径极性电流(A)1GTAWER50602.0正接70-10011-142SMAWJ42203.2反接90-13022-25鸨极类型及直径：喷嘴直径(mm)：2.5熔滴过渡形式：焊丝送进速度(cm/min)：技力t措施：摆动焊或不摆动焊：摆动参数：焊前清理和层间清理：清理坡口两侧20mm内水分及杂质背面清根方法砂轮打磨单道焊或多道焊(每面)：多道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊导电嘴至工件距离(mm)：锤击：其他环境温度-5相对湿度W6O96GTAW打底焊，SMAW填充盖面编制日期审核日期批准一日期三、安全管理措施I、安全、环保、文明施工目标：安全第一，质量至上，全面控制建设风险

24、、以人为本、确保全员健康安全、保护环境、共同建设环保、文明工程。II、安全保证措施：1、创建安全标准化工地保证措施：1.1 健全工程项目管理机制1.1.1 项目部是公司派出的工程管理机构，代表公司履行合同中有关安全生产条款的承诺和实施，对承担的工程项目负全面的管理责任。服从业主和监理的监督、指导。1.1.2 以项目部经理为第一安全责任者的安全生产指挥体系，各部门负责人以身作则将安全施工管理责任具体落实到各管理人员的日常工作中，由项目经理组织定期和不定期的责任制考核。使项目部全体员工以优秀的工作质量，实现本工程项目在安全、质量、效益、成本、文明施工等方面达到一流水平。LL3对进入该项目现场施工的

25、全部人员进行安全教育、培训、考试，各分项工程的安全施工管理，由项目部生产职能部门负责管理和布置，安全监察部门负责监督、检查。1.2 提高认识，加强全方位的安全管理：121“安全是企业永恒的主题”。从项目经理到班组长各级领导，对管辖范围的安全施工层层落实安全责任，建立健全有效的安全风险、安全教育激励和安全制约三项机制，以施工班组的工作为基础，做到一级保一级，一级抓一级负责。122“安全第一，预防为主”是组织、指挥施工必须贯彻执行的方针。项目部第一安全责任者带领班子成员坚持安全工作的“四个到位”（即：思想到位、组织到位、责任到位、措施到位），当进度与安全发生矛盾时，首先布置安全施工的具体内容，再提

26、出进度要求。项目部生产职能部门的管理人员、工程技术人员分管范围的安全设施，施工电源和人员的安全行为落实到各岗位职责之中，实行全方位的运作管理。1.2.3实施班组每天班前会的制度，统一执行项目部的“班前站班会记录”，每天按“三交”“三查”的原则从安全、技术、工艺质量、施工方法及等方面对作业员工进行行为规范的交底和签字，落实责任。班组长认真执行班组第一安全责任者的职责。项目部生产管理部门的领导对管理范围内的生产班组负责严格执行站班会制度的布置与检查。因生产班组管理上的原因造成现场安全施工不到位的，单位主管领导负直接领导责任，项目部分管工程负责人负间接管理不到位的责任。1.3 狠抓“三违”的治理，加

27、大考核力度：131全面治理“三违”，加大管理和考核的力度，用违章的“零”目标，来实现事故的“零”目标。在安全指标的考核上要动真格的，严格按违反安全规定及各类事故处罚、安全奖励基金使用管理办法给予严肃处理，实行经济处罚、停工学习，考试合格方准上岗及撤职的办法，直至解除劳动合同。1.3.2在安全施工管理上，对安全施工管理的到位情况均要实行重奖、重罚。对安全管理成效显著的有功集体和个人，经核准后给予奖励。1.4 规范现场临时用电的管理：141本工程按施工现场临时用电安全技术规程从负荷计算分配、电源箱配置、缆线敷设、工艺质量标准上，认真执行现场临时用电施工导则。142项目部的临时用电项目按规范、标准组

28、织施工，由项目部工程、质量部门负责施工过程的检验和验收，主要设备，主要工序填写验收单，存档。一、二级电源箱和各班组所使用的三级电源控制箱及电缆线布置均采用三相四线制和金属门防护标准开关箱供电，并将开关箱可靠接地。143机械设备电源控制箱，采用带漏电保护的开关箱。电源线用四芯电缆线布置，各类机械设备的一次电源线一律加装保护管。接线、布线工艺整齐美观按规范施工。保护接零安全可靠，保护装置灵活可靠。1.4.4雨季前，要对电源接地系统和防雷接地进行接地电阻测试复查。并出据检测报告，存档备查。145持证电工按临时电源（包括生活用电）的管辖范围，实行每日安全用电巡查制度，发现问题立即整改，并做好记录，将供

