现浇混凝土连续梁施工培训课件.ppt

1、现浇混凝土连续梁施工培训1目目 录录一、前言一、前言 二、二、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介四、连续梁施工安全注意事项四、连续梁施工安全注意事项五、补充说明五、补充说明六、其他事项六、其他事项七、悬臂施工质量通病和控制方法七、悬臂施工质量通病和控制方法2目目 录录八、八、 体会及难点要点总结体会及难点要点总结九、结束语九、结束语3一、概述一、概述1 1、一级标题（字体：黑体，字号：、一级标题（字体：黑体，字号：2424，字体颜色：，字体颜色：浅蓝色浅蓝色，对，对齐方式：两端对齐，间距：断后

2、齐方式：两端对齐，间距：断后6 6磅，行距：固定值磅，行距：固定值2828磅，特殊格式磅，特殊格式：首行缩进：首行缩进1.31.3厘米）厘米）二级标题（字体：黑体，字号：二级标题（字体：黑体，字号：2020，字体颜色：，字体颜色：浅蓝色浅蓝色，对齐方，对齐方式：两端对齐，间距：断后式：两端对齐，间距：断后6 6磅，行距：固定值磅，行距：固定值2828磅，特殊格式：首磅，特殊格式：首行缩进行缩进1.31.3厘米）厘米）三级标题（三级标题（字体：黑体，字号：字体：黑体，字号：2020，字体颜色：黑色，对齐方式，字体颜色：黑色，对齐方式：两端对齐，间距：断后：两端对齐，间距：断后6 6磅，行距：固定

3、值磅，行距：固定值2828磅，特殊格式：首行磅，特殊格式：首行缩进缩进1.31.3厘米）厘米）正文（正文（字体：黑体，字号：字体：黑体，字号：2020，字体颜色：黑色，对齐方式：两，字体颜色：黑色，对齐方式：两端对齐，间距：断后端对齐，间距：断后6 6磅，行距：固定值磅，行距：固定值2828磅，特殊格式：首行缩进磅，特殊格式：首行缩进1.31.3厘米厘米）4一、一、前言前言连续梁广泛应用于有泄洪、通航、通车（跨既有线）和跨越深谷连续梁广泛应用于有泄洪、通航、通车（跨既有线）和跨越深谷等不能有支架施工的情况下。等不能有支架施工的情况下。在我国中小跨径的预应力混凝土连续梁桥施工中，除了最古老的在我

4、国中小跨径的预应力混凝土连续梁桥施工中，除了最古老的支架现浇方法外，还采用了先简支后连续、顶推法、移动模架逐孔浇支架现浇方法外，还采用了先简支后连续、顶推法、移动模架逐孔浇筑法、移动导梁逐孔拼装法和梁体预制浮吊安装法等施工技术。而大筑法、移动导梁逐孔拼装法和梁体预制浮吊安装法等施工技术。而大跨径预应力混凝土连续梁桥大多采用悬臂浇筑法施工。跨径预应力混凝土连续梁桥大多采用悬臂浇筑法施工。大跨径预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑法施工，大跨径预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑法施工，最常采用悬臂浇筑法施工的跨径为最常采用悬臂浇筑法施工的跨径为50m50m120m120m。该法施工时

5、不需搭设。该法施工时不需搭设支架，而直接利用挂蓝在墩柱两侧对称平衡地浇筑梁段混凝土（每段支架，而直接利用挂蓝在墩柱两侧对称平衡地浇筑梁段混凝土（每段长长2 25m5m），每浇筑完一对梁段，待达到规定强度后张拉预应力筋并），每浇筑完一对梁段，待达到规定强度后张拉预应力筋并锚固，然后向前移动挂蓝，进行下一梁段的施工，直至悬臂端为止。锚固，然后向前移动挂蓝，进行下一梁段的施工，直至悬臂端为止。5一、一、前言前言常用的挂篮形式有桁架式常用的挂篮形式有桁架式( (包括平弦无平衡重式、菱形、弓弦式包括平弦无平衡重式、菱形、弓弦式) )、斜拉式（三角形、预应力斜拉式）、型钢式及混合式四种。随着施、斜拉式（三

