供应商管理能力提升框架课件.ppt

1、 供应商供应商管理能力提升框架管理能力提升框架目目 录录二、供应商管理能力提升框架二、供应商管理能力提升框架一、企业利润与供应商能力提升的关系一、企业利润与供应商能力提升的关系一、企业利润与供应商能力一、企业利润与供应商能力提升的关系提升的关系提高供应链提高供应链的竞争力的竞争力总装厂和总装厂和供供应商的双赢应商的双赢为什么关注供应商管理为什么关注供应商管理 一台设备由近万个零件组成，这些零件绝大部分由大大小小的数百家供应商提供，供应商提供的零件的质量和交付极大地影响总总装厂装厂的质量和总装厂总装厂的生产。汽车、工程车、专用车是一个安全产品，如汽车、工程车、专用车是一个安全产品，如果出现质量问

2、题，严重的可能导致车毁人亡果出现质量问题，严重的可能导致车毁人亡；供应商对总装厂的重要性供应商对总装厂的重要性为什么关注供应商管理为什么关注供应商管理整车的采购成本占整车销售额的约60%-80%。降低采购成本可以对整车厂带来可观的回报！ 采购成本采购成本为什么关注供应商管理为什么关注供应商管理汽车行业产量与供应商数量比较供应商数量供应商数量为什么关注供应商管理为什么关注供应商管理 供应商规模小，年产值过1亿供应商不多； 整车厂的供应商数量多，绝大多数采购品种有至少2家以上供应商； 专业化能力不足，以劳动密集型为主，没有核心竞争力； 管理基础薄弱，例如，技术、装备、检测、基础设施、财务状况等都还

3、处于较低的水平； 特别是，供应商的高层理念参差不齐。 工程车行业供应商现状：工程车行业供应商现状：为什么关注供应商管理为什么关注供应商管理 中联发展的需要中联发展的需要中联重科走向全球化，需要一支优质的供应商队伍，引领全球一流的环卫制造商，提升企业核心竞争力 供应商自身发展的需要供应商自身发展的需要大多数供应商的思想观念落后、企业管理水平、制造水平等不能适应整车厂企业快速发展和市场竞争力的要求为什么关注供应商管理为什么关注供应商管理质量竞争的需要质量竞争的需要质量是企业的生命，优秀的企业管理、领先的工艺技术、制造装备才能制造出一流的质量，是企业核心竞争力的源泉成本竞争的需要成本竞争的需要 降低

4、企业运行成本依靠科学的管理，领先的工艺技术、高效率的制造，实现企业的盈利能力和市场竞争力的提升为什么关注供应商管理为什么关注供应商管理转型升级的需要转型升级的需要由低附件价值向高附加价值转移，由低附件价值向高附加价值转移， 由劳动力密集型向资由劳动力密集型向资本密集型和技术密集型转移的需要本密集型和技术密集型转移的需要为什么关注供应商管理为什么关注供应商管理二、供应商管理能力提升框架二、供应商管理能力提升框架新供应商评价新供应商评价/ /选择选择/ /进入进入老供应商激励和淘汰老供应商激励和淘汰供供应应商商优优化模型化模型绩效管控与改善绩效管控与改善能力提升能力提升l 整车厂+供应商 l物流方

5、案再设计 整车厂l绩效激励政策l公开招标+目 标成本议价l模块化采购l材料替代 供应商l 精益生产整车厂 l供应商数量l供应商接口管 理l 整车厂 l绩效激励政策供应商l精益生产整车厂l绩效激励政策供应商 l投资l精益生产与效率改善采购价格采购价格管理费用管理费用周期缩短周期缩短产能提升产能提升物流费用物流费用采购成本采购成本供应商能力标准、辅导、评价供应商能力标准、辅导、评价质量质量交付交付技术技术l 整车厂 l开发项目管理l汽车行业核心 工具l三维设计l价值分析（VA)供应商l卓越工艺设计l新产品项目管理l汽车行业核心工具技术改善技术改善l 整车厂l绩效激励政策 供应商 l过程分析与改 善

