天助水泥降低四号水泥出磨温度QC成果发布课件.pptx

1、星火QC小组2014年5月20日重庆天助水泥（集团）有限公司 活动计划 课题选定 调查现状 目标设定13254原因分析6 小组简介 对策制定 措施实施 效果检查 巩固措施7981110下步打算12 确定要因天助水泥厂星火QC小组天助水泥厂星火QC小组小组名称小组名称星火星火QC小组小组注册号注册号TAZNOQC-13-03TAZNOQC-13-03活动口号活动口号课题类型课题类型攻关型攻关型成立日期成立日期2013-6-22013-6-2完成日完成日期期2013-10-252013-10-25小组成员小组成员姓名姓名年龄年龄文化程文化程度度职务职务（称）（称）组内分工组内分工接受接受QC教育教

2、育情况情况组长尹贵焱41大专组长组织140组员邓杰35大专组员实施140敖夏34中专组员实施140李伟33中专组员实施140李文40大专组长组织140 对策制定 措施实施 效果检查 巩固措施7981110下步打算12 确定要因 课题选定 调查现状 目标设定13254原因分析6 小组简介 活动计划天助水泥厂星火QC小组明确解决课题的实施步骤及时间的分配计划实施天助水泥厂星火QC小组PDCA活动计划时间（月）6月2日6月5日6月10日6月15日6月25日7月5日7月15日7月25日8月5日8月15日8月25日9月5日9月15日9月25日10月5日10月25日P选定课题现状调查设定目标分析原因确定主

3、要原因制定对策D实施对策C检查效果A制定巩固措施总结和下一步打算 对策制定 措施实施 效果检查 巩固措施7981110下步打算12 确定要因 活动计划 调查现状 目标设定13254原因分析6 小组简介 课题选定天助水泥厂星火QC小组天助水泥厂星火QC小组选题理由3.1.1 2013年年5月以来，多家混凝土搅拌站向我司反映泵送车泵送到施工点时月以来，多家混凝土搅拌站向我司反映泵送车泵送到施工点时就有部分混凝土出现就有部分混凝土出现“快凝快凝”现象，打不出来，堵塞泵送管道，给施工单位造现象，打不出来，堵塞泵送管道，给施工单位造成损失，严重影响了混凝土工程质量；要求我们查找原因成损失，严重影响了混凝

4、土工程质量；要求我们查找原因选题理由天助水泥厂星火QC小组客户客户对水对水泥泥温温度度高高不满不满意意。3.1.2售后服务人员随即对当前水泥质量满意度展开调查如下天助水泥厂星火QC小组降低水泥温度水泥温度高，会造成二水石膏（水泥温度高，会造成二水石膏（CaSO42H2O）脱）脱水成半水石膏（水成半水石膏（CaSO41/2H2O）甚至成部分无水石膏）甚至成部分无水石膏（CaSO4），会使水泥产生假凝），会使水泥产生假凝，有，有可能可能导致导致质量事故。质量事故。面对竞争激烈的水泥市场，我们必须高度重视。面对竞争激烈的水泥市场，我们必须高度重视。不 解 决不 解 决客 户 肯客 户 肯定 会 流定

5、 会 流失！失！ 对策制定 措施实施 效果检查 巩固措施7981110下步打算12 确定要因 活动计划 调查现状 目标设定13254原因分析6 小组简介 课题选定天助水泥厂星火QC小组天助水泥厂星火QC小组6月5日小组成员就水泥温度高按水泥生产流程倒查原因水泥生产流程简介原料制原料制备备 生料粉生料粉磨磨熟料熟料煅烧煅烧 （半成品）半成品）水泥水泥（包（包装散装）装散装）出厂出厂客户客户水泥粉磨水泥粉磨（成品（成品 ）逆工序查找原因逆工序查找原因天助水泥厂星火QC小组日期日期水泥温度水泥温度重庆悦来搅拌站中泰搅拌站天助渔嘴搅拌站重庆科嘉搅拌站重庆城投搅拌站2013-6-585888786892

