冷库氨制冷系统课件.ppt

1、项目项目 冷库氨制冷系统冷库氨制冷系统 任务任务. 三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比 任务任务. 冷库氨系统识图冷库氨系统识图返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比 一、典型制冷系统设备配置一、典型制冷系统设备配置(一一) 压缩机部分压缩机部分通常压缩机的配置是根据冷库的种类、大小以及冻结设备的特点来选通常压缩机的配置是根据冷库的种类、大小以及冻结设备的特点来选用，用， 对于非生产性冷库，对于非生产性冷库， 通常配置单级压缩机；通常配置单级压缩机； 对于生产性冷库和对于生产性冷库和带有速冻装置的系统，带有速冻装置的系统， 一般配置双级压缩机一般配置双级压

2、缩机。机房系统随冷库生产及储存货物要求的不同，机房系统随冷库生产及储存货物要求的不同， 而有不同的库温以及而有不同的库温以及蒸发温度，蒸发温度， 即有单级压缩系统、双级压缩系统和单、双级混合系统即有单级压缩系统、双级压缩系统和单、双级混合系统之分。之分。 压缩机部分主要包括压缩机、吸入管道、排出管道和双级系压缩机部分主要包括压缩机、吸入管道、排出管道和双级系统的中间冷却器部分。统的中间冷却器部分。下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比压缩机部分的排出管线，压缩机部分的排出管线， 无论是单级、双级还是单、双级压缩混合无论是单级、双级还是单、双级压缩混合系统，系统，

3、都共用一根总排出管线，都共用一根总排出管线， 这是因为它们的冷凝温度只有一个这是因为它们的冷凝温度只有一个， 排出压力都是相同的。排出压力都是相同的。 采用一根总排出管，能够简化管线。采用一根总排出管，能够简化管线。吸入管道则比较复杂，吸入管道则比较复杂， 一般一个蒸发温度应有一个总回气管线。一般一个蒸发温度应有一个总回气管线。 不不同蒸发温度的吸气管道的配连方案很多，同蒸发温度的吸气管道的配连方案很多， 其主要目的是使一机多用其主要目的是使一机多用、灵活调配，、灵活调配， 便于在负荷变化、排除故障及检修时操作。便于在负荷变化、排除故障及检修时操作。 但也应注但也应注意不要过多地采用过桥或其他

4、配连方法，意不要过多地采用过桥或其他配连方法， 防止投资增加和误操作。防止投资增加和误操作。一般大、中型氨制冷装置，一般大、中型氨制冷装置， 蒸发温度系统往往在两个以上，蒸发温度系统往往在两个以上， 当冷凝当冷凝温度较低，温度较低， 冷凝压力和蒸发压力之比小于或等于，冷凝压力和蒸发压力之比小于或等于， 并且蒸发温度并且蒸发温度在在 以上时，以上时， 通常采用单级压缩系统。通常采用单级压缩系统。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比反之冷凝温度较高，反之冷凝温度较高， 压比大于压比大于 且蒸发温度在且蒸发温度在 以下时，以下时， 单单级压缩经济性差，级压缩经

5、济性差， 压缩机的工作状况也比较恶劣，压缩机的工作状况也比较恶劣， 因此往往采用双因此往往采用双级压缩系统。级压缩系统。目前国内在氨双级压缩系统中，目前国内在氨双级压缩系统中， 多采用一次节流中间完全冷却方式多采用一次节流中间完全冷却方式； 在氟利昂双级压缩系统中，在氟利昂双级压缩系统中， 多采用一次节流中间不完全冷却方式多采用一次节流中间不完全冷却方式。实际的冷库工程中，实际的冷库工程中， 绝大多数都是既有单级压缩，绝大多数都是既有单级压缩， 又有双级压缩的又有双级压缩的混合制冷系统。混合制冷系统。 在压缩机的选择上双级压缩系统既可选用单机双级在压缩机的选择上双级压缩系统既可选用单机双级压缩

6、机，压缩机， 也有选用单机配组双级压缩方式。也有选用单机配组双级压缩方式。 不同蒸发温度的系统与不同蒸发温度的系统与压缩机配连时，压缩机配连时， 除考虑单级、双级各自的灵活性外，除考虑单级、双级各自的灵活性外， 尚应在单级、尚应在单级、双级所对应的系统上采取措施，双级所对应的系统上采取措施， 使它们能相互兼顾、灵活调度。使它们能相互兼顾、灵活调度。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比(二二) 冷凝部分冷凝部分冷凝器的种类、型式很多，冷凝器的种类、型式很多， 在配置时要根据用户的实际情况制定方在配置时要根据用户的实际情况制定方案，案， 一般对于小型制冷系统

