磁流体分选课件.ppt

1、第四章 固体废物分选4.1 分选方法分选方法分选目的：分选目的：是废物处理的一种方法（单元操作），目的是将其中可回收利用的或不利于后续处理、处置工艺要求的物料分离出来。分选原理：分选原理：根据废物的物理和化学性质的不同而有不同的分选方法，其中包括物质的粒度、密度、磁性、电性、光电性、摩擦性、弹性以及表面润湿性的不同而进行分选的。分选方法：分选方法：包括人工分选和机械分选4.1 分选方法人工分选：人工分选：采用人工方法，在分离收集的基础之上，回收纸张、玻璃、塑料和橡胶等。卫生条件差， 但识别能力强。作业位置：作业位置：多集中在转运站和处理中心的废物传送带两旁。机械分选：机械分选：根据废物的物理和

2、化学性质的不同而有不同的分选方法，其中包括物质的粒度、密度、磁性、电性、光电性、摩擦性、弹性以及表面润湿性的不同而进行分选的。可分为筛选（分）、重力分选、磁力分选、电力分选、光电分选、摩擦及弹性分选，以及浮选等。4.1 筛分4.1.1筛分的基本原理筛分筛分是利用筛子将物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料留在筛面上，完成粗、细粒物料分离的过程。 筛分过程：筛分过程：l物料分层 （分离条件）l细粒透筛 （分离目的）筛子运动的作用：筛子运动的作用：为了使粗细物料通过筛面而分离，必须使物料和筛面之间具有适当的相对运动，使筛面上的物料层处于松散状态，即按颗粒大小分层，形成粗粒位于上层，

3、细粒位于下层的规则排列，细粒到达筛面并透过筛孔。同时，物料和筛面的相对运动还可使堵在筛孔上的颗粒脱离筛孔，以利于细粒透过筛孔。4.2.2 筛分效率筛分效率筛分效率：是指实际得到的筛下产品重量筛分效率：是指实际得到的筛下产品重量与入筛废物中所含小于筛孔尺寸的细粒物与入筛废物中所含小于筛孔尺寸的细粒物料重量比。料重量比。%100100QQE1=式中：式中：E 筛分效率，筛分效率，%； Q 入筛固体废物重量；入筛固体废物重量； Q1 筛下产品重量；筛下产品重量； 入筛固体废物中小于筛孔的细粒含量，入筛固体废物中小于筛孔的细粒含量，%但是，在实际筛分过程中由于物料量大，要测定但是，在实际筛分过程中由于

4、物料量大，要测定Q1和和Q是比是比较困难的，若能通过测定采集样品的属性进行测定计算则比较困难的，若能通过测定采集样品的属性进行测定计算则比较方便。较方便。如左图，根据物料平衡如左图，根据物料平衡：Q=Q1+Q2 Q=Q1+Q2 （4-3）、 、 为小于筛孔的细粒所占为小于筛孔的细粒所占的百分率的百分率 考虑实际生产中有部分大于筛孔尺寸的颗粒进入筛考虑实际生产中有部分大于筛孔尺寸的颗粒进入筛下产品，筛选产品为下产品，筛选产品为Q1，整理后得整理后得%100)()(E= 1.1.固体废物性质的影响固体废物性质的影响 固体废物的粒度粒度组成对筛分效率影响较大。固体废物的含含水率和含泥量水率和含泥量对

5、筛分效率也有一定的影响。 2.2.设备性能的影响设备性能的影响 常见的筛面筛面有棒条筛面、钢板冲孔筛面及钢丝编织筛网三种。筛子运动方式对筛分效率有较大的影响。运动强度运动强度的影响而有差别。筛面宽度筛面宽度主要影响筛子的处理能力，其长度则影响筛分效率。筛面倾角筛面倾角是为了便于筛上产品的排出。一般筛面倾角以15一25较适宜。 3.3.筛分操作条件的影响筛分操作条件的影响 连续均匀给料，及时清理、维修筛面，筛分效率就高。4.2.3 筛分效率的影响因素筛分效率的影响因素（一）固定筛（一）固定筛筛面由许多平行排列的筛条组成，可以水平安装或倾斜安装，由于构造简单、不耗用动力、设备费用低和维修方便，故在