6、013-6-687868889872013-6-78689858788平均平均86.087.786.787.388.0搅拌站搅拌站要求要求水泥温度水泥温度低于低于80度度，确实确实高了高了首先我们来到客户处各搅拌站实测运到的水泥温度平均 86.0 87.7 86.7 87.388.0天助水泥厂星火QC小组其次检测水泥刚出厂时各库水泥温度日期日期水泥库号水泥库号2589122013-6-592939291912013-6-693909193922013-6-79191929091平均平均 92.0 91.3 91.7 91.3 91.390以上，以上，高了高了平均 93.0 91.3 91.7

7、91.3 91.3天助水泥厂星火QC小组其次检查水泥粉磨工序查询中控DCS系统数据上的出磨水泥温度日平均值如下表天助水泥厂星火QC小组水泥粉磨工序99.7101.01350 20 40 60 80 100 120 140 160 1号水泥磨号水泥磨2号水泥磨号水泥磨4号水泥磨号水泥磨水泥温度水泥温度水泥温度日期日期水泥温度水泥温度1号水泥磨2号水泥磨4号水泥磨2013-6-5981001362013-6-6991021342013-6-7102101135平均平均99.7101.0135工艺要求工艺要求闭流工艺生产，闭流工艺生产，出磨水泥温度小出磨水泥温度小于于110开流工艺生产，开流工艺生产

8、，出磨水泥温度出磨水泥温度小于小于125结论结论正常正常异常异常问题就在问题就在这儿！这儿！异常异常天助水泥厂星火QC小组四号水泥磨出磨温度高是当前问题主要症结所在！结论结论哈哈找到问哈哈找到问题原因了！题原因了！四号水泥磨四号水泥磨 对策制定 措施实施 效果检查 巩固措施7981110下步打算12 确定要因 活动计划 调查现状 目标设定13254原因分析6 小组简介 课题选定天助水泥厂星火QC小组6月10日小组讨论4号磨出磨水泥温度控制目标，设定120，降低后经过输送、储存、转运等环节足以保证到达客户手里时水泥温度降到80以下。天助水泥厂星火QC小组温度（温度（）135135120120活动

9、前出磨水泥温度活动前出磨水泥温度活动后出磨水泥温度活动后出磨水泥温度135135120120110110115115120120125125130130135135140140温温度度（）天助水泥厂星火QC小组目标可行性分析开流磨生产工艺能保证出磨水泥温度小于120公司领导的大力支持目标一定会实现的 对策制定 措施实施 效果检查 巩固措施7981110下步打算12 确定要因 活动计划 调查现状 目标设定13254原因分析6 小组简介 课题选定天助水泥厂星火QC小组 6月中旬小组成员从人、机、料、法、环方面针对四号水泥磨温度高进行分析和论证，得出以下10个末端因素：天助水泥厂星火QC小组 对策制

10、定 措施实施 效果检查 巩固措施7981110下步打算12 确定要因 活动计划 调查现状 目标设定13254原因分析6 小组简介 课题选定天助水泥厂星火QC小组末端原因1：巡检工未按规定放料巡检工未按规定放料有巡检工未按要求搭配放料。熟料库底下料点有有巡检工未按要求搭配放料。熟料库底下料点有14个，个，要求要求1.23.45.6- - - -13.141.23.4- - - -如此循环放料，降低入磨熟料如此循环放料，降低入磨熟料温度温度。验证时间： 2013年6月15日 验证人员：尹贵焱天助水泥厂星火QC小组熟料库底俯视简图末端原因1：巡检工未按规定放料巡检工未按规定放料我们随意搭配放料，入磨

11、熟料我们随意搭配放料，入磨熟料温度都在温度都在110左右，左右，没有没有发生多大变化发生多大变化。天助水泥厂星火QC小组按序搭配放料（）入磨熟料温度（）1.21103.41085.61137.8111验证时间： 2013年6月15日 验证人员：尹贵焱不按序搭配放料（）入磨熟料温度（）7.810910.1111012.131124.5109即使老操作人员经验丰富，饱磨次数少，但出磨温度仍相似。因因人员变动较大人员变动较大，新操作人员水平，新操作人员水平要比老操作员差一些，有时操作不当引起要比老操作员差一些，有时操作不当引起“饱磨饱磨”，就是，就是简单打空磨处理简单打空磨处理，从而，从而使出磨水泥