6、角形、预应力斜拉式）、型钢式及混合式四种。随着施工技术的进步，挂篮结构正向着轻型化、构造合理、受力明确、自重工技术的进步，挂篮结构正向着轻型化、构造合理、受力明确、自重轻、利用系数高、使用安全方便的方向发展。轻、利用系数高、使用安全方便的方向发展。悬臂施工法由于在跨间不需搭设支架、施工期间不影响桥下通航悬臂施工法由于在跨间不需搭设支架、施工期间不影响桥下通航或行车、工作面多、跨越能力强等特点，是目前预应力混凝土连续梁或行车、工作面多、跨越能力强等特点，是目前预应力混凝土连续梁桥的主要施工方法。预应力混凝土连续梁桥具有整体性能好、结构刚桥的主要施工方法。预应力混凝土连续梁桥具有整体性能好、结构刚

7、度大、变形小、抗震性能好，特别是主梁变形挠曲线平缓，桥面伸缩度大、变形小、抗震性能好，特别是主梁变形挠曲线平缓，桥面伸缩缝少，行车舒适等优点。加上这种桥型的设计及施工均较成熟，施工缝少，行车舒适等优点。加上这种桥型的设计及施工均较成熟，施工质量和施工工期能得到控制，成桥后养护工作量小。预应力混凝土连质量和施工工期能得到控制，成桥后养护工作量小。预应力混凝土连续梁的适用范围一般在续梁的适用范围一般在150m150m左右，上述种种因素使得这种桥型在公路左右，上述种种因素使得这种桥型在公路、城市和高速铁路桥梁工程中得到广泛采用。、城市和高速铁路桥梁工程中得到广泛采用。6一、一、连续梁挂篮悬臂法施工主

8、要工艺流程连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程(1/9)(1/9)1 1、连续梁悬臂法施工的概述、连续梁悬臂法施工的概述悬臂法施工的连续梁桥，利用支架或托架在主墩墩顶立模施工箱悬臂法施工的连续梁桥，利用支架或托架在主墩墩顶立模施工箱梁梁0#0#段，段，0#0#段施工完成后，即可进行悬臂梁段施工，段施工完成后，即可进行悬臂梁段施工，T T构梁段施工采构梁段施工采用悬臂灌筑法，根据梁段的划分利用挂篮分节段逐步对称完成。用悬臂灌筑法，根据梁段的划分利用挂篮分节段逐步对称完成。挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重结构，其锚固悬挂在已经挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重结构，其锚固悬挂在已经施工的前端粱段上，

9、在挂篮上可以进行下一粱段的模板、钢筋、预应施工的前端粱段上，在挂篮上可以进行下一粱段的模板、钢筋、预应力管道的安装、混凝土浇筑、预应力张拉和压浆等施工作业。完成一力管道的安装、混凝土浇筑、预应力张拉和压浆等施工作业。完成一个节段的循环作业后，挂篮即可前移并固定，进行下一个节段的悬臂个节段的循环作业后，挂篮即可前移并固定，进行下一个节段的悬臂浇筑，如此循环直至最后一个节段的悬臂浇筑完成为止。浇筑，如此循环直至最后一个节段的悬臂浇筑完成为止。7一、一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程（连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程（2/92/9）2 2、悬臂浇筑施工工艺流程、悬臂浇筑施工工艺流程（1 1）下部结

10、构施工完成后，首先安装永久支座、设置临时支座）下部结构施工完成后，首先安装永久支座、设置临时支座、搭设临时支（托）架，并对支（托）架进行预压，然后施工、搭设临时支（托）架，并对支（托）架进行预压，然后施工0#0#段；段；在在0#0#段上进行挂篮安装和预压；然后利用挂篮对称悬臂灌注梁段。段上进行挂篮安装和预压；然后利用挂篮对称悬臂灌注梁段。（2 2）连续梁合拢顺序有先边跨后中跨和先中跨后边跨两种，施）连续梁合拢顺序有先边跨后中跨和先中跨后边跨两种，施工时必须严格按照设计图纸和施工方案进行组织施工。工时必须严格按照设计图纸和施工方案进行组织施工。8支（托）架支（托）架搭设及预压搭设及预压临时支座临

