土方与基础工程施工-桩基础(三)课件.ppt

1、主讲：主讲：建筑工程系建筑工程系土方与基础工程施工土方与基础工程施工内容提要内容提要预制桩施工预制桩施工(二二)人工挖孔桩施工人工挖孔桩施工第一节第一节 预制桩施工预制桩施工第四章第四章 桩基础工程桩基础工程 当桩的长度较大时，由于桩架高度以及制作当桩的长度较大时，由于桩架高度以及制作运输等条件限制，往往需要分段制作和运输，沉运输等条件限制，往往需要分段制作和运输，沉桩时，分段之间就需要接头。一般混凝土预制桩桩时，分段之间就需要接头。一般混凝土预制桩接头接头不宜超过不宜超过2 2个个，预应力管桩接头，预应力管桩接头不宜超过不宜超过4 4个个，应避免在桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层应避免在桩

2、尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中时接桩。中时接桩。 桩的接头应有足够的强度，能传递轴向力、桩的接头应有足够的强度，能传递轴向力、弯矩和剪力，接桩方法有：法兰连接、焊接法连弯矩和剪力，接桩方法有：法兰连接、焊接法连接及浆锚法。前二者适用于各类土层，后者适用接及浆锚法。前二者适用于各类土层，后者适用于软土层。于软土层。七、七、 接桩接桩1 1、焊接法连接、焊接法连接下图为焊接法接桩节点构造。当桩沉至操作平台下图为焊接法接桩节点构造。当桩沉至操作平台时，在下节桩上端部焊接时，在下节桩上端部焊接4 4个个63638 8长长150mm150mm的短的短角钢，这四个短角钢与桩的主筋焊在一起，然后角钢，这

3、四个短角钢与桩的主筋焊在一起，然后把上节桩吊起，在其下端把四个把上节桩吊起，在其下端把四个63638 8长长150mm150mm的的短角钢焊在主筋上，最后把上下两桩对准用短角钢焊在主筋上，最后把上下两桩对准用4 4根根角钢或扁钢焊接，使之成为一个整体。角钢或扁钢焊接，使之成为一个整体。2 2、浆锚法、浆锚法接桩可以采用硫磺胶泥或环氧树脂作为胶结剂的接桩接桩可以采用硫磺胶泥或环氧树脂作为胶结剂的接桩工艺，接桩速度快。工艺，接桩速度快。如图所示，在上节桩的下端伸出钢筋，长度为如图所示，在上节桩的下端伸出钢筋，长度为1515倍的倍的钢筋直径钢筋直径，下节桩的上端设预留锚筋孔，孔径为，下节桩的上端设预

4、留锚筋孔，孔径为2.5d 2.5d ，孔深大于，孔深大于15d 15d ，一般取，一般取15d+30mm15d+30mm。接桩时，。接桩时，把上节桩伸出的把上节桩伸出的4 4根锚筋，插入下节桩的预留孔中，根锚筋，插入下节桩的预留孔中，孔内灌满硫蟥胶泥并热铺于桩的顶面，厚度约为孔内灌满硫蟥胶泥并热铺于桩的顶面，厚度约为12cm12cm，胶泥灌注时间不得超过，胶泥灌注时间不得超过2 2分钟，然后将两节桩分钟，然后将两节桩压紧，胶泥很快冷却硬化，只需停压紧，胶泥很快冷却硬化，只需停510510分钟，就可继分钟，就可继续锤击沉桩续锤击沉桩浆锚法施工工艺：浆锚法施工工艺： 接桩时，首先把上节桩对准下节桩

5、，使四接桩时，首先把上节桩对准下节桩，使四根锚筋插入锚筋孔，下落上节桩身，使其结合根锚筋插入锚筋孔，下落上节桩身，使其结合紧密，然后将桩上提约紧密，然后将桩上提约20mm20mm，（以四根锚筋不，（以四根锚筋不脱离锚筋孔为度），此时安好施工夹箍（由四脱离锚筋孔为度），此时安好施工夹箍（由四块板内侧用人造革包裹块板内侧用人造革包裹40mm40mm厚的树脂海绵块而厚的树脂海绵块而成），将熔化的硫蟥胶泥注满锚筋孔和接头平成），将熔化的硫蟥胶泥注满锚筋孔和接头平面上（厚面上（厚12cm12cm），然后下落上节桩，当硫蟥胶），然后下落上节桩，当硫蟥胶泥冷却并拆除夹箍后，方可继续沉桩。泥冷却并拆除夹箍后，

6、方可继续沉桩。焊接法硫磺胶泥锚接硫蟥胶泥是一种热塑冷硬性材料，具有良好而稳定的物硫蟥胶泥是一种热塑冷硬性材料，具有良好而稳定的物理力学性能，结构简单，高强快硬且耐冲击（可承受理力学性能，结构简单，高强快硬且耐冲击（可承受50005000次以上），它由胶结材料（硫蟥），填充剂（低标次以上），它由胶结材料（硫蟥），填充剂（低标号水泥、石墨粉、粗砂）和增韧剂（聚硫号水泥、石墨粉、粗砂）和增韧剂（聚硫780780胶或聚硫胶或聚硫甲胶）按一定重量比加热熔融而成。甲胶）按一定重量比加热熔融而成。硫蟥胶泥有两种配合比：硫蟥胶泥有两种配合比：硫蟥：水泥：粉砂：聚硫硫蟥：水泥：粉砂：聚硫780780胶胶=44=

