1、加工工艺加工工艺 步骤步骤 v 材料的选择材料的选择 量取长度划线量取长度划线v 锯割锯割 锉削端面选择基准面锉削端面选择基准面v 找圆心并划线找圆心并划线 粗锉（锉削四个侧面）粗锉（锉削四个侧面）v 划线锯切鸭嘴划线锯切鸭嘴 倒角倒角v 9 9钻孔钻孔 1010攻内螺纹攻内螺纹v 1111锤柄除锈，攻外螺纹锤柄除锈，攻外螺纹 1212锤头底端倒球面锤头底端倒球面v 1313锤头顶端倒圆角锤头顶端倒圆角 1414锤柄的倒角锤柄的倒角v 1515锤头的精修锤头的精修 1616纸打光纸打光v 1717钉学号钉学号1材料的选择材料的选择截取一段45号钢，长度为8790mm的毛胚材料。直径252 2锯
2、割锯割 锯条的安装锯条的安装 安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都容易使锯条在锯削时折断。因手锯是向前推时进行切削，而在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时一定要保证齿尖的方向朝前。齿向朝前手锯锯切的握法右手左手 为了使起锯的位置准确和平稳，可用左手大拇指挡住锯条来定 位。起锯时压力要 小，往返行程要短 ，速度要慢，这样 可使起锯平稳，如 图所示。 3 3锉削锉削 锉削工具锉削工具 锉刀是锉削的主要工具，常用碳素工具钢T12、T13制成，并经热处理淬硬至HRC6267。它由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。锉刀的种类锉刀的种类 按用途来分，锉刀可分为普通锉、特种锉和整形锉（什锦锉
3、）三类。普通锉按其截面形状可分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉及三角锉等五种。 锉刀的选用锉刀的选用 合理选用锉刀，对保证加工质量，提高工作效率和延长锉刀寿命有很大的影响。一般选择原则是：一般选择原则是： 根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状和规格；根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要求选择锉刀齿纹的细。大锉刀的握法大锉刀的握法 右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀 木柄的上面，其余四指 弯在下面，配合大拇指 捏住锉刀木柄。左手则 根据锉刀大小和用力的 轻重，有多种姿势，如 图所示。锉削的姿势锉削的姿势 锉削时，两脚站稳不动， 靠左膝的屈伸使身体做往复 运动，手臂和身体的运动要 互相配合
4、，并要使锉刀的全 长充分利用。开始锉削时身 体要向前倾左右，左 肘弯曲，右肘向后。顺向锉法顺向锉法 锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。适用于锉削小平面和最后修光工件。 交叉锉法交叉锉法 是以交叉的两方向顺序对工件进行锉削。由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不平程度，因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑较快，适用于平面的粗锉。推锉法推锉法 两手对称地握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉平、加工余量很小的情况下，来修正尺寸和减小表面粗糙度。4 4钻孔钻孔 钳工钻孔的工具通常是钻床进行，如下是小型台钻。5 5攻螺纹攻螺纹 丝锥是专门
5、用来加工小直径内螺纹的成形刀具，如图所示。 板牙是加工外螺纹的刀具，由合金工具钢9SiCr制成并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母，只是上面钻有几个排屑孔，并形成刀刃，如图所示。攻内螺纹攻内螺纹 先将螺纹钻孔端面孔口倒角，以利于丝锥入。先旋入一两圈，检查丝锥是否与孔端面垂直（可用目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）然后继续使铰杠轻压旋入。当丝锥的切削部分已经切入工件后，可只转动而不加压，每转一圈应反转圈，以便切屑断落，如图所示。攻外螺纹攻外螺纹 先将螺纹钻孔端面孔口倒角，以利于丝锥入。先旋入一两圈，检查丝锥是否与孔端面垂直（可用目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）然后继续使铰杠轻压旋入。当丝锥的切削部分已经切入工件后，可只转动而不加压，每转一圈应反转圈，以便切屑断落，如图所示。6.6.装配装配鸭嘴锤 The end！
