渣浆泵基础知识课件.ppt

1、渣浆泵基础知识培训渣浆泵基础知识培训渣浆泵基础知识培训渣浆泵基础知识培训渣浆泵基础知识培训渣浆泵基础知识培训渣浆泵概述渣浆泵概述渣浆泵概述渣浆泵概述渣浆泵概述渣浆泵概述渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵，固液泵有渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵，固液泵有渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵，固液泵有渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵，固液泵有渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵，固液泵有渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵，固液泵有多种型式：离心式、混流式、螺杆式等等。多种型式：离心式、混流式、螺杆式等等。多种型式：离心式、混流式、螺杆式等等。多种型式：离心式、混流式、螺杆式等等。多种型式：离心式

2、、混流式、螺杆式等等。多种型式：离心式、混流式、螺杆式等等。我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固液泵。我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固液泵。我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固液泵。我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固液泵。我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固液泵。我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固液泵。渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的固液混合物。比如：矿浆、

3、灰渣、水泥浆、固液混合物。比如：矿浆、灰渣、水泥浆、固液混合物。比如：矿浆、灰渣、水泥浆、固液混合物。比如：矿浆、灰渣、水泥浆、固液混合物。比如：矿浆、灰渣、水泥浆、固液混合物。比如：矿浆、灰渣、水泥浆、砂砂砂砂砂砂砾等砾等砾等砾等砾等砾等 ZJ系列渣浆泵是一种新型高效节能抗磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加于创新，具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点，泵的综合性能居国内领先水平，大部分泵的效率指标居国际先进水平。可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水里除灰、冶金选矿厂矿浆输

4、送、洗煤厂煤浆及重介输送。其允许输送的最大浆体重量浓度Cw为：灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。渣浆泵的分类渣浆泵的分类1、根据布置方式：卧式渣浆泵、液下渣浆泵潜水渣浆泵2、根据应用场合:灰浆泵、泥浆泵、砂砾泵、挖泥泵、泡沫泵等 渣浆泵技术渣浆泵技术国内技术国内技术 中国煤炭科学研究总院唐山分院与石家庄工业泵厂共同开发了ZJ系列渣浆泵 ，该系列渣浆泵生产厂家主要在石家庄地区。 电力设计院设计的GMZ系列渣浆泵，该系列渣浆泵生产厂家主要在山东博山地区。 石家庄强大泵业自主开发的ZGB系列渣浆泵，该系列渣浆泵生产厂家主要在石家庄地区国外技术国外技术 主要是以澳大利亚沃曼公司的AH(R)/H

5、H/M、L、G/GH系列为代表。渣浆泵工作原理 泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘，动能也随之增加。当液体进入泵轮中心被甩向叶轮外缘，动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而沿

6、排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。形成一定的真空，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。渣浆泵的典型结构渣浆泵的典型结构叶叶叶叶叶叶 轮轮轮轮轮轮蜗蜗蜗蜗蜗蜗 壳壳壳壳壳壳前前前前前前 护护护护护护 板板板板板板入口短管入口短管入口短管入口短管入口短管入口短管前前前前前前 泵泵泵泵泵泵 壳壳壳壳壳壳出口短管出口短管出口短管出口短管出口短管出口短管后后后后后后 护护护护护护 板板板板板板副副副副副副 叶叶叶叶叶叶 轮轮轮轮轮轮填填填填填填 料料料

7、料料料 箱箱箱箱箱箱托托托托托托 架架架架架架 体体体体体体后后后后后后 泵泵泵泵泵泵 壳壳壳壳壳壳拆拆拆拆拆拆 卸卸卸卸卸卸 环环环环环环ZJZJ系列渣浆泵系列渣浆泵泵泵泵泵泵泵 轴轴轴轴轴轴产品介绍产品介绍ZJ系列渣浆泵 产品特点 单级、单吸、悬臂、双壳体结构 水力性能优良 效率高 稀油润滑 轴承寿命长 大托架设计 运行可靠AHAHAHAHAHAH系列渣浆泵系列渣浆泵系列渣浆泵系列渣浆泵系列渣浆泵系列渣浆泵叶轮叶轮叶轮叶轮叶轮叶轮蜗壳蜗壳蜗壳蜗壳蜗壳蜗壳前护板前护板前护板前护板前护板前护板护板护板护板护板护板护板托架体托架体托架体托架体托架体托架体填料箱填料箱填料箱填料箱填料箱填料箱轴承体