7、44：1111：4444：1 1硫蟥：石英砂：石墨粉：聚硫甲胶硫蟥：石英砂：石墨粉：聚硫甲胶=60=60：34.334.3：5 5：0.70.7硫蟥胶泥的熬制：硫蟥胶泥的熬制：硫蟥胶泥具有在一定温度下，多次重复搅拌熔融而强度硫蟥胶泥具有在一定温度下，多次重复搅拌熔融而强度不变的特性，因此硫蟥胶泥可固定生产，施工时使用预不变的特性，因此硫蟥胶泥可固定生产，施工时使用预制硫蟥胶泥成品重复熔融即可。熬制方法如下：制硫蟥胶泥成品重复熔融即可。熬制方法如下：按重量配合比，称取各项材料；按重量配合比，称取各项材料；将硫蟥块放入热锅中，不停的搅拌，小火加温熔化至将硫蟥块放入热锅中，不停的搅拌，小火加温熔化至

8、1300C1300C；将水泥和干燥的粉砂（或石墨粉和石英砂）均匀地加入熔化的硫将水泥和干燥的粉砂（或石墨粉和石英砂）均匀地加入熔化的硫蟥内，不停搅拌，并升温至蟥内，不停搅拌，并升温至1501550C1501550C；将聚硫将聚硫780780胶（使用聚硫甲胶时需切成长胶（使用聚硫甲胶时需切成长1520mm1520mm，宽，宽45mm45mm，厚，厚12mm12mm的片状）缓慢而均匀地加入硫蟥砂浆中，加强搅拌，严格控制的片状）缓慢而均匀地加入硫蟥砂浆中，加强搅拌，严格控制温度，保持在温度，保持在1700C1700C之内（温度不可超过之内（温度不可超过1700C1700C，否则会使硫升华和，否则会使

9、硫升华和聚硫甲胶分解而严重影响硫蟥胶泥质量）；聚硫甲胶分解而严重影响硫蟥胶泥质量）；待完全脱水后（以液面上无气泡为准），降温至待完全脱水后（以液面上无气泡为准），降温至1401450C1401450C浇注浇注入模，制成硫蟥胶泥预制块；入模，制成硫蟥胶泥预制块；熬制注意事项：熬制注意事项：硫蟥的熔点为硫蟥的熔点为960C960C，且遇明火易燃，所以备料、储藏、熬制过程中，且遇明火易燃，所以备料、储藏、熬制过程中应避免与明火接触，并严格控制在应避免与明火接触，并严格控制在1700C1700C以内防止引起燃烧。熬制以内防止引起燃烧。熬制过程中有刺鼻气体放出，操作应近通风处并应使用劳保用品。过程中有刺

10、鼻气体放出，操作应近通风处并应使用劳保用品。3 3、法兰连接、法兰连接 在预制桩时，在桩的端部设置法兰，需在预制桩时，在桩的端部设置法兰，需接桩时用螺拴把它们连在一起，这种方法，接桩时用螺拴把它们连在一起，这种方法，施工简便，速度快。主要用于混凝土管桩。施工简便，速度快。主要用于混凝土管桩。但法兰盘制作工艺复杂，用钢量大。但法兰盘制作工艺复杂，用钢量大。八、八、 桩头的处理桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，按设计在打完各种预制桩开挖基坑时，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。截要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。截桩头时不能破坏桩身，要保证桩身的桩头时不能破坏桩身，要保证桩身的主筋

11、伸主筋伸入承台入承台，长度应符合设计要求。当桩顶标高，长度应符合设计要求。当桩顶标高在设计标高以下时，在桩位上挖成喇叭口，在设计标高以下时，在桩位上挖成喇叭口，凿掉桩头混凝土，剥出主筋并焊接接长至设凿掉桩头混凝土，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，与承台钢筋绑扎在一起，用桩计要求长度，与承台钢筋绑扎在一起，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。桩身。九、打桩施工时对临近建筑物的影响及预防措施九、打桩施工时对临近建筑物的影响及预防措施 打桩对周围环境的影响，除打桩对周围环境的影响，除震动、噪音震动、噪音外，还外，还有土体的有土体的变形、位移变形、位

12、移和形成和形成超静孔隙水压力超静孔隙水压力，它使，它使土体原来所处的平衡状态破坏，对周围原有的建筑土体原来所处的平衡状态破坏，对周围原有的建筑物和地下设施带来不良影响。轻则使建筑物的粉刷物和地下设施带来不良影响。轻则使建筑物的粉刷脱落，墙体和地坪开裂；重则使圈梁和过梁变形，脱落，墙体和地坪开裂；重则使圈梁和过梁变形，门窗启闭困难，它还会使临近的门窗启闭困难，它还会使临近的地下管线地下管线破损和断破损和断裂，甚至中断使用；还能使临近的路基变形，影响裂，甚至中断使用；还能使临近的路基变形，影响交通安全等；如附近有生产车间和大型设备基础，交通安全等；如附近有生产车间和大型设备基础，它亦可能使车间跨度