29、电维护责任落实到人。1.5 ”作业指导书”和“安全施工措施”的过程控制1.5.1 工程技术人员以公司颁发的施工作业指导书编制规定及安全技术措施计划和安全措施编制制度为导则，在施工前完成施工项目“作业指导书”和“安全技术措施”的编制和审批工作，并在施工前组织参加施工的人员交底和双签字。超过一个月的工程要组织重复交底和双签字。现场发生无措施或未交底就组织施工的现象，第一要追究施工负责人的违章指挥责任；第二要追究工程技术人员管理失控的责任，同时要追究项目单位工程主管的管理责任。1.5.2 工程技术人员编制的“安全技术措施”必须明确指出该项目的主要危险点，按工序做出以下有针对性的要求：1.5.2.1

30、针对工程特点，以施工程序中可能给施工人员带来的危害,要从技术上采取措施，消除解除危险；1.5.2.2 要针对施工所选用的、工器具可能给施工人员带来的不安全因素，从技术措施上加以控制。在机具施工地点设立操作规则，使操作人员明确操作方法及注意事项；1.5.2.3 要针对所采用的有害人体健康或有爆炸、易燃危险的特殊材料的使用特点，从工业卫生和技术措施上加以防护；1.5.2.4 要针对施工现场及周围环境，对有可能给施工人员或他人以及对材料、设备、运输带来危险的，从技术措施上加以控制，消除危险。1.6 强化安全设施的管理：1.6.1 以项目经理为首的生产指挥体系要把施工过程中采取的临时性安全设施，由项目

31、部生产指挥体系的工程管理部门结合各分项工程的施工工序，提前对安全设施的设置做出安全技术措施计划，审批后按月计划同时下达，并在施工前组织实施。安全防护设施的配置和实施计划要按施工步骤，具体体现在“作业指导书”和“安全施工措施”的每道工序之中，单位工程负责人在安全技术交底时进行布置，施工之前完成。项目部负责工程安全设施的总体布置和管理。管理上的责任落实到工程管理部门的各个岗位，监察的责任落实到安全员的各个岗位，由项目部领导组织检查、考核。162按项目部推行的安全设施管理办法，结合工程特点随工程进展选项落实安全设施标准化。1.7 加强安全监察：项目经理直接领导项目安全监察部，认真履行安全监察职责，定

32、期对安全员进行业务培训并实行竞争上岗，上岗的安全员实行定期考核，各级领导对安全员的监察职能要全力支持和理解。1.7.1 项目部的专职安全监察人员从管理职能监察职能上，按业务列入项目安全监察部的安全监察体系管理之中。1.7.2 安全员对现场的安全施工进行全过程监察，现场有人就有安全监察人员监察。项目部领导要对安全监察负责人进行定期考核,对不能严格把关，起不到安全员作用，经教育仍不能改进工作的，实行解聘下岗。2、应急措施：2.1 任何可能的紧急情况的处理措施：2.1.1 危害识别：在项目施工前，项目部将组织有关人员对作业项目在施工过程中可能产生的危害进行识别。采用安全施工分析讨论会的形式针对施工各

33、道工序、作业场所、人员的健康、安全和环境保护方面进行危害识别，参加识别人员包括：项目部HSE总监、HSE监督、技术负责人及各专业技术人员、生产人员、各班班长、富有经验的班组成员等，必要时，也可报请公司指派有相应技术、经验的人员参加。2.1.2 风险评价：成立风险评价小组，由项目部风险评价小组对已识别的危害和影响，根据经验和各种相关资料进行差距分析，利用风险矩阵图、事故树等方法，分析危害发生的频率和影响程度，按顶端事件顺序进行排列，找出主要危害。2.1.3 风险控制：本项目根据评价结果，应制定风险削减和控制措施，并把这些措施作为HSE关键任务分配下去落实到人。2.2 应急预案以及抵抗风险的措施：

