混凝土施工质量培训课件.ppt

1、混凝土施工交流会 2 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 三、混凝土工程 （一）混凝土的概念 混凝土是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和 矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而 成的人工石材。混凝土内无钢筋通常称之为素混凝土，有钢筋的称之为 钢筋混凝土。 混凝土按施工工艺分主要有：预拌混凝土、现场搅拌混凝土、离心 成型混凝土、喷射混凝土、泵送混凝土等；按拌合料的流动度分有：干 硬性混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、大流动性 混凝土、自流平混凝土等。为了很好的控制混凝土的质量，现场基本使 用的是预拌混凝土（商品混凝土）。 3 混凝

2、土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 （二）混凝土的组成材料 1、水泥 （1）常用水泥的种类 常用的水泥有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。 硅酸盐水泥（PI、PII ） 它的原料组成是硅酸盐水泥熟料、0%5%的石灰石或粒化高炉矿渣、 适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。标号有：42.5、42.5R、52.5、 52.5R、62.5、62.5R。其特性是早期强度及后期强度都较高，在低温下 强度增长比其他种类的水泥快，抗冻、耐磨性都好，但水化热较高，抗 腐蚀性较差。 4 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 普通硅酸盐

3、水泥（PO ） 它的原料组成是硅酸盐水泥熟料、615的石灰石或粒化高炉矿 渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料 。标号有：32.5、32.5R、 42.5、42.5R、52.5、52.5R 。其特性是早期强度比硅酸盐水泥稍低，其 他性能接近硅酸盐水泥 。 矿渣硅酸盐水泥 （PS ） 它的原料组成是硅酸盐水泥熟料和2070粒化高炉矿渣、适量石 膏磨细制成的水硬性胶凝材料。标号有：32.5、32.5R、42.5、42.5R、 52.5、52.5R。其特性是早期强度较低，在低温环境中强度增长较慢，但 后期强度增长较快，水化热较低，抗硫酸盐侵蚀性较好，耐热性较好， 低干缩变形较大，析水性较大，耐磨性较

4、差。 5 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 火山灰质硅酸盐水泥（PP） 它的原料组成是硅酸盐水泥熟料和2050火山灰质混合材料、适 量石膏磨细制成标号有：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。其 特性是 早期强度较低，在低温环境中强度增长较慢，在高温潮湿环境中 （如蒸汽养护）强度增长较快，水化热较低，抗硫酸盐侵蚀性较好，但 干缩变形较大，析水性较大，耐磨性较差。 粉煤灰硅酸盐水泥（PF） 它的原料组成是硅酸盐水泥熟料和2040粉煤灰、适量石膏磨细 制成。标号有：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。 早期强度 较低，水化热比火

5、山灰水泥还低，和易性好，抗腐蚀性好，干缩性也较 小，但抗冻、耐磨性较差。 6 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 复合硅酸盐水泥（PC） 它的原料组成是硅酸盐水泥熟料、1550%两种或两种以上规定的 混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。标号有：32.5、32.5R 、42.5、42.5R、52.5、52.5R。其特性介于普通水泥与火山灰水泥，矿 渣水泥以及粉煤灰水泥性能之间，当复掺混合材料较少（小于20%）时， 它的性能与普通水泥相似，随着混合材料复掺量的增加，性能也趋向所 掺混合材料的水泥。 （2）水泥的验收 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检 查

6、，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 常用水泥的选用 7 常用水泥的选用 8 9 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水 泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续 进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批 抽样不少于一次。 商品混凝土使用的水泥通常为硅酸盐水泥。 10 混凝土结构质量控制要点 4、水、水 一般符合国家标准的生活饮用水，可直接用于拌制各种混凝土。地 表水和地下水首次使用前，应按有关标准进行检验后方可使

7、用。 海水可用于拌制素混凝土，但不得用于拌制钢筋混凝土和预应力混 凝土。有饰面要求的混凝土也不应用海水拌制。 混凝土拌合用水的技术要求： （1）所用于拌合混凝土的拌合用水所含物质对混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土不应产生以下有害作用： 影响混凝土的和易性和凝结； 有损于混凝土的强度发展； 降低混凝土的耐久性，加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断； 污染混凝土表面。 11 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 （2）采用待检验水和蒸馏水或符合国家标准的生活用水，试验所得的水 泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于标准规定时间的30min。 （3）采用待检验水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度