6、固体废物处理中被广泛应用。1格筛 格筛一般安装在粗碎机之前，以保证入料块度适宜。2棒条筛 棒条筛主要用于粗碎和中碎之前，安装倾角一般为30-35，以保证废物沿筛面下滑。棒条筛孔尺寸要求为筛下粒度的1.11.2倍，一般筛孔尺寸不小于50mm。筛条宽度应大于固体废物中最大块度的2.5倍。该筛适用于筛分粒度大于50mm的粗粒废物。4.2.4 筛分设备筛分设备（二）滚筒筛（二）滚筒筛 滚筒筛亦叫转筒筛，这是一种特制的筛。筛面为带孔的圆柱形筒体或截头圆锥筒体。工作原理：在传动装置带动下，筛筒绕轴缓缓旋转。为使废物在筒内沿轴线方向前进，圆柱形筛筒的轴线应倾斜35安装。（截头圆锥形筛筒本身已有坡度，其轴线可

7、水平安装。）固体废物由筛筒一端给入，被旋转的筒体带起，当达到一定高度后因重力作用自行落下，如此不断地做起落运动，使小于筛孔尺寸的细粒透筛，而筛上产品则逐渐移至筛筒的另一端排出。（三）惯性振动筛惯性振动筛是通过由不平衡物体不平衡物体的旋转所产生的离心惯性力，使筛箱产生振动的一种筛子。应用非常广泛。特点：振动方向与筛面垂直或近似垂直，振动次数6003600r/min，振幅0.51.5mm。倾角840。物料在筛面上发生离析现象，即密度大粒度小的颗粒钻过密度小粒度大的颗粒的空隙，进入下层到达筛面。适用：于细粒废物（0.115mm）的筛分，也可用于潮湿及粘性废物的筛分。工作原理：当电动机带动皮带轮作高速

8、旋转时，配重轮上的重块即产生离心惯性力，其水平分力使弹簧作横向变形，由于弹簧横向刚度大，所以水平分力被横向刚度所吸收。而垂直分力则垂直于筛面通过筛箱作用于弹簧，强迫弹簧作拉伸及压缩的强迫运动。因此筛箱的运动轨迹为椭圆或近似椭圆。由于该种筛子的激振力是离心惯性力，故称为惯性振动筛。图4-3 共振筛的原理示意图1上筛箱；2下机体；3传动装置；4共振弹簧；5板簧；6支承弹簧；（四）共振筛共振筛是利用连杆上装有弹簧的曲柄连杆机构驱动，使筛子在共振状态下进行筛分。优点：处理量大、筛分效率高、耗电少以及结构紧凑，是一种有发展前途的筛子。 重力分选：重力分选：简称重选，是根据固体废物中不同物质颗粒间的密度差

9、异，在运动介质中受到重力、介质动力和机械力的作用，使颗粒群产生松散分层和迁移分离，从而、得到不同密度产品的分选过程。重力分选重力分选介质：介质：空气、水、重液（密度大于水的液体）、重悬浮液。分类：分类：按照介质的不同，重力分选可分为水力分选、风力分选和摇床分选等。水力分选是用水作介质进行的分选，可分为：重介质分选和跳汰分选。通常将密度大于水的介质称为重介质。在重介质中使固体废物中的颗粒群按密度分开的方法称为重介质分选。 基本原理：基本原理：为使分选过程有效进行，需选择的水力介质的密度介于固体废弃物中轻密度物料和重密度物料的密度之间。wcL 重介质性质的要求：重介质性质的要求： 常用的高密度固体

10、颗粒（称为加重质）有磁铁矿和硅矿。 一般要求加入的加重质具有高密度、低粘度、化学性能稳定、无毒，无腐蚀性、易回收等特点；要求加重质的粒度小于200目；加重质的密度介于固体废弃物轻重密度物料之间。重介质分选设备重介质分选设备 重介质分选流程重介质分选流程 跳汰分选时，将固体废物放入跳汰机的筛板上，形成密集的物料层，从筛板的下面周期性的给入脉冲水流，使物料层松散并按密度分层，上层的轻物料被水平水流带到机外，成为轻产物，下层的重料一部分透过筛板成为筛下重物，还有部分筛上物质。 在垂直高速的水力作用下，使固在垂直高速的水力作用下，使固体废物按密度分选的一种方法。体废物按密度分选的一种方法。分选设备分选