8、轴承体轴承体轴承体轴承体轴承体联轴器联轴器联轴器联轴器联轴器联轴器AH(R)/HH/M AH(R)/HH/M AH(R)/HH/M AH(R)/HH/M AH(R)/HH/M AH(R)/HH/M 系列渣浆泵系列渣浆泵系列渣浆泵系列渣浆泵系列渣浆泵系列渣浆泵产品特点：产品特点：产品特点：产品特点：产品特点：产品特点：单级单吸、悬臂、双壳体结构单级单吸、悬臂、双壳体结构单级单吸、悬臂、双壳体结构单级单吸、悬臂、双壳体结构单级单吸、悬臂、双壳体结构单级单吸、悬臂、双壳体结构独特叶轮及蜗壳流道设计，抗独特叶轮及蜗壳流道设计，抗独特叶轮及蜗壳流道设计，抗独特叶轮及蜗壳流道设计，抗独特叶轮及蜗壳流道设计

9、，抗独特叶轮及蜗壳流道设计，抗磨蚀能力强磨蚀能力强磨蚀能力强磨蚀能力强磨蚀能力强磨蚀能力强筒式轴承组件，维修方便筒式轴承组件，维修方便筒式轴承组件，维修方便筒式轴承组件，维修方便筒式轴承组件，维修方便筒式轴承组件，维修方便可多级串联使用。可多级串联使用。可多级串联使用。可多级串联使用。可多级串联使用。可多级串联使用。有金属和橡胶两种内衬，可相有金属和橡胶两种内衬，可相有金属和橡胶两种内衬，可相有金属和橡胶两种内衬，可相有金属和橡胶两种内衬，可相有金属和橡胶两种内衬，可相互替换互替换互替换互替换互替换互替换产产产产产产 品品品品品品AHAHAHAHAHAH（R)R)R)R)R)R)系列渣浆泵系列

10、渣浆泵系列渣浆泵系列渣浆泵系列渣浆泵系列渣浆泵- - - - - -橡胶内衬橡胶内衬橡胶内衬橡胶内衬橡胶内衬橡胶内衬叶叶叶叶叶叶轮轮轮轮轮轮蜗壳蜗壳蜗壳蜗壳蜗壳蜗壳前护板前护板前护板前护板前护板前护板叶轮叶轮叶轮叶轮叶轮叶轮蜗壳蜗壳蜗壳蜗壳蜗壳蜗壳进口短管进口短管进口短管进口短管进口短管进口短管出口短管出口短管出口短管出口短管出口短管出口短管护板护板护板护板护板护板副叶轮副叶轮副叶轮副叶轮副叶轮副叶轮填料箱填料箱填料箱填料箱填料箱填料箱托架托架托架托架托架托架联轴器联轴器联轴器联轴器联轴器联轴器KDKDKDKDKDKD（KDTKDTKDTKDTKDTKDT）系列渣浆泵系列渣浆泵系列渣浆泵系列渣

11、浆泵系列渣浆泵系列渣浆泵 KDKDKDKDKDKD系列单壳体渣浆泵系列单壳体渣浆泵系列单壳体渣浆泵系列单壳体渣浆泵系列单壳体渣浆泵系列单壳体渣浆泵 产品特点：产品特点：产品特点：产品特点：产品特点：产品特点：单级、单吸、悬臂、单壳体结构。单级、单吸、悬臂、单壳体结构。单级、单吸、悬臂、单壳体结构。单级、单吸、悬臂、单壳体结构。单级、单吸、悬臂、单壳体结构。单级、单吸、悬臂、单壳体结构。 水力模型优良，效率高。水力模型优良，效率高。水力模型优良，效率高。水力模型优良，效率高。水力模型优良，效率高。水力模型优良，效率高。稀油润滑，轴承寿命长。稀油润滑，轴承寿命长。稀油润滑，轴承寿命长。稀油润滑，轴