11、时支座墩顶现浇墩顶现浇挂篮拼装挂篮拼装支（托）架支（托）架拆除拆除挂篮预压挂篮预压其他节段其他节段边跨合拢边跨合拢中跨合拢中跨合拢中跨合拢中跨合拢边跨合拢边跨合拢3 3、悬臂浇筑施工工艺流程图、悬臂浇筑施工工艺流程图一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程（一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程（3 3/ /9 9）9临时支座浇筑、永久支座安装支（托）架搭设底模铺设外侧模安装绑扎底板、腹板、横隔墙钢筋浇筑底板、横隔板砼支（托）架预压安装腹板纵向、竖向预应力体系安装内模架、内顶模、腹板内模施工挂篮等预埋件、预留孔根据立模标高指令单微调模板标高浇筑腹板、顶板砼砼养生、拆除内模和外侧模张拉、压浆,拆除底模

12、和支架绑扎顶板钢筋安装顶板纵向、横向预应力体系一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程（一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程（4 4/ /9 9）4 4、0#0#段施工工艺流程段施工工艺流程10一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程(5/9)(5/9)绑扎底板钢筋、安装预应力管道挂篮安装、预压纵向预应力管道压浆安装内模、端模穿纵向钢绞线纵向预应力张拉拆除底模、挂篮前移竖向、横向预应力张拉、压浆浇筑混凝土墩顶梁段施工完毕挂篮设计、复核挂篮制作、验收绑扎腹板钢筋、安装预应力体系绑扎顶板钢筋、安装预应力体系测量控制挂篮预留孔预留检查验收复核、微调标高砼养生、拆除内模和外

13、侧模5 5、悬臂施工第一节段工艺流程悬臂施工第一节段工艺流程11悬臂灌注悬臂灌注循环图循环图悬臂灌注施工工悬臂灌注施工工艺主要包括挂篮艺主要包括挂篮前移，挂篮调整前移，挂篮调整及锚固，钢筋及及锚固，钢筋及孔道安装，砼灌孔道安装，砼灌注及养护，预应注及养护，预应力张拉，孔道压力张拉，孔道压浆六个工序循环浆六个工序循环进行。施工步骤进行。施工步骤见右图见右图6 6、悬臂灌注施工工艺、悬臂灌注施工工艺一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程(6/9)(6/9)12 7、边跨直线段施工工艺流程（支架法）基 础 混 凝 土 灌 注底 模 铺 设外 模 及 模 架 安 装底

14、 板 、 腹 板 、 横 隔 墙 钢 筋 绑 扎预 应 力 管 道 安 装内 模 及 支 架 安 装内 顶 板 模 铺 设绑 扎 顶 板 钢 筋 ， 安 装 横 向 预 应 力 索预 埋 件 、 预 留 孔 安 装混 凝 土 浇 筑养 护 、 拆 除 端 模 、 凿 毛拆 除 外 模支 座 安 装检 查 、 调 整支 架 搭 设支 架 预 压一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程(7/9)(7/9)13 8、边跨直线段施工工艺流程（利用挂篮）挂 篮 前 移 、 底 模 铺 设外 模 及 模 架 安 装底 板 、 腹 板 、 横 隔 墙 钢 筋 绑 扎预 应 力

15、 管 道 安 装内 模 及 支 架 安 装内 顶 板 模 铺 设绑 扎 顶 板 钢 筋 ， 安 装 横 向 预 应 力 索预 埋 件 、 预 留 孔 安 装混 凝 土 浇 筑养 护 、 拆 除 端 模 、 凿 毛拆 除 外 模检 查 、 调 整墩 顶 支 撑 安 装支 座 安 装一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程(8/9)(8/9)14 9、次边跨、边跨、中跨合拢段施工工艺流程图在最后一个悬浇段、边跨直在最后一个悬浇段、边跨直线段安装劲性骨架预埋件线段安装劲性骨架预埋件施工合拢段吊架、外侧模施工合拢段吊架、外侧模 支架支架安装顶板纵向、横向安装顶板纵向、横