12、温度使出磨水泥温度升高升高验证时间：验证时间： 2013年年6月月12日日 验证人员：尹贵焱验证人员：尹贵焱末端原因2：中控操作员水平参差不齐天助水泥厂星火QC小组日期日期品种品种 标号标号操作人员操作人员遇到饱磨次遇到饱磨次数数出磨平均出磨平均平均平均温度温度6.11-6.15 6.11-6.15 P.O42.5P.O42.5R R新操作员新操作员5 51361366.11-6.15 6.11-6.15 P.O42.5P.O42.5R R老操作员老操作员3 3135135四号水泥磨为开流磨，筒体部分用淋水来冷却四号水泥磨为开流磨，筒体部分用淋水来冷却。检查发检查发现现淋淋水管水管堵塞。堵塞。

13、淋水管疏通后，出磨温度仍然淋水管疏通后，出磨温度仍然高高验证时间：验证时间： 2013年年6月月12日日 验证人员验证人员：尹贵焱：尹贵焱末端原因3：淋水管堵塞淋水管堵塞天助水泥厂星火QC小组堵塞堵塞时出磨时出磨水泥温度水泥温度（）137137疏通疏通后出磨水泥后出磨水泥温度（温度（）136.5136.5隔仓隔仓及出及出磨篦板时间久了，其上面的磨篦板时间久了，其上面的筛孔筛孔、篦缝、篦缝被被钢球打变形，钢球打变形，筛孔变小，有的也被小钢锻筛孔变小，有的也被小钢锻堵塞。堵塞。因因堵塞磨堵塞磨内通风量减少，不能及时内通风量减少，不能及时带走物料，带走物料，使磨内温度升高使磨内温度升高。同时物同时物

14、料过粉磨，产生静电，造成糊球、糊磨料过粉磨，产生静电，造成糊球、糊磨，磨内温度，磨内温度越来越高，恶性循环越来越高，恶性循环验证时间：验证时间： 2013年年6月月16日日 验证人员：尹贵焱验证人员：尹贵焱末端原因4：水泥水泥磨篦板磨篦板堵塞堵塞天助水泥厂星火QC小组我们做了助磨剂与空白粉磨实验，从对比我们做了助磨剂与空白粉磨实验，从对比检验检验情况来看，情况来看，助助磨剂效果磨剂效果没有发生变化没有发生变化。末端原因5：助磨剂助磨效果差助磨剂助磨效果差天助水泥厂星火QC小组试验时间使用助磨剂LOSS(%)CaO(%)SO3(%)凝结时间(min)强度（Mpa)比表面积(m2/kg)初凝 终凝

15、 3天 28天 3天28天6月9日空白2.97 57.94 2.961021646.28.82948.83586月9日统领2.9 58.36 2.921091696.49.3 30.2 51.43576月18日统领3.11 58.46 3.021151776.58.6 30.6 49.93556月27日统领3.15 56.31 3.091041666.58.929.450.8355由于到销售旺季，熟料库存较少，周转期短，出窑熟料温度还未降下来就由于到销售旺季，熟料库存较少，周转期短，出窑熟料温度还未降下来就用于水泥生产用于水泥生产，入，入磨熟料温度偏高，最高时将近磨熟料温度偏高，最高时将近13

16、5，导致出磨水泥导致出磨水泥温度温度偏高。偏高。末端原因6：入磨熟料温度高入磨熟料温度高天助水泥厂星火QC小组红外线测温枪红外线测温枪检测出窑熟料检测出窑熟料温度温度80-15080-150波动波动熟料熟料库库库存库存急剧下急剧下降！降！当水泥比表面积偏高时，水泥在磨内研磨时间就长，产生的热量就高当水泥比表面积偏高时，水泥在磨内研磨时间就长，产生的热量就高，出，出磨水泥磨水泥温度也随之温度也随之升高；水泥比表面积偏低升高；水泥比表面积偏低时时，水泥在磨机内研磨时间较，水泥在磨机内研磨时间较短，产生的热量就低短，产生的热量就低，出磨水泥，出磨水泥温度也温度也较低。较低。 末端原因7：比表面积控制