12、承寿命长。稀油润滑，轴承寿命长。稀油润滑，轴承寿命长。大托架设计，可靠性高。大托架设计，可靠性高。大托架设计，可靠性高。大托架设计，可靠性高。大托架设计，可靠性高。大托架设计，可靠性高。ZJLZJLZJL系列液下渣浆泵结系列液下渣浆泵结系列液下渣浆泵结系列液下渣浆泵结系列液下渣浆泵结系列液下渣浆泵结构图构图构图构图构图构图 结构组成：结构组成： ZJL型渣浆泵主要由叶轮、涡壳、后护板、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体、出水管、电机支座等零件组成。叶轮、涡壳、后护板的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴采用螺纹联接，涡壳、支架、轴承体用螺栓联接。可采用联轴器直联传动或皮带传动。ZJL型泵的轴承采用油脂润滑

13、。该系列泵为无轴封泵。ZJLZJLZJLZJLZJLZJL系列液下渣浆泵系列液下渣浆泵系列液下渣浆泵系列液下渣浆泵系列液下渣浆泵系列液下渣浆泵 产品特点：产品特点：产品特点：产品特点：产品特点：产品特点：单级单吸、立式、单壳体结构。单级单吸、立式、单壳体结构。单级单吸、立式、单壳体结构。单级单吸、立式、单壳体结构。单级单吸、立式、单壳体结构。单级单吸、立式、单壳体结构。 具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、具有高效节能、振动小、噪声

14、低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。使用寿命长、维修方便等特点。使用寿命长、维修方便等特点。使用寿命长、维修方便等特点。使用寿命长、维修方便等特点。使用寿命长、维修方便等特点。并有加长型立式液下渣浆泵，能够满足用户的并有加长型立式液下渣浆泵，能够满足用户的并有加长型立式液下渣浆泵，能够满足用户的并有加长型立式液下渣浆泵，能够满足用户的并有加长型立式液下渣浆泵，能够满足用户的并有加长型立式液下渣浆泵，能够满足用户的多种要求。多种要求。多种要求。多种要求。多种要求。多种要求。拆检顺序 1、拆除电机 2、拆出口短接 3、拆除支撑板连接螺丝 4、吊出泵 5、拆出口管 6、拆卸蜗壳连接螺母拆除蜗壳

15、 7、拆叶轮 8、拆除泵轴与电机联轴器 9、拆除轴承体及轴承50APWDL-A多吸头立式防淤排污泵50APWDL-A多吸头立式防淤排污泵结构特点 除具备离心泵的共性外，还有其它泵不具备的特点： 多吸头：每台泵有3个吸水头，分布在泵坑的中央和各个角落，因而吸头备用率高，吸水范围大，泵坑沉积少。 带搅拌：在主吸头下部装有搅拌器，可将泵坑内的深沉物搅起，能有效的防止吸头堵塞和泵坑淤积。渣浆泵的轴封型式渣浆泵的轴封型式 填料密封填料密封 机械密封机械密封填料密封填料密封渣浆泵的填料密封通常采用： 石棉纤维浸云母 石棉纤维浸四氟乙烯 苎麻或根据用户要求。注：采用填料密封必须要加高压轴封水。通常采用集装式

16、机封结构，无泄漏，通常采用集装式机封结构，无泄漏，通常采用集装式机封结构，无泄漏，通常采用集装式机封结构，无泄漏，通常采用集装式机封结构，无泄漏，通常采用集装式机封结构，无泄漏，密封效果好，安装与更换较方便。密封效果好，安装与更换较方便。密封效果好，安装与更换较方便。密封效果好，安装与更换较方便。密封效果好，安装与更换较方便。密封效果好，安装与更换较方便。不同结构形式适应不同的工况条件。不同结构形式适应不同的工况条件。不同结构形式适应不同的工况条件。不同结构形式适应不同的工况条件。不同结构形式适应不同的工况条件。不同结构形式适应不同的工况条件。摩擦副材料采用高硬度硬质合金或碳摩擦副材料采用高硬