34、221项目部成立应急组织机构，应急领导小组组长，由施工现场的生产负责人担任，成员由现场生产干部和生产骨干组成，组织机构包括所有的施工人员及施工现场的其他作业人员。222应急范围包括：机械伤害、触电、爆炸、火灾、饮食、饮水中毒、交通事故和与地方居民发生纠纷等。223应急器材及设备：电话、移动通讯、值班车、医疗药品及器材等。224应急反应急救方案:施工现场伤亡事故急救方案提供现场急救通知现场监督项目部营地一项目经理1 .组织急救小组：2 .准备急救车辆；3 .通知甲方代表：4 .开展急救工作。项目部营地业主代表建议业主总部电话1 .保持与现场的联系：2 .现场的情况随时报告项目经理、甲方代表；3

35、.保持与救护车的联系；4 .保持与医院的联系：5 .记录所有的联系和通话内容。报告事故发生工地一班组HSE监督1 .注意维护事故现场;2 .使用紧急呼叫指令;3 .向营地汇报：事故位置受伤人员情况事故的简要情况采取的措施项目部营地一调度1 .发出指令，清除其它电话通话：2 .开始事故记录、所力.通话、联系记录;3 .通知医生;4 .通知项目经理或技术负责人、HSE监督：5 .与血主保持联系；6 .随时向项目经理或副经理通报情况。项目经理现场急救1.医疗急救确认2.急救小组确定3.与医院联系到事故现场1.接取伤员：2.事故现场调查；3.向项目营地报告。HSE监督报建议使用救护车L运送伤员到已经联

36、系的医院：2.现场急救结束。.报告建议公司总部集中安置伤员抢救伤员稳定伤员现场急救转移伤员转移伤员急救小组负责人L组织、调度急救行动：2 .向营地报告急救情况：3 .联系和通知医院；4 .安排医生护士护送伤员：进行事故调代现场急救转移伤员火灾急救方案四、环保保证措施工程施工过程中使用的材料及产品有为易燃易爆物品，同时，施工的时间紧，任务大，施工中动火、用电作业的危险性。为此要加大安全、环保等技术措施的力度，采取必要的隔离措施，加强现场的动土、动火、用电作业的各项管理工作。由于施工作业面的限制，各工种存在深度的交叉作业，这也为施工中降低噪音、文明施工提出了更高的要求。1、环境保护措施：材料和油料

37、要集中管理，放在指定场所或容器，减少散失或漏失，对被污染的土壤应及时妥善处理。2、易燃、易爆、有毒品应有专人负责严格管理，除必须设置明显标志外，还要建立收/发登记制度。3、不用的废物，应集中回收储存，严禁就地倾倒。4、所有暂时材料应当存放起来并保持整洁。5、在排放烟、尘或其他大气污染物时，遵守政府部门的法律和法规。6、施工过程中采取的环保措施6.1 施工中遵守关于环保的政策和规定。6.2 根据施工作业对环境的影响，逐项实施环保计划。6.3 落实各项规章制度和各级人员环境保护职责。6.4 定期开展环境监测，建立监测档案。6.5 协助环境影响评价单位制定评价方案。6.6 在施工带以外，不准随意砍伐

38、，推倒和轧压树木。6.7 凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要及时修整，恢复原貌。6.8 在水土流失地段，采用边坡砌护，铺垫。6.9 不准随便乱倒生活污水、垃圾，应将垃圾废弃物进行集中焚烧、深埋或送指定地点处理，不准向河流、湖泊中乱扔废弃物。6.10 环境保护7.1 施工现场的临时营地的设置，应尽可能放在作业带上。7.2 保持营地内清洁，不准乱扔废物。7.3 尽可能不用下渗的方式处理废水，以免破坏浅层水源。7.4 所有垃圾及生活污水都应集中处理。7.5 可能造成严重烟雾和有刺激味的材料不应燃烧。7.6 临时厕所应建在合理地方，并做好消毒、灭蚊绳的工作。五、文明施工保证措施1、文明施工目标：采取一