7、，一般对于小型制冷系统， 通常配置冷凝机组，通常配置冷凝机组， 其占地面积小、其占地面积小、投资小。投资小。 在通风良好、气温不高、水源缺乏的场所选用氟利昂风冷在通风良好、气温不高、水源缺乏的场所选用氟利昂风冷冷凝机组；冷凝机组； 在水源充足的地方选用水冷冷凝机组在水源充足的地方选用水冷冷凝机组(包括氟利昂水冷冷包括氟利昂水冷冷凝机组或氨水冷冷凝机组凝机组或氨水冷冷凝机组)。在中、大型制冷系统中，在中、大型制冷系统中， 通常选配卧式冷凝器或立式冷凝器。通常选配卧式冷凝器或立式冷凝器。 设计设计中，中， 经常把立式冷凝器布置在机房外，经常把立式冷凝器布置在机房外， 把卧式冷凝器布置在机房设把卧式

8、冷凝器布置在机房设备间内。备间内。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比当前，当前， 在一些大型制冷系统中，在一些大型制冷系统中， 把卧式冷凝器或立式冷凝器与蒸发把卧式冷凝器或立式冷凝器与蒸发式冷凝器相配置。式冷凝器相配置。 这样配置不仅提高了换热面积，这样配置不仅提高了换热面积， 大大提高了换热大大提高了换热效果，效果， 而且省去了冷却水塔。而且省去了冷却水塔。在设计中，在设计中， 无论配置哪一种水冷冷凝器，无论配置哪一种水冷冷凝器， 都必须注意以下几点都必须注意以下几点:() 冷凝器和高压储液器上必须有安全阀及其连接管道。冷凝器和高压储液器上必须有安全

9、阀及其连接管道。() 多台冷凝器和多台高压储液器的系统，多台冷凝器和多台高压储液器的系统， 在各冷凝器之间、各高在各冷凝器之间、各高压储液器之间及冷凝器和高压储液器之间，压储液器之间及冷凝器和高压储液器之间， 必须设气体均压管，必须设气体均压管， 不不能以安全管或放空气管来代替。能以安全管或放空气管来代替。 两台以上储液器间应设均液管。两台以上储液器间应设均液管。() 为防止不凝气体对冷凝换热的影响，为防止不凝气体对冷凝换热的影响， 必须设置放空气器。必须设置放空气器。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比(三三) 低压系统低压系统低压系统设备的配置，低压

10、系统设备的配置， 由制冷系统供液方式和冷间冷却方式来确定由制冷系统供液方式和冷间冷却方式来确定方案。方案。.根据供液方式配置设备根据供液方式配置设备) 直接节流供液方式直接节流供液方式直接节流供液方式常用于小型制冷装置中，直接节流供液方式常用于小型制冷装置中， 系统中的其他设备基本系统中的其他设备基本是生产厂家已经配置好的，是生产厂家已经配置好的， 且根据冷却或冷冻对象的不同配置不同且根据冷却或冷冻对象的不同配置不同型式的蒸发器。型式的蒸发器。) 重力供液方式重力供液方式上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比重力供液系统必须设置氨液分离器，重力供液系统必须

11、设置氨液分离器， 同时配置控制其液面的装置。同时配置控制其液面的装置。 配置氨液分离器必须符合下列要求配置氨液分离器必须符合下列要求:() 氨液分离器内气体的流速可采用氨液分离器内气体的流速可采用. / ， 氨液分离器出液氨液分离器出液管截面积应为进液管截面积的两倍管截面积应为进液管截面积的两倍。() 氨液分离器内的液面与排管液面间的高差氨液分离器内的液面与排管液面间的高差(即静液柱高度即静液柱高度) 必须足必须足以克服全部管道阻力，以克服全部管道阻力， 同时高差不宜过大，同时高差不宜过大， 以免影响系统的蒸发压以免影响系统的蒸发压力。力。 克服管道阻力后的静液柱，克服管道阻力后的静液柱， 应

12、不超过以下规定应不超过以下规定: 系统静压头不大于系统静压头不大于 (表压表压)。 系统静压头不大于系统静压头不大于 (表压表压)。 系统静压头不大于系统静压头不大于. (表压表压)。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比() 在一般情况下，在一般情况下， 氨液分离器内液面应高于排管最高一根管子氨液分离器内液面应高于排管最高一根管子 。() 几个库房同时使用一个氨液分离器时，几个库房同时使用一个氨液分离器时， 必须设有液体和气体分必须设有液体和气体分配站，配站， 以便在排管阻力不均匀的情况下通过关闭阀来调节。以便在排管阻力不均匀的情况下通过关闭阀来调节。(

13、) 由分配站至库房蒸发器的氨系统管道上，由分配站至库房蒸发器的氨系统管道上， 液体管道部分应防止液体管道部分应防止“气囊气囊” 的形成，气体管道部分应防止的形成，气体管道部分应防止“液囊液囊” 的阻塞。的阻塞。() 管子组成的冷却排管，管子组成的冷却排管， 每一供液通路的长度不宜超过每一供液通路的长度不宜超过 。) 液泵供液方式液泵供液方式液泵供液方式必配的设备有液泵、低压循环桶和液位控制装置。液泵供液方式必配的设备有液泵、低压循环桶和液位控制装置。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比液泵供液方式由于具有很大优越性，液泵供液方式由于具有很大优越性， 故为