11、设备风力分选风力分选 风力分选，也称气流分选，是以空气为分选介质，在气流的作用下，使固体废弃物按密度和粒度进行分选的一种方法。气流将较轻的物料向上带走或在水平方向带向较远的地方，而重2物料由于向上气流不能支撑它而沉降。按气流吹入分选设备内的方向不同，分选设备可分为两种类型：水平气流分选和上升气流分选。风力分选风力分选-水平气流分选水平气流分选 水平气流分选卧式风力分选机。该机从侧面吹风。固体废弃物经破碎和筛选后，使其粒度均匀后定量给入机内，当固体废弃物在机内下降时，被侧面吹入的水平气流吹散，各种组分沿着不同的运动轨迹分别落入重组分、中组分、轻组分的收集槽中。 上升气流分选立式曲折风力分选机。经

12、破碎后的固体废弃物从中部给入分选机。在上升气流的作用下，物料中各组分按密度进行分层。重质组分从底部排出，轻质组分从顶部排出，经旋风分离器进行气固分离。 风力分选风力分选上升气流分选上升气流分选风力分选机风力分选机风力分选风力分选设备设备分选分选 摇床分选是在一个倾斜的床面上，借助床面的不对称往复运动和床层斜面的水流的综合作用，使细粒固体按密度差异在床面上呈扇形分布而进行分选的一种方法。 （1） 松散分层与迁移分离得到加强，分选过程中析离分层占主导，使其按密度分选更加完善； （2）等降颗粒可因移动速度的不同而达到按密度分选； （3）不同性质的颗粒的分离，取决于颗粒合速度偏离振动方向的角度。分选分

13、选-设备设备磁力分选磁力分选磁选原理：磁选原理：磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异在不均匀磁场进行分选的一种处理方法。磁选包括传统的磁选（TMS）和磁流体分选（MHS）。固体废物颗粒通过磁选机的磁场时受到磁力和机械力（重力、固体废物颗粒通过磁选机的磁场时受到磁力和机械力（重力、摩擦力、流动阻力、静电引力等）作用。摩擦力、流动阻力、静电引力等）作用。 由于作用在磁性颗粒（由于作用在磁性颗粒（f f磁磁 f f机机）与非磁性颗粒（）与非磁性颗粒（f f磁磁 f f机机）的合力不同，使它们的运动轨迹也不同，从而实现分选。的合力不同，使它们的运动轨迹也不同，从而实现分选。磁选的实质磁选的实质 固废

14、还可据固废比磁化系数固废还可据固废比磁化系数x x0 0（物质磁化时（物质磁化时, ,单位质量和单位质量和单位磁场强度的磁矩单位磁场强度的磁矩, ,又称为质量磁化率）的大小，可将其为：又称为质量磁化率）的大小，可将其为： 强磁性物质：强磁性物质：x x0 0 = =（7.5-387.5-38）1010-6-6m m3 3/kg /kg 弱磁场磁选机可分离；弱磁场磁选机可分离；弱磁性物质：弱磁性物质：x x0 0 = =（0.19-7.5)0.19-7.5)1010-6-6m m3 3/kg/kg 强磁场磁选机可回收；强磁场磁选机可回收；非磁性物质：非磁性物质：x x0 0 0.190.1910

15、10-6-6m m3 3/kg/kg。 磁选过程可与磁性物质分离磁选过程可与磁性物质分离磁选设备及应用磁选设备及应用1、滚筒式磁选机 组成磁滚筒+输送皮带 磁滚筒分为永磁磁滚筒（价低）和电磁磁滚筒（磁力可调） 将固体废物均匀地给在皮带运输机上，当废物经过将固体废物均匀地给在皮带运输机上，当废物经过磁力滚筒时，非磁性或磁性很弱的物质在离心力和重力作磁力滚筒时，非磁性或磁性很弱的物质在离心力和重力作用下脱离皮带面；而磁性较强的物质受磁力作用被吸到皮用下脱离皮带面；而磁性较强的物质受磁力作用被吸到皮带上，并由皮带带到磁力滚筒的下部，当皮带离开磁力滚带上，并由皮带带到磁力滚筒的下部，当皮带离开磁力滚筒

