机械制图PPT概论课件.pptx

1、1.1 1.1 读图、识图步骤、方法总结（简述）读图、识图步骤、方法总结（简述）步骤步骤方法方法1.2.11.2.1确定图确定图的种类的种类1.2.21.2.2读取对读取对象信息象信息1.2.31.2.3确定确定视图视图1.2.41.2.4识图识图1.2.51.2.5注意注意事项事项步骤方法：步骤方法：一、识图、读图步骤、方法总结（仅供参考）一、识图、读图步骤、方法总结（仅供参考）定义、基本概念定义、基本概念是什么？是什么？图：用点、线、符号和数图：用点、线、符号和数字等描述事物几何特征、字等描述事物几何特征、形态、位置及大小的一种形态、位置及大小的一种形式。形式。图样：根据投影原理、标图样：

2、根据投影原理、标准或有关规定，表示工程准或有关规定，表示工程对象，并有必要的技术说对象，并有必要的技术说明的图。明的图。图、图样？图、图样？1.2 1.2 基础术语基础术语二二、识图、读图的步骤、方法、识图、读图的步骤、方法2.1 2.1 确定图的种类确定图的种类 图的图的种类种类其他其他方案方案图图原理原理图图设计设计图图零件零件图图毛坯毛坯图图装配装配图图外形外形图图总布总布局图局图安装安装图图图的种类：图的种类：2.2 2.2 读取对象信息读取对象信息标题栏标题栏 2.2.1 2.2.1 标题栏的组成：标题栏的组成： 一般由更该区、签字去、其他区、名称及代一般由更该区、签字去、其他区、名

3、称及代号区组成。（可根据实际需要增加或减少）号区组成。（可根据实际需要增加或减少）组成组成1 1 更该区：一般由更改标记、处数、分区、更改文更该区：一般由更改标记、处数、分区、更改文 件号、签名和件号、签名和 年年 月月 日日 等组成。等组成。2 2 签字区：一般由设计、审核、工艺、标准化、批签字区：一般由设计、审核、工艺、标准化、批 准、签名和准、签名和 年年 月月 日日 等组成。等组成。3 3 其他区：一般由材料标记、阶段标记、重量、比其他区：一般由材料标记、阶段标记、重量、比 例和共例和共 张张 第第 张和投影符号等组成。张和投影符号等组成。4 4 名称及代号区：一般由单位名称、图样名称

4、、图名称及代号区：一般由单位名称、图样名称、图 样代号和存储代号等组成。样代号和存储代号等组成。 2.2.2 2.2.2 标题栏格式标题栏格式 标题栏的格式标题栏的格式比例：图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。比例：图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。原值比例：比值为原值比例：比值为1 1的比列，即的比列，即 1:11:1；放大比例：比例大于放大比例：比例大于1 1的比例，如的比例，如 2:12:1；缩小比例：比值小于缩小比例：比值小于1 1的比例，如的比例，如 1 1：。：。2.3 2.3 确定视图确定视图 2.3.1 2.3.1 投影法术语及投影法投影法术语及投影法1 1 投影法：投影

5、法：投射线投射线通过物体，向选定的通过物体，向选定的面面投射，并在该面投射，并在该面 上得到上得到图形图形的方法。的方法。2 2 分角：用水平和铅垂的两投影面将空间分成的四个区域，分角：用水平和铅垂的两投影面将空间分成的四个区域， 并按顺序编号。并按顺序编号。分角分角 2.3.1.1 常用常用的投影方法的投影方法投影方法投影方法中心投影法中心投影法平行投影法平行投影法3 中心投影法：投射线汇交一点的投影法。中心投影法：投射线汇交一点的投影法。 （投射中心位于有限处）（投射中心位于有限处）4 平行投影法：投射线相互平行的投影法。平行投影法：投射线相互平行的投影法。 （投射中心位于无限远处）（投射

6、中心位于无限远处）5 正投影法：投射线与投影面相互垂直的平行投正投影法：投射线与投影面相互垂直的平行投 影法。影法。 中心投影法中心投影法投射中心投射中心、物体、投影面三者之间的相、物体、投影面三者之间的相对距离对投影的大小有影响。对距离对投影的大小有影响。度量性较差度量性较差 投影投影特性特性投射线投射线投射中心投射中心物体物体投影面投影面投影投影物体位置改变，物体位置改变，投影大小也改变投影大小也改变 平行投影法平行投影法斜角投影法斜角投影法投投 影影 特特 性性投影大小与物体和投影面之间的距离无关。投影大小与物体和投影面之间的距离无关。度量性较好度量性较好工程图样多数采用正投影法绘制。工