17、度硬质合金或碳摩擦副材料采用高硬度硬质合金或碳摩擦副材料采用高硬度硬质合金或碳摩擦副材料采用高硬度硬质合金或碳摩擦副材料采用高硬度硬质合金或碳化硅。化硅。化硅。化硅。化硅。化硅。机械密封设计符合介质流动状态，具机械密封设计符合介质流动状态，具机械密封设计符合介质流动状态，具机械密封设计符合介质流动状态，具机械密封设计符合介质流动状态，具机械密封设计符合介质流动状态，具有较高的抗磨性和使用寿命。有较高的抗磨性和使用寿命。有较高的抗磨性和使用寿命。有较高的抗磨性和使用寿命。有较高的抗磨性和使用寿命。有较高的抗磨性和使用寿命。目前常用的机封型式：目前常用的机封型式：目前常用的机封型式：目前常用的机封

18、型式：目前常用的机封型式：目前常用的机封型式： 单端面外冲洗型单端面外冲洗型单端面外冲洗型单端面外冲洗型单端面外冲洗型单端面外冲洗型 单端面内冲洗型单端面内冲洗型单端面内冲洗型单端面内冲洗型单端面内冲洗型单端面内冲洗型 双端面内冲洗型双端面内冲洗型双端面内冲洗型双端面内冲洗型双端面内冲洗型双端面内冲洗型 机械密封机械密封机械密封机械密封机械密封机械密封机械密封运行注意事项机械密封运行注意事项机械密封运行注意事项机械密封运行注意事项机械密封运行注意事项机械密封运行注意事项对于外冲洗机封的冷却水的压力不宜过大，一般情况不对于外冲洗机封的冷却水的压力不宜过大，一般情况不对于外冲洗机封的冷却水的压力不

19、宜过大，一般情况不对于外冲洗机封的冷却水的压力不宜过大，一般情况不对于外冲洗机封的冷却水的压力不宜过大，一般情况不对于外冲洗机封的冷却水的压力不宜过大，一般情况不高于高于高于高于高于高于0.050.050.050.050.050.05MPaMPaMPaMPaMPaMPa，流量流量流量流量流量流量0.30.30.30.30.30.3L/SL/SL/SL/SL/SL/S左右，通常能自然流动即可。左右，通常能自然流动即可。左右，通常能自然流动即可。左右，通常能自然流动即可。左右，通常能自然流动即可。左右，通常能自然流动即可。对于内冲洗机封的冷却水的压力应比密封腔内的工作压对于内冲洗机封的冷却水的压力

20、应比密封腔内的工作压对于内冲洗机封的冷却水的压力应比密封腔内的工作压对于内冲洗机封的冷却水的压力应比密封腔内的工作压对于内冲洗机封的冷却水的压力应比密封腔内的工作压对于内冲洗机封的冷却水的压力应比密封腔内的工作压力高力高力高力高力高力高0.10.10.10.10.10.1MPaMPaMPaMPaMPaMPa以上。流量以上。流量以上。流量以上。流量以上。流量以上。流量0.50.50.50.50.50.5L/SL/SL/SL/SL/SL/S左右。冲洗水进入泵腔。左右。冲洗水进入泵腔。左右。冲洗水进入泵腔。左右。冲洗水进入泵腔。左右。冲洗水进入泵腔。左右。冲洗水进入泵腔。 每次待冲洗水或冷却水开启五

21、分钟后，再启动设备。每次待冲洗水或冷却水开启五分钟后，再启动设备。每次待冲洗水或冷却水开启五分钟后，再启动设备。每次待冲洗水或冷却水开启五分钟后，再启动设备。每次待冲洗水或冷却水开启五分钟后，再启动设备。每次待冲洗水或冷却水开启五分钟后，再启动设备。 每次停止设备五分钟后，再停冲洗水或冷却水。每次停止设备五分钟后，再停冲洗水或冷却水。每次停止设备五分钟后，再停冲洗水或冷却水。每次停止设备五分钟后，再停冲洗水或冷却水。每次停止设备五分钟后，再停冲洗水或冷却水。每次停止设备五分钟后，再停冲洗水或冷却水。 机械密封不允许在无冲洗水或冷却水状态下运行，或干机械密封不允许在无冲洗水或冷却水状态下运行，或