8、，不得低于 用蒸馏水或符合国家标准的生活饮用水拌制的对应砂浆或混凝土抗 压强度的90。若有早期抗压强度要求时，需增加7d的抗压强度试 验。 （4）拌合用水和养护用水的水质检验。相同的有PH值、CI-、硫酸根、碱含量 12 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 6、混凝土外加剂 （1）普通减水剂 普通减水剂按化学成分可分为木质素磺酸盐、多元醇系及复合物、高级多元 醇、羧酸（盐）基、聚丙烯酸盐及其共聚物、聚氧乙烯醚及其衍生物6类。前两 类是天然产品，资源丰富成本低，广泛作为普通减水剂使用。普通减水剂适用于 日最低气温5以上的混凝土施工，低于5时应与早强剂复合使用。 （2）高效减水剂 在混凝

9、土坍落度基本相同的条件下，能大幅度减少拌合水量的外加剂称为高 效减水剂。高效减水剂对水泥有强烈分散作用，能大大提高水泥拌合物流动性和 混凝土坍落度，同时大幅度降低用水量，显著改善混凝土工作性；能大幅度降低 用水量因而显著提高混凝土各龄期强度。常用的高效减水剂主要有萘系（萘磺酸 盐甲醛缩合物）、三聚氰胺系（三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物）、多羧酸系（烯烃 马来酸共聚物、多羧酸酯）、胺基磺酸系（芳香族胺基磺酸聚合物）。 13 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 （3） 引气剂 引气剂是在混凝土搅拌过程中，能引入大量分布均匀的闭合稳定微小气泡，以减少混凝土拌合物泌水离析，改善和易性，并能显著提高

10、混凝土流动性 引气剂主要品种有松香树脂类（松香热聚物、松香皂等），烷基苯 磺酸盐类（如烷基苯磺酸盐、烷基苯酚聚氧乙烯醚等），脂肪醇磺酸盐 类（如脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯磺酸钠等）和其他类（如蛋 白质盐、石油磺酸盐等）。 14 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 （4）缓凝剂和缓凝减水剂 缓凝剂是一种能延缓混凝土凝结时间，并对混凝土后期强度发展没 有不利影响的外加剂。兼有缓凝和减水作用的外加剂，称为缓凝减水 剂。缓凝剂按材料成分可分为糖类及碳水化合物、多元醇及其衍生物 、 羧基羧酸类、木质素磺酸盐类和无机类 。缓凝减水剂主要有糖蜜减水 剂、低聚糖减水剂等。 （5）早强剂及早强减

11、水剂 早强剂是能够提高混凝土早期强度，但对后期强度没有明显影响的 外加剂。兼有早强和减水作用的外加剂，称为早强减水剂。早强剂主要 品种有强电解质无机盐类早强剂：如硫酸盐、硫酸复盐、硝酸盐、亚硝 酸盐、氯盐等；水溶性有机化合物：如三乙醇胺、甲酸盐、乙酸盐、丙 酸盐等。 15 混凝土结构质量控制要点 （6）防冻剂 防冻剂是在规定温度下，能显著降低混凝土的冰点，使混凝土的液 相不冻结或仅部分冻结，以保证水泥的水化作用，并在一定的时间内获 得预期强度的外加剂。 防冻剂适用于负温条件下施工的混凝土，并应符合下列规定： 氯盐类防冻剂可用于混凝土工程、钢筋混凝土工程，严禁用于预应力 混凝土工程，并应符合混凝

12、土外加剂应用技术规范(GBJ 119-1988)的规定； 氯盐阻锈类防冻剂可用于混凝土、钢筋混凝土工程中，严禁用于预应 力混凝土工程，并应符合混凝土外加剂应用技术规范(GBJ 119-1988)的规 定； 亚硝酸盐、硝酸盐等无机盐防冻剂严禁用于预应力混凝土及与镀锌钢 材相接触的混凝土结构。 16 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 有机化合物类防冻剂可用于混凝土工程、钢筋混凝土工程及预应力混 凝土工程。 有机化合物与无机盐复合防冻剂及复合型防冻剂可用于混凝土工程、 钢筋混凝土工程及预应力混凝土工程。 含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的防冻剂，严禁用于饮水工程及 与食品相接触的部位，严