6、l六西格玛方法lPDCAl试验设计l工装模具设计l防错技术质量改善质量改善三年规划能力评价能力评价样件与生产件提交与批准样件与生产件提交与批准供应商优化模型供应商优化模型供应商能力评价构建供应商能力评价构建供应商能力标准构建供应商能力标准构建供应商辅导供应商辅导绩效绩效管理管理供应商能供应商能力提升力提升供应商评级供应商激励与淘汰供应商能力提升模型供应商能力提升模型供应商能力提升模型供应商能力提升模型供应商能力标准演进模型供应商能力标准演进模型 中联供应商能力标准是按照“通用要求”-“行业要求”-“中联要求”的逻辑逐步细化的。 标准的前瞻性与通用性标准的前瞻性与通用性供应商能力提升模型供应商能

7、力提升模型供应商能力标准演进模型供应商能力标准演进模型图释：物流信息流客户开发财务过程质量控制供应商生产与 物流客户要求客户满意零部件技术要求零部件（包装与运输）试生产工艺要求工艺控制产品（包装与运输）成本控制现场管理质量管理体系质量管理体系新产品支持供应商能力提升模型供应商能力提升模型供应商能力标准各模块之间的关系 目的：建立基于ISO9000标准的质量管理体系， 为其它供应商管理模块奠定管理基础； 适用范围： ISO9001:2008标准要求的所有领域质量管理模块建标的意义质量管理模块建标的意义要求要求顾顾客客管理管理职责职责测测量、分析、量、分析、改改进进产品实现产品实现 资资源管理源管

8、理满满意意顾顾客客质量管理体系的质量管理体系的持续改进持续改进产品输出输入图释：增值活动信息流质量管理模块逻辑模型质量管理模块逻辑模型 目的：确保按时向各车辆项目提供协议中规定的 质量和数量的外购件； 适用范围：所有新项目的新零件和现有项目所有 的新供应商开发与工艺模块建标的意义开发与工艺模块建标的意义项目启动样件试生产正式生产的早期阶段正式生产设计变更时间方向开发与工艺模块逻辑模型开发与工艺模块逻辑模型 目的目的：确保较短的前期准备时间、可靠的交付 和较低的物流成本，实现产品和信息能夠更快 速度、更具灵活性和更有效率流通； 适用范围适用范围：包括早期开发阶段的整个产品生命 周期生产与物流模块

9、建标的意义生产与物流模块建标的意义生产与物流模块逻辑模型生产与物流模块逻辑模型 目的目的：确保产品质量的持续稳定； 适用范围适用范围：从分供方到客户的产品质量的形成过 程过程质量控制模块建标的意义过程质量控制模块建标的意义 过程方法：过程方法：乌龟图乌龟图过程质量控制模块逻辑模型过程质量控制模块逻辑模型 目的目的：确保现场达到高效、有序、安全、文明的生产； 适用范围适用范围：生产活动的所有场所6S现场模块建标的意义现场模块建标的意义6S现场模块逻辑模型现场模块逻辑模型 整车厂辅导供应商改善； 专业咨询公司辅导供应商改善。供应商能力提升模型供应商能力提升模型供应商辅导供应商辅导 建立供应商能力评价的流程和方案； 成立供应商能力评价和技术支持的专职团队（STA)或者把供应商能力评价外包。供应商能力提升模型供应商能力提升模型供应商辅能力评价供应商辅能力评价六个月工厂内部反馈产品质量问题 1 0质量事故 2 0售后产品反馈质量问题 5六个月产品质量问题报告及关闭 5 质量 60交付 15技术 5缺件数 5 配件满足率 5停线时间 1 0样件合格率 2.5按节点准时交付率 2.5现场服务 加分项 5供应商综合评价指标价格 20一次交检批次合格率 2 0违背诚信 扣分项 10分供应商绩效管理模型供应商绩效管理模型THANKS