1、厢车底盘n底板结构底板结构n纵梁、横梁、边梁为热轧槽钢，上铺纵梁、横梁、边梁为热轧槽钢，上铺2.5mm花纹钢板花纹钢板n纵梁与横梁采用矩形方管焊接方式连接。纵梁与横梁采用矩形方管焊接方式连接。n整个底板用整个底板用U形螺栓采用螺栓与二类底盘连接，左右用定形螺栓采用螺栓与二类底盘连接，左右用定位块固定厢体，防止厢体上下和左右移动。位块固定厢体，防止厢体上下和左右移动。厢车底盘厢车底盘n侧后防护n侧后防护材质为50*100矩形方管，中间安装加强筋。安装方式先把连接件焊接在底板上，再用螺栓用竖筋把方管固定住。厢车底盘n后尾后尾n大型车后尾采用槽钢与镀锌管组合焊接而成。防大型车后尾采用槽钢与镀锌管组合
2、焊接而成。防止后尾灯受到撞击。止后尾灯受到撞击。厢车底盘一、彩平板货厢一、彩平板货厢n厢体部分，第一种结构厢体部分，第一种结构n侧板、前板、顶板与门板内部框架为矩形方管骨侧板、前板、顶板与门板内部框架为矩形方管骨架，内填充架，内填充30MM聚苯板，内外蒙皮为彩涂钢板，聚苯板，内外蒙皮为彩涂钢板，中间喷涂粘接胶粘合。中间喷涂粘接胶粘合。一、彩平板货厢n厢体部分，第二种结构厢体部分，第二种结构n侧板、前板、顶板与门板内部框架为矩形方管骨侧板、前板、顶板与门板内部框架为矩形方管骨架，内填充架，内填充20MM聚苯板，内粘接聚苯板，内粘接8mm防水胶防水胶合板，外蒙皮为彩涂钢板，中间喷涂粘接胶粘合。合板
3、，外蒙皮为彩涂钢板，中间喷涂粘接胶粘合。一、彩平板n厢体内部连接厢体内部连接n侧板与底板采用外焊接内用角钢铆接连接的方式，侧板与底板采用外焊接内用角钢铆接连接的方式，板与板均采用角钢铆接方式连接板与板均采用角钢铆接方式连接。一、彩平板货厢厢体外部厢体外部厢体外部采用铝型材边框，连接方式为铆接，前上厢体外部采用铝型材边框，连接方式为铆接，前上包角为铝包角。包角为铝包角。一、彩平板货厢厢体后门门板四周安装密封胶条。后门可开启270度。二、瓦楞板货厢二、瓦楞板货厢后门板后门板 后门立柱为热板折弯件，上下横梁为方管，后门板板芯后门立柱为热板折弯件，上下横梁为方管，后门板板芯为横瓦楞结构，框架为为横瓦楞
4、结构，框架为4040矩形方管，采用中型铰链矩形方管，采用中型铰链与后立柱焊接连接方式，锁具为中型锁具采用螺栓连接方与后立柱焊接连接方式，锁具为中型锁具采用螺栓连接方式。四周安装密封胶条。门板可开启式。四周安装密封胶条。门板可开启270度。度。二、瓦楞板货厢灯具方面灯具方面安装安装2盏条形内灯，并在侧边安装侧标志灯，盏条形内灯，并在侧边安装侧标志灯，在前板和后门处安装示廓灯。在前板和后门处安装示廓灯。三、仓栅货厢三、仓栅车 两开两层两开两层 三开三层三开三层n栅栏根据层数和开数分为两开两层，三开三层，栅栏根据层数和开数分为两开两层，三开三层，和四开三层，中间为和四开三层，中间为4040方管方管三
5、、仓栅车n 四开三层仓栅货厢n栅栏根据层数和开数分为两开两层，三开三层，和四开三层，中间为4040方管三、仓栅货厢前板前板前板为竖瓦楞板结构，四周为折弯件立柱，采用焊前板为竖瓦楞板结构，四周为折弯件立柱，采用焊接工艺。并且安装帆布加和手扶梯。接工艺。并且安装帆布加和手扶梯。中立柱中立柱 中立柱为热板折弯件，安装可拆式插桩盒，插中立柱为热板折弯件，安装可拆式插桩盒，插桩盒用螺栓与底板边梁连接起来。方便卸装货。桩盒用螺栓与底板边梁连接起来。方便卸装货。三、仓栅货厢三、仓栅货厢侧厢板 侧厢板为竖瓦楞结构，边框为40*60矩形方管，高度为500和800mm高，可分为两开、三开、四开厢，采用直板钩焊接在
6、立柱上，马槽钩与中立柱用螺栓连接的方式。后门板 后门立柱与下横梁为热板折弯件，上横梁为方管，后门板板芯为横瓦楞结构，安装中型锁具和中型铰链，与立柱焊接。三边框安装密封胶条，下横框安装角钢。门板可开启270度。三、仓栅货厢三、仓栅货厢n前后挡板n前后挡板为镀锌管与冷板组合焊接而成，再与后门框上横梁焊接。中间为镀锌管材质的可拆卸篷杆。三、仓栅货厢灯具方面在前板安装示廓灯并在边梁处安装侧标志灯。四、保温车n厢板由内、外蒙皮及聚氨酯组成，内、外蒙皮为SDCC彩涂钢板。聚氨酯与内外板粘接，骨架用20400.8空心矩形方管。门板由内外蒙皮、防水胶合板、聚氨酯组成；门板四侧用冷板折弯件及20*40*0.8方管，外板与防水胶合板粘接，聚氨酯与内板粘接。n厢板为预制粘结、分片拼装式的结构，各厢板之间粘结后均由铝型材铆接而成。四、保温车n 由聚氨酯、方木骨架、竹胶板、厚2.0的铝花纹板和冷板组成。竹胶板与铝花纹板粘接，冷板在最下面，每张板的竖框为4060方木。n保温层厚80mm或100mm，内部填充密度为40kg/m3聚氨酯