16、向预应力管道预应力管道安装内模架、内顶模、腹板内模安装内模架、内顶模、腹板内模底板纵向、腹板竖向预应力管道安装底板纵向、腹板竖向预应力管道安装铺设合拢段底模、侧模铺设合拢段底模、侧模绑扎底板、腹板钢筋绑扎底板、腹板钢筋绑扎顶板钢筋绑扎顶板钢筋张拉底板、顶板临时束钢绞线剩张拉底板、顶板临时束钢绞线剩余的张拉力余的张拉力梁体预埋件、预留孔安装并焊接劲梁体预埋件、预留孔安装并焊接劲性骨架性骨架砼养生、拆除内模和外侧模砼养生、拆除内模和外侧模在合拢段砼浇筑在合拢段砼浇筑1 1个小时前，张拉合拢段底个小时前，张拉合拢段底板、顶板各两束钢绞线板、顶板各两束钢绞线30%30%控制应力，进行控制应力，进行临时

17、锁定临时锁定在一天中最低温度时间浇筑合拢段砼在一天中最低温度时间浇筑合拢段砼按照图纸要求的顺序：解除支座的临时约束按照图纸要求的顺序：解除支座的临时约束、拆除临时支座、张拉底板和顶板剩余的钢、拆除临时支座、张拉底板和顶板剩余的钢绞线绞线。一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程( (9 9/ /9 9) )15三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简(1/(1/4646) )1、临时固结及永久支座安装在连续梁挂篮悬臂浇筑施工时，为了保证从0#块到最后一个节段的梁体能够承受两侧悬臂施工时产生的不平衡力矩，必须在梁和墩之间设置临时固结，管

18、段内三联连续梁设计采用临时支座，严格按照施工图（一般在墩身施工图中）在墩顶四个角上设置钢筋混凝土临时支座，把临时支座的钢筋从墩身延伸到梁体内部。此种方法无需张拉，最后到合拢段施工完毕后需要解除临时约束时，用静态爆破剂对临时支座进行解除即可。墩顶浇筑时必须在垫石上准确预留锚栓孔位置（现浇梁、连续梁锚栓孔位置必须按交底图绘制完毕上报工程部审核无误后方可施工），锚栓预留孔直径应大于锚栓直径60mm，深度大于锚栓长度60mm，预留锚栓中心及对角线位置偏差不得超过10mm。16支座锚栓孔交底图支座锚栓孔交底图杭州长沙(墩中心线)梁缝中心线24m现浇梁侧24m现浇梁侧梁端界线梁端界线尺寸标注单位：cmTJ

19、QZ-4500GD-0.1g-i0TJQZ-4500HX-0.1g-i0TJQZ-4500DX-0.1g-i0TJQZ-4500ZX-0.1g-i0三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (2 2/ /4646) )17（1 1）支座安装）支座安装支座安装前必须清除锚栓预留孔内的杂物与积水，预留孔四角凿支座安装前必须清除锚栓预留孔内的杂物与积水，预留孔四角凿出斜槽，以便锚固材料流入。出斜槽，以便锚固材料流入。支座纵向预偏量是指纵向偏离支座理论中心线的位置，各支座预支座纵向预偏量是指纵向偏离支座理论中心线的位置，各支座预偏量见桥参施工图设计说明，以顺桥向方向为

20、正。偏量见桥参施工图设计说明，以顺桥向方向为正。根据测量放样的坐标位置在支承垫石上画出十字线，依十字线放根据测量放样的坐标位置在支承垫石上画出十字线，依十字线放出支座底板边线，测四角标高，准备混凝土楔块，吊放支座对位，测出支座底板边线，测四角标高，准备混凝土楔块，吊放支座对位，测支座顶面四角标高并调整，将底板四角混凝土楔块先用高强灌浆料灌支座顶面四角标高并调整，将底板四角混凝土楔块先用高强灌浆料灌注固定，再将支座吊开，用高强灌浆料灌注四角螺栓孔及垫石顶面注固定，再将支座吊开，用高强灌浆料灌注四角螺栓孔及垫石顶面（中间略高些），周围用木条堵严，再将支座放上。支座安装完毕。（中间略高些），周围用木