22、干机械密封不允许在无冲洗水或冷却水状态下运行，或干机械密封不允许在无冲洗水或冷却水状态下运行，或干机械密封不允许在无冲洗水或冷却水状态下运行，或干机械密封不允许在无冲洗水或冷却水状态下运行，或干摩擦运行。摩擦运行。摩擦运行。摩擦运行。摩擦运行。摩擦运行。 渣浆泵过流部件的材料渣浆泵过流部件的材料渣浆泵过流部件的材料渣浆泵过流部件的材料渣浆泵过流部件的材料渣浆泵过流部件的材料 1 1 1 1 1 1、高铬抗磨铸铁、高铬抗磨铸铁、高铬抗磨铸铁、高铬抗磨铸铁、高铬抗磨铸铁、高铬抗磨铸铁KQ-S001 (KmTBCr27)KQ-S001 (KmTBCr27)KQ-S001 (KmTBCr27)KQ-S

23、001 (KmTBCr27)KQ-S001 (KmTBCr27)KQ-S001 (KmTBCr27)： 该材料硬度高，热处理硬度可达该材料硬度高，热处理硬度可达该材料硬度高，热处理硬度可达该材料硬度高，热处理硬度可达该材料硬度高，热处理硬度可达该材料硬度高，热处理硬度可达HRC58HRC58HRC58HRC58HRC58HRC58626262626262，具具具具具具有很好的抗磨蚀性能有很好的抗磨蚀性能有很好的抗磨蚀性能有很好的抗磨蚀性能有很好的抗磨蚀性能有很好的抗磨蚀性能 ，就碱性混合液体而言，具，就碱性混合液体而言，具，就碱性混合液体而言，具，就碱性混合液体而言，具，就碱性混合液体而言，具

24、，就碱性混合液体而言，具有较好的耐腐蚀性，可用于较强磨蚀的工况。高有较好的耐腐蚀性，可用于较强磨蚀的工况。高有较好的耐腐蚀性，可用于较强磨蚀的工况。高有较好的耐腐蚀性，可用于较强磨蚀的工况。高有较好的耐腐蚀性，可用于较强磨蚀的工况。高有较好的耐腐蚀性，可用于较强磨蚀的工况。高铬铸铁的铸造工艺难度大，加工较困难。但其寿铬铸铁的铸造工艺难度大，加工较困难。但其寿铬铸铁的铸造工艺难度大，加工较困难。但其寿铬铸铁的铸造工艺难度大，加工较困难。但其寿铬铸铁的铸造工艺难度大，加工较困难。但其寿铬铸铁的铸造工艺难度大，加工较困难。但其寿命长，价格适中，是渣浆泵应用最广的材料。命长，价格适中，是渣浆泵应用最广

25、的材料。命长，价格适中，是渣浆泵应用最广的材料。命长，价格适中，是渣浆泵应用最广的材料。命长，价格适中，是渣浆泵应用最广的材料。命长，价格适中，是渣浆泵应用最广的材料。 渣浆泵安装方式渣浆泵安装方式渣浆泵有多种安装方式。泵的吐出口可沿铅垂面旋转安装。传动方式有弹性联渣浆泵有多种安装方式。泵的吐出口可沿铅垂面旋转安装。传动方式有弹性联轴器方式传动轴器方式传动( (DCDC传动传动) )，三角带传动，三角带传动、变频驱动装置等。变频驱动装置等。 直联传动的优点有：运行可靠、故障率低；直联传动的优点有：运行可靠、故障率低； 不丢转，效率高。不丢转，效率高。 缺点是：转数固定，不宜准确地工作在所要求的

26、工况缺点是：转数固定，不宜准确地工作在所要求的工况 点上。点上。 皮带传动的优点是：容易改变泵的工作参数，选泵范围广，易于皮带传动的优点是：容易改变泵的工作参数，选泵范围广，易于 实现所要求的工况参数。实现所要求的工况参数。 缺点是：缺点是： 易丢转，传动效率较低；易丢转，传动效率较低； 皮带易损坏，运行成本高；皮带易损坏，运行成本高； 可靠性差，不宜传递大于可靠性差，不宜传递大于220220kWkW以上功率。以上功率。 如果所需的扬程过高，选型时采用变频调速或皮带传动为宜。如果所需的扬程过高，选型时采用变频调速或皮带传动为宜。多种传动形式多种传动形式多种传动形式多种传动形式多种传动形式多种传

