安全生产技术2020课件.pptx

1、安 全 生 产 技 术 机械安全技术电气安全技术特种设备安全技术防火防爆安全技术职业危害控制技术内 容 提 要 第 一 章机 械 安 全 技 术 常用机械的主要危险部位 旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。包括连轴器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。旋转的凸块和孔处，如风扇叶、凸轮、飞轮等。对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合锟。接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。旋转部件和固定部件的咬合处，如飞轮和机床床身。通过类型，如金属刨床的工作台及其床身。单向滑动，如带锯边缘的齿、凸式运动带等。 有施工，必有程序有作业，必有规程有失误，必有连锁有

2、危险，必有标识有轮，必有罩有轴，必有套有坑，必有盖有高台，必有护栏生 产 现 场 的 控 制 重 点 注意：皮带防护罩与皮带的距离（不小于50mm），一般皮带传动装置离地面2m以下，要设置防护罩。但下列3种情况下，即使在2m以上也应加以防护： 皮带轮之间的距离在3m以上； 皮带宽度在15cm以上； 皮带回转速度在9m/min以上。 机械安全防护装置的一般要求： 安全防护装置应结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。 安全防护装置应具有足够的可靠性，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全；安全防护罩、栏的材料及其至运转部件的距离应符合有关规定。 安全防护罩与设备运转连锁，保证

3、安全防护装置未起作用之前，设备不能运转。 光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。 紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动（灵敏）。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。 紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。 紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。 设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启动才能重新运转。 对机械设备安全防护罩的技术要求：开启式防护罩，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。固定式防护罩应牢固的固定在设备或

4、基础上，拆卸、调节时必须使用工具。防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件间的任何接触。使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500牛顿的垂直力，并采取防滑措施。 第 二 章电 气 安 全 技 术 一、电流对人体的伤害电击是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功能。电伤是指电流的热效应、化学效应和机械效应对人体的伤害，主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。电磁场是指在高频磁场的作用下，人会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。 一般认为：电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经系统的危险性比较大，特

5、别是电流通过心脏时，危险性最大。所以从手到脚的电流途径最为危险。触电还容易因剧烈痉挛而摔倒，导致电流通过全身并造成摔伤、坠落等二次事故。 v电气安全组织机构及安全人员v规章制度v用电安全教育v安全检查v安全用电基本知识1防止触电的管理措施 电气安全检查包括：1. 电气设备和线路的绝缘是否完好，有无破损、绝缘电阻是否合格；2. 各类电气设备的保护接地、保护接零是否正确、可靠，安全间距是否足够，裸露带电部分是否有防护，屏护装置是否符合安全要求；3. 检查各项移动设备（如手电钻、局部照明灯等）的适用电压和漏电保护器是否合格，是否符合要求；4. 灭火器材是否齐全、有效；5. 电气设备安装是否合格、安装

6、位置是否合理、安全可靠；6. 电气连接部位是否完好、电气设备或者电气线路是否过热；7. 绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等安全用具是否齐全，必要时进行耐压检查；8. 检查各班组的电气安全制度的执行情况。 安全用电基本知识：1、不随便乱动电气设备；2、经常接触或者使用的配电箱、闸刀开关、导线等，必须保持完好，不得有破损或将带电部分裸露出来；3、非电工不准拆装、修理电气设备，发现破损及时与电工联系修理，不得带故障运行；4、操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，以免在短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人；5、移动非固定安装的电气设备时，如电风扇等，必须先切断电源。导线不得在地面拖来拖去，以免磨损；导线被物体压

7、住时，不要硬拉，防止拉断；6、使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩；7、不得使用绝缘破坏的电气设备；8、不得使用电器设备和灯泡取暖；9、不得私拉乱接电器线路，也不得将电气设备电源线直接插入插座内；10、熔丝熔断，不得调换容量不符的熔丝； 安全用电基本知识：11、不得擅自移动电器安全标志、围栏等安全设施；12、不得使用检修中机器的电气设备13、工作台上机床上使用的局部照明灯的电压不得超过36V；14、进行易产生静电火灾、爆炸事故的操作时必须有良好的接地装置，及时消除聚集的静电；15、雷雨天，不要进入高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20m内；16、高压电线掉落到地面上，以导线段落点为圆心，周

8、围半径10m以内，禁止人员进入，以防跨步电压触电。如果有人已经在10m以内，应该用单足或者并足跳离危险区，不得奔跑；17、发生电气火灾时，立即切断电源，用黄砂、二氧化碳等灭火器材灭火。救火时注意个人防护，身体任何部分和灭火器材不得与电线、电器设备接触；18、打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿布去擦拭，不要用湿手或金属物去扳带电的电气开关，以免生发短路和触电事故。 v绝缘v屏护v安全间距v安全电压v漏电保护器v接零和接地v安全标志2防止触电的技术措施 绝缘、屏护和安全间距是最为常见的安全措施1绝缘 它是防止人体触及绝缘物把带电体封闭起来。瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木塑料、布、纸和矿物油