14、现代大中型冷库所广泛采故为现代大中型冷库所广泛采用。用。其优点是其优点是:() 过热小过热小。 () 制冷效果好制冷效果好。() 积油少积油少。 () 操作简便操作简便。() 蒸发温度较稳定。蒸发温度较稳定。 () 冲霜期可以缩短。冲霜期可以缩短。 上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比.根据冷却方式配置设备根据冷却方式配置设备) 直接冷却方式直接冷却方式低压系统若确定为直接冷却方式，低压系统若确定为直接冷却方式， 则这类设备应配置各种排管、空则这类设备应配置各种排管、空气冷却器等设备。气冷却器等设备。) 间接冷却方式间接冷却方式在低压系统中若采用间接冷却

15、方式，在低压系统中若采用间接冷却方式， 通常配置卧式蒸发器或立式蒸通常配置卧式蒸发器或立式蒸发器，发器， 用这类设备来冷却载冷剂用这类设备来冷却载冷剂(用载冷剂冷却、冷冻其他物质用载冷剂冷却、冷冻其他物质)。(四四) 总调节站总调节站调节系统部分一般是指总调节站和分调节站，调节系统部分一般是指总调节站和分调节站， 它们是节流阀、截止它们是节流阀、截止阀、压力表以及其他指示仪表组成的调节和监视中心站。阀、压力表以及其他指示仪表组成的调节和监视中心站。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比单级压缩系统及单级和双级混有的压缩系统的总调节站如单级压缩系统及单级和双

16、级混有的压缩系统的总调节站如图图 和和图图 所所示示。总调节站的型式较多，总调节站的型式较多， 无论哪种型式，无论哪种型式， 它们都有以下的几个共同之它们都有以下的几个共同之处处:(1) 液体的来源液体的来源: 来自储液器或再冷却器，来自储液器或再冷却器， 来自加氨站，来自加氨站， 来自排液桶来自排液桶。() 供出的液体分别经节流阀减压后进入需要低压液体的部分，供出的液体分别经节流阀减压后进入需要低压液体的部分， 如如氨液分离器、分器、制冰装置等氨液分离器、分器、制冰装置等。() 每个供液支路都有节流阀，每个供液支路都有节流阀， 其后又需加截止阀其后又需加截止阀(个别支路不需要个别支路不需要减

17、压，减压， 可不设节流阀可不设节流阀)。() 总调节站都设置压力表，总调节站都设置压力表， 压力表前设压力表阀。压力表前设压力表阀。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比() 加氨站设在总调节站时，加氨站设在总调节站时， 不另装节流阀而装两个截止阀。不另装节流阀而装两个截止阀。 用氨用氨槽车加氨要有热氨管道槽车加氨要有热氨管道。( 五五) 典型制冷系统设备配置典型制冷系统设备配置前面介绍了压缩机部分、冷凝器部分、低压部分和总调节站部分的配前面介绍了压缩机部分、冷凝器部分、低压部分和总调节站部分的配置方案。置方案。 在冷库设计中，在冷库设计中， 需根据实际情

18、况全面对上述设备进行综合需根据实际情况全面对上述设备进行综合配置。配置。 因为各地区、单位的具体条件不同，所以仅列举常见的典型因为各地区、单位的具体条件不同，所以仅列举常见的典型系统配置方案。系统配置方案。 图图 所示为典型的双级压缩及单级压缩联合组所示为典型的双级压缩及单级压缩联合组成的机房系统原理图。成的机房系统原理图。 二、低压系统和供液方式二、低压系统和供液方式冷库制冷系统是冷藏库的冷源，冷库制冷系统是冷藏库的冷源， 它向库房提供足够的冷量，它向库房提供足够的冷量， 使库房使库房能保持预定的低温，并能达到使被冷却物降温的目的。能保持预定的低温，并能达到使被冷却物降温的目的。上一页 下一

19、页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比所谓机械冷库，所谓机械冷库， 简单地讲就是以机械方法进行制冷的冷库。简单地讲就是以机械方法进行制冷的冷库。 目前我目前我国多数机械冷库主要是采用蒸气压缩式制冷方式调节库温。国多数机械冷库主要是采用蒸气压缩式制冷方式调节库温。 制冷原制冷原理可简述为理可简述为: 通过汽化温度较低的液态制冷剂的蒸发，通过汽化温度较低的液态制冷剂的蒸发， 吸收储藏环境吸收储藏环境中的热量，中的热量， 从而使库温下降。从而使库温下降。 通过压缩机将汽化后的制冷剂吸回并通过压缩机将汽化后的制冷剂吸回并加压，加压， 在冷凝器中制冷剂将吸收的热量传递给冷却介质

