供暖前空调设备设施专项检查关注要点课件.ppt

1、一、围护结构防寒措施二、换热站三、制冷站四、末端设备五、消防预作用和电伴热一、围护结构防寒措施二、换热站三、制冷站四、末端设备五、消防预作用和电伴热一、围护结构防寒措施水平及竖向封堵幕墙与土建隔墙、楼板之间竖向及水平封堵应完好，避免烟囱效应、热量损失封堵措施完整（内设置岩棉、镀锌铁皮铆钉固定、结构胶收口），严查节点图一、围护结构防寒措施水平及竖向封堵封堵处岩棉整齐密实未填保温棉一、围护结构防寒措施墙体保温临外立面橱窗保温示意图幕墙玻璃橡胶条完整，确保开启扇密实一、围护结构防寒措施车库堆积门堆积门控制系统灵敏，限位有效，外观无污渍、破损，保温材料匀称无脱落严寒地区汽车坡道应设置双道堆积门，避免冷

2、风直灌，距离应满足错时开启要求一、围护结构防寒措施车库堆积门堆积门控制系统灵敏，限位有效，外观无污渍、破损，保温材料匀称无脱落严寒地区汽车坡道应设置双道堆积门，避免冷风直灌，距离应满足错时开启要求1.地下车库汽车坡道开口不宜朝北，在第一道堆积门内侧应设置热风幕2.夜间不影响运营情况下，可通过关闭地下停车场减少建筑内热量损失，防止冷风入侵一、围护结构防寒措施H型防寒门帘门帘悬挂松散、固定不牢门帘上方固定整齐牢固，交叉重叠悬挂，重叠处宽度不得小于单片宽度的1/4一、围护结构防寒措施H型防寒门帘门帘悬挂松散、固定不牢门帘上方固定整齐牢固，交叉重叠悬挂，重叠处宽度不得小于单片宽度的1/41.每个棉门帘

3、必须有PVC材质的透视窗设计，每个透视窗设计规格至少要在 30*40cm大小2.通道门门框周边必须有密封条，下面有密封刷一、围护结构防寒措施主入口防寒门斗 悬 挂 防 寒 门 帘悬 挂 防 寒 门 帘 悬 挂 防 寒 门 帘室 外室 内门斗位置严寒寒冷地区建筑的主要出入口：应设挡风门斗（分隔、挡风、御寒），通道宽度应符合消防要求，最小距离不应小于1.6m；门斗门帘安装要求同H型防寒门帘标准一、围护结构防寒措施二、换热站三、制冷站四、末端设备五、消防预作用和电伴热二、换热站板式换热器板换器内外除垢清洗；一次侧电动温控阀及二次侧压差旁通阀是否正常板换器内外未清洗采暖循环水泵1、外表检查无漏水2、电

4、机接线紧固，空载电流测量供热水泵机封漏水严重二、换热站水温恒温控制系统1. 显示完好，本地远程控制输出反馈 2. 温度压力传感器，电动执行设备完好未通电无显示二、换热站热能计量表1、外观，数据显示检查2、流量计次/2年、 温度探头次/年校验未做供热前准备工作二、换热站水泵起停控制柜1. 外观良好，检测计量设备检查 2. 所有电器设备良好，接线安全紧固压线处电缆烧焦，安全隐患二、换热站供暖系统仪表1. 表具、压力传感器接线良好2. 读数正常、无破损压力表破损二、换热站管道保温及阀门1. 供热系统排气阀、主管路补偿器检查 2. 系统管线做了夏冬模式转换供热管道保温棉破损严重二、换热站软化水处理设备

5、1. 水处理设备运行正常，PH7-92. 软化水设备正常，最少盐量为1/3桶软化水盐桶缺盐、杂物未清理二、换热站一、围护结构防寒措施二、换热站三、制冷站四、末端设备五、消防预作用和电伴热三、制冷站冷水机组设备设备及机房卫生差，未保温机组不可断电，冷冻油需加热，长期保持在58以上，使冷媒与油完全分离三、制冷站冷水机组设备设备及机房卫生差，未保温机组不可断电，冷冻油需加热，长期保持在58以上，使冷媒与油完全分离1. 开端盖检查清洁冷凝器和蒸发器2. 润滑油质量化验（杂质、水份含量、酸性）三、制冷站冷冻水冷却水管道阀门阀门开度检查；对冬季无水要求的管线（如冷却水系统）进行排水保温破损，锈蚀严重，漏水

6、一、围护结构防寒措施二、换热站三、制冷站四、末端设备五、消防预作用和电伴热四、末端设备组合式（吊顶式）空调（新风）水系统Y型过滤器拆洗,表冷器管道正反水冲洗末端设备管道中最低流速不宜低于0.15m/s压力表损坏、保温棉破损 四、末端设备组合式（吊顶式）空调（新风）水系统Y型过滤器拆洗,表冷器管道正反水冲洗末端设备管道中最低流速不宜低于0.15m/s压力表损坏、保温棉破损 1.新风机组及带新风工况的空调机组，检查预热盘管，注意高温水温度及其阀门不做量调节2.当新风机组、空调机组预热盘管表面温度低于4度时风机停止运行，新风密闭保温阀关闭，盘管水路全开，温度回升后机组恢复正常运行3.空调末端设备通过