21、条堵严，再将支座放上。支座安装完毕。 三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (3 3/ /4646) )18支座顶安装高差支座顶安装高差0 0-5mm-5mm，四角高差不大于，四角高差不大于2mm2mm，扭转不大于，扭转不大于3mm3mm，偏移量差不大于偏移量差不大于2mm2mm。支座底板灌浆料必须密实，四周局部有缺陷时及时补好，并清理支座底板灌浆料必须密实，四周局部有缺陷时及时补好，并清理干净。干净。（2 2）临时支座和临时锚固）临时支座和临时锚固临时锚固实施前应编制详细的施工方案，方案报请监理工程师批临时锚固实施前应编制详细的施工方案，方案报请监理工程

22、师批准后方可实施。临时锚固设计和施工要求如下：准后方可实施。临时锚固设计和施工要求如下：墩梁临时固结约束，必须形成刚性体系。临时锚固措施能承受墩梁临时固结约束，必须形成刚性体系。临时锚固措施能承受的中支点处最大不平衡弯矩及相应的竖向支点反力应满足设计要求。的中支点处最大不平衡弯矩及相应的竖向支点反力应满足设计要求。临时固结可以通过设置临时支墩与临时支座或临时支座与临时固结可以通过设置临时支墩与临时支座或临时支座与0#0#块块锚固等方式来实现。锚固等方式来实现。三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (4 4/ /4646) )19三、三、连续梁挂篮悬臂法施工

23、关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (5 5/ /4646) )20 临时支座设计可以采用高标号混凝土配钢筋网片，在临临时支座设计可以采用高标号混凝土配钢筋网片，在临时支座顶底设塑料薄膜隔离层，并预埋精轧螺纹钢或粗钢筋以抵抗不时支座顶底设塑料薄膜隔离层，并预埋精轧螺纹钢或粗钢筋以抵抗不平衡弯矩。解除临时支墩时可以采用工具将临时混凝土凿除。位于临平衡弯矩。解除临时支墩时可以采用工具将临时混凝土凿除。位于临时支座垫块底面的墩顶面及垫块顶面，必须刮浆抹平，在浇筑垫块混时支座垫块底面的墩顶面及垫块顶面，必须刮浆抹平，在浇筑垫块混凝土和箱梁时，先在墩顶面及垫块顶面涂抹隔离剂进行隔离，在垫块凝

24、土和箱梁时，先在墩顶面及垫块顶面涂抹隔离剂进行隔离，在垫块的顶底面不得夹有杂物，以保证接触面的平整。凿除临时支座时注意的顶底面不得夹有杂物，以保证接触面的平整。凿除临时支座时注意对梁体结构进行保护。对梁体结构进行保护。 临时支墩可以采用钢管或钢管混凝土柱，采用钢管或钢临时支墩可以采用钢管或钢管混凝土柱，采用钢管或钢管混凝土时要和梁底固接设计。钢管或钢管混凝土柱要支立在箱梁腹管混凝土时要和梁底固接设计。钢管或钢管混凝土柱要支立在箱梁腹板梁底位置，梁底要预埋钢板，钢板要锚固在箱梁混凝土中。板梁底位置，梁底要预埋钢板，钢板要锚固在箱梁混凝土中。三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法

25、施工关键工序简介( (6 6/ /4646) )21三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (7 7/ /4646) )本节安全质量控制要点：本节安全质量控制要点：临时固结受力大，替代支座来受压；临时固结受力大，替代支座来受压；安全计算是关键，各种荷载考虑全；安全计算是关键，各种荷载考虑全；钢管支柱受力大，焊接钢板轴心压；钢管支柱受力大，焊接钢板轴心压；锚固钢筋连墩梁，防止倾覆最牢靠；锚固钢筋连墩梁，防止倾覆最牢靠；局部承压较薄弱，钢筋加强也适合。局部承压较薄弱，钢筋加强也适合。22三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介(

26、(8 8/ /4646) )（3 3）永久支座）永久支座 主要控制环节：检查锚栓孔平面位置及深度符合设计要求，支座主要控制环节：检查锚栓孔平面位置及深度符合设计要求，支座吊装就位后，调整标高及平面位置，重力式灌浆锚固支座螺栓，设置吊装就位后，调整标高及平面位置，重力式灌浆锚固支座螺栓，设置上支座板预偏量。同时要检查支座的类型和规格，不能造成位置错误。上支座板预偏量。同时要检查支座的类型和规格，不能造成位置错误。本节质量控制要点本节质量控制要点: :连接桥梁上下部，支座作用很重要；连接桥梁上下部，支座作用很重要；安装之前要放样，测量平面和标高；安装之前要放样，测量平面和标高；要问工人如何搞，弹线