13、禁食用。 含有硝铵、尿素等产生刺激性气味的防冻剂，不得用于办公、居住等 建筑工程。 对水工、桥梁及有特殊抗冻融性要求的混凝土工程，应通过试验确定 防冻剂品种及掺量。 所有的混凝土外加剂都必须进行复检。同一厂家、同一类型、同一批 号的产品，每10t为一个检验批，不足10t的为一检验批。 17 混凝土结构质量控制要点 7、原材料的质量检验 （1）主控项目 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检 查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量 必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 （GB 175- 1999）等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂

14、超过三个 月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使 用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土 外加剂（GB 8076-1997）、混凝土外加剂应用技术规范（GB 50119-2003）等和有关环境保护的规定。 18 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构 中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现 行国家标准混凝土质量控制标准（GB 50164-1992）的规定。 （2）一般项目 混凝土中掺用矿物掺合料的

15、质量应符合现行国家标准用于水泥和混 凝土中的粉煤灰（GB 1596-2005）等的规定。矿物掺合料的掺量 应通过试验确定。 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝 土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ 53-1992）、普通混 凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ 52-2006）的规定。混凝土中 的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不 得超过钢筋最小净距的3/4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜 超过板厚的1/3，且不得超过40mm。 水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（JGJ 63-2006）的规定。 19 混凝土结构质量控制要点混凝土

16、结构质量控制要点 (三)混凝土配合比设计 1、普通混凝土配合比设计 （1）设计要求 一般应根据混凝土强度等级及施工所要求的混凝土拌合物坍落度（或 工作度维勃稠度）指标进行。如果混凝土还有其他技术性能要求，除在计算和试配过程中予以考虑外，尚应增添相应的试验项目，进行试验确认。 普通混凝土配合比设计应满足设计需要的强度和耐久性。 混凝土拌合料应具有良好的施工和易性和适宜的坍落度。混凝土的配 合比要求有较适宜的技术经济性。 20 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 2、抗渗混凝土配合比设计 （1）原材料要求 粗骨料宜采用连续级配，其最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量

17、不得大于0.5%； 细骨料的含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%； （2）设计步骤 抗渗混凝土配合比的计算方法和试配步骤除应遵守普通混凝土配合比设计的规定外，尚应符合下列规定： 每立方米混凝土中的水泥和矿物掺合料总量不宜小于320kg； 砂率宜为35%45%； 掺用引气剂的抗渗混凝土，其含气量宜控制在3%-5%。 试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa； 21 混凝土结构质量控制要点 3、抗冻混凝土配合比设计、抗冻混凝土配合比设计 1原材料规定： 应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不宜使用火山灰质硅酸盐水泥。 宜选用连续级配的粗骨料，其含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大

18、于0.5%。 细骨料含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%。 抗冻等级F100及以上的混凝土所用的粗骨料和细骨料均应进行坚固性试验， 并应符合现行行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 （JGJ 53-1992）及普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ 52-2006）的规定。 抗冻混凝土宜采用减水剂，对抗冻等级F100及以上的混凝土应掺引气剂，掺 用后混凝土的含气量应符合普通混凝土配合比设计的规定。 2步骤 混凝土配合比的计算方法和试配步骤同普通混凝土配合比设计。 22 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 4、混凝土配合比设计质量控制 （1）主控项目 混凝土应

19、按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55-2000）的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进 行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，尚应符合本章“10-2-2有特殊要 求的混凝土配合比设计”国家现行有关标准的专门规定。 （2）一般项目 首次使用的混凝上配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。 23 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 （六）混凝土养护 1覆盖浇水养护 利用平均气温高于5的自然条件，用适当的材料对

20、混凝土表面加 以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适 当温度和湿度条件。 覆盖浇水养护应符合下列规定： （1）覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。 （2）混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿 渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂、 矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。当采用其他 品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。 （3）浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。 （4）混凝土的养护用水宜与拌制水相同。 （5）当日平均气温低于5时，不得浇水。 24 混凝土结构质量控制要点混凝

21、土结构质量控制要点 2薄膜布养护 在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布） 养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混 凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护方法的优点是不必浇 水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周 转。但应该保持薄膜布内有凝结水。 3薄膜养生液养护 混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，可采用涂刷薄膜 养生液，防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。薄膜养生液养护是 将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面凝结成 一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水分不再被蒸 发，而完成水