16、伸直时，由于磁场强度减弱而落入磁性物质收集槽中。筒伸直时，由于磁场强度减弱而落入磁性物质收集槽中。2 2、悬挂带式磁力分选机、悬挂带式磁力分选机 a a、 工作原理：在垃圾输送带工作原理：在垃圾输送带的上方，离被分选的物料的一的上方，离被分选的物料的一定高度（通常小于定高度（通常小于500mm500mm）悬）悬挂一大型固定磁铁（永磁铁或挂一大型固定磁铁（永磁铁或电磁铁）配有一传送带。当垃电磁铁）配有一传送带。当垃圾通过固定磁铁下方时，磁性圾通过固定磁铁下方时，磁性物质就被吸附在此传送带上，物质就被吸附在此传送带上，当运动到小磁区时，自动脱当运动到小磁区时，自动脱落。落。 磁选机磁选机 悬吊磁铁

17、器有一般式除铁器和带式除铁器两种。当铁物数悬吊磁铁器有一般式除铁器和带式除铁器两种。当铁物数量少时采用一般式，当铁物数量多时采用带式。一般式除铁器量少时采用一般式，当铁物数量多时采用带式。一般式除铁器是通过切断电磁铁的电流排除铁物，而带式除铁器则是通过胶是通过切断电磁铁的电流排除铁物，而带式除铁器则是通过胶带装置排除铁物。带装置排除铁物。磁流体分选（磁流体分选（MHSMHS）磁流体分选原理磁流体分选原理1 1、磁流体定义：指某种能够在磁场或电场和磁场联、磁流体定义：指某种能够在磁场或电场和磁场联合作用作用下磁化，呈现似加重现象，对颗粒产合作用作用下磁化，呈现似加重现象，对颗粒产生磁浮力作用的稳

18、定分散液（强电解质溶液、顺生磁浮力作用的稳定分散液（强电解质溶液、顺磁性溶液和铁磁性胶体悬浮液）。磁性溶液和铁磁性胶体悬浮液）。 2 2、磁流体分选原理：利用磁流体作为分选介质，在、磁流体分选原理：利用磁流体作为分选介质，在磁场或电场的联合作用下产生磁场或电场的联合作用下产生“加重加重”作用，按作用，按固废各种组分的磁性和密度的差异，或磁性、导固废各种组分的磁性和密度的差异，或磁性、导电性和密度的差异，使不同组分分离。电性和密度的差异，使不同组分分离。 电力分选，简称电选，利用固体废弃物中各种组分在高压电场中电性的差异而实现分选的一种处理方法。 电选设备的电场是电晕静电复合电场，固体废弃物首先

19、进入电晕电场区，由于空间有电荷，使导体和非导体颗粒都带电（与电晕电极电性相同）。由于导体颗粒放电快，剩余电荷少，而非导体由于放电慢，致使剩余电荷较多，进入静电场区后，导体不再获得负电，不断放电，直至完全放完负电，从带正电地滚筒上排斥而脱落，非导体由于带有较多的负电荷，与滚筒的正电荷相吸，带到滚筒的后方，被毛刷强制刷下；半导体颗粒的运动轨迹介于导体和非导体之间，成为半导体产品落下，从而完成电选分离过程。浮选浮选1 1、定义、定义 浮选是在固体废物与水调制的料浆中，加入浮选药剂，浮选是在固体废物与水调制的料浆中，加入浮选药剂，并通入空气形成无数细小气泡，使欲选物质颗粒粘附在气泡并通入空气形成无数细

20、小气泡，使欲选物质颗粒粘附在气泡上，随气泡上浮于料浆表面成为泡沫层，然后刮出回收；不上，随气泡上浮于料浆表面成为泡沫层，然后刮出回收；不浮的颗粒仍留在料浆内，适当处理后废弃。浮的颗粒仍留在料浆内，适当处理后废弃。 在浮选过程中，物质表面的湿润性影响固废各组分对在浮选过程中，物质表面的湿润性影响固废各组分对气泡粘附的选择性。气泡粘附的选择性。 亲水性亲水性(hydrophilicity)：如果颗粒易被水润湿，则称该：如果颗粒易被水润湿，则称该颗粒为亲水性的。颗粒为亲水性的。 疏水性疏水性(hydrophobicity)：如颗粒不易被水润湿，则是：如颗粒不易被水润湿，则是疏水性的。疏水性的。 接触