27、卡尺不可少；要问工人如何搞，弹线卡尺不可少；支座安装位置正，分清活动和固定；支座安装位置正，分清活动和固定；垫石表面要凿毛，用水浸润连接好；垫石表面要凿毛，用水浸润连接好；灌浆材料非常贵，孔径孔深要确保；灌浆材料非常贵，孔径孔深要确保；重力灌浆是工艺，制作试件别忘了；重力灌浆是工艺，制作试件别忘了；收缩徐变影响大，支座预偏在上方。收缩徐变影响大，支座预偏在上方。232、支（托）架搭设及预压支（托）架搭设按设计要求进行，焊接处焊接质量必须严格按设计方案控制，关键部位采用超声波探伤，标高反复计算验证，避免出错。砂箱摆放时，预留1015mm下沉量。支（托）架搭设经检查合格方可根据预压前编制的实施细则

28、及技术交底进行预压。支架预压采用在承台上预埋精轧螺纹钢筋，利用张拉千斤顶及反力梁对拉方式预压；托架预压采用底模铺设完成后在底模上堆载钢筋或沙袋的方式预压。支（托）架预压过程中必须安排专人定期观测支（托）架变形情况，记录沉降数据。三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (9 9/ /4646) )243 3、挂篮拼装及预压、挂篮拼装及预压挂篮加工完成后所有构件必须按照设计图纸进行验收，挂篮的主绗架等重要部位挂篮加工完成后所有构件必须按照设计图纸进行验收，挂篮的主绗架等重要部位必须在加工厂家进行试拼，挂篮构件验收和试拼全部合格后才能运到施工现场进行拼必须在加工厂

29、家进行试拼，挂篮构件验收和试拼全部合格后才能运到施工现场进行拼装。装。三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (10/4610/46) )挂篮主桁架的拼装挂篮主桁架的拼装挂篮悬吊及走行系统拼装挂篮悬吊及走行系统拼装25三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (1111/ /4646) )三角挂篮三角挂篮26三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (1212/ /4646) )三角挂篮三角挂篮27三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (1313/ /4

30、646) )菱形挂篮菱形挂篮28三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (1414/ /4646) )菱形挂篮菱形挂篮29挂篮内模顶板的安装挂篮内模顶板的安装挂篮底模、外侧模板的安装挂篮底模、外侧模板的安装墩顶节段施工完毕后在已施工梁段上进行挂篮拼装，拼装时必须严格按照设计图纸的要求进行，拼装的一般程序为：铺设走行轨道安装主绗架安装连接门架安装前上横梁安装前上横梁主副吊带安装外侧模滑梁安装挂篮外侧模安装前下横梁安装后下横梁安装底板纵向分配梁安装底板模板安装内模滑梁 安装内模顶板模板。拼装完成后检查各个构件连接的螺栓是否牢固，特别是后锚、前上横梁、前下横梁、后

31、下横梁用精轧钢、16锰钢吊带连接的地方。三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (1515/ /4646) )30用千斤顶对挂篮进行预压用千斤顶对挂篮进行预压挂篮的所有构件拼装完毕挂篮的所有构件拼装完毕挂篮在首次使用前要进行预压，以检查挂篮的变形量、稳定性、安全性等各种参数。挂篮预压前编制专项方案，明确预压方式、荷载、人员分工等。管段内三联连续梁挂篮预压荷载按照图纸中节段砼最大重量的120计算，预压时采用张拉千斤顶逐级施加荷载，直到预压的荷载达到要求后回油卸载。通过对加载、卸载标高数据分析计算挂篮的弹性、非弹性变形，编制挂篮预压报告，便于后续悬臂施工时挂篮立

32、模标高的计算和控制。三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (1616/ /4646) )31前后工作车前后工作车主轨主轨液压油缸液压油缸三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (1717/ /4646) )32前后工作车前后工作车主轨主轨液压油缸液压油缸主框架主框架三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (1818/ /4646) )33前后工作车前后工作车主轨主轨液压油缸液压油缸主框架主框架 前后框架前后框架底框架底框架横梁横梁内模内模三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂

33、篮悬臂法施工关键工序简介( (1919/ /4646) )34前后工作车前后工作车主轨主轨液压油缸液压油缸主框架主框架前后框架前后框架底框架底框架横臂横臂内模内模外模外模底模底模内模内模三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (2020/ /4646) )35前后工作车前后工作车主轨主轨液压油缸液压油缸主框架主框架前后工作车前后工作车底框架底框架横梁横梁液压油缸液压油缸内模内模外模外模底模底模内模内模端模端模工作平台工作平台三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (2121/ /4646) )36安装控制关键点安装控制关键

34、点试拼试压不可少，滑道锚固要记牢，试拼试压不可少，滑道锚固要记牢，主桁后锚最重要，系统检查五道保。主桁后锚最重要，系统检查五道保。 挂篮的拼装、预压和移位是挂篮悬灌施工的关键环节，施工中挂篮的拼装、预压和移位是挂篮悬灌施工的关键环节，施工中应按部就班对五大系统进行安装、检查：应按部就班对五大系统进行安装、检查：第一道：地面对挂篮的主桁架、提吊系统、模板系统、走行系统、第一道：地面对挂篮的主桁架、提吊系统、模板系统、走行系统、锚固系统分类检查构件尺寸、数量，然后进行试拼装，查找配件是否锚固系统分类检查构件尺寸、数量，然后进行试拼装，查找配件是否齐全，有无损伤、变形。齐全，有无损伤、变形。第二道：

35、挂篮拼装过程中，逐一检查五大系统，滑道安装要平整，第二道：挂篮拼装过程中，逐一检查五大系统，滑道安装要平整，主桁定位要准确，后锚加固要牢固，提吊连接要可靠，模板尺寸要规主桁定位要准确，后锚加固要牢固，提吊连接要可靠，模板尺寸要规格。格。 三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (2222/ /4646) )37 第三道：挂篮的荷载试压目的在于消除非弹性形变、测定弹性形第三道：挂篮的荷载试压目的在于消除非弹性形变、测定弹性形变，同时也是对挂篮结构安全性进行检查。试压采用不小于梁体自重变，同时也是对挂篮结构安全性进行检查。试压采用不小于梁体自重（1#1#块）的块

36、）的1.21.2倍荷载。倍荷载。第四道：浇注之前的安装、检查，主要保证工作系统的完整性，第四道：浇注之前的安装、检查，主要保证工作系统的完整性，通过拼装、预压，再次对各系统的连接部位进行检查，保证连接可靠。通过拼装、预压，再次对各系统的连接部位进行检查，保证连接可靠。同时也应对下一节段施工时在本节段需要预埋的各项设施进行安装、同时也应对下一节段施工时在本节段需要预埋的各项设施进行安装、检查。检查。第五道：浇注之后的检查，主要在于查找如构件是否有变形、模第五道：浇注之后的检查，主要在于查找如构件是否有变形、模板接缝是否严密、线形控制预计的挠度变化是否实现等。板接缝是否严密、线形控制预计的挠度变化

37、是否实现等。三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (2323/ /4646) )384、钢筋制作安装检查控制钢筋下料前，施工员对照图纸，写出下料单呈报监理工程师签认后再下料。钢筋编号较多，制作过程中要编号挂标识牌分别堆放。钢筋安装顺序要理清，以安全、方便为前提，在确保预应力管道位置的情况下，可局部移动或打弯绕过；受锯齿块、侧向挡块、剪力齿槽等预埋件位置影响的钢筋也可局部移动或打弯绕过；节段纵向钢筋必须预留足够的搭接长度，且长短错开留设，保证同一截面接头不超过接头总数的50%。严禁随意截断钢筋并且事后不补焊!检查综合接地钢筋及连接钢筋、防撞墙、声屏障，接触网