22、化作用。这种养护方法一般适用于表面积大的混凝土施工 和缺水地区。但应注意薄膜的保护。 25 混凝土结构质量控制要点 （七） 混凝土施工质量检验 1 一般规定一般规定 （1）结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标 准（GBJ 107-87）的规定分批检验评定。 （2）对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构 构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d。 （3）当混凝土中掺入矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行 国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范（GBJ 146-90）等的规定取值。 （4）结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负 荷

23、时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强 度确定。 26 混凝土结构质量控制要点 （5）当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法， 按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为 处理的依据。 （6）混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-97）的规定。 2 2、主控项目 （1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度 的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规 定： 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次； 每工作班拌制的同一配合

24、比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次； 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于 1次； 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次； 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 27 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 （2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取 样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于1次，留置组 数可根据实际需要确定。 （3）混凝土原材料每盘称量的偏差规定： A、水泥、外加掺合料2%； B、粗细骨料士3%； C、水、外加剂溶液2%。 （4）混凝土运输、浇

25、筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上 一层混凝土浇筑完毕。 当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对 施工缝的要求进行处理。 28 混凝土结构质量控制要点 3一般项目一般项目 （1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确 定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。 （2）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混 凝土浇筑应按施工技术方案进行。 （3）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措 施，采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并 应保持塑料布内

26、有凝结水；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩 踏或安装模板及支架；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根 据所采用水泥的技术性能确定；混凝土表面不便浇水或使用塑料布时， 宜涂刷养护剂；对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方 案采取控温措施。 29 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 （4）现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各 方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度， （5）现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和 尺寸偏差进行检查，做出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处 理。 4、混凝土外观质量检验 （1）主

27、控项目 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应 由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处 理。对经处理的部位，应重新检查验收。 （2）一般项目 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应 由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 30 混凝土结构质量控制要点 5、混凝土结构尺寸检验 （1）主控项目 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理

28、的部位，应重新检查验收。 （2）一般项目 现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下列表的规定。 31 混凝土结构质量控制要点 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 检 验 项 目 允 许 偏 差（mm） 检 验 方 法 轴线位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高（H） H / 1000 且 30 经纬仪、钢尺检查 截 面 尺 寸 +8，-5 钢尺检查 电 梯 井 井 筒 长、宽对定位中心线 +25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度 H / 1000 ， 且 30 经纬仪

29、、钢尺检查 32 混凝土结构质量控制要点 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法（续表） 检 验 项 目 允 许 偏 差（mm） 检 验 方 法 标 高 层 高 10 水准仪或拉线、钢尺检查 全 高 30 预埋设施 中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留孔洞中心线位置 15 钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 33 混凝土结构质量控制要点 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法 检 验 项 目 允许偏差 （mm） 检 验 方 法 坐 标 位 置 20 钢尺检查 不 同 平 面 的 标 高 0，20 水准仪或拉线、钢尺检查 平面外形尺寸 20 钢尺检查 凸台上平面外形

30、尺寸 0，-20 钢尺检查 凹穴尺寸 +20，0 钢尺检查 平面 水平度 每米 5 水平尺、塞尺检查 全长 10 水准仪或拉线、钢尺检查 垂直度 每米 5 吊线检查 全高 10 经纬仪或吊线检查 34 混凝土结构质量控制要点 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法（续表） 检 验 项 目 允许偏差 （mm） 检 验 方 法 预埋 地脚螺栓 标高 +20，0 水准仪或拉线、钢尺检查 中心距 2 钢尺检查 预埋 地脚螺栓孔 中心线位置 10 钢尺检查 深度 +20，0 钢尺检查 孔垂直度 10 吊线、钢尺检查 预埋 活动地脚螺栓 锚板 标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 中心线位置 10 钢尺检查 带

31、槽锚板平整度 5 钢尺、塞尺检查 带螺纹孔锚板平整度 10 钢尺、塞尺检查 35 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 6、混凝土强度检测 1)、试件尺寸 混凝土抗压试件尺寸有两种规格，150X150X150mm立方体试块用 于粗骨料为540mm规格的混凝土，100X100X100mm立方体试块用于粗骨 料为520mm以下规格的混凝土。试件用钢模制作，每组为三个试件。试 验方法见普通混凝土力学性能试验方法（GBJ 81-85）。 2)、试件标准养护的条件 温度：202 湿度：98 3)、试件强度的确定 取3个试件强度的算术平均值； 当3个试件强度中的最大值或最小值与中间值之差超过中间值