27、动形式 直联传动（直联传动（直联传动（直联传动（直联传动（直联传动（DCDCDC）平行皮带传动平行皮带传动平行皮带传动平行皮带传动平行皮带传动平行皮带传动(CR(CR(CR或或或或或或CL)CL)CL)尾架式传动尾架式传动尾架式传动尾架式传动尾架式传动尾架式传动(ZV)(ZV)(ZV)背托式传动背托式传动背托式传动背托式传动背托式传动背托式传动(CV)(CV)(CV)使用注意事项1.泵的调整（1）叶轮与前护板间隙的检查与调整，一般为0.75-1mm之间。（2）电机转向的调整 电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致，不得反向旋转，否则造成叶轮脱扣或损坏其他部件。 电机的转向调整时，应在于泵完全脱

28、开的状态下进行（即不上联轴器柱销或皮带），在确认电机转向符合要求时方能与泵连接，绝不允许盲目启动电机。常见故障及排除方法常见故障及排除方法 序号序号序号 故障形式故障形式故障形式原因分析原因分析原因分析排除方法排除方法排除方法1 1 1泵不出水，压泵不出水，压泵不出水，压力表及真空表力表及真空表力表及真空表的指针剧烈跳的指针剧烈跳的指针剧烈跳动。动。动。 吸水管路内没吸水管路内没吸水管路内没有注满水有注满水有注满水 向泵内注满水向泵内注满水向泵内注满水 吸入管路堵塞吸入管路堵塞吸入管路堵塞或阀门开启不或阀门开启不或阀门开启不足足足 开启进口门，开启进口门，开启进口门，清理管路堵塞清理管路堵塞清

29、理管路堵塞部位部位部位 泵的进水管路、泵的进水管路、泵的进水管路、仪表处或填料仪表处或填料仪表处或填料函处严重漏气函处严重漏气函处严重漏气 堵塞漏气部位，堵塞漏气部位，堵塞漏气部位，检查填料是否检查填料是否检查填料是否湿润或压紧湿润或压紧湿润或压紧 2 2 2泵不出水，真空表泵不出水，真空表泵不出水，真空表显示高度真空显示高度真空显示高度真空 进口阀门没有打开进口阀门没有打开进口阀门没有打开或已淤塞或已淤塞或已淤塞 开启阀门或清淤开启阀门或清淤开启阀门或清淤 吸水管路阻力太大吸水管路阻力太大吸水管路阻力太大或已堵塞或已堵塞或已堵塞 改进设计吸水管路改进设计吸水管路改进设计吸水管路或清淤或清淤或

30、清淤 吸水高度太高吸水高度太高吸水高度太高 降低安装高度降低安装高度降低安装高度 3 3 3泵不出水，压力表泵不出水，压力表泵不出水，压力表显示有压力显示有压力显示有压力 出水管路阻力太大出水管路阻力太大出水管路阻力太大 检查调整出水管路检查调整出水管路检查调整出水管路 叶轮堵塞叶轮堵塞叶轮堵塞 清理叶轮清理叶轮清理叶轮 转速不够转速不够转速不够 提高泵转速提高泵转速提高泵转速 4 4 4泵不转泵不转泵不转 蜗壳内被固硬沉积物淤塞蜗壳内被固硬沉积物淤塞蜗壳内被固硬沉积物淤塞 清除淤塞物清除淤塞物清除淤塞物泵出口阀门关闭不严，泵腔泵出口阀门关闭不严，泵腔泵出口阀门关闭不严，泵腔漏入浆液沉淀漏入浆

31、液沉淀漏入浆液沉淀 检修或更换出口阀门，检修或更换出口阀门，检修或更换出口阀门，清除沉积物清除沉积物清除沉积物 5 5 5流量不足流量不足流量不足叶轮或进、出水管路堵塞叶轮或进、出水管路堵塞叶轮或进、出水管路堵塞 清洗叶轮或管路清洗叶轮或管路清洗叶轮或管路 叶轮磨损严重叶轮磨损严重叶轮磨损严重 更换叶轮更换叶轮更换叶轮 转速低于规定值转速低于规定值转速低于规定值 调整转速调整转速调整转速 泵的安装不合理或进水管路泵的安装不合理或进水管路泵的安装不合理或进水管路接头漏气接头漏气接头漏气 重新安装或堵塞漏气重新安装或堵塞漏气重新安装或堵塞漏气 输送高度过高，管内阻力损输送高度过高，管内阻力损输送高