13、发生变化、基础被推移，因而它亦可能使车间跨度发生变化、基础被推移，因而影响正常的生产。影响正常的生产。采用钻孔打桩工艺采用钻孔打桩工艺 预钻孔打桩亦称预钻孔打桩亦称“钻打法钻打法”，它是先在地面，它是先在地面桩位处钻孔，然后在孔中插入预制桩，用打桩机桩位处钻孔，然后在孔中插入预制桩，用打桩机将桩打到设计标高。钻孔深度与桩长、土质、临将桩打到设计标高。钻孔深度与桩长、土质、临近建筑物距离等因素有关，为了兼顾单桩的承载近建筑物距离等因素有关，为了兼顾单桩的承载力，不致使承载力受到明显影响，钻孔深度一般力，不致使承载力受到明显影响，钻孔深度一般不宜超过桩长的一半。不宜超过桩长的一半。上海港务局客运总

14、站大楼，（见图图上海港务局客运总站大楼，（见图图2 21313）地上）地上1717层，用桩基加箱基，桩长层，用桩基加箱基，桩长38.6m38.6m，桩断面，桩断面450450450mm450mm，共，共174174根。施工时先用长螺旋钻钻孔根。施工时先用长螺旋钻钻孔深深10m10m，然后放入钢筋混凝土预制桩用锤击至设计，然后放入钢筋混凝土预制桩用锤击至设计标高。标高。地表变形数据：地表变形数据：东侧地表隆起东侧地表隆起10cm10cm，水平位移，水平位移810cm810cm，西侧建筑，西侧建筑物附近，只隆起物附近，只隆起2cm2cm左右，水平位移左右，水平位移34cm34cm，北侧，北侧道路隆

15、起道路隆起1011cm1011cm，南侧建筑物附近隆起与水平位，南侧建筑物附近隆起与水平位移均为移均为4.5cm4.5cm。上述地表变形值与另一打入法沉桩。上述地表变形值与另一打入法沉桩的筒仓粮库工程相比，地面隆起减少的筒仓粮库工程相比，地面隆起减少80% 80% 。临近建筑物变形：临近建筑物变形：通过实侧得知，桩区西侧的建筑物向北位移通过实侧得知，桩区西侧的建筑物向北位移2cm2cm，向西位移向西位移4cm4cm，桩区南侧的建筑物，向西位移，桩区南侧的建筑物，向西位移1.5cm1.5cm，向南位移，向南位移3.8cm 3.8cm 。这些建筑物均距桩区较。这些建筑物均距桩区较近，原有裂缝未明显

16、开展。此外，临近的地下管近，原有裂缝未明显开展。此外，临近的地下管线和交通干道等设施均未受损。线和交通干道等设施均未受损。合理安排沉桩顺序合理安排沉桩顺序沉桩顺序不同，挤土情况亦不同。由于先打沉桩顺序不同，挤土情况亦不同。由于先打入桩周围的土固结后，土与桩之间产生一定入桩周围的土固结后，土与桩之间产生一定的摩阻力，可阻止土隆起，所以土隆起多发的摩阻力，可阻止土隆起，所以土隆起多发生在打桩推进的前方。因此为了保护附近的生在打桩推进的前方。因此为了保护附近的建筑物，群桩宜采取建筑物，群桩宜采取由近而远由近而远的打桩顺序。的打桩顺序。先打离建筑物较近的桩，后打离建筑物较远先打离建筑物较近的桩，后打离

17、建筑物较远的桩。在较硬土地区打桩，为避免桩难以打的桩。在较硬土地区打桩，为避免桩难以打入，宜采取先中间后四周的打桩顺序。入，宜采取先中间后四周的打桩顺序。控制沉桩速率控制沉桩速率 沉桩时由于挤压产生沉桩时由于挤压产生超静孔隙水压力超静孔隙水压力，它有一个消散过程。为避免在较短时间内连它有一个消散过程。为避免在较短时间内连续打入大量桩，对超静孔隙水压力的增加有续打入大量桩，对超静孔隙水压力的增加有所控制，减少挤土效应，宜控制沉桩速率。所控制，减少挤土效应，宜控制沉桩速率。这样做虽然会延长施工工期，有时还是需要这样做虽然会延长施工工期，有时还是需要的。的。挖防震沟挖防震沟沿沉桩区四周挖防震沟，沟深