9、等都是常用的绝缘材料。 注意事项：很多绝缘材料受潮后会丧失绝缘性能或在强电场作用下会遭到破坏，丧失绝缘性能。屏护 即采用遮拦、护罩、护盖箱闸等把带电体同外界隔绝开来。电器开关的可动部分一般不能使用绝缘，而需要屏护。高压设备不论是否绝缘，均应采取屏护。安全间距 保证必要的安全距离，间距除用防止触及或过分接近带电体外，还能起防止火灾、防止混线、方便操作的作用。在低压工作中，最小检修距离不应小于0.1米。 保护接地 由于绝缘破坏或其它原因而可能呈现危险电压的金属部分，都应采取保护接地措施。如电机、变压器、开关设备、照明器具及其它电气设备的金属外壳都应予以接地。保护接零 应当注意，在三相四线制的电力系

10、统中，通常是把电气设备的金属外壳同时接地、接零，这就是所谓的重复接地保护措施，但还应该注意，零线回路中不允许装设熔断器和开关。接地和接零接地和接零2 漏电保护 为了保证在故障情况下人身和设备的安全，应尽量装设漏电流动作保护器。它可以在设备及线路漏电时通过保护装置的检测机构转换取得异常信号，经中间机构转换和传递，然后促使执行机构动作，自动切断电源，起到保护作用。安全电压 用于小型电气设备或小容量电气线路的安全措施。 把可能加在人身上的电压限制在某一范围内，使得在这种电压下，通过人体的电流不超过允许范围，这一电压就叫做安全电压。 安全电压的工频有效值不超过50伏，直流不超过120伏。 我国规定工频

11、有效值的等级为42伏，36伏，24伏，12伏和6伏。装设漏电保护装置装设漏电保护装置安全电压安全电压3 安全色标的意义色标含义举例红色停止、禁止、消防如停止按钮、灭火器、仪表运行极限注意、警告如“当心触电”、“注意安全”绿色安全、通过、允许、工作如“在此工作”、“已接地”警告多用于文字、图形、符号强制执行如“必须带安全帽”安全标志安全标志4 安全标志 电气工具安全使用20项1、 不要通过提拉工具上的电缆来进行搬运；2、 拔插头时不要猛拽电线；3、 工具不用时要把插头拔下；4、 对工具进行紧固时要使用专用的夹子或卡子；5、 防止工具被意外启动；6、 保持工具的干净整洁；7、 手持工具时，脚要站稳

12、并保持身体平衡；8、 穿着适当的工作服；9、 已损坏的工具不能继续使用并贴上“禁用”标签；10、 电动工具应在它们的设计工作范围内使用；11、 工具不用时应存放于干燥处；12、 不能在潮湿环境使用电动工具；13、工作地点应有充足的照明；14、电动工具应使用双重绝缘或者接地保护；15、对工具上可能构成危险的移动部位都必须加以防护， 如员工有可能接触到的往复运动的、旋转的、或者其他 以其他方式运动的工具上的部件；16、当工具正在被使用时，工具上的安全防护装置不能去掉；17、配备使用适当的个人防护用具；18、对工具定期维护保持良好的工作状态；19、养成并保持使用前检查工具的习惯，是否有危险状况；20

13、、严格根据厂家提供的使用说明书操作工具。 原因： 1、电气设备选用不当； 2、线路年久失修，绝缘老化造成短路； 3、用电量增加、线路超负荷运行； 4、维修不善导致接头松动； 5、电器积尘、受潮、热源接近电器、电器接近易燃物和通风散热失效等 。 三、预防电气火灾 乌鲁木齐“85公交燃烧事件2013年8月5日上午11时30分许，乌鲁木齐一辆528A路公共汽车行驶到光明路段博格达宾馆前突然起火燃烧。经乌鲁木齐市委宣传部核实，事故造成1名乘客死亡，6名伤者送医，25名伤势较轻者自行前往附近医院接受治疗。起火原因初步查明为车辆线路老化。消防人员在火灾现场扑救 1. 合理选用电气设备和导线，不超负载运行；

14、2. 安装开关、熔断器或架线时，避开易燃物，保持必要的防火距离；3. 保持电气设备正常运行，避免因连接不牢或接触不良，使设备过热；4. 定期清扫电气设备；5. 加强对设备的运行管理，定期检修、试验，防止短路；6. 电气设备金属外壳要可靠接地或接零；7. 保持电气设备的通风良好，有效散热。预防电气火灾措施 四、关于静电、雷电、电磁1静电危害火灾或爆炸电 击妨碍生产停止生产 浙江卫星丙烯酸爆炸事故 2009年10月19日上午，浙江卫星丙烯酸制造有限公司成品罐区发生爆炸火灾事故。该公司是一家专业从事丙烯酸及丙烯酸酯类产品的开发、生产、销售的企业，公司现有职工122余人，年产丙烯酸酯4万吨。该起事故首