17、比表面积控制过高过高天助水泥厂星火QC小组月份月份比表面积控比表面积控制指标制指标（m2/kg)m2/kg)实测比表面实测比表面积（积（m2/kg)m2/kg)出磨温度出磨温度（）4 43503503683681361365 5350350370370135135因时间久未清球因时间久未清球，使，使研磨体级配不合理，粉磨做功不好研磨体级配不合理，粉磨做功不好，水泥细度，水泥细度难合格难合格，被迫被迫降低通风降低通风，增加了物料在磨内的增加了物料在磨内的停留时间，造成停留时间，造成磨内糊球、磨内糊球、 糊磨现象糊磨现象严重，严重，同时同时产生大量的热，导致出磨水泥产生大量的热，导致出磨水泥温度升

18、高。温度升高。 末端原因8：研磨体级配不合理研磨体级配不合理天助水泥厂星火QC小组虽然四五月气温在逐渐虽然四五月气温在逐渐升高升高，比较江津，比较江津2012年四五年四五月份，环境气温月份，环境气温相似相似，但，但2012年同期出年同期出磨温度没有磨温度没有现在这么高。现在这么高。 末端原因9：环璄气温过高环璄气温过高天助水泥厂星火QC小组月份月份20122012年江年江津天气温津天气温度（度（）20122012年四年四号水泥磨号水泥磨出出磨温度磨温度（）20132013年江年江津天气温津天气温度（度（）20132013四号四号水泥磨出水泥磨出磨温度磨温度（）4 424.516.524.516

19、.512012024.516.024.516.01361365 525.219.725.219.711911926.020.026.020.0135135现场现场对热电偶进行对热电偶进行校对，显示校对，显示测量在测量在误差误差范围范围内内末端原因10：测温仪表不准测温仪表不准天助水泥厂星火QC小组经过对上述10个末端因素的分析确认后，我们得出结论造成四号水泥磨出磨温度高的四个重要因素:天助水泥厂星火QC小组篦板堵塞篦板堵塞入磨熟料温入磨熟料温度高度高比表面积控比表面积控制制过高过高研磨体级配不研磨体级配不合理合理要因1要因2要因3要因要因4 对策制定 措施实施 效果检查 巩固措施7981110

20、下步打算12 确定要因 活动计划 调查现状 目标设定13254原因分析6 小组简介 课题选定天助水泥厂星火QC小组小组针对要因分析总结出的四个重要因素，制定相应的对策：天助水泥厂星火QC小组要因对策目标措施负责人完成时限隔仓板堵塞隔仓板堵塞更换更换增加通增加通风面风面积积3000CM23000CM2在大修时拆除原来的隔在大修时拆除原来的隔仓板，换上新的，保证仓板，换上新的，保证安装质量安装质量李伟李伟2013.7.1入磨熟料温度入磨熟料温度高高加强冷却加强冷却保证入磨熟保证入磨熟料小于料小于100搭配搭配冷冷熟料熟料；增大库存；增大库存；喷水；喷水；邓杰、邓杰、李文李文2013.6.25比表面

21、控制过比表面控制过高高适当降低指适当降低指标标降到降到330m2/kg质量部修改控制指标下质量部修改控制指标下达，中控执行达，中控执行敖夏敖夏2013.7.10研磨体级配不研磨体级配不合理合理重新级配重新级配级配合理级配合理清理研磨体、加新的钢清理研磨体、加新的钢球及锻，调整各仓填充球及锻，调整各仓填充率；率； 尹贵尹贵焱焱2013.7.1 对策制定 措施实施 效果检查 巩固措施7981110下步打算12 确定要因 活动计划 调查现状 目标设定13254原因分析6 小组简介 课题选定天助水泥厂星火QC小组1. 针对要因1，利用7月份中修月份中修，对对2-3仓隔仓隔仓板篦板仓板篦板进行了改进行了