18、沿沉桩区四周挖防震沟，沟深1.52m1.52m，两边，两边放坡，可隔断近提表处的土体位移，不致影放坡，可隔断近提表处的土体位移，不致影响到沟槽以外的区域。同时还可阻断打桩产响到沟槽以外的区域。同时还可阻断打桩产生的地震波，由于地震波主要沿地表层传播，生的地震波，由于地震波主要沿地表层传播，深层的地震波易被吸收，且深处无地下管线深层的地震波易被吸收，且深处无地下管线和基础等，不会产生有害影响。事实证明，和基础等，不会产生有害影响。事实证明，这种沟槽对防震和防止土体位移都有良好的这种沟槽对防震和防止土体位移都有良好的作用。作用。十、打桩中常见问题的分析和处理十、打桩中常见问题的分析和处理桩顶、桩身

19、被打坏桩顶、桩身被打坏这个现象一般是桩顶四周和四角打坏，或者顶面这个现象一般是桩顶四周和四角打坏，或者顶面被打碎。有时甚至将桩头钢筋网部分的混凝土全被打碎。有时甚至将桩头钢筋网部分的混凝土全部打碎，几层钢筋网都露在外面，有的是桩身混部打碎，几层钢筋网都露在外面，有的是桩身混凝土崩裂脱落，甚至桩身断折。发生这些问题的凝土崩裂脱落，甚至桩身断折。发生这些问题的原因及处理方法如下：原因及处理方法如下：a a、打桩时，桩的顶部由于直接受到冲击而产生很、打桩时，桩的顶部由于直接受到冲击而产生很高的局部应力。因此，桩顶的配筋应作特别处理。高的局部应力。因此，桩顶的配筋应作特别处理。这样纵向钢筋对桩的顶部既

20、起到箍筋作用，同时这样纵向钢筋对桩的顶部既起到箍筋作用，同时又不会直接接受冲击而颤动，因而可避免引起混又不会直接接受冲击而颤动，因而可避免引起混凝土的剥落。凝土的剥落。b b、桩身混凝土保护层太厚，直接受冲击的是素混、桩身混凝土保护层太厚，直接受冲击的是素混凝土，因此容易剥落。主筋放的不正，是引起保凝土，因此容易剥落。主筋放的不正，是引起保护层过厚的原因，必须注意避免。护层过厚的原因，必须注意避免。c c、桩的顶面与桩的轴线不垂直，则桩处于偏心受、桩的顶面与桩的轴线不垂直，则桩处于偏心受冲击状态，局部应力增大，极易损坏。有时由于冲击状态，局部应力增大，极易损坏。有时由于桩帽比桩大，套上的桩帽偏

21、向桩的一边，或者桩桩帽比桩大，套上的桩帽偏向桩的一边，或者桩帽本身不平，也会使桩受着偏心冲击。有的桩在帽本身不平，也会使桩受着偏心冲击。有的桩在施打时发生倾斜，锤击数下就可以看到一边的混施打时发生倾斜，锤击数下就可以看到一边的混凝土被打碎而脱落，这都是由于偏心冲击，局部凝土被打碎而脱落，这都是由于偏心冲击，局部应力过大的缘故。因此，预制桩时，必须使桩的应力过大的缘故。因此，预制桩时，必须使桩的顶面与桩的轴线严格保持垂直。施打时，桩帽要顶面与桩的轴线严格保持垂直。施打时，桩帽要安垫平整，打桩过程中要避免打歪后仍旧继续施安垫平整，打桩过程中要避免打歪后仍旧继续施打，一经发现歪斜，就应及时纠正。打，

22、一经发现歪斜，就应及时纠正。d d、过打：桩处于下沉速度慢而施打时间长、锤击、过打：桩处于下沉速度慢而施打时间长、锤击次数多或冲击能量过大称为过打。过打发生在以下次数多或冲击能量过大称为过打。过打发生在以下几种情况：一是桩尖通过硬土层时，二是最后贯入几种情况：一是桩尖通过硬土层时，二是最后贯入度定的过小，三是锤的落距过大。由于混凝土的抗度定的过小，三是锤的落距过大。由于混凝土的抗冲击强度只有其抗压强度的冲击强度只有其抗压强度的50%50%，若桩身混凝土反，若桩身混凝土反复受到过度的冲击，就容易破坏。遇到过打，应分复受到过度的冲击，就容易破坏。遇到过打，应分析地质资料，判断土层情况，改善操作方法

23、，采取析地质资料，判断土层情况，改善操作方法，采取有效措施解决。有效措施解决。e e、桩身混凝土强度不够。有的是由于砂、石含泥、桩身混凝土强度不够。有的是由于砂、石含泥量较大，影响了强度，有的则是由于养护龄期不够，量较大，影响了强度，有的则是由于养护龄期不够，未到标号未到标号要求就进行施打，致使桩顶、桩身打坏。要求就进行施打，致使桩顶、桩身打坏。如桩身打坏，可加如桩身打坏，可加钢夹箍钢夹箍用螺栓拉紧焊牢补强。用螺栓拉紧焊牢补强。 打歪打歪桩顶不平，桩身混凝土凸肚，桩顶不平，桩身混凝土凸肚，桩尖偏心桩尖偏心、接桩、接桩不正或土中有障碍物，都容易使桩打歪；另一不正或土中有障碍物，都容易使桩打歪；另