20、，在冷凝器中制冷剂将吸收的热量传递给冷却介质， 使自身温使自身温度得以降低，度得以降低， 冷凝成液体，然后再进行蒸发吸热，冷凝成液体，然后再进行蒸发吸热， 如此循环即可实如此循环即可实现连续制冷。现连续制冷。供液系统是制冷系统的组成部分，供液系统是制冷系统的组成部分， 它通过一定的方式将制冷剂液体它通过一定的方式将制冷剂液体送进蒸发系统，送进蒸发系统， 使蒸发器有足量的制冷剂液体汽化吸热。使蒸发器有足量的制冷剂液体汽化吸热。 按供液方按供液方式的不同，式的不同， 有直接膨胀供液系统、重力供液系统和氨泵供液系统。有直接膨胀供液系统、重力供液系统和氨泵供液系统。上一页 下一页返回任务任务.三种供液

21、原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比(一一) 直流供液系统直流供液系统直流供液是通过膨胀阀直接向蒸发器供液，直流供液是通过膨胀阀直接向蒸发器供液， 如图如图 所所示，示， 其供其供液动力来自于系统内部的压力差，液动力来自于系统内部的压力差， 系统简单，系统简单， 操作方便，操作方便， 但有时会但有时会有闪发蒸汽进入蒸发器，有闪发蒸汽进入蒸发器， 供液容易出现不均，由于直流供液蒸发器供液容易出现不均，由于直流供液蒸发器为单一通道，为单一通道， 盘管长度受限盘管长度受限(流动阻力问题流动阻力问题)。 因此，因此， 直流供液的适直流供液的适用范围多为氟利昂系统、成套空调冷冻水或低温盐水的氨系统和

22、生活用范围多为氟利昂系统、成套空调冷冻水或低温盐水的氨系统和生活服务性小冷库。服务性小冷库。在直流供液系统中，在直流供液系统中， 氨液通过节流膨胀后直接进入蒸发器蒸发，氨液通过节流膨胀后直接进入蒸发器蒸发， 图图 所示所示为手动膨胀阀直流供液系统示意图。为手动膨胀阀直流供液系统示意图。 上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比氨液通过手动膨胀阀由下向上进入蛇形蒸发盘管，氨液通过手动膨胀阀由下向上进入蛇形蒸发盘管， 蒸发后经氨液分蒸发后经氨液分离器进入压缩机，离器进入压缩机， 经过压缩机，经过压缩机， 在氨油分离器中除去从气缸带来的在氨油分离器中除去从气缸带来

23、的润滑油，润滑油， 然后进入冷凝器，然后进入冷凝器， 冷凝后的氨液排入储液器中。冷凝后的氨液排入储液器中。 氨液分离氨液分离器的作用是除去可能从蒸发盘管中带来的氨液，器的作用是除去可能从蒸发盘管中带来的氨液， 以免进入气缸造成以免进入气缸造成液击冲缸事故。液击冲缸事故。这种系统的特点如下这种系统的特点如下:() 经过节流膨胀以后的氨已经是气经过节流膨胀以后的氨已经是气液两相状态，液两相状态， 企图将两相流企图将两相流体按设计要求均匀地分配到多组并联的蒸发盘管中去是很困难的。体按设计要求均匀地分配到多组并联的蒸发盘管中去是很困难的。() 通过膨胀阀的氨液流量是随膨胀阀前后的压力差的变化而变化的通

24、过膨胀阀的氨液流量是随膨胀阀前后的压力差的变化而变化的， 冷藏间的耗冷量也是变化的。冷藏间的耗冷量也是变化的。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比() 在回气管路上设置氨液分离器对于保护压缩机是很重要的。在回气管路上设置氨液分离器对于保护压缩机是很重要的。() 为了简化制冷装置，为了简化制冷装置， 便于操作管理，便于操作管理， 直流供液系统一般以采用直流供液系统一般以采用压缩冷凝机组为宜。压缩冷凝机组为宜。图图 所示所示为氨热力膨胀阀直流供液系统示意图。为氨热力膨胀阀直流供液系统示意图。 热力膨胀阀可热力膨胀阀可以通过感温包的作用，根据回气过热度的变化，

25、以通过感温包的作用，根据回气过热度的变化， 在一定范围内自动在一定范围内自动调节供液量。调节供液量。 当系统负荷增大时，当系统负荷增大时， 回气过热度增大，回气过热度增大， 感温包中压力感温包中压力上升，上升， 推动热力膨胀阀阀针，推动热力膨胀阀阀针， 使阀口开大，使阀口开大， 增加供液量，增加供液量， 反之则减反之则减少供液量。少供液量。 其对负荷变化的适应性比手动膨胀阀要强一些。其对负荷变化的适应性比手动膨胀阀要强一些。采用热力膨胀阀的直流供液系统，采用热力膨胀阀的直流供液系统， 回气管路上可以不设氨液分离器回气管路上可以不设氨液分离器， 以便于实现操作自动化以便于实现操作自动化。上一页