22、改造，增大造，增大出料端尺寸，为防止进料端卡铁出料端尺寸，为防止进料端卡铁渣堵塞篦缝，渣堵塞篦缝，在进在进料端做倒轮料端做倒轮。并将隔。并将隔仓篦板仓篦板高度从高度从1400mm降低到降低到1200mm，通风面积从通风面积从3925 CM2增大增大到到7693 CM2，增加增加了了3768CM2，确保磨内通风良好。确保磨内通风良好。实施时间：实施时间： 2013年年7月月11日日 实施人员：李伟实施人员：李伟天助水泥厂星火QC小组改造前改造前改造后改造后熟料库熟料库2.针对要因2，6月起，月起，按比例掺外排熟料按比例掺外排熟料;控制合理的熟料储存量，控制合理的熟料储存量，熟料储备越多，存放时间

23、越长，温度越低；在入磨皮带上安装雾化熟料储备越多，存放时间越长，温度越低；在入磨皮带上安装雾化喷头，在温度较高时，对熟料进行喷水降温。确保入磨物料综合温喷头，在温度较高时，对熟料进行喷水降温。确保入磨物料综合温度低于度低于100。实施时间：实施时间： 2013年年7月月16日日 实施人员：邓杰、敖夏实施人员：邓杰、敖夏天助水泥厂星火QC小组外排的冷熟外排的冷熟料料3.针对要因3，合理调整水泥细度控制指标：7月份起比表面积控制由原来的350m2/kg降到330m2/kg控制，缩短粉磨时间、减少过粉磨及糊球糊磨现象。实施时间：实施时间： 2013年年7月月1日日 实施人员：敖夏实施人员：敖夏天助水

24、泥厂星火QC小组350m2/kg330m2/kg4.1针对要因4，7月检修期间，对研磨体进月检修期间，对研磨体进行了行了清理，清除不合格的研磨体。清理，清除不合格的研磨体。实施时间：实施时间： 2013年年7月月12日日 实施人员：尹贵炎实施人员：尹贵炎天助水泥厂星火QC小组4.2.针对要因4，我们还对，我们还对研磨研磨体重体重新进行了合理级配新进行了合理级配，考虑考虑到辊压机效果不好，增加到辊压机效果不好，增加1、2仓破碎能力，仓破碎能力，1仓填充率仓填充率从从26%提高提高到到30%，2仓填充率从仓填充率从27.5%提高到提高到29%，达到缩短物料，达到缩短物料在磨内的停留时间，降低在磨内

25、的停留时间，降低出磨出磨温度的目的温度的目的。实施时间：实施时间： 2013年年7月月12日日 实施人员：尹贵炎实施人员：尹贵炎天助水泥厂星火QC小组26%27.5%30%29.0% 对策制定 措施实施 效果检查 巩固措施7981110下步打算12 确定要因 活动计划 调查现状 目标设定13254原因分析6 小组简介 课题选定天助水泥厂星火QC小组1.更换隔仓板后，磨内阻力减小，通风得到改善，磨头负压、磨尾负压、出磨温度，这些数据逐渐正常，出磨温度得到下降。天助水泥厂星火QC小组月份磨机电流(A)入磨负压(Pa)出磨负压(Pa0出磨温度()526611945412562461413651427

26、24613355112282631633101209263199486115102602238091112.通过搭配冷熟料，加大库存、入磨喷水三通过搭配冷熟料，加大库存、入磨喷水三项项措施，入磨熟料温度措施，入磨熟料温度得到有效控制，得到有效控制，带入磨带入磨内内的热量的热量减少，使出减少，使出磨温度逐渐下降磨温度逐渐下降。 天助水泥厂星火QC小组月份入磨熟料温度()出磨温度()5110125611513571081228105120910211510102111020406080100120140123456温温度度月份月份入磨熟料温度()出磨温度()3.比表面积控制指标降低比表面积控制指标

27、降低后后，加强通风操作，物料，加强通风操作，物料在磨内停留在磨内停留时间减少，出磨温度得到时间减少，出磨温度得到下降。下降。 天助水泥厂星火QC小组月份月份比表面比表面积控制积控制指标指标（m2/kg)m2/kg)实测比实测比表面积表面积（m2/kg)m2/kg)出磨温度出磨温度（）5 53503503683681251256 63503503703701351357 73303303543541221228 83303303523521201209 933033034834811511510103303303493491111110204060801001201403353403453503