24、一方面，桩被打歪往往与操作有直接关系，例如方面，桩被打歪往往与操作有直接关系，例如桩桩初入土初入土时，桩身就有歪斜，但未纠正即予施时，桩身就有歪斜，但未纠正即予施打，就很容易把桩打歪。防止把桩打歪，可采打，就很容易把桩打歪。防止把桩打歪，可采取以下措施：取以下措施：a a、打桩机的导架，必须仔细检查其两个方向、打桩机的导架，必须仔细检查其两个方向的垂直度，以确保垂直，否则，打入的桩会偏的垂直度，以确保垂直，否则，打入的桩会偏离桩位。离桩位。 b b、竖立起来的桩，其桩尖必须对准桩位，同时，、竖立起来的桩，其桩尖必须对准桩位，同时，桩顶要正确地套入桩锤下的桩帽桩顶要正确地套入桩锤下的桩帽 内，勿

25、偏在一内，勿偏在一边，使桩能够承受轴心锤击而沉入土中。边，使桩能够承受轴心锤击而沉入土中。 c c、打桩开始时，桩锤用小落距将桩徐徐击人土、打桩开始时，桩锤用小落距将桩徐徐击人土中，并随时检查桩的垂直度，待柱入土一段长度中，并随时检查桩的垂直度，待柱入土一段长度并稳住后，再适当增大落距将桩连续击人土中。并稳住后，再适当增大落距将桩连续击人土中。d d、柱顶不平，桩尖偏心投易使校打歪，因此、柱顶不平，桩尖偏心投易使校打歪，因此必须注意桩的制作质量和桩的验收捡查工作。必须注意桩的制作质量和桩的验收捡查工作。e e、如系由于地下障碍物使桩打歪，应设法排、如系由于地下障碍物使桩打歪，应设法排除，或经研

26、究移位后再打。除，或经研究移位后再打。 打不下打不下 在市区打桩，如初入土在市区打桩，如初入土1 12 2米就打不下米就打不下去，贯人度突然变小，桩锤严重回弹，则可去，贯人度突然变小，桩锤严重回弹，则可能遇上旧的灰土或混凝上基础等障碍物，必能遇上旧的灰土或混凝上基础等障碍物，必要时应彻底清除或钻透后再打，或者将桩拔要时应彻底清除或钻透后再打，或者将桩拔出，适当移位后再打。如桩已打入土中很深，出，适当移位后再打。如桩已打入土中很深，突然打不下去，这可能有以下几种情况：突然打不下去，这可能有以下几种情况： a a、桩顶或桩身已打坏，锤的冲击能不能有、桩顶或桩身已打坏，锤的冲击能不能有效地传给桩，使

27、之继续沉入土中。效地传给桩，使之继续沉入土中。b b、土层中央有较厚的砂层或其他硬土层，或者遇、土层中央有较厚的砂层或其他硬土层，或者遇上钢碴、孤石等障碍物，在这种上钢碴、孤石等障碍物，在这种 情况下，如盲目情况下，如盲目施打，会造成桩顶破碎、桩身断折，所以，应会施打，会造成桩顶破碎、桩身断折，所以，应会同设计勘探部门共同研究解决。有时，由于桩被同设计勘探部门共同研究解决。有时，由于桩被打歪，也会发生类似现象。打歪，也会发生类似现象。c c、打桩过程中，因特殊原因，不得已而中断，桩、打桩过程中，因特殊原因，不得已而中断，桩停歇一段时间以后，再予施打，往往下能顺利地停歇一段时间以后，再予施打，往

28、往下能顺利地将桩打人士中其原因主要是由于土的固结作用，将桩打人士中其原因主要是由于土的固结作用，使得桩身周围的土与桩牢固结合，钢筋混凝土桩使得桩身周围的土与桩牢固结合，钢筋混凝土桩变成了直径较大的土桩而承受荷裁，因而难以继变成了直径较大的土桩而承受荷裁，因而难以继续将桩打入土中。所以在打桩施工中，必须在各续将桩打入土中。所以在打桩施工中，必须在各方面做好准方面做好准 备，保证施打的连续进行。备，保证施打的连续进行。 一桩打下，邻桩上升一桩打下，邻桩上升 这种现象多在软土中发生，即桩贯入土这种现象多在软土中发生，即桩贯入土中时，由于桩身周围的土体受到急剧的挤压中时，由于桩身周围的土体受到急剧的挤

29、压和扰动，被挤压和扰动的土，靠近地面和扰动，被挤压和扰动的土，靠近地面 的部的部分，将在地表面隆起和水平移动若布桩较分，将在地表面隆起和水平移动若布桩较密，打桩顺序又欠合理时，一桩打下，将形密，打桩顺序又欠合理时，一桩打下，将形响到邻桩上升，或将邻桩拉断，或引起周围响到邻桩上升，或将邻桩拉断，或引起周围土坡开裂、建筑物裂缝。因此，当桩的中距土坡开裂、建筑物裂缝。因此，当桩的中距5d5d时，应当采取时，应当采取分段施打分段施打，以免土体朝着以免土体朝着同一方向同一方向运动，造成过大的水平移动和隆起。运动，造成过大的水平移动和隆起。项项序序检查项目检查项目允许偏差或允许值允许偏差或允许值(mm)