7、程图样多数采用正投影法绘制。投射线互投射线互相平行且相平行且垂直于投垂直于投影面影面投射线互投射线互相平行且相平行且倾斜于投倾斜于投影面影面直角（正直角（正）投影法投影法6 6 第一投影（第一角画法）：将物体置于第一分角内，并第一投影（第一角画法）：将物体置于第一分角内，并 使其处于使其处于观察者观察者与与投影面投影面之间而得到的多面正投影。之间而得到的多面正投影。 以主视图为基准，其他视图的配置如下：以主视图为基准，其他视图的配置如下： 俯视图俯视图配置在主视图的下方；仰视图配置在主视图的下方；仰视图配置在主视图配置在主视图 的上方；左视图的上方；左视图配置在主视图配置在主视图的右方；右视图

8、的右方；右视图配置配置 在主视图的左方；后视图在主视图的左方；后视图配置在主视图的右方。配置在主视图的右方。7 7 第三投影（第三角画法）：将物体置于第三分角内，并第三投影（第三角画法）：将物体置于第三分角内，并 使使投影面投影面处于处于观察者观察者与物体之间而得到的多面正投影。与物体之间而得到的多面正投影。 以主视图为基准，其他视图的配置如下：以主视图为基准，其他视图的配置如下： 俯视图俯视图配置在主视图的上方；仰视图配置在主视图的上方；仰视图配置在主视图配置在主视图 的下方；左视图的下方；左视图配置在主视图配置在主视图的左方；右视图的左方；右视图配置配置 在主视图的右方；后视图在主视图的右

9、方；后视图配置在主视图的右方。配置在主视图的右方。 第一角第一角 第三角第三角 形成 右视图 前视图 俯视图 左视图 后视图 仰视图从右向左投射从下向上投射从后向前投射 2.3.1.2 2.3.1.2 基本视图基本视图 主视图：表示物体信息量最多的那个视图。主视图：表示物体信息量最多的那个视图。 六个投影面的展开主视俯视左视右视后视仰视 按第一角投影2.4 2.4 识图识图 机械机械图纸图纸其他其他 尺寸尺寸（公差）（公差）材料材料 精度精度（形位（形位 公差）公差）工艺工艺粗糙度粗糙度结构结构从机械图纸中可获得信息：从机械图纸中可获得信息：2.4.1 2.4.1 尺寸（公差）与配合尺寸（公差

10、）与配合 1 基本尺寸：通过应用上偏差、下偏差可以计算出极限基本尺寸：通过应用上偏差、下偏差可以计算出极限 尺寸的尺寸。孔的基本尺寸用尺寸的尺寸。孔的基本尺寸用D表示，轴的基本尺寸用表示，轴的基本尺寸用 d表示；表示；2 极限尺寸：允许尺寸变化的两个极限尺寸：允许尺寸变化的两个 界限尺寸；界限尺寸； 最大极限尺寸最大极限尺寸: D Dmaxmax（孔）（孔） d dmaxmax( (轴轴) )； 最小极限尺寸最小极限尺寸: : D Dminmin（孔）（孔） d dminmin( (轴轴) )；3 偏差：某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等）减其基本偏差：某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等）减其基本 尺

11、寸所得的代数差；尺寸所得的代数差；4 极限偏差：极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差；极限偏差：极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差；5 上偏差：最大极限尺寸基本尺寸，上偏差：最大极限尺寸基本尺寸， 代号：孔为代号：孔为EI 轴为轴为ei；6 下偏差：最小极限尺寸基本尺寸，下偏差：最小极限尺寸基本尺寸， 代号：孔为代号：孔为EI 轴为轴为ei2.4.1.1 2.4.1.1 尺寸（公差）尺寸（公差） 7 尺寸公差：简称公差，是允许尺寸的变动量。尺寸公差：简称公差，是允许尺寸的变动量。 公差公差 = 最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸 = 上偏差下偏差（上偏差下偏差（孔用孔用T TD D表示