7、设置热水阀门最小开度20%40%，防止盘管冻害风险四、末端设备组合式（吊顶式）空调（新风）机组风系统新风机组的密闭保温阀与风机联锁控制，实现与风机同步开启与关闭表冷器表面积尘严重四、末端设备组合式（吊顶式）空调（新风）机组风系统新风机组的密闭保温阀与风机联锁控制，实现与风机同步开启与关闭表冷器表面积尘严重1. 空调运行中，温度低的楼层提升新风量，温度高的楼层降低回风量2. 与百叶连接的空调风口严密3. 电动密闭保温风阀严密四、末端设备组合式（吊顶式）空调（新风）机组机械系统风机皮带检查更换， 风阀执行机构坚固、风机弹簧减震器、管道驳接布、轴承完好风机皮带断裂老化四、末端设备盘管式风机水系统过滤

8、器脏堵，表冷器反冲水乌黑 Y型过滤器清洗,进出水普通阀门及电动阀检查,盘管表冷器正反冲洗四、末端设备风机盘管表冷器和回风网积尘严重表冷器表面清洗，回风网清洁检查，风机电机测试运行，风管保温及驳接检查四、末端设备组合式（吊顶式）空调（新风）机组电系统控制柜接线、变频器检查接线杂乱易松动四、末端设备组合式（吊顶式）空调（新风）机组电系统控制柜接线、变频器检查接线杂乱易松动1. 风机防火阀关闭良好2. BA系统传感器检查电暖空气风幕出入口门斗外侧、地下室自动扶梯前室玻璃门应安装电热风幕运行震动不得超过1.12mm/s,噪声不超过50分贝，出风温度（3060）四、末端设备电暖空气风幕1. 电源接线紧固

9、检查 2. 检查风幕悬挂必须紧固出入口门斗外侧、地下室自动扶梯前室玻璃门应安装电热风幕运行震动不得超过1.12mm/s,噪声不超过50分贝，出风温度（3060）提示：在严寒地区，水暖空气风幕确保供回水无电动阀控制，防止冻裂四、末端设备五、末端设备地暖系统分集水器不漏水，应设置温度传感器，否则电磁阀无法受控；排气阀检查锈蚀严重一、围护结构防寒措施二、换热站三、制冷站四、末端设备五、消防预作用和电伴热确保预作用区域管道内无水,空气维护装置稳定在0.03-0.05MPa范围内五、消防预作用和电伴热消防预作用1.空压机设备完好，压力起停控制检查2.气管及连接处无漏气3.在未发生火灾时该系统的系统侧管路

10、内充低压空气，故系统内无水，管道无需做保温、防结露或电伴热施工等4.适用寒冷、冰冻环境和不能采暖建筑物内的消防系统5.室外步行街销售商铺内的喷淋应为预作用系统电伴热消火栓及湿式喷淋消防管道敷设在有冰冻危险区域时 ，例如外橱窗、无值班采暖的设备间等，消防管道应采用相应防冻措施（如对管道进行保温、设置电伴热等）电控箱接线紧固检查,用1000 V 兆欧表测试, 电热带线芯与编织网或金属管道间的绝缘电阻应不小于2M欧 ,温度控制器PLC检测屋面未设采暖间的设备间、外橱窗等有冻结危险且未采用预作用系统的区域，喷头应采用易熔合金型五、消防预作用和电伴热电伴热地下车库入口消火栓水管未做电伴热 地下一层车库出

11、入口附近（30米半径内）消火栓给水管应设置电伴热保温五、消防预作用和电伴热一、围护结构防寒措施水平及竖向封堵未做任何封堵措施未做任何封堵措施一、围护结构防寒措施外墙保温封堵幕墙夹层内局部外墙保温封堵脱落 幕墙夹层内局部外墙保温封堵不严 四、末端设备Y型过滤器过滤器腐蚀严重过滤器严重变形四、末端设备压力表压力表缺失 压力表读数不准 四、末端设备空调风管保温屋面新风机组保温棉破损新风管连接处保温棉破损四、末端设备管道保温空调管道保温棉破损 空调风管保温棉破损 四、末端设备风机管道风机皮带断裂老化B2-4新风机组出风软连接破损 四、末端设备回风过滤网回风滤网积尘严重盘管机回风滤网积尘严重四、末端设备空调回风滤网吊顶风柜回风网未清洗吊顶风柜翅片未清洗四、末端设备风机密闭保温阀新风机组停机新风阀仍处于开启状态 设备机房消防风机驳接破损（冻害危险区）四、末端设备组合式空调（新风）机组调机房风过滤网脏空调机房翅片铜管脏四、末端设备配电箱接线控制箱接线杂乱接线铜排高温氧化变色四、末端设备热风幕部分热风不能下吹；24组电热管故障 电、水风幕机回风口均未安装滤网 四、末端设备热风幕地下停车场2号坡道口1台水热风幕不启动4台 电热风幕不启动车场出口、入口电热管坏，1台电风幕机未接电管道冰冻危害弯头冰冻断裂排水管冻裂五、消防预作用和电伴热