30、(mm) 检查方法检查方法 单位单位数值数值主主控控项项目目1 1桩体质量检验桩体质量检验 按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范 2 2桩位偏差桩位偏差 见本表见本表 用钢尺量用钢尺量3 3承载力承载力 按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范 一一般般项项目目1 1砂、石、水泥、钢材等原砂、石、水泥、钢材等原材料材料( (现场预制时现场预制时) ) 符合设计要求符合设计要求 查出厂质保查出厂质保文件或抽文件或抽样送检样送检 2 2混凝土配合比及强度混凝土配合比及强度( (现现场预制时场预制时) ) 符合设计要求符合设计要

31、求检查称量及查试块记检查称量及查试块记录录 3 3成品桩外形成品桩外形 表面平整、颜色均匀、表面平整、颜色均匀、掉角深度掉角深度10mm10mm，蜂窝蜂窝面积小于总面积面积小于总面积0.0.5% 5% 直观直观 表表2.2 2.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 项项序序检查项目检查项目允许偏差或允许值允许偏差或允许值(mm) (mm) 检查方法检查方法 单位单位数值数值一一般般项项目目4 4成品桩裂缝成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、收缩裂缝或起吊、装、堆放引起的裂缝装、堆放引起的裂缝) 深 度 深 度 2 0 m m2 0 m m ， 宽 度 宽 度 0.0.25m

32、m，横向裂缝不超横向裂缝不超过边长的一半过边长的一半 裂缝测定仪，该基在地裂缝测定仪，该基在地下水有侵蚀地区及锤击下水有侵蚀地区及锤击数超数超过过500击的长桩不适击的长桩不适用用 5 5成品桩尺寸：横截面边长成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差桩顶对角线差 桩尖中心线桩尖中心线 桩身弯曲矢高桩身弯曲矢高 桩桩顶平整度顶平整度 mmmmmmmm5 101010L/1000L/100021.01.01010L/1000L/1000秒表测秒表测定定用钢尺量用钢尺量 用钢尺量用钢尺量 7 7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间浇筑后停歇时间 minminminmin2

33、77秒表测秒表测定定秒表测秒表测定定8 8桩顶标高桩顶标高 mmmm50 50 水准仪水准仪 9 9停锤标准停锤标准 设计要求设计要求现场实测或查沉桩记录现场实测或查沉桩记录 十一、十一、 静力压桩静力压桩 静力压桩是在软弱土层中，利用静压力静力压桩是在软弱土层中，利用静压力( (压桩机自重及配重压桩机自重及配重) )将预制桩逐节压入土中的一将预制桩逐节压入土中的一种种 沉桩法。沉桩法。 静力压桩在一般情况下是分段预制，为段静力压桩在一般情况下是分段预制，为段压入、逐段接长。每节桩长度取决于桩架高度，压入、逐段接长。每节桩长度取决于桩架高度，通常通常6m6m左右压桩桩长可达左右压桩桩长可达30

34、m30m以上，桩以上，桩断面为断面为400mm400mm400mm400mm。接桩方法可采用焊接法、。接桩方法可采用焊接法、硫磺胶泥锚接法等。硫磺胶泥锚接法等。图213 静力压桩机 顶顶压压式式静静力力压压桩桩机机工作原理：其主要装置为振动器，利用振动器所产工作原理：其主要装置为振动器，利用振动器所产生的激振力，使桩身产生高频振动。这时桩在其自生的激振力，使桩身产生高频振动。这时桩在其自重或很小的附加压力作用下沉入土中。重或很小的附加压力作用下沉入土中。十二、十二、 振动沉桩振动沉桩 一、人工挖孔桩施工一、人工挖孔桩施工第二节第二节 灌注桩施工灌注桩施工 人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法

35、人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而成的进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。人工挖孔灌注桩其结构上的特点是单桩的承桩。人工挖孔灌注桩其结构上的特点是单桩的承载能力高，受力性能好，既能承受垂直荷载，又载能力高，受力性能好，既能承受垂直荷载，又能承受水平荷载；人工挖孔灌注桩，具有机具设能承受水平荷载；人工挖孔灌注桩，具有机具设备简单，施工操作方便，占用施工场地小，无噪备简单，施工操作方便，占用施工场地小，无噪音，无振动，不污染环境，对周围建筑物影响小，音，无振动，不污染环境，对周围建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，工期缩短，造施工质量可靠

36、，可全面展开施工，工期缩短，造价低等优点，因此得到广泛应用。价低等优点，因此得到广泛应用。适用范围适用范围 人工挖孔灌注桩适用于土质较好，地下水位人工挖孔灌注桩适用于土质较好，地下水位较低的粘土、亚粘土及含少量砂卵石的粘土层等较低的粘土、亚粘土及含少量砂卵石的粘土层等地质条件。可用于高层建筑、公用建筑、水工结地质条件。可用于高层建筑、公用建筑、水工结构构( (如泵站、桥墩如泵站、桥墩) )作桩基，起支承、抗滑、挡土作桩基，起支承、抗滑、挡土之用。对软土、流砂及地下水位较高，涌水量大之用。对软土、流砂及地下水位较高，涌水量大的土层不宜采用。的土层不宜采用。 ( (一一) )人工挖孔桩的施工机具人