12、，表示，轴用轴用T Td d表示表示） 示例：示例： 50 0.008 上偏差上偏差 = 50.008= 50.00850 = +0.00850 = +0.008，下偏差，下偏差 = 49.992= 49.9925050 = -0.008 = -0.008，公差，公差 = 0.008= 0.008(-0.008) = 0.016(-0.008) = 0.016 公差与极限公差与极限偏差的关系？偏差的关系？ 既有区别又有联系既有区别又有联系区区别别1 1 从数值上：从数值上：极限偏差是代数值，正、负或极限偏差是代数值，正、负或 零值是有意义的，而公差是没有正负号的零值是有意义的，而公差是没有正负

13、号的 绝对值，也绝对值，也不可能为零不可能为零；2 2 从作用上：从作用上：极限偏差用于控制实际偏差，极限偏差用于控制实际偏差， 是判断完工零件是否合格的根据，而公差是判断完工零件是否合格的根据，而公差 则是控制一批零件实际尺寸的差异程度；则是控制一批零件实际尺寸的差异程度；3 3 从工艺上：从工艺上：公差大小反应加工的公差大小反应加工的难易程度，难易程度， 极限偏差是调整机床决定切削工具与工件极限偏差是调整机床决定切削工具与工件 相对位置的依据。相对位置的依据。 联系：联系：公差：是上、下偏差之公差：是上、下偏差之代数差代数差的绝对值。的绝对值。公差带图：公差带图： 公差带图可以直观地表示出

14、公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差的大小及公差带公差带 相对相对于零线的位置。于零线的位置。5050+0.024+0.024+0.008+0.0085050-0.006-0.006-0.022-0.022例例: 50500.0080.008下偏差下偏差公差带公差带+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.02200基本尺寸基本尺寸 5050上偏差上偏差零线：表示基本尺寸的一条直线零线：表示基本尺寸的一条直线公差带：由上偏差和下偏差的两条直线所限定的一个区域公差带：由上偏差和下偏差的两条直线所限定的一个区域2.4.1.2 2.4.1.2 配合配合 配合：配合：基本尺

15、寸基本尺寸相同的，相互结合的相同的，相互结合的孔和轴孔和轴公差带之公差带之 间的关系。间的关系。性质：反应装配后性质：反应装配后松紧程度松紧程度和和松紧变化程度。松紧变化程度。 配合配合 的种类的种类种种类类配合的种类配合的种类可分为三类可分为三类1 1 间隙配合：间隙配合：具有间隙的配合（包括最具有间隙的配合（包括最 小间隙等于零）；小间隙等于零）；2 2 过盈配合：过盈配合：具有过盈的配合（包括最具有过盈的配合（包括最 小过盈等于零）小过盈等于零） ；3 3 过度配合：过度配合：可能具有间隙或过盈的可能具有间隙或过盈的 配合。配合。 配合的种类配合的种类1 1 间隙配合间隙配合孔孔轴轴图例

16、：图例：最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙孔的公差带在孔的公差带在轴的公差带之轴的公差带之上上此时，此时，D Dminmin d dmaxmax 或或 EI EI eses 2 2 过盈配合过盈配合孔孔轴轴图例：图例：孔的公差带在轴孔的公差带在轴的公差带之下的公差带之下最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸此时，此时，D Dmaxmax d dmin

17、min 或或 ES ES eiei 3 3 过渡配合过渡配合孔孔轴轴图例：图例：最大间隙最大间隙最大过盈最大过盈孔的公差带与轴的公差带相互交叠孔的公差带与轴的公差带相互交叠最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大过盈最大过盈最大间隙最大间隙此时，此时，D Dmaxmax d dminmin 且且 D Dminmin d dmaxmax 或或 ES ES eiei 且且 EI EI eses 例：已知基本尺寸为例：已知基本尺寸为60mm,ES= +0.030mm,EI=060mm,ES= +0.030mm,EI=0的孔与的孔与eses=

18、0.030mm,=0.030mm,eiei=0.029=0.029轴配合，此配合轴配合，此配合属于何种性质的配合？属于何种性质的配合？ ？过渡配合过渡配合基本偏差系列基本偏差系列基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置（各基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置（各28个）。个）。RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKM NUVXZZAZBZCF基基本尺寸本尺寸零线零线0+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnps tuxzzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸零线零线0-轴轴0EIESesei2.4.2 2.4.2 表面粗糙度表面粗糙度 表面粗糙度：零件表面上微观几何表面粗糙度：零件表