15、先由成品罐区的V0104号储罐突然发生爆炸，罐顶被冲开掀翻落地，并引发大火，导致围堰内相同大小的V0101（装有丙烯酸甲酯75吨）、V0102两个储罐相继发生了爆炸，仅原料一项损失就达600多万。 爆炸原因初步认定 经事故联合调查组和化工专家组初步认定，19日浙江卫星化工有限公司储罐区0104号储罐爆炸的直接原因是：在用泵向该罐内输送丙烯酸乙酯过程中产生并积聚静电，引爆罐内混合性气体，并形成火灾。 静电预防： 接地法（最简单） 泄露法（增湿和抗静电添加剂） 中和法（带电离子） 工艺控制法（限制产生，控制积聚） 雷电预防： 防雷装置（避雷针等）2雷电危害 电效应（冲击电压） 热效应（转换大量热能

16、） 机械效应（急剧汽化） 重庆开县“5.23雷击事故” 2007年5月23日下午4时34分，重庆开县义和镇政府兴业村小学遭遇雷击，据目击者称，当时这所小学四年级和六年级各有一个班正在上课，一声惊天巨响之后，教室里腾起一团黑烟，烟雾中两个班共95名学生和上课老师几乎全部倒在了地上，有的学生全身被烧得黑糊糊的，有的头发竖起，衣服、鞋子和课本碎屑撒了一地。雷击造成7名小学生死亡、44名小学生受伤，其中5人重伤。 重庆市气象局初步勘查后发现，发生事故的小学教室并没有采取避雷措施，23日下午，遭受雷击后，由于教室金属窗没有接地，电流无处泄放，靠近窗户的学生就成了雷电流泄放入地的通道，雷电流的热效应和电效

17、应导致学生出现伤亡。专家还发现，兴业村本来就地处雷电多发区，而兴业村小学位于一个山包上，位置突出，周围又有水田和水塘，再加上教室前面种有大树，种种因素都增加了雷击事故发生的机率。 1）中枢神经系统功能失调表现神经衰弱症候群2） 植物神经功能严重失调，心血管系统受损3电磁危害 电磁预防： 场源屏蔽 远距离操作 加强个人防护 有心跳无呼吸 无心跳无呼吸 有呼吸无心跳人工呼吸(口对口人工呼吸法) 胸外挤压人工呼吸+胸外挤压使触电者脱离电源 现场急救 拨打急救电话 将触电者安放到空气流通温度适宜的地方 严禁对触电者注射强心针五、触电急救 第一步：使触电者脱离带电体。 对于低压触电事故，应立即切断电源或

18、用有绝缘性能的木棍棒挑开和隔绝电流或绝缘工具（如带绝缘的电工钳、木柄斧头以及锄头等）切断电线来切断电源，使触电者尽快脱离电源。 对于高压触电者，应立即通知有关部门停电，不能及时停电的，也可抛掷裸金属线，使线路短路接地，迫使保护装置动作，断开电源。注意抛掷金属线前，应将金属线的一端可靠接地，然后抛掷另一端。 将触电者拉离电源 挑开电源线 第二步：紧急呼救，根据触电者的具体情况，迅速对症救护： （1）触电者神智尚清醒，但感觉头晕、心悸、出冷汗、恶心、 呕吐等，应让其静卧休息，减轻心脏负担。 （2）触电者神智有时清醒，有时昏迷。应静卧休息，并请医生救 治。 （3）触电者无知觉，有呼吸、心跳。在请医生

19、的同时，应施行人工呼吸。 （4）触电者呼吸停止，但心跳尚存，应施行人工呼吸；如心跳停止，呼吸尚存，应采取胸外心脏挤压法；如呼吸、心跳均停 止，则须同时采用人工呼吸法和胸外心脏挤压法进行抢救。 人的呼吸停止后46min，脑组织就可能发生不易逆转的损伤。人工呼吸 心跳停止10min后，脑细胞基本死亡。胸外心脏挤压法急 救 方 法 人工呼吸法步骤1、去处束缚，清除污物2、开 放 气 道3、持 续 呼 气 救 助 使伤者仰卧，解开衣领、围巾、紧身衣服等，除去口腔中的粘液血液、食物、假牙等杂物。 压头抬颏开放气道，使鼻孔朝天，颈部伸直，解除昏迷病人舌后坠。 救护人一只手捏紧伤者的鼻孔，另一只手掰开伤者的