37、工挖孔桩的施工机具 1 1电动葫芦或手动卷扬机，提土桶及三脚电动葫芦或手动卷扬机，提土桶及三脚支架。支架。 2 2潜水泵：用于抽出孔中积水。潜水泵：用于抽出孔中积水。 3 3鼓风机和输风管：用于向桩孔中强制送鼓风机和输风管：用于向桩孔中强制送人新鲜空气。人新鲜空气。 4 4镐、锹、土筐等挖土工具，若遇坚硬土镐、锹、土筐等挖土工具，若遇坚硬土层或岩石还应配风镐等。层或岩石还应配风镐等。 5 5照明灯、对讲机、电铃等。照明灯、对讲机、电铃等。 ( (二二) )一般构造要求一般构造要求 桩直径桩直径般为般为8002000mm8002000mm，最大直径可达，最大直径可达3 500mm3 500mm。

38、桩埋置深度一般在桩埋置深度一般在20m20m左右，最大可达左右，最大可达40m40m。底部采。底部采取不扩底和扩底两种方式，扩底直径取不扩底和扩底两种方式，扩底直径1 13d33d30d0d，最大扩底直径可达最大扩底直径可达4 500mm4 500mm。一般采用一柱一桩，如。一般采用一柱一桩，如采用一柱两桩时，两桩中心距不应小于采用一柱两桩时，两桩中心距不应小于3d3d，两桩扩，两桩扩大头净距不小于大头净距不小于1m1m（图），上下设置不小于（图），上下设置不小于0.5m0.5m，桩底宜挖成锅底形，锅底中心比四周低桩底宜挖成锅底形，锅底中心比四周低200mm200mm，根据，根据试验，它比平底

39、桩可提高承载力试验，它比平底桩可提高承载力20%20%以上。以上。 桩底应支承在可靠的持力层上。支承桩桩底应支承在可靠的持力层上。支承桩大多采大多采用构造配筋用构造配筋，配筋率，配筋率0.4%0.4%为宜，为宜，配筋长度一般为配筋长度一般为1/21/2桩长，桩长，且不小于且不小于10m10m；用于作抗滑、锚固，挡土桩的；用于作抗滑、锚固，挡土桩的配筋，按全长或配筋，按全长或2/32/3桩长配置，由计算确定。箍筋采桩长配置，由计算确定。箍筋采用螺旋箍筋或封闭箍筋，不小于用螺旋箍筋或封闭箍筋，不小于88200mm 200mm ，在桩，在桩顶顶1.0m1.0m范围内间距加密一倍，以提高桩的抗剪强度。

40、范围内间距加密一倍，以提高桩的抗剪强度。当钢筋笼长度超过当钢筋笼长度超过4.0m 4.0m 时，为加强其刚度和整体性，时，为加强其刚度和整体性，可每隔可每隔2.0m2.0m设一道设一道1620mm1620mm焊接加强筋。钢筋笼长焊接加强筋。钢筋笼长超过超过10m10m需分段拼接，拼接处应用焊接。需分段拼接，拼接处应用焊接。 ( (三三) )施工工艺施工工艺 1 1测定桩位、放线。测定桩位、放线。 2 2开挖土方。采用分段开挖，每段高度取决开挖土方。采用分段开挖，每段高度取决于土壁的直立能力，一般为于土壁的直立能力，一般为0 05 51 10 m0 m，开，开挖直径为设计桩径加上两倍护壁厚度。挖

41、土顺挖直径为设计桩径加上两倍护壁厚度。挖土顺序是自上而下、先中间、后孔边。序是自上而下、先中间、后孔边。 3 3支撑护壁模板。模板高度取决于开挖土方支撑护壁模板。模板高度取决于开挖土方每段的高度，一般为每段的高度，一般为1 m1 m，由，由4 48 8块活动模板块活动模板组合而成。护壁厚度不宜小于组合而成。护壁厚度不宜小于100mm100mm，一般取，一般取D/10 + 5cm(DD/10 + 5cm(D为桩径为桩径) )，且第一段井圈的护，且第一段井圈的护壁厚度应比以下各段增加壁厚度应比以下各段增加100100150 mm150 mm，上下，上下节护壁可用长为节护壁可用长为1 m1 m左右左

42、右66一一88的钢筋进行的钢筋进行拉结。拉结。 4 4在模板顶放置操作平台。平台可用角钢和在模板顶放置操作平台。平台可用角钢和钢板制成半圆形，两个合起来即为一个整圆，钢板制成半圆形，两个合起来即为一个整圆，用来临时放置混凝土和浇筑混凝土用。用来临时放置混凝土和浇筑混凝土用。5 5浇筑护壁混凝土。护壁混凝土的强度等级不浇筑护壁混凝土。护壁混凝土的强度等级不得低于桩身混凝土强度等级，应注意浇捣密实。得低于桩身混凝土强度等级，应注意浇捣密实。根据土层渗水情况，可考虑使用根据土层渗水情况，可考虑使用速凝剂速凝剂。不得。不得在桩孔水淹没模板的情况下浇护壁混凝土。每在桩孔水淹没模板的情况下浇护壁混凝土。每