26、下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比在采用自动操作的系统中，在采用自动操作的系统中， 热力膨胀阀前应装电磁阀，热力膨胀阀前应装电磁阀， 停机时自动停机时自动截断氨液通路。截断氨液通路。 回气管上不设置氨液分离器，回气管上不设置氨液分离器， 压缩机的吸入总管应压缩机的吸入总管应比蒸发盘管高一些，比蒸发盘管高一些， 以免突然停机时蒸发盘管内的氨液进入吸入管以免突然停机时蒸发盘管内的氨液进入吸入管路和压缩机的吸气腔内，路和压缩机的吸气腔内， 从而导致再次自动开机时发生液击。此外从而导致再次自动开机时发生液击。此外， 和手动膨胀阀直流供液一样，和手动膨胀阀直流供液一样，

27、 一个热力膨胀阀只适宜向单一通路一个热力膨胀阀只适宜向单一通路的蒸发盘管供液的蒸发盘管供液。( 二二) 重力供液系统重力供液系统重力供液的方式是利用制冷剂液柱高度产生的静压力来向蒸发器供液重力供液的方式是利用制冷剂液柱高度产生的静压力来向蒸发器供液。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比供液动力来自于液柱重力，供液动力来自于液柱重力， 且便于均匀供液；且便于均匀供液； 低压系统需配氨液分低压系统需配氨液分离器、排液桶等设备；离器、排液桶等设备； 在制冷剂液体被压缩机吸入前，在制冷剂液体被压缩机吸入前， 需经过氨液需经过氨液分离器，分离器， 保证干压缩；保证

28、干压缩； 氨液分离器液面相对稳定，氨液分离器液面相对稳定， 便于实现液面自便于实现液面自控；控； 蒸发压力受液柱静压影响；蒸发压力受液柱静压影响； 氨液分离器安装一定要高于蒸发器氨液分离器安装一定要高于蒸发器， 一般高出最高盘管一般高出最高盘管. 。 重力供液适用于小型氨制冷系统重力供液适用于小型氨制冷系统， 如图如图 所所示。示。图图 所示所示为重力供液系统循环原理示意图，为重力供液系统循环原理示意图， 从机房来的高压氨从机房来的高压氨液经浮球阀进入氨液分离器，液经浮球阀进入氨液分离器， 然后由氨液分离器的出液管进入蒸发然后由氨液分离器的出液管进入蒸发器。器。 回气则在氨液分离器内进行气液分

29、离，回气则在氨液分离器内进行气液分离， 然后从吸入管返回压缩然后从吸入管返回压缩机。机。 氨液分离器与蒸发器之间可产生程度不同的再循环。氨液分离器与蒸发器之间可产生程度不同的再循环。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比在图在图 中，中， 氨液分离器与蒸发器之间，氨液分离器与蒸发器之间， 制冷剂的流通制冷剂的流通(或称循环或称循环) 是由液柱压力差来完成的是由液柱压力差来完成的。.氨液分离器氨液分离器氨液分离器应根据系统的特点设置。氨液分离器应根据系统的特点设置。 一般情况下，一般情况下， 多层冷库应分层多层冷库应分层设置，设置， 冷风机与冷却排管应分开设

30、置，冷风机与冷却排管应分开设置， 不同蒸发温度系统应分开设不同蒸发温度系统应分开设置置(小型冷库的冻结与冷藏允许合并小型冷库的冻结与冷藏允许合并)。 以氨液分离器为中心的作用半以氨液分离器为中心的作用半径以不大于径以不大于 为宜。为宜。在多层冷库中，在多层冷库中， 可将氨液分离器设置在其所供液的楼层的上面一层可将氨液分离器设置在其所供液的楼层的上面一层， 对于采用冷风机对食品进行冷却和冻结的制冷系统以及制冰系统对于采用冷风机对食品进行冷却和冻结的制冷系统以及制冰系统， 其负荷常有较大的波动。其负荷常有较大的波动。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比在这类

31、系统中，在这类系统中， 当负荷突然增大时，当负荷突然增大时， 蒸发器的氨液剧烈沸腾，蒸发器的氨液剧烈沸腾， 气液气液混合物的比容迅速增大，混合物的比容迅速增大， 将有大量气液涌入氨液分离器内。将有大量气液涌入氨液分离器内。 此时，此时， 即使停止向氨液分离器供液，即使停止向氨液分离器供液， 其中的液位仍有上升超过允许高度的其中的液位仍有上升超过允许高度的可能。可能。 在这种情况下，在这种情况下， 采用采用图图 所示的系统形式较为可靠。所示的系统形式较为可靠。 这这种系统的特点是将氨液分离器设置在蒸发器的旁边，种系统的特点是将氨液分离器设置在蒸发器的旁边， 正常液位线用正常液位线用浮球阀或遥控液