19、面上微观几何形状误差形状误差，又称微观，又称微观 不平度。不平度。2.4.2.1 2.4.2.1 表面粗糙度形成的原因表面粗糙度形成的原因 刀具与被加工表面间的刀具与被加工表面间的相对运动轨迹（刀痕）相对运动轨迹（刀痕）刀具与零件刀具与零件表面之间的表面之间的 摩擦摩擦 零件零件（加工时）（加工时）切削分离切削分离时的塑形时的塑形 变形变形留下由较小间距留下由较小间距和峰谷所组成的和峰谷所组成的微量高低不平的微量高低不平的凸峰和凹谷。凸峰和凹谷。 （零件表面）（零件表面） 高频振动等原因的高频振动等原因的 影响影响理想表面实际表面2.4.2.2 2.4.2.2 粗糙度轮廓参数粗糙度轮廓参数 1

20、 1）轮廓）轮廓算术平均偏差算术平均偏差RaRa取样长度取样长度Y YX XY Yi iR Ra a= 1 1n ni i=1=1n n 近似为近似为:1 1n n= = （| |Y Y1 1 |+|+ | |Y Y2 2 |+|+ | |Y Yi i | | ） 注注1 1：n n 在取样长度内所测点的数目；在取样长度内所测点的数目； | |Y Yi i | | 第第i i点点 的轮廓偏距。的轮廓偏距。注注2 2：R Ra a值越小，说明被测表面微小峰谷的幅度越小，值越小，说明被测表面微小峰谷的幅度越小， 表面越光滑；表面越光滑； R Ra a值越大，被测表面越粗糙。值越大，被测表面越粗糙。

21、2 2）轮廓）轮廓最大高度最大高度RzRzLZ ZP PR Rz zZ ZV VYX最大轮廓峰高最大轮廓峰高Z ZP P和最大轮廓谷深和最大轮廓谷深Z ZV V之和的高度之和的高度 R RZ Z = Z= ZP P + Z+ ZV V注：用于控制不允许出现较深加工痕迹的表面。注：用于控制不允许出现较深加工痕迹的表面。2.4.2.3 2.4.2.3 表面粗糙度符号表面粗糙度符号 要求标注表面结构特征的补充信息要求标注表面结构特征的补充信息（完整图形符号）（完整图形符号）1 允许任何工艺；允许任何工艺；2 去除材料；去除材料；3 不去除材料不去除材料指定表面是用指定表面是用去除去除材料（机械加工）

22、材料（机械加工）的的方法方法获得获得（去除材料的扩展图形符号）（去除材料的扩展图形符号）指定表面是用指定表面是用不去除材料不去除材料的方法的方法获得（获得（不去不去除材料的扩展图形符号）除材料的扩展图形符号）符符 号号 意意 义义 及及 说说 明明当在图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有当在图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有相同相同的的表面结构要求时表面结构要求时（工件轮廓各表面的图形符号）（工件轮廓各表面的图形符号）表面结构的，仅用于简化代号标注没有补充说表面结构的，仅用于简化代号标注没有补充说明时不能单独使用（明时不能单独使用（基本图形符号）基本图形符号）工件轮廓各表面的图形符号示例工件

23、轮廓各表面的图形符号示例2.4.2.4 2.4.2.4 表面结构补充要求的注些位置表面结构补充要求的注些位置 为明确表面结构要求，为明确表面结构要求，除了标注表面结构参数除了标注表面结构参数和数值外，必要时应标和数值外，必要时应标注补充要求。注补充要求。表面结构补充要求的注写位置表面结构补充要求的注写位置1 1 位置位置a a 注写表面结构的单一要求；注写表面结构的单一要求；2 2 位置位置a a和和bb注写两个或多个表面结构要求；注写两个或多个表面结构要求；3 3 位置位置cc注写加工方法；注写加工方法；4 4 位置位置dd注写表面纹理和方向；注写表面纹理和方向；5 5 位置位置ee注写所要