32、度过高，管内阻力损失过大失过大失过大 降低输送高度或减小降低输送高度或减小降低输送高度或减小阻力阻力阻力 进水阀开的过小或有障碍进水阀开的过小或有障碍进水阀开的过小或有障碍 开大阀门开大阀门开大阀门 填料口漏气填料口漏气填料口漏气 压紧填料压紧填料压紧填料 泵的选型不合理泵的选型不合理泵的选型不合理 重新选型重新选型重新选型 6 6 6泵的电机泵的电机泵的电机超负荷超负荷超负荷 泵扬程大于工况需要扬程，运泵扬程大于工况需要扬程，运泵扬程大于工况需要扬程，运行工况点向大流量偏移行工况点向大流量偏移行工况点向大流量偏移 关小出水阀门，切割关小出水阀门，切割关小出水阀门，切割叶轮或降低转速叶轮或降低

33、转速叶轮或降低转速 选用电机时没有考虑浆体比重选用电机时没有考虑浆体比重选用电机时没有考虑浆体比重 重新选配电机重新选配电机重新选配电机 填料压的过紧填料压的过紧填料压的过紧 调整填料压盖螺母调整填料压盖螺母调整填料压盖螺母 7 7 7管内部声管内部声管内部声音反常泵音反常泵音反常泵不出水不出水不出水 吸入管阻力过大吸入管阻力过大吸入管阻力过大 清理吸入管路及闸阀清理吸入管路及闸阀清理吸入管路及闸阀 吸上高度过高吸上高度过高吸上高度过高 降低吸上高度降低吸上高度降低吸上高度 发生汽蚀发生汽蚀发生汽蚀 调节出水阀门使之在调节出水阀门使之在调节出水阀门使之在规定范围内运行规定范围内运行规定范围内运

34、行 吸入口有空气进入吸入口有空气进入吸入口有空气进入 堵塞漏气处堵塞漏气处堵塞漏气处 所抽送液体温度过高所抽送液体温度过高所抽送液体温度过高 降低液体高度降低液体高度降低液体高度 8 8 8填料寿命填料寿命填料寿命短短短 填料材质不好填料材质不好填料材质不好 更换好的填料更换好的填料更换好的填料 没有轴封水没有轴封水没有轴封水 增加轴封水增加轴封水增加轴封水 9 9 9泵振动泵振动泵振动 泵发生汽蚀泵发生汽蚀泵发生汽蚀 调小出水阀门，降低安装高度，调小出水阀门，降低安装高度，调小出水阀门，降低安装高度，减小进口阻力减小进口阻力减小进口阻力 叶轮单叶道堵塞叶轮单叶道堵塞叶轮单叶道堵塞清理叶轮清理

35、叶轮清理叶轮 泵轴与电机轴不同泵轴与电机轴不同泵轴与电机轴不同心心心 重新找正重新找正重新找正 紧固件或地基松动紧固件或地基松动紧固件或地基松动 拧紧螺栓，加固地基拧紧螺栓，加固地基拧紧螺栓，加固地基 101010泵漏油泵漏油泵漏油 油位太高油位太高油位太高 降低油位降低油位降低油位 胶件失效胶件失效胶件失效 更换胶件更换胶件更换胶件装配有问题装配有问题装配有问题 调整装配调整装配调整装配 汽蚀现象什么是汽蚀现象？ 答：泵中压力最低处在叶轮进口附近，当此处压力降低到当时温度的饱和气压时，液体就开始汽化，大量气泡从液体中逸出。当气泡随液体流至泵的高压区时，在外压的作用下，气泡骤然凝缩为液体。这时