20、嘴巴。救护人深吸气后，紧贴着伤者的嘴巴大口吹气，使其胸部膨胀；之后救护人换气，放松伤者的嘴鼻使其自动呼气。 如伤者牙关紧闭，无法撬开，可采取口对鼻吹气的方法。 对体弱者和儿童吹气时用力应稍轻，以免肺泡破裂。 吹气2秒，放松3秒，大约5秒钟一个循环。 吹气时要捏紧鼻孔，紧贴嘴巴，不使漏气，放松时应能使伤者自动呼气。施救注意事项 在挤压的同时，要随时观察伤员的情况。 救护者跪在伤者一侧或 骑跪在其腰部两侧两手相迭 手掌根部放在伤者心窝上方、 胸骨下，掌根用力垂直向下 挤压，压出心脏里面的血液， 挤压后迅速松开，胸部自动 复原，血液充满心脏，以每 分钟60次速度进行。 胸外心脏挤压法步骤及注意事项

21、抢救者掌根的定位必须准确，用力要垂直适当，要有节奏地反复进行。 防止用力过猛而造成继发性组织器官的损伤或肋骨骨折。 如现场仅一人抢救，可以两种方法交替使用，每吹气2-3次，再挤压10-15次。抢救要坚持不断，切不可轻率终止，运送途中也不能终止抢救。 一般来说，心脏跳动和呼吸过程是相互联系的，心脏跳动停止了，呼吸也将停止；呼吸停止了，心脏跳动也持续不了多久。因此，通常在做胸外心脏挤压的同时，进行口对口人工呼吸，以保证氧气的供给。急 救 方 法 第 三 章防火防爆安全技术 燃烧和火灾发生的必要条件可燃物 助燃物 点火源 火灾分类A类火灾（固体物质火灾）（液体或可熔化的固体火灾）B类火灾F 类火灾（

22、烹饪器具内的烹饪物火灾）E类火灾（带电火灾）D类火灾（金属火灾）C类火灾（气体火灾） 火灾发展规律初起期主要特征：冒烟、阴燃。发展期主要特征：火灾热释放速率与时间的平方成正比，是轰燃的发生阶段。最盛期火势大小由建筑物的通风情况决定熄灭期熄火的原因是燃料不足、灭火系统作用等。 爆炸的分类核爆炸化学爆炸物理爆炸 爆炸：在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。 爆炸下限：能发生爆炸的最低浓度。可燃气体的浓度小于爆炸下限时，可燃物的浓度不足，空气过量，反应无法持续。爆炸上限：能发生爆炸的最高浓度。可燃气体的浓度超过爆炸上限时，过量的可燃物因缺氧

23、而不能反应，反应无法持续。爆炸极限：可燃气体（或蒸气、粉尘）与空气混合，遇火源能发生爆炸的浓度范围。 （一）粉尘爆炸的机理和特点 常见的具有爆炸危险性的粉尘： 金属 煤 粮食：面粉 合成材料：塑料，染料 饲料：鱼粉 农副产品：烟草，麻尘 林产品：纸，木粉 火炸药粉尘 有爆炸危险的有机合成材料粉尘等 粉尘遇空气混合爆炸的过程：粉尘粒子受热作用，温度上升；粉尘表面受热挥发出可燃性气体；产生的可燃气体遇空气混合形成爆炸性混合气体；遇火源发生爆炸。 粉尘爆炸的特点：粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生的能量大。爆炸感应期较长，爆炸过程复杂，要经过尘粒表面的分解或蒸发阶段及由表

24、面向中心延烧的过程。有产生二次爆炸的可能，初次爆炸的冲击波会将堆积的粉尘扬起。粉尘有不完全燃烧的现象，燃烧后的气体中含有大量的CO，伴随中毒事故。 防火防爆技术 防火基本原则： 以不燃溶剂代替可燃溶剂 密闭 通风除尘 惰性气体保护 控制火源 阻止火焰的蔓延 防爆基本原则： 防止爆炸性混合物的形成 严格控制火源 及时泄出爆炸开始时的压力 切断爆炸传播途径 减弱爆炸压力和冲击波的损坏 检测报警 点火源及其控制： 1、明火 加热用火的控制 维修焊割用火的控制 2、摩擦和撞击 3、电气设备 4、静电放电 5、化学能和太阳能 爆炸控制：1、惰性气体保护：氮气、二氧化碳、水蒸气等。2、系统密闭3、厂房通风

25、4、以不燃溶剂代替可燃溶剂5、危险物品储存6、防止容器或室内爆炸的安全措施7、爆炸抑制 防火防爆安全装置及技术： 1、阻火及隔爆技术：工业阻火器、主动式隔爆装置和被动式隔爆装置。 2、防爆泄压技术：安全阀、爆破片、防爆门。 第 四 章特种设备安全技术 场（厂）内专用机动车辆压力容器（含气瓶）大型游乐设施客运索道电梯起重机械压力管道锅炉八大类特 种 设 备 分 类 一、压力容器 压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。固定式压力容器移动式压力容器压力容器部件安全附件及安全保护装置气 瓶氧 舱 事件经过： 2011年5月5日17:40，塔里木油田矿区物业服务中心水电维修班气焊工卢X