24、求的加工余量（注写所要求的加工余量（mmmm）2.4.2.4 2.4.2.4 表面结构补充要求的注些位置表面结构补充要求的注些位置 表面微观特性Ra加工方法应用举例粗糙表面可见刀痕2040粗车、粗刨、粗铣、钻、毛锉、锯断粗加工后、非配合的加工表面半光表面微见加工刀痕510车、刨、铣镗、磨、粗刮、滚压紧固件的自由装配面，2.55车、刨、铣镗、磨半精加工表面，与其他零件结合而无配合要求的表面1.252.5车、刨、铣镗、磨刮、铣齿接近于精加工表面半光表面可辨加工痕迹0.631.25车、镗、磨、刮、精铰、磨齿、滚压圆柱销、圆锥销、与滚动轴承配合的表面、导轨面微辨加工痕迹方向0.320.63精铰、精镗、

25、磨、刮、滚压要求配合性质稳定的配合表面，受交变应力作用的重要表面，叫高精度机床导轨面投影面投影面正面投影面（简称正面投影面（简称正面正面 或或V V面）面）水平投影面（简称水平投影面（简称水平水平 面面或或H H面）面）侧面投影面（简称侧面投影面（简称侧面侧面 或或W W面）面）投影轴投影轴OXOX轴轴 V V面与面与H H面的交线面的交线OZOZ轴轴 V V面与面与W W面的交线面的交线OYOY轴轴 H H面与面与W W面的交线面的交线oXHWVZY三个投影面三个投影面互相垂直互相垂直2.4.3 2.4.3 结构结构 2.4.3.1 2.4.3.1 点的三面投影点的三面投影空间点空间点A在三

26、个投影面上的投影在三个投影面上的投影a 点点A的正面投影的正面投影a点点A的水平投影的水平投影a 点点A的侧面投影的侧面投影空间点用大写字母空间点用大写字母表示，点的投影用表示，点的投影用小写字母表示。小写字母表示。WHVoXa aa AZYWY向右翻向右翻XZOVHAaa a xaazay向下翻向下翻不动不动投影面展开投影面展开WVHaaZaa yayaXYYO azx 点点A A的三个投影与其坐标之间的关系的三个投影与其坐标之间的关系点点A的空间位置的空间位置a （x，y）a （x，z）a （y，z） 点的任意点的任意两个投影两个投影反映反映了了该点的三个坐标该点的三个坐标A（x，y，z）

27、点点A的三个投影的三个投影YXZOVWA(x,y,z)a(x,y)a (y,z)a (x,z)xaazayHX点的投影规律点的投影规律: a a aOXaOX轴轴 aaaax x= = a a a az z=y=A=y=A到到V V面的距离面的距离a a a ax x= = a a a ay y=z=A=z=A到到H H面的距离面的距离aaaay y= = a a a az z=x=A=x=A到到W W面的距离面的距离YZOVHWAaa a xaazayYZaza XYayOaaxaya a a a a OZOZ轴轴例：已知点的两个投影，求第三投影。例：已知点的两个投影，求第三投影。解法一解法

28、一: :通过作通过作45线线使使a az=aax解法二解法二: :用圆规直接量用圆规直接量取取a az=aaxa a azaaxa aaxaza aa a b b b 2.4.3.2 2.4.3.2 直线的投影直线的投影1. 1. 通过通过两个两个已知已知点点2. 2. 通过通过一个一个已知已知点点并与并与一条一条已知已知直线平行直线平行( (方向方向）1.1.直线的投影仍然是直线直线的投影仍然是直线2.2.作出直线上两个已知点的作出直线上两个已知点的各各 面面投影投影3.3.将两点的同面投影连线将两点的同面投影连线直线空间位置的确定直线空间位置的确定直线投影的画法直线投影的画法abca b c 不在同一不在同一直线上的直线上的三个点三个点abca b c 直线及线直线及线外一点外一点两平行直两平行直线线两相交两相交直线直线平面平面图形图形 2.4.3.3 2.4.3.3 平面的表示平面的表示法法abca b c abca b c abca b c dd 用几何元素表示平面用几何元素表示平面三视图的投影规律三视图的投影规律长对正长对正高平齐高平齐宽相等宽相等长度长度宽度宽度高度高度作业按作业按流程流程判定按判定按标准标准工作有工作有记录记录记录有记录有统计统计目 标