21、角接触角(contact angle)(contact angle)：在静止状态下，当气、液、固三：在静止状态下，当气、液、固三相接触时，气液界面张力线和固液界面张力线之间的夹角相接触时，气液界面张力线和固液界面张力线之间的夹角( (包含液相的包含液相的) )称为平衡接触角，用称为平衡接触角，用表示。表示。 固体的接触角越大，疏水性越强，越易于与气泡的粘附。固体的接触角越大，疏水性越强，越易于与气泡的粘附。固体固体固体疏水固体疏水固体亲水固体亲水固体固体水滴水滴水滴水滴接触角接触角接触角接触角GSLGLS表面润湿性表面润湿性 固体废物中有些物质表面的固体废物中有些物质表面的疏水性较强，容易疏水

22、性较强，容易粘附在气泡上粘附在气泡上，而另一些物质，而另一些物质表面亲水不易粘附在表面亲水不易粘附在气泡上气泡上。 亲、疏水性亲、疏水性影响固废物质的可浮性。影响固废物质的可浮性。 物质表面的亲水、疏水性能，可以通物质表面的亲水、疏水性能，可以通过浮选药剂的作用而加强。过浮选药剂的作用而加强。浮选药剂浮选药剂 颗粒是否与气泡粘附及粘附的牢固程度，与污染物的疏水性强弱颗粒是否与气泡粘附及粘附的牢固程度，与污染物的疏水性强弱有关。有关。 有时污染物的疏水性较弱，用浮选法处理时效率很低。为了增加有时污染物的疏水性较弱，用浮选法处理时效率很低。为了增加废水中悬浮颗粒的疏水性，以提高浮选效果，需向废水中

23、投加化废水中悬浮颗粒的疏水性，以提高浮选效果，需向废水中投加化学药剂，这些化学药剂称为学药剂，这些化学药剂称为浮选剂浮选剂（flotation reagent)flotation reagent)。 浮选剂根据其作用的不同可分为捕收剂、起泡剂和调整剂。浮选剂根据其作用的不同可分为捕收剂、起泡剂和调整剂。捕收剂捕收剂 捕收剂能够选择性地吸附在欲选的物质颗粒表面，使其捕收剂能够选择性地吸附在欲选的物质颗粒表面，使其疏水性增强，提高可浮性，并牢固地粘附在气泡上而上疏水性增强，提高可浮性，并牢固地粘附在气泡上而上浮。浮。 良好的捕收剂应具备：良好的捕收剂应具备： 捕收作用强，具有足够的活性；捕收作用强

24、，具有足够的活性； 有较高的选择性，最好只对一种物质颗粒具有捕收有较高的选择性，最好只对一种物质颗粒具有捕收作用；作用； 易溶于水、无毒、无臭、成分稳定、不易变质：易溶于水、无毒、无臭、成分稳定、不易变质： 价廉易得。价廉易得。 常用的捕收剂有常用的捕收剂有异极性异极性捕收剂捕收剂(如如黄药、油酸等黄药、油酸等)和和非极性非极性油类油类捕收剂（如捕收剂（如煤油，从粉煤灰中回收炭，常用煤油作捕收剂煤油，从粉煤灰中回收炭，常用煤油作捕收剂）两）两类。类。异极性异极性捕收剂 异极性捕收剂的分子结构包合两个基团：极性基和非极异极性捕收剂的分子结构包合两个基团：极性基和非极性基。性基。极性基活泼能够与物

25、质颗粒表面发生作用，使捕极性基活泼能够与物质颗粒表面发生作用，使捕收剂吸附在物质颗粒表面；非极性基起疏水作用，使气收剂吸附在物质颗粒表面；非极性基起疏水作用，使气泡吸附在表面。泡吸附在表面。 典型的异极性捕收剂有黄药、油酸等。典型的异极性捕收剂有黄药、油酸等。 黄药是工业上的名称，学名为黄原酸盐，按其化学组黄药是工业上的名称，学名为黄原酸盐，按其化学组成称为烃基二硫代碳酸盐，其通式为成称为烃基二硫代碳酸盐，其通式为RROCSSMeOCSSMe；其；其个个R R为烃基，为烃基，MeMe为碱金属。为碱金属。 油酸学名为十八碳脂肪酸，其中羧酸基团为极性基，油酸学名为十八碳脂肪酸，其中羧酸基团为极性基