43、节护壁均应在当日连续施工完毕。上下节护壁节护壁均应在当日连续施工完毕。上下节护壁搭接长度不小于搭接长度不小于50mm50mm。6 6拆除模板继续下一段的施工。一般在浇筑混凝拆除模板继续下一段的施工。一般在浇筑混凝土土24 h24 h之后便可拆模。若发现护壁有蜂窝、孔洞、之后便可拆模。若发现护壁有蜂窝、孔洞、漏水现象时，应及时补强、堵塞，防止孔外水通过漏水现象时，应及时补强、堵塞，防止孔外水通过护壁流人桩孔内。当护壁符合质量要求后，便可开护壁流人桩孔内。当护壁符合质量要求后，便可开挖下一段的土方，再支模浇筑护壁混凝土，如此循挖下一段的土方，再支模浇筑护壁混凝土，如此循环，直至挖到设计要求的深度并

44、按环，直至挖到设计要求的深度并按 设计进行扩底。设计进行扩底。7 7安放钢筋笼、浇筑混凝土。孔底有积水时应先安放钢筋笼、浇筑混凝土。孔底有积水时应先排除积水再浇混凝土，当混凝土浇至钢筋排除积水再浇混凝土，当混凝土浇至钢筋 的底面的底面设计标高时再安放钢筋笼，继续浇筑桩身混凝土。设计标高时再安放钢筋笼，继续浇筑桩身混凝土。 ( (四四) )施工注意事项施工注意事项1 1桩孔开挖，当桩净距小于桩孔开挖，当桩净距小于2 2倍桩径且小于倍桩径且小于2 25 m5 m时，应采用间隔开挖。排桩时，应采用间隔开挖。排桩跳挖跳挖的最小的最小 施工净距施工净距不得小于不得小于4 45 m5 m，孔深不宜大于，孔

45、深不宜大于40m40m。2 2每段挖土后必须吊线检查中心线位置是否正确，每段挖土后必须吊线检查中心线位置是否正确，桩孔中心线平面位置偏差不宜超过桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50 mm50 mm，桩的垂，桩的垂直度偏差不得超过直度偏差不得超过1 1，桩径不得小于设计直径。，桩径不得小于设计直径。3 3防止土壁坍塌及流砂。挖土如遇到防止土壁坍塌及流砂。挖土如遇到松散或流砂松散或流砂土层时，可减少每段开挖深度土层时，可减少每段开挖深度( (取取0 03 3 0 05 m)5 m)或采用钢护筒、预制混凝土沉井等作护壁，待穿过或采用钢护筒、预制混凝土沉井等作护壁，待穿过此土层后再按一般方法施工。流砂现

46、此土层后再按一般方法施工。流砂现 象严重时，象严重时，应采用井点降水处理。应采用井点降水处理。4 4浇筑桩身混凝土时，应注意清孔及防止积水，浇筑桩身混凝土时，应注意清孔及防止积水，桩身棍凝土应一次连续浇筑完毕，不留施工桩身棍凝土应一次连续浇筑完毕，不留施工 缝。缝。为防止混凝土离析，宜采用串筒来浇筑混凝土，如为防止混凝土离析，宜采用串筒来浇筑混凝土，如果地下水穿过护壁流入量较大无法抽干果地下水穿过护壁流入量较大无法抽干 时，则应时，则应采用导管法浇筑水下混凝土。采用导管法浇筑水下混凝土。 5 5必须制定好安全措施。必须制定好安全措施。 (1)(1)施工人员进入孔内必须戴安全帽，孔内有人作业施工

47、人员进入孔内必须戴安全帽，孔内有人作业时，孔上必须有人监督防护。时，孔上必须有人监督防护。 (2)(2)孔内必须设置应急软爬梯供人员上下井；使用的孔内必须设置应急软爬梯供人员上下井；使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自 动卡紧保险装动卡紧保险装置；不得用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下；置；不得用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下；电动葫芦使用前必须检验其安全起吊能力。电动葫芦使用前必须检验其安全起吊能力。 (3)(3)每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并有每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度足够的安全防护措施。桩孔开挖深度 超过超过10m10m时，应时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25 L25 Ls s。 (4)(4)护壁应高出地面护壁应高出地面200200300 mm300 mm，以防杂物滚入，以防杂物滚入孔内；孔周围要设孔内；孔周围要设0 08m8m高的护栏。高的护栏。(5)(5)孔内照明要用孔内照明要用12V12V以下的安全灯或安全矿灯。以下的安全灯或安全矿灯。使用的电器必须有严格的接地、接零和使用的电器必须有严格的接地、接零和 漏电保漏电保护器护器( (如潜水泵等如潜水泵等) )。四、习题四、习题1）p7113