36、气泡周围的液体，即以极高的速度冲向这原来时气泡的空间，并产生很大的水力冲击。由于每秒钟有许多气泡凝缩，于是就产生许多次很大的冲击压力。在这个连续的局部冲击负荷作用下，泵中过流零部件表面逐渐疲劳破坏，出现很多剥蚀的麻点，随后连片呈蜂窝状，最终出现剥落的现象。除了冲击造成的损坏外，液体在汽化的同时，还会析出溶于其中的氧气，使过流零部件氧化而腐蚀。这种由机械剥蚀和化学腐蚀共同作用使过流零部件被破坏的现象就是汽蚀现象。111111轴承发热轴承发热轴承发热 未开启冷却水未开启冷却水未开启冷却水 开启冷却水开启冷却水开启冷却水 润滑不好润滑不好润滑不好 按说明书调整油量按说明书调整油量按说明书调整油量 润

37、滑油不清洁润滑油不清洁润滑油不清洁 清洗轴承，换油清洗轴承，换油清洗轴承，换油 推力轴承方向不对推力轴承方向不对推力轴承方向不对 针对进口压力情况，应针对进口压力情况，应针对进口压力情况，应将推力轴承调方向将推力轴承调方向将推力轴承调方向 轴承有问题轴承有问题轴承有问题 更换轴承更换轴承更换轴承 121212机械密封机械密封机械密封泄露泄露泄露 摩擦副损坏摩擦副损坏摩擦副损坏 更换机械密封更换机械密封更换机械密封 131313泵头漏水泵头漏水泵头漏水 胶件没有压好胶件没有压好胶件没有压好 重新装配或压紧重新装配或压紧重新装配或压紧 易损件明细表序序序号号号零件部位零件部位零件部位零件名称零件名

38、称零件名称数量数量数量材料材料材料备注备注备注1 1 1泵泵泵头头头 部部部 分分分 叶轮叶轮叶轮1 1 1GLH-1GLH-1GLH-1 2 2 2蜗壳蜗壳蜗壳1 1 1GLH-1GLH-1GLH-1 3 3 3前护板前护板前护板1 1 1GLH-1GLH-1GLH-1 4 4 4后护板后护板后护板1 1 1GLH-1GLH-1GLH-1 5 5 5填料箱填料箱填料箱1 1 1DLH-1DLH-1DLH-1 6 6 6副叶轮副叶轮副叶轮1 1 1QT700-2QT700-2QT700-2 7 7 7间隔套间隔套间隔套1 1 1DLH-1DLH-1DLH-1串联泵用，装串联泵用，装串联泵用，装

39、机械密封泵用机械密封泵用机械密封泵用8 8 89 9 9 泵泵泵 头头头 部部部 分分分 轴套轴套轴套1 1 1GLH-1GLH-1GLH-1 101010入口短管入口短管入口短管1 1 1QT700-2QT700-2QT700-2 111111出口短管出口短管出口短管1 1 1QT700-2QT700-2QT700-2 121212填料压盖填料压盖填料压盖1 1 1QT500-7QT500-7QT500-7 131313型密封圈型密封圈型密封圈2 2 2橡胶橡胶橡胶-2-2-2 141414型密封圈型密封圈型密封圈1 1 1橡胶橡胶橡胶-2-2-2 151515型密封圈型密封圈型密封圈3 3

40、 3橡胶橡胶橡胶-2-2-2 161616机械密封机械密封机械密封1 1 1 组件（含轴套）组件（含轴套）组件（含轴套）171717 筒式托架部筒式托架部筒式托架部分分分 轴承压盖轴承压盖轴承压盖2 2 2QT500-7QT500-7QT500-7 181818轴承轴承轴承1 1 1 泵头侧泵头侧泵头侧191919油封油封油封2 2 2 202020挡盘挡盘挡盘1 1 1Q235-AQ235-AQ235-A 212121轴承轴承轴承2 2 2 电机侧电机侧电机侧222222型密封圈型密封圈型密封圈1 1 1橡胶橡胶橡胶-2-2-2 232323挡水盘挡水盘挡水盘1 1 1454545 242424拆卸环拆卸环拆卸环1 1 1 252525轴轴轴1 1 1454545渣浆泵的发展方向 高扬程、大流量 寿命长、效率高 品种多、性能广 高浓度、长距离 多材质、多品种