26、，碳十七链为非极性基。碳十七链为非极性基。非极性油类非极性油类捕收剂 非极性油类捕收剂主要成分是脂肪烷烃和环烷烃，最非极性油类捕收剂主要成分是脂肪烷烃和环烷烃，最常用的是煤油，它是分馏温度在常用的是煤油，它是分馏温度在150150一一300300范围内的范围内的液态烃。液态烃。 烃类油烃类油的整个分子是非极性的，难溶于水，具有很强的整个分子是非极性的，难溶于水，具有很强的疏水性。在料浆中由于强烈搅拌作用而被乳化成微的疏水性。在料浆中由于强烈搅拌作用而被乳化成微细的油滴，与物质颗粒碰撞接触时，便细的油滴，与物质颗粒碰撞接触时，便粘附于疏水性粘附于疏水性颗粒表面上，并且在其表面上扩展形成油膜从而大

27、大颗粒表面上，并且在其表面上扩展形成油膜从而大大增加颗粒表面的疏水性，使其可浮性提高。增加颗粒表面的疏水性，使其可浮性提高。 从粉煤灰中回收炭，常用煤油作捕收剂。从粉煤灰中回收炭，常用煤油作捕收剂。起泡剂起泡剂 起泡剂是一种表面活性物质，起泡剂是一种表面活性物质，主要作用在水气界主要作用在水气界面上，使其界面张力降低，促使空气在料浆中弥面上，使其界面张力降低，促使空气在料浆中弥散，形成小气泡，防止气泡兼并，增大分选界面，散，形成小气泡，防止气泡兼并，增大分选界面，提高气泡与颗粒的粘附和上浮过程中的稳定性，提高气泡与颗粒的粘附和上浮过程中的稳定性，以保证气泡上浮形成泡沫层。以保证气泡上浮形成泡沫

28、层。 常用的起泡剂有松油、松醇油、脂肪醇等。常用的起泡剂有松油、松醇油、脂肪醇等。调整剂调整剂 按其作用不同可分为活化剂、抑制剂、介质的调整剂、分散与混凝剂四种类型。 活化剂(activator)：能促进捕收剂与欲选物质的作用，能促进捕收剂与欲选物质的作用，从而提高欲选物质颗粒可浮性从而提高欲选物质颗粒可浮性。常用的活化剂多为无机盐，如硫化钠、硫酸铜等。 抑制剂(depressor)：削弱非选物质颗粒与捕收剂之间的削弱非选物质颗粒与捕收剂之间的作用，增大其与欲选物质颗粒之间的可浮性差异，提作用，增大其与欲选物质颗粒之间的可浮性差异，提高分选过程的选择性。高分选过程的选择性。常用的抑制剂有各种无

29、机盐(如水玻璃)和有机物(如淀粉等)。 介质调整剂(regulator)：调整浆料的性质，改变浮选的调整浆料的性质，改变浮选的介质环境。介质环境。例如用它调整料浆的离子组成，改变料浆的pH，调整可溶性盐的浓度等。常用的介质调整剂是酸类和碱类。 浮选法处理量大，效率较高，是固体废物资源化的一种重要浮选法处理量大，效率较高，是固体废物资源化的一种重要技术。我国已应用于从粉煤灰中回收炭，从煤矸石中回收黄技术。我国已应用于从粉煤灰中回收炭，从煤矸石中回收黄铁矿，从焚烧炉灰渣中回收金属等。铁矿，从焚烧炉灰渣中回收金属等。 浮选法的主要缺点是：浮选法的主要缺点是： 固体废物浮选前需要破碎到一定的细度。固体废物浮选前需要破碎到一定的细度。 浮选时要消耗一定数量的浮选药剂且易造成环境污染或增浮选时要消耗一定数量的浮选药剂且易造成环境污染或增加相配套的净化设施。加相配套的净化设施。 另外，还需要一些辅助工序如浓缩、过滤、脱水、干燥等。另外，还需要一些辅助工序如浓缩、过滤、脱水、干燥等。 因此，在生产实践中应根据固体废物的性质，经综合比较后，因此，在生产实践中应根据固体废物的性质，经综合比较后，确定分选方法。确定分选方法。浮选的应用浮选的应用