32、的15%时，取中间值； 当3个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。 36 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 )、同条件养护试块选择 （1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、 施工等各方根据其重要性共同选定； （2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试 件； （3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程 量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组； （4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的 适当位置，并应采取相同的养护方法。 、同条件养护试

33、件强度试验。 （1）等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d 龄期试件强度相等的原则确定。 37 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 （2）同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜 根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定： 等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的 龄期，0及以下的龄期不计入：等效养护龄期不应小于14d，也不 宜大于60d； 同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果，按现行国家标 准混凝土强度检验评定标准（GBJ 107-1987）的规定确定后， 乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统

34、计 结果做适当调整。 冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养 护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等各 方根据本节第2条的规定共同确定。 38 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 7、混凝土强度的评定 混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相 同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土 组成，并按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按混凝 土强度检验评定标准（GBJ 107-1987）确定。同一验收批的混凝土强 度，应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。 混凝土强度评定方法有两种： 统计方法评定

35、预拌混凝土厂、预制混凝土构件厂和采用现场集中搅拌混凝土的施 工单位，采用统计方法评定混凝土强度。 非统计方法评定 对零星生产的构件的混凝土或现场搅拌的批量不大的混凝土，可采 用非统计方法评定。 39 混凝土结构质量控制要点 (八)大体积混凝土 1、大体积混凝土的概念： 现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m。它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。 40 混凝土结构质量

36、控制要点 2、大体积混凝土的裂缝 大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。 贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断 面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深层裂缝部分地切断了结 构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。但出现裂缝并不是绝对地影响结构 安全，它都有一个最大允许值。处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度0.3mm ；处 于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度0.2mm 。 对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1 0.2mm 时，虽然早期有轻微渗

37、水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。如超过0.20.3 mm ，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中应尽量避免超过 0.3mm 贯穿全断面的裂缝。如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆 加固处理。 大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而 产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止 混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但受拉力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土 能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构 的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须

38、予以重视和加以控制。 41 混凝土结构质量控制要点 3、产生裂缝的主要原因 A、水泥水化热 水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对 较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散 发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土 单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以 自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初35天。 B、 外界气温变化 大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降， 会大大增加内外层混凝土

39、温差，这对大体积混凝土是极为不利的。 温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温 条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达6065，并且有较长的 延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。 42 混凝土结构质量控制要点 C、混凝土的收缩 混凝土中约 20的水分是水泥硬化所必须的，而约 80的水分要蒸发。多余水分 的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收 缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体 积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不

40、利的。 影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及 施工工艺（特别是养护条件）等。 4、大体积混凝土的配制注意要点： A、 粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。(连续级配：指用一套规定筛孔尺寸的标准筛对某一矿质混合料进行筛分析时，所得到的级配曲线是一顺滑的曲线，具有连续线，相邻粒级的粒料之间有一定的比例关系，这种由大到小，各粒级颗粒均有，并按质量比例搭配组成的矿质混合料，称为连续级配混合料。 连续级配粗集料配置的砼拌和物具有良好的工作性，不易产生离析，经适当振捣，可获得密实的砼体，适合任何流动性的砼，尤其大流动性砼。 ) B、 外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料

41、宜采用粉煤灰、矿渣粉等。 C、 大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的 含量，以降低单方混凝土的水泥用量。 D、 水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热 矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐 水泥等。 43 混凝土结构质量控制要点 需要注意的是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥 大，在浇筑层表面有大量水析出。这种泌水现象，不仅影响施工 速度，同时影响施工质量。因析出的水聚集在上下两浇筑层表面 间，使混凝土水灰比改变，而在掏水时又带走了一些砂浆，这样 便形成了一层含水量多的夹层，破坏了混凝土

42、的粘结力和整体 性。混凝土泌水性的大小与用水量有关，用水量多，泌水性大； 且与温度高低有关，水完全析出的时间随温度的提高而缩短；此 外，还与水泥的成分和细度有关。所以，在选用矿渣水泥时应尽 量选择泌水性的品种，并应在混凝土中掺入减水剂，以降低用水 量。在施工中，应及时排出析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇 筑在析水处，用振捣器振实后，再继续浇筑上一层混凝土。 44 混凝土结构质量控制要点 5、大体积混凝土的浇筑： 浇筑方案，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外， 还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等 因素的影响，常采用的方法