32、位计加电磁阀自动控制，浮球阀或遥控液位计加电磁阀自动控制， 蒸发器的供液管和回气管蒸发器的供液管和回气管按计算负荷按计算负荷 倍的流量配置，倍的流量配置， 尽量减少局部阻力损失，尽量减少局部阻力损失， 以强化氨液以强化氨液分离器和蒸发器之间的氨液再循环。分离器和蒸发器之间的氨液再循环。 此外，此外， 为了容纳当蒸发器内剧为了容纳当蒸发器内剧烈沸腾时涌入氨液分离器的氨液，烈沸腾时涌入氨液分离器的氨液， 且同时又能保证氨液分离器的气且同时又能保证氨液分离器的气液分离距离，液分离距离， 可以在氨液分离器的设计控制液位水平线上设置一段可以在氨液分离器的设计控制液位水平线上设置一段高度，高度， 高度内的

33、容积为蒸发器充氨量的高度内的容积为蒸发器充氨量的30 100 ， 负荷波负荷波动大的取大值。动大的取大值。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比.调节站及热氨融霜装置调节站及热氨融霜装置一个氨液分离器同时向一间以上的冷间供液时，一个氨液分离器同时向一间以上的冷间供液时， 为了调节供液量和为了调节供液量和维护管理的需要应设置调节站。维护管理的需要应设置调节站。 调节站的类型可以分为三种调节站的类型可以分为三种: 即不带即不带热氨融霜的调节站，热氨融霜的调节站， 热氨融霜、加压排液调节站，热氨融霜、加压排液调节站， 热氨融霜、重力热氨融霜、重力排液调节站。排液

34、调节站。() 不带热氨融霜的调节站。不带热氨融霜的调节站。图图 所示为不带热氨融霜装置的调节站系统，所示为不带热氨融霜装置的调节站系统， 供液调节站上供液调节站上引出的供液管视冷间的多少和冷分配设备的情况而定。引出的供液管视冷间的多少和冷分配设备的情况而定。 原则上每一原则上每一冷间应有单独的供液管，冷间应有单独的供液管， 有些容量较大的冷藏间设有较多的墙管和有些容量较大的冷藏间设有较多的墙管和顶管，顶管， 可以考虑分开供液。可以考虑分开供液。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比对于负荷波动较大的冻结、冷藏两用间，对于负荷波动较大的冻结、冷藏两用间， 可

35、以考虑按冷藏负荷设一可以考虑按冷藏负荷设一条供液管，条供液管， 连接冷藏耗冷量所需的蒸发器；连接冷藏耗冷量所需的蒸发器； 另设一条供液管连接冻另设一条供液管连接冻结耗冷量所需的其余的蒸发器，结耗冷量所需的其余的蒸发器， 当冻结停产时则关闭这一条供液管当冻结停产时则关闭这一条供液管， 停止供液。停止供液。回气调节站原则上每一冷间应有单独的回气管。回气调节站原则上每一冷间应有单独的回气管。 同一冷间内设有分同一冷间内设有分开供液的多条供液管时，开供液的多条供液管时， 其回气管是否应在调节站上与供液管的设其回气管是否应在调节站上与供液管的设置相对应，置相对应， 视运行管理的需要而定。视运行管理的需要

36、而定。() 热氨融霜、加压排液调节站。热氨融霜、加压排液调节站。在平时，在平时， 只有供液阀和回气阀是打开的。只有供液阀和回气阀是打开的。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比当需要融霜时，当需要融霜时， 关闭这两阀，关闭这两阀， 使蒸发器与氨液分离器切断，使蒸发器与氨液分离器切断， 然后开然后开启排液阀、排液总阀及热氨阀和热氨总阀，启排液阀、排液总阀及热氨阀和热氨总阀， 使热氨由顶部进入蒸发使热氨由顶部进入蒸发器。在热氨加压的作用下，器。在热氨加压的作用下， 蒸发器内的氨液经排液阀及总阀排入融蒸发器内的氨液经排液阀及总阀排入融霜排液桶，霜排液桶， 借热氨

37、蒸气所带来的热量，借热氨蒸气所带来的热量， 使蒸发器表面的霜层融化。使蒸发器表面的霜层融化。按相反的程序关闭和开启阀门，按相反的程序关闭和开启阀门， 使融过霜的蒸发器重新投入降温。使融过霜的蒸发器重新投入降温。 融霜时应分间依次进行。融霜时应分间依次进行。 图图 所示为热氨融霜、加压排液调所示为热氨融霜、加压排液调节站系统。节站系统。这种装置的优点是操作管理集中，这种装置的优点是操作管理集中， 比较方便；比较方便； 缺点是排液不顺畅，缺点是排液不顺畅， 蒸发器及管道内积存的润滑油难以排净。蒸发器及管道内积存的润滑油难以排净。() 热氨融霜、重力排液调节站。热氨融霜、重力排液调节站。上一页 下一