39、切合理措施在合同实施中保护现场附近的环境，以避免因其施工引起的污染、噪声、爆炸物和其他因素对公众或公众财产等造成伤害或妨碍。2、文明施工措施：2.1 严格劳动纪律，遵守安全操作规程：每天施工前，召开班前交底会，由班组长布置当天的施工内容操作要求和应注意的问题，严格执行操作规程;2.2 施工现场布置合理，物料堆放有序便于施工操作；2.2.1 按施工平面布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备、不得侵占场内道路及安全防护设施；222项目部道路保持畅通，排水系统牌良好的使用状态，使施工现场不积水，污水排放要符合环保要求；2.2.3 严格按照施工组织设计架设施工现场的用电线路，严禁

40、任意拉线接电；用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程的要求；2.3 优化施工现场的场容场貌：2.3.1 施工现场设置明显的标牌，表明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位和项目经理的姓名，开、竣工日期等信息；232施工现场的管理人员在施工现场佩带证明其身份的证卡；2.3.3 严格执行招标方关于文明施工的工作规定，树立为项目法人服务、施工保障运行的思想意识，经常主动的与项目法人或监理工程师联系，征求意见，全方位提高自身的服务意识和水平；234施工现场各种材料应标识清楚，排放有序，并要求符合安全防火标准。施工用机具应完好、清洁，操作人员持证上岗。文明施工责任区划分明确，并

41、设有明确标记，便于检查、监督；235施工工序安排合理，衔接紧密，做到均衡施工。严格执行工艺纪律，提高施工工艺水平。每道工序完成后做到“工完、料净、场地清”236施工图纸、记录、措施、验收资料齐全，保管妥善，便于查阅；237加强教育，遵纪守法，尊重当地民俗民规，与当地群众搞好关系，防止不法行为的发生；2.3.8 施工作业区域按现场总平面管理办法，实行卫生负责制，落实到部门严格执行；2.3.9 现场工序负责人同时为该工序文明施工负责人，有权制止妨碍文明施工的现象与行为；2.4 完工后现场清理：随时保持所负责施工区域的整洁与卫生，禁止在设备上乱涂乱画,施工现场内的沟道、地面应无垃圾，每个施工作业点都

42、应做到“工完、料净、场地清”。六、质量控制措施1、质量控制目标：质量标准：合格。2、质量保证措施：2.1 质量保证组织措施：2.1.1 建立完善的项目部质量保证体系，各专业责任人员按照质量保证体系程序文件的要求，搞好材料的到货验收、施工技术保证、质量检验、设备保障等日常业务，确保质量体系的正常运行。2.1.2 实行质量责任制：由项目经理、技术负责人、质检员、各班组长，对分项工程进一步细化、量化，各班组应明确其所干工序的质量检查标准和评分标准，并由质量检查人员做现场记录，并于当日将记录结果汇总给项目经理，交当日的生产会议评定，评定结果记录在案。2.1.3 落实、兑现质量责任制：项目经理定期召开由

43、技术负责人、质检员、各班组长参加的质量分析评比会议，对各班组所干工序的质量检查评定记录进行综合评定，评定结果直接和其工资、奖金挂钩，并作为年终评定的主要项目。2.1.4 现场监督指导和短期培训相结合：增强全员质量意识，项目技术负责人和质量检查员负责施工各班组的质量意识教育和短期技能培训，并配合业主、监理和有关部门监督各班组按照施工规范和设计要求施工，做到一级抓一级，一级带一级，层层承包，分级负责。2.2 质量控制技术措施：2.2.1 我公司在执行质量体系标准的同时，不断提高质量体系运行的“适宜性”、“符合性”和“有效性”。严格按照要求指导各项工作，在不断建立、健全和完善质量管理体系的基础上，把战略、质量、服务、资源、环境等多种因素作为质量的综合概念进行分析、考核并落实，同时，对质量方针目标广泛宣传，深入人心，确保在“全企业、全员、全过程并采取多种多样的方法在实践中逐步实现既定的质量目标。2.2.2 各项管理工作围绕“以质量为中心”，以提高工程质量为目标,以提高人的素质为目的，用典型事例进行质量意识培训，恪守质量工作“始于教育，终于教育的原则，并贯穿于工程施工的全过程。2.2.3 提高全体员工的质量服务意识，让全体员工树立“顾客满意”的观念。在本工程质量手册中明确各职能部门、各施工班组及每个岗位在本工程质量活动中承担的质量责