26、完成钢板切割任务后，在收拾作业现场、关闭氧气瓶减压阀时突然发生了氧气瓶爆炸事件。 爆炸现场没有发生人员伤亡，直接经济损失约500元。氧气瓶从中部炸裂为三块，飞向东北方向。其中：瓶体上部1块重19.4Kg，飞入附近墙体中；另外2块（瓶体中部1块重12.8Kg、瓶体尾部1块重23.4Kg），爆炸后散落在附近地面上。“55”氧气瓶爆炸事件 下部残片下部残片中部残片中部残片上部残片上部残片 原因分析： 1. 在氧气瓶底部有油性物质。油性物质接触高纯度氧气发生化学反应，并释放热量，直接导致了爆炸发生。疑似油性物质 2.该氧气瓶出厂标定为氮气瓶,但氧气生产厂违反气瓶安全监察规程中严禁气瓶混用规定，擅自改充

27、氧气,并涂改为天蓝色。（氮气瓶为黑色，氧气瓶为天蓝色）氮气瓶钢印标识天蓝色氧气标识 3.该氧气瓶显示最后检验日期为2001年11月，按照气瓶安全监察规程每3年检验1次规定，已经有3次漏检，累计10年没有检验，而且生产厂不能提供该气瓶的历史检验报告。检验标记检验标记 4.该氧气生产厂超出许可范围生产，其危险化学品经营许可证的许可范围是氮气、二氧化碳、氩气和乙炔四项，没有氧气的生产和销售资质。经营许可经营许可范围范围 5.管理方面，气瓶入库验收还存在问题。 一是入库验收制度不完善，缺乏对氧气瓶检验证件进行审核的制度要求。 二是对已有制度落实流于形式，仅对数量、外观、压力和氧气合格证进行了审核，对气

28、瓶钢印标记、检验日期、气瓶颜色检查不严格。没有发现该氧气瓶是用氮气瓶改装的违规现象。 三是承包商超范围供货，资质审查不严格。 管理要求 ：气瓶检查 气瓶运输气瓶搬运气瓶使用气瓶存储 气瓶检查p企业应从具有气瓶生产或气瓶充装许可证的厂家采购或充装气瓶，接收前应进行检查验收。p对检 查不合格的气瓶不得接收。p气瓶使用单位应指定气瓶现场管理人员，在接收气瓶时以及在气瓶使用过程中定期对气瓶的外表 状态进行检查。p按照安全安全目视化管理规定的有关要求，挂贴相应的标签。p对有缺陷的气瓶，应与其它气瓶分开，并及时更换或报废。 气瓶检查无目视标签无目视标签规范的目视标签规范的目视标签 对气瓶的检查主要包括以下

29、方面：n 气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。n 气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷； n 气瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶阀）是否齐全、完好； n 气瓶是否超过定期检验周期；n 气瓶的使用状态（满瓶、使用中、空瓶）。 序号介质名称化学式瓶色字样字色色环1氧O2淡（酞）兰 氧黑P=20MPa白色环一道2氮N2黑氮淡黄P=30MPa白色环二道3乙炔C2H2白乙炔 不可近火4二氧化碳CO2铝白液化二氧化碳黑P=20MPa黑色环一道部分气瓶的瓶体涂色与介质 气瓶验收安全管理要求五查一登记：n 查气瓶有无定期检验，有无钢印；n 查气瓶出厂合格证；n 查气瓶有无防震圈；n 查气瓶有无防护

30、帽；n 查气瓶气嘴有无变形、开关有无缺失、外观是否正常、颜色统一、其他附件齐全,是否符合安全要求。n 气瓶检查合格后验收登记。 气瓶无固定气瓶无固定气瓶进行固定气瓶进行固定胶圈不齐全胶圈不齐全至少两个胶圈至少两个胶圈气瓶日常检查与使用 气瓶无气瓶无 “ “安全帽安全帽”气瓶的气瓶的 “ “安全帽安全帽”气瓶日常检查与使用 气瓶无手轮气瓶无手轮气瓶手轮气瓶手轮气瓶日常检查与使用 气瓶倒放气瓶倒放气瓶应直立气瓶应直立气瓶日常检查与使用 压力表完好压力表完好气瓶用到最后留气瓶用到最后留“余压余压”气瓶日常检查与使用 管线开裂管线开裂应有防回火装置应有防回火装置气瓶日常检查与使用 气瓶倒放气瓶倒放规范

31、的卡箍规范的卡箍请勿使用铁丝夹固请勿使用铁丝夹固气瓶日常检查与使用 不不小小于于5米米距离明火不小于距离明火不小于10米米距离明火不小于距离明火不小于10米米气瓶日常检查与使用 室外使用要注意，防止暴晒最安全气瓶日常检查与使用 气瓶检查：p企业应委托具有气瓶检验资质的机构对气瓶进行定期检验，检验周期如下：n盛装腐蚀性气体的气瓶（如二氧化硫、硫化氢等），每二年检验一次；n盛装一般气体的气瓶（如空气、氧气、氮气、氢气、乙炔等），每三年检验一次； n盛装惰性气体的气瓶（氩、氖、氦等），每五年检验一次。p气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。超过 检验期限的气