38、页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比图图 所示为热融霜、重力排液调节站系统。所示为热融霜、重力排液调节站系统。 融霜时热氨蒸气融霜时热氨蒸气从回气管进入蒸发器，从回气管进入蒸发器， 而氨液及积存在蒸发器和供液管内的润滑油，而氨液及积存在蒸发器和供液管内的润滑油， 则从供液管的末端排向排液总管。则从供液管的末端排向排液总管。这种装置的优点是排液顺畅，这种装置的优点是排液顺畅， 润滑油可以排净；润滑油可以排净； 缺点是融霜时操作缺点是融霜时操作不集中，不集中， 排液阀装在库房内可能漏氨而危及食品的品质指标排液阀装在库房内可能漏氨而危及食品的品质指标(含氨量含氨量指标指标

39、)， 当库内装满货物时，当库内装满货物时， 操作排液阀也不方便。操作排液阀也不方便。以上三类调节站都应装设在专门的常温房间或常温穿堂内，以上三类调节站都应装设在专门的常温房间或常温穿堂内， 而且要而且要求有正常的自然通风，求有正常的自然通风， 否则容易发生冰冻，否则容易发生冰冻， 损坏调节站的隔热层损坏调节站的隔热层。.重力供液系统的回气处理重力供液系统的回气处理上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比在较大的重力供液系统中，在较大的重力供液系统中， 库房氨液分离器布置在库房调节站内，库房氨液分离器布置在库房调节站内， 机房值班人员难以随时根据库房负荷变化而

40、调整其供液量，机房值班人员难以随时根据库房负荷变化而调整其供液量， 有可能有可能仍然将一部分氨液带进总回气管中，仍然将一部分氨液带进总回气管中， 危及压缩机的安全运行。危及压缩机的安全运行。系统蒸发温度低于系统蒸发温度低于 时，时， 排液桶的液位计将结霜，排液桶的液位计将结霜， 影响直观检查影响直观检查。 为了避免液位计玻璃管结霜，为了避免液位计玻璃管结霜， 可在液位计的下平衡管加油封器，可在液位计的下平衡管加油封器， 油封器内灌冷冻油，油封器内灌冷冻油， 故进入玻璃管液位计的将不是氨而是油。故进入玻璃管液位计的将不是氨而是油。 虽然虽然冷冻油的比重大于氨，冷冻油的比重大于氨， 在玻璃管上显示

41、的液位稍低于排液桶的液位在玻璃管上显示的液位稍低于排液桶的液位， 但只要加强管理，但只要加强管理， 并不会影响系统的正常运行。并不会影响系统的正常运行。(三三) 氨泵供液系统氨泵供液系统上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比氨泵供液系是利用液泵向蒸发器供液。氨泵供液系是利用液泵向蒸发器供液。 供液动力来自于液泵，供液动力来自于液泵， 供液供液动力大，动力大， 供液量大供液量大(为实际蒸发量的为实际蒸发量的 倍倍)， 制冷效果好；制冷效果好； 低压低压系统需配低压循环桶、液泵等设备；系统需配低压循环桶、液泵等设备； 供液无闪发蒸气，供液无闪发蒸气， 回气无液

42、滴回气无液滴， 系统运行安全有效；系统运行安全有效； 供液稳定，供液稳定， 可按负荷要求向蒸发器供液；供可按负荷要求向蒸发器供液；供液量充分，液量充分， 回流过热度小，回流过热度小， 可提高压缩效率和制冷系数；制冷系统可提高压缩效率和制冷系数；制冷系统动力增加动力增加 . ， 增加运行费用。增加运行费用。 氨泵供液系统可用于大氨泵供液系统可用于大中型冷库、人工冰场等，中型冷库、人工冰场等， 如图如图 所所示示。氨泵供液系统是食品冷藏库中广泛采用的制冷系统。氨泵供液系统是食品冷藏库中广泛采用的制冷系统。 与重力供液系与重力供液系统相比较，统相比较， 氨泵供液系统的主要优点如下氨泵供液系统的主要优

43、点如下:上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比() 蒸发排管内表面能得到充分的润湿，蒸发排管内表面能得到充分的润湿， 由于氨液吸热蒸发而生成由于氨液吸热蒸发而生成的气泡，的气泡， 将被流速较高的、数倍于蒸发量的氨液迅速带走，将被流速较高的、数倍于蒸发量的氨液迅速带走， 不致黏不致黏附在蒸发排管的内表面，附在蒸发排管的内表面， 因而能使蒸发排管发挥更大的制冷效能。因而能使蒸发排管发挥更大的制冷效能。() 较大流量的氨液以较高的流速流过蒸发排管，较大流量的氨液以较高的流速流过蒸发排管， 能冲刷排管内表能冲刷排管内表面的润滑油油膜，提高蒸发排管的传热效率，面的润

44、滑油油膜，提高蒸发排管的传热效率， 又能将润滑油带至低又能将润滑油带至低压循环储液桶集中排放，压循环储液桶集中排放， 既方便，既方便， 又安全。又安全。() 回气过热度小，回气过热度小， 可以提高氨压缩机的效率，可以提高氨压缩机的效率， 提高制冷循环的制提高制冷循环的制冷系数。冷系数。() 融霜装置以及融霜操作比较简单、方便，融霜装置以及融霜操作比较简单、方便， 融霜效率也较高。融霜效率也较高。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比() 重力供液系统常用的氨液分离器、融霜排液桶等辅助设备，重力供液系统常用的氨液分离器、融霜排液桶等辅助设备， 均均为低压循环