28、55360365370375123456出出磨磨温温度度比比表表面面积积月份月份实测比表面积（m2/kg)出磨温度（）4.研磨体级配和填充率调整后，各仓磨音正常，物料研磨体级配和填充率调整后，各仓磨音正常，物料流速正常，台产提高和出磨温度下降。流速正常，台产提高和出磨温度下降。 天助水泥厂星火QC小组月份四号水泥磨台产(吨/小时)出磨温度()59012568813579512281011209102115101051117580859095100105110020406080100120140123456台台产产出出磨磨温温度度月份月份出磨温度()四号水泥磨台产(吨/小时)天助水泥厂星火QC小

29、组通过以上四个主要措施通过以上四个主要措施，四号水泥磨出磨温度得到了，四号水泥磨出磨温度得到了降降低，从活动前低，从活动前6月份的月份的135降到了降到了111。出磨温度出磨温度135135121.7121.7120120115115111.2111.2活动前活动前6 6月月活动后活动后7 7月月活动后活动后8 8月月活动后活动后9 9月月活动后活动后1 10 0月月135135121.7121.7120115111.2020406080100120140温度（）目标实目标实现了！现了！天助水泥厂星火QC小组2.间接效益：间接效益：出磨水泥温度下降了出磨水泥温度下降了，保证了到达客，保证了到达

30、客户手里的户手里的水泥水泥温度温度下降下降到到搅拌站搅拌站所需要的所需要的温度，温度，没有出现假凝等现象了没有出现假凝等现象了，得到，得到 客户认可，客户认可，无形效无形效益不可估量。益不可估量。1.直接效益：直接效益：出磨水泥温度下降了出磨水泥温度下降了，四号水泥磨台，四号水泥磨台产得到了提高。活动前台产产得到了提高。活动前台产90吨吨/小时，活动后台小时，活动后台产产101吨吨/小时，提高小时，提高11吨吨/小时，可降低电耗小时，可降低电耗1.5KWH/吨，全年可节电吨，全年可节电50万万KWH，可为公司可为公司创利创利40万万元元。创造效益创造效益 对策制定 措施实施 效果检查 巩固措施

31、7981110下步打算12 确定要因 活动计划 调查现状 目标设定13254原因分析6 小组简介 课题选定天助水泥厂星火QC小组1. 11月底进行员工培训，把前期采取的各项降低出磨温度的措施，进行了总结，并写入水泥磨中控作业指导书。天助水泥厂星火QC小组2. 加强烘干机的管理，保证干物料库存量，从而控制入磨物料综合水份小于1.50%，防止堵塞篦板，有利于磨内通风。天助水泥厂星火QC小组采用水份干燥的原煤加强生产考核连续三班作业控制出机水分3. 优化优化配料配料：原来水分：原来水分重的钛石膏（一种工业废渣重的钛石膏（一种工业废渣）是和）是和脱硫脱硫石膏按一定比例混合后入磨的，因两组份均水分大，造

32、成经常石膏按一定比例混合后入磨的，因两组份均水分大，造成经常堵塞出磨及隔仓篱板，这样会造成出磨温度高。现把钛石膏改堵塞出磨及隔仓篱板，这样会造成出磨温度高。现把钛石膏改加到出窑熟料链运机上，用熟料的余热烘干钛石膏加到出窑熟料链运机上，用熟料的余热烘干钛石膏，大大减少，大大减少隔隔仓仓板的堵塞板的堵塞。天助水泥厂星火QC小组配料优化钛石膏脱硫石膏 对策制定 措施实施 效果检查 巩固措施7981110下步打算12 确定要因 活动计划 调查现状 目标设定13254原因分析6 小组简介 课题选定天助水泥厂星火QC小组由于国家对地产的调控，水泥市场疲软，由于国家对地产的调控，水泥市场疲软，竞竞争激烈争激烈，为控制成本，我们小组将选择，为控制成本，我们小组将选择降低降低物料消耗物料消耗为课题开展下一年度的攻关活动。为课题开展下一年度的攻关活动。 天助水泥厂星火QC小组星星之火，永不熄灭！星星之火，永不熄灭！