32、瓶，启用前应进行检验。p库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。 气瓶运输：p装运气瓶的车辆应有“危险品”的安全标志。p气瓶必须配戴好气瓶帽、防震圈，当装有减压器时应拆下，气瓶帽要拧紧，防止摔断瓶阀造成 事故。 p气瓶应直立向上装在车上，妥善固定，防止倾斜、摔倒或跌落，车厢高度应在瓶高的三分之二 以上。 p运输气瓶的车辆停靠时，驾驶员与押运人员不得同时离开。运输气瓶的车不得在繁华市区、人员密集区附近停靠。p不应长途运输乙炔气瓶。 p运输可燃气体气瓶的车辆必须备有灭火器材。p运输有毒气体气瓶的车辆必须备有防毒面具。 p夏季运输时应有遮阳设施，适当覆盖，避免曝晒。p 所装介质接触能

33、引燃爆炸，产生毒气的气瓶，不得同车运输。p易燃品、油脂和带有油污的物品， 不得与氧气瓶或强氧化剂气瓶同车运输。 p车辆上除司机、押运人员外，严禁无关人员搭乘。p司乘人员严禁吸烟或携带火种。 气瓶搬运：p搬运气瓶时，要旋紧瓶帽，以直立向上的位置来移动，注意轻装轻卸，禁止从瓶帽处提升气瓶。p 近距离（5m内）移动气瓶，应手扶瓶肩转动瓶底，并且要使用手套。移动距离较远时，应使用专用小车搬运，特殊情况下可采用适当的安全方式搬运。 p禁止用身体搬运高度超过1.5m的气瓶到手推车或专用吊篮等里面，可采用手扶瓶肩转动瓶底的滚动方式。p 卸车时应在气瓶落地点铺上软垫或橡胶皮垫，逐个卸车，严禁溜放。p装卸氧气瓶

34、时，工作服、 手套和装卸工具、机具上不得粘有油脂。 p当提升气瓶时，应使用专用吊篮或装物架。不得使用钢丝绳或链条吊索。严禁使用电磁起重机和链绳。 气气瓶使用：p使用气瓶前使用者应对气瓶进行安全状况检查，检查重点：n盛装气体是否符合作业要求；n瓶体是否完好；n减压器、流量表、软 管、防回火装置是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象；p气瓶应在通风良好的场所使用。n如果在通风条件差或狭窄的场地里使用气瓶，应采取相应的安全 措施，以防止出现氧气不足，或危险气体浓度加大的现象。n安全措施主要包括强制通风、氧气监测和气体检测等。 p气气瓶的放置地点不得靠近热源，应与办公、居住区域保持10m以上。p气瓶应防止曝

35、晒、雨淋、水 浸，环境温度超过40时，应采取遮阳等措施降温。p 氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置，至少保持5m间距，且距明火10m以外。盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，应避开放射源。 p气瓶应立放使用，严禁卧放，并应采取防止倾倒的措施。p乙炔气瓶使用前，必须先直立20min后， 然后连接减压阀使用。p 气瓶及附件应保持清洁、干燥，防止沾染腐蚀性介质、灰尘等。氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不 得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。 p乙炔气瓶使用过程中，开闭乙炔气瓶瓶阀的专用搬手应始终装在阀上。p暂时中断使用时，必须 关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶瓶阀。严

36、禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔气瓶瓶阀。 p乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。使用减压器时必须带有夹紧装置与 瓶阀结合。p正常使用时，乙炔气瓶的放气压降不得超过0.1MPa/h，如需较大流量时，应采用多只乙炔气 瓶汇流供气。p 气瓶使用完毕后应关闭阀门，释放减压器压力，并配戴好瓶帽。 p严禁敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上进行电焊引弧。 p瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。压缩气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa，液化气 体气瓶应留有不少于0.51.0规定充装量的剩余气体。p关紧阀门，防止漏气，使气压保持正压。 p禁止自行处理气瓶内的残液。 p在可能造成回流的

37、使用场合，使用设备上必须配置防止回流的装置，如单向阀、止回阀、缓冲 器等。 p气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。严禁将气瓶用作支架等其他用途。p 气瓶使用完毕，要妥善保管。气瓶上应有状态标签（“空瓶”、“使 用中”、“满瓶”标签）。 p严禁在泄漏的情况下使用气瓶。 p使用过程中发现气瓶泄漏，要查找原因，及时采取整改措施。 气瓶存储：气瓶宜存储在室外带遮阳、雨篷的场所。存储在室内时，建筑物应符合有关标准要求。气瓶存储 室不得设在地下室或半地下室，也不能和办公室或休息室设在一起。 存储场所应通风、干燥，防止雨(雪)淋、水浸、避免阳光直射。严禁明火和其他热源，不得有地 沟、暗道和底部通风