43、有以下几种： A、 全面分层： 即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未 初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于结构的平面尺寸一般不宜 太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。必要时可分成两段，从中间向两端或从两 端向中间同时进行浇筑。 B、 分段分层： 混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各 层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段 依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，不象第一种方案那样集 中。这种方案适用于结构物厚度不太大而面积

44、或长度较大的工程。 C、 斜面分层： 要求斜面的坡度不大于 1/3，适用于结构的长度大大超过厚度 3倍的情况。混凝土从浇筑层 下端开始。 混凝土结构质量控制要点混凝土结构质量控制要点 （一）大体积混凝土工程温控指标宜应符合以下规定（一）大体积混凝土工程温控指标宜应符合以下规定： 1、混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50。 2、混凝土浇筑块体的里表温差不宜大于25。 3、混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0/d。 4、混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20 45 施工过程注意事项 1、浇筑时有高低标号时先浇筑高标号，无高低标号时先浇筑柱墙再梁板。（建议有高低标号时再计划高标号混凝土时

45、多计划一些，防止出现因高标号不够导致后续浇筑延缓。） 2、吊模位置应该注意浇筑的顺序，先浇筑一部分将吊模封住，等到混凝土快初凝前再进行上部的混凝土浇筑，（建议浇筑有吊模的位置时混凝土的塌落度尽量选择低一些） 4、开盘打水的时候建议安排一个人对泵管的接头挨个挨个的排查，看有没有漏水过大的。防止卡件未拧紧或者未上胶垫圈。 5、进行高层混凝土浇筑前，将立管与下面水平管交接处松开，打海绵球（现场是用口袋拧成球形并绑扎牢固）这样做主要是为了清理水平管内洗泵时未清理完的混凝土石子。（到楼层上的时候越高越是要做这一步。） 46 准备工作 1、根据具体方量落实人员数量。（一般一台泵机配备12-15人）。 2、

46、混凝土到达现场前所有准备工作要提前完成。一、向商混站报泵管计划（泵管常用的规格：1米、2米、3米，大弯，小弯。90度弯头）二、向商混站报浇筑计划；浇筑方量，部位，混凝土的塌落度，标号，联系人，浇筑方法，浇筑时间。三、泵管的安装，布料机的安装，泵机就位并与泵管接好。 3、泵管的安装原则：一、就近原则（泵管布置越短越好）。二、边退边浇筑的方式无特殊情况严禁打前进泵。三、尽量少接弯头。减小阻力、从而减少堵管的发生率。 4、再混凝土浇筑前提前通知班组对柱墙脚子进行封堵。一定要提前一天，封堵的材料才能达到强度。 5、板面马道铺设，即铺跳板。防止作业人员踩踏板筋。 47 施工缝处理 ?（1）、立缝表面凿毛

47、法 砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深2030MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。 （2）、增加粗骨料法 梁、板体积较大造成留置缝厚大，表面的浮浆层、泌水层也相应厚，施工缝的处理难度较大；如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，将级配干净的碎石撒入浮浆内，重新振捣防止石子集中。这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不会流失且强度不会降低，亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。 （3）、清除浮浆法 当砼体量较小，简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层，深度25MM

48、，并挖压出条纹状，可以提高水平施工缝的粘结质量，对新旧砼结合有利。 48 施工缝处理 ?（4）、二次开发振捣法 掌握好时间，在砼初凝后，终凝前进行二次重振，这样会对沉下掌握好时间，在砼初凝后，终凝前进行二次重振，这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次，使之更均匀密实，缝的重新振捣实践表明是有效措施之一。 （5）、在施工缝处继续浇筑混凝土时, 应符合下列规定: 已浇筑的混凝土, 其抗压强度不应小于1.2 MPa。 在已硬化的混凝土表面上, 应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充分湿润和冲洗干净, 且不得积水。即要做到: 去去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。 浇筑前, 水平施工缝宜先铺上10 mm15 mm 厚的水泥砂浆一层层, 其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。 混凝土应细致振捣密实, 以保证新旧混凝土的紧密结合。 防水混凝土结构设计, 其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑方便施工, 易于保证施工质量。 防水混凝土应连续浇筑, 宜少留置施工缝。当需留置施工缝时,应遵守下列规定: 第一, 底板、顶板不宜留施工缝, 底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。第二, 墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处, 应留在高出底板表面不小于49 如何躲避质检 一个字：快 50