45、储液桶所取代，为低压循环储液桶所取代， 可以简化系统，可以简化系统， 节省设备和安装费用及节省设备和安装费用及设备间的建筑面积，设备间的建筑面积， 简化操作。简化操作。() 供液膨胀阀、氨液液位控制装置、放油装置等均集中在机房设备供液膨胀阀、氨液液位控制装置、放油装置等均集中在机房设备间内，间内， 便于监视操作和维修，便于监视操作和维修， 有利于安全运行。有利于安全运行。() 便于实现自动化。便于实现自动化。 由于氨泵供液系统具有以上许多优点，由于氨泵供液系统具有以上许多优点， 所以所以为国内外制冷供液系统所广泛采用。为国内外制冷供液系统所广泛采用。.供液方式和特点供液方式和特点氨泵供液系统对

46、蒸发器的供液可以分为两种方式，氨泵供液系统对蒸发器的供液可以分为两种方式， 即所谓上进下出即所谓上进下出式和下进上出式。式和下进上出式。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比由于对蒸发器供液的方式不同，由于对蒸发器供液的方式不同， 由此而产生的系统特点也不相同。由此而产生的系统特点也不相同。) 上进下出式的特点上进下出式的特点上进下出式的特点是只有当蒸发器的安装位置高于低压循环储液桶时上进下出式的特点是只有当蒸发器的安装位置高于低压循环储液桶时才能显示出来。才能显示出来。 与下进上出式相比，与下进上出式相比， 其主要特点如下其主要特点如下:() 蒸发温度不

47、受蒸发器本身高度所形成的液柱静压的影响，蒸发温度不受蒸发器本身高度所形成的液柱静压的影响， 故氨故氨蒸发温度与周围介质的温差较大，蒸发温度与周围介质的温差较大， 可以提高蒸发器的传热效率，可以提高蒸发器的传热效率， 也也可以提高压缩机的制冷能力。可以提高压缩机的制冷能力。() 库温自控装置的融霜装置都比较简单。库温自控装置的融霜装置都比较简单。() 蒸发器内的充氨量较少，蒸发器内的充氨量较少， 一般为排管容积的一般为排管容积的 。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比() 当停止向蒸发器供液后，当停止向蒸发器供液后， 管内存氨管内存氨(以及润滑油以及润滑油

48、) 自行排出，自行排出， 有有“冷惰性冷惰性” 作用。作用。 对于温度控制要求较严、允许波动幅差较小的场对于温度控制要求较严、允许波动幅差较小的场合比较适用。合比较适用。() 对蒸发排管供液量分配的要求比较严格，对蒸发排管供液量分配的要求比较严格， 否则可能出现供液分否则可能出现供液分配严重不均匀的现象，配严重不均匀的现象， 影响蒸发排管的正常工作，影响蒸发排管的正常工作， 甚至使部分蒸发甚至使部分蒸发排管丧失降温能力。排管丧失降温能力。() 要求低压循环储液桶有较大的有效容积，要求低压循环储液桶有较大的有效容积， 以容纳当系统停运时以容纳当系统停运时自蒸发器及管道中返回的氨量自蒸发器及管道中

49、返回的氨量。() 要求有较大的氨液再循环倍率。要求有较大的氨液再循环倍率。 因此，因此， 所需的氨泵流量及动力所需的氨泵流量及动力较大。较大。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对比三种供液原理图与方案对比) 下进上出式的特点下进上出式的特点() 蒸发器与低压循环储液桶的相对位置不受限制，蒸发器与低压循环储液桶的相对位置不受限制， 适用性较强。适用性较强。() 易于使蒸发器供液量分配均匀，易于使蒸发器供液量分配均匀， 因而可以采用带集管的多通路因而可以采用带集管的多通路式蒸发器，式蒸发器， 以简化分液装置及节省调节流量的阀门。以简化分液装置及节省调节流量的阀门。() 低压循环储液桶

50、的容积、氨液再循环倍率和氨泵可以小些。低压循环储液桶的容积、氨液再循环倍率和氨泵可以小些。() 融霜、排液和放油都比上进下出式要麻烦些。融霜、排液和放油都比上进下出式要麻烦些。() 停止向蒸发器供液后，停止向蒸发器供液后， 管内存氨仍能继续蒸发，管内存氨仍能继续蒸发， 所以有一定的所以有一定的“冷惰性冷惰性” 作用。这种作用。这种“冷惰性冷惰性” 对库房温度的影响，对库房温度的影响， 一般均在允一般均在允许的范围内，许的范围内， 对维持库温的相对稳定有利，从而可以减少库温自控对维持库温的相对稳定有利，从而可以减少库温自控的动作频率。的动作频率。上一页 下一页返回任务任务.三种供液原理图与方案对