38、孔，并且严禁任何管线穿过。 存储可燃、爆炸性气体气瓶的库房内照明设备必须防爆，电器开关和熔断器都应设置在库房外， 同时应设避雷装置。禁止将气瓶放置到可能导电的地方。 气瓶应分类存储： 空瓶和满瓶分开、氧气或其它氧化性气体与燃料气瓶和其它易燃材料分开； 乙炔气瓶与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品分室、毒性气体气瓶分室、瓶内介质相互接触能引起燃烧、爆炸、 产生毒物的气瓶分室。 p易燃气体气瓶储存场所的15m范围以内，禁止吸烟、从事明火和生成火花的工作， 并设置相应的警示标志。p 使用乙炔气瓶的现场，乙炔气的存储不得超过30立方 （相当5瓶，指公称容积为40L的乙炔瓶）。乙 炔气的储存量超过30立方 时，应

39、用非燃烧材料隔离出单独的储存间，其中一面应为固定墙壁。p乙炔气的储存量超过240立方 （相当40瓶）时，应建造耐火等级不低于二级的存储仓库，与建筑物的防火间距不应 小于10，否则应以防火墙隔开。p 气瓶应直立存储，用栏杆或支架加以固定或扎牢，禁止利用气瓶的瓶阀或头部来固定气瓶。p支架或扎牢应采用阻燃的材料，同时应保护气瓶的底部免受腐蚀。 p气瓶（包括空瓶）存储时应将瓶阀关闭，卸下减压器，戴上并旋紧气瓶帽，整齐排放。 p盛装不宜长期存放或限期存放气体的气瓶，如氯乙烯、氯化氢、甲醚等气瓶，均应注明存放期限。 p盛装容易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，必须规定存储期限，根据气体的性质控

40、制 储存点的最高温度，并应避开放射源。p气瓶存放到期后，应及时处理。 p气瓶在室内存储期间，特别是在夏季，应定期测试存储场所的温度和湿度，并做好记录。p存储 场所最高允许温度应根据盛装气体性质而确定，储存场所的相对湿度应控制在80以下。 p存储毒性气体或可燃性气体气瓶的室内储存场所，必须监测储存点空气中毒性气体或可燃性气 体的浓度。p如果浓度超标，应强制换气或通风，并查明危险气体浓度超标的原因，采取整改措施。 p如果气瓶漏气，首先应根据气体性质做好相应的人体保护。p在保证安全的前提下，关闭瓶阀， 如果瓶阀失控或漏气点不在瓶阀上，应采取相应紧急处理措施。 p应定期对存储场所的用电设备、通风设备、

41、气瓶搬运工具和栅栏、防火和防毒器具进行检查， 发现问题及时处理。 二、锅炉基础知识 1、锅炉 用燃料燃烧后产生的热量加热工质（一般是水），使工质成为具有一定温度和压力的热水或蒸汽，供外界应用的一种热能设备。 锅炉由“锅”和“炉”以及附件、自控装置、附属设备组成。“锅”锅筒、水冷壁、过热器、对流管束、省煤器等；“炉”炉膛和烟道。 2、工作特性爆炸危险性：高温、高压，使用中（锅筒）发生破裂；易于损坏性：受热面管子腐蚀（氧腐蚀）、磨损连续运行性：不能随时停运，“小病拖成大病” （一）锅炉事故 1、锅炉事故原因超压运行。如安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在水循环系统发生故障。 超温运行。锅炉出口汽温

42、过高、受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。 锅炉水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会引起满水事故，使压力表管口结垢而失灵而导致锅炉超压。 水垢太厚，受热面水侧热阻增大，而使受热面金属烧坏。水循环被破坏。受热面管子将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管子内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管子或发生爆炸事故。 锅炉工的误操作，错误的检修方法和不对锅炉进行定期检查等都可能导致事故的发生。 锅炉爆炸事故原因及预防措施： 锅炉爆炸：锅筒破裂，高于标准沸点的饱和水瞬间汽化。超压爆炸：关闭或关小出汽阀门；安全阀、压力表损坏；无承压能力的锅炉改作超压蒸汽锅炉等原因。 预防措施：加强

43、运行管理。缺陷导致爆炸：裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化，承压部件丧失承载能力，在正常工作压力下突然发生爆炸。 预防措施：加强设计、制造质量控制，加强检验，及时处理缺陷严重缺水导致爆炸：给严重缺水的锅炉上水，往往会导致爆炸。应立即停炉。 预防措施：加强运行管理。 锅炉炉膛爆炸事故原因及预防措施： （1）锅炉炉膛爆炸的原因 设计缺乏可靠的点火装置及可靠的熄火保护装置及联锁、报警和跳闸系统，常发生于燃油、燃气、煤粉锅炉。运行过程中操作人员误判断、误操作（爆燃法）。 （2）预防炉膛爆炸的措施装设可靠的炉膛安全保护装置，如：防爆门、炉膛火焰和压力检测装置，联锁、报警、跳闸系统及点火程序、熄火程序控制系统

44、。尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。加强使用管理，提高司炉工人技术水平。在启动锅炉点火时要按操作规程进行点火，严禁采用“ 爆燃法”，点火失败后先通风吹扫510min后才能重新点火。点火程序：先送风投入点火火把最后送燃料。 锅炉爆管事故原因及预防措施： 爆管事故：锅炉蒸发受热面（水冷壁、对流管束）在运行中爆破，致使水位下降，蒸汽压力降低。 （1）锅炉爆管的原因 n水质不良、管子结垢并超温爆破；n水循环故障，或严重缺水（缺水事故所致）；n烟气冲刷磨损，或腐蚀，导致管壁减薄；n材质缺陷或焊接缺陷在运行中发展扩大。 （2）预防爆管的措施n搞好水处理，保证锅水符合水质标准；n加强制造、安装质量检查；n加强

45、运行管理，避免出现缺水故障和水循环故障；n定期检验，及时发现、处理缺陷。 锅炉尾部再燃烧原因及预防措施： （1）锅炉尾部再（二次）燃烧的原因 n当燃油锅炉运行中燃烧不完好时，部分可燃物随着烟气进入尾部烟道，积存于烟道内或粘附在尾部受热面上，在一定条件下这些可燃物自行着火燃烧。尾部烟道再燃烧易在停炉之后不久发生。n同时具备三个条件：尾部烟道有可燃物堆积；一定的温度；一定含量的空气。 （2）防止锅炉尾部再燃烧的措施n就要组织好燃烧，提高燃烧效率，尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数；n加强尾部受热面的吹灰；n保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好；n在燃油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装置。 锅

46、炉压力容器使用管理 ：使用有设计、制造许可证的单位生产的合格产品登记建档：原始资料、使用情况、检验情况专责管理：专门机构、专门技术人员持证上岗：司炉人员、水质化验人员、操作人员培训考核合格照章操作：按操作规程进行操作定期检验：每隔一定时间对设备进行检查和试验监控水质：防止锅炉内部结垢、腐蚀、汽水共腾报告事故 锅炉压力容器检验检修安全技术： （一）锅炉定期检验类别和周期外部检验：每年一次内部检验：每两年一次水压试验：每六年一次 （二）压力容器定期检验类别和周期年度检验：每年至少一次全面检验：根据安全状况等级确定，一般应当于投用满三年时进行首次全面检验。 第三节 起重机械安全技术 1使用合格产品证

47、照、手续齐全7技术档案等级建档6定期检验检测制度5事故与应急安全管理制度43安全使用维护保养2管理人员作业人员起重机械使用安全管理 起重作业使用安全技术：吊运前做好准备：佩戴防护用品，确定搬运路线，清除障碍物，检查设备、吊具，确定捆绑方式。司机操作要求：开机前确认安全状态；操作过程中严格按指挥信号操作；遇有吊物重量不清、埋置于地下、作业场地昏暗时，不应操作；露天 作业的轨道起重机，风力大于6级时，停止作业。司索工操作要求：准备好吊具，估算吊物重量，以增大20来选择吊具；捆绑好吊物，防止超载（被埋、被冻的物体要完全挖出），防止坠落伤人（可移动的零件捆牢，形状和尺寸不同的吊物不得混捆）；挂钩起钩，

48、起钩时不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方；摘钩卸载，摘钩时应等所有吊索完全松弛、绳索从钩上卸下再起钩。 （二）起重机械事故 1、重物失落事故脱绳事故：重物从捆绑的绳索中脱落溃散脱钩事故：重物、吊装绳或吊具从吊钩口脱落断绳事故：起升绳或吊装绳断裂吊钩断裂事故： 2、挤伤事故吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故升降设备的挤伤事故机体与建筑物间的挤伤事故机体回转挤伤事故翻转作业中的挤伤事故 3、坠落事故从机体上滑落摔伤事故 n机体撞击坠落事故n轿箱坠落摔伤事故n维修工具零部件坠落砸伤事故n振动坠落事故n制动下坠落事故 4、触电事故n室内作业的触电事故n室外作业的触电事故 5、机体毁坏事故 n断臂事故n倾

49、翻事故n机体摔伤事故n相互撞击事故 检查与维护制度： 由于桥式起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，在实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年，各个周期的具体内容如下：1）检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。2）检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。 3）检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺

50、母防松装置。4）检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。5）检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。6）检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。7）检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。 每月检查与维护：1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。2）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。3）检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上