38、支柱及拉线预埋质量，检查挂蓝施工预埋件等情况。三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (2424/ /4646) )39连续梁属三向预应力体系，由于钢筋、管道密集，如钢绞线、精轧螺纹钢筋等管道、普通钢筋互相发生冲突时，允许进行局部调整，调整原则是：先普通钢筋（钢筋必须打弯，不得擅自割断），再精轧螺纹钢筋，然后是横向预应力筋，必须保持纵向预应力管道位置不动。预应力管道定位网钢筋要严格按照直线段间距不大于60cm、曲线部分为30cm要求进行固定，且与主筋焊牢，保证波纹管在混凝土浇筑时不发生上浮和偏移现象，管道定位时要保证管道位置正确、线形平滑圆顺。纵向预应力管道

39、锚垫板与喇叭管尺寸正确，喇叭管的中心线与锚垫板严格垂直、喇叭管和波纹管的衔接要平顺，不得漏浆，波纹管内穿衬管防止漏浆堵塞孔道。5 5、预应力管道及竖向精轧螺纹钢筋安装检查控制预应力管道及竖向精轧螺纹钢筋安装检查控制三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (2525/ /4646) )40压浆管道设置：对腹板束、顶板束在0#段管道中部设三通管，中跨底板在合拢段横隔板附近管道设三通管，边跨底板束在距支座约10m附近管道设三通管，钢束长超过60m的按相距20m左右增设一个三通管，以利于排气，保证压浆质量。仔细检查竖向预应力铁皮管与支承垫板连接紧密，防止漏浆；注浆孔

40、在腹板倒角处，注意将注浆管埋在倒角处，用铁丝绑扎牢固，管口用胶带密封。仔细检查预应力管道、节段纵向张拉束锚垫板数量及位置，保证不漏埋、不错埋。检查波纹管接头、横向束锚固端、焊渣烧伤处、竖向预应力压浆（出浆）管等，是否会出现进浆可能。三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (26/4626/46) )41预应力管道布置图纵向波纵向波纹管纹管横向波纹横向波纹管管竖向波竖向波纹管纹管三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (2727/ /4646) )426、混凝土浇筑前检查控制（1）对挂篮锚固系统（前支点、后锚固）、水平限位、

41、吊杆和吊带锚固情况、钢枕、门架等进行检查。（2） 严格检查模板顶面中线，翼缘端部、梁底标高；纵、竖、横三向预应力束管道位置、数量，定位筋数量、焊接情况；纵向预应力管道锚垫板位置、数量、螺旋筋安装情况；竖向铁皮管与垫板焊接密封情况，压浆口固定密封情况；横向预应力筋锚头、螺旋筋安装情况。（3）严格检查钢筋数量、位置、焊接情况，特别是纵向接长钢筋的焊接、预留情况和倒角钢筋的角度、数量、位置。三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (2828/ /4646) )43（4）对侧向挡块、接触网支柱及下锚拉线基础、电缆槽及防护墙预埋钢筋、泄水孔、挂篮走行及锚固预留孔等严格

42、检查。（5）对底模、顶模内的施工垃圾进行清理，并用高压水对每个部位的钢筋、波纹管、模板进行清洗，保证浇筑后砼表面的光洁。（6）检查混凝土浇筑人员、机械（泵车、罐车）、设备（振捣器、探照灯）、电力等准备工作。（7）严格按照工序要求检查，完善签认手续。三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (2929/ /4646) )447、混凝土浇筑质量控制措施混凝土运到施工地点后，首先检查混凝土的坍落度，随车出料单，对强度等级、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用。混凝土中不得擅自加水,试验人员随机见证取样制作混凝土试件。试件的留置数量应符合规范要求，要留同条件养护

43、试块、拆模试块。使用泵送混凝土时，混凝土下落的自由倾落高度不允许超过2m，若超过2m采用串筒。在压送混凝土过程中，禁止将混凝土输送管直接放在模板、钢筋之上，应使用垫木或木马等支撑牢固。混凝土浇筑的顺序为：先浇筑底板砼到腹板下倒角、间隔2030分钟后再浇筑腹板砼到腹板中间的位置、再浇筑腹板剩余部分的混凝土，最后浇筑顶板砼。三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (3030/ /4646) )45混凝土的质量关键在于振捣，振捣工培训合格方可上岗。混凝土浇筑之前要向振捣人员进行详细的技术交底，讲明波纹管的位置,严防振捣棒直接接触波纹管。混凝土入模后视其坍落度大小掌

44、握振捣时间、速度、振捣棒密度等。腹板振捣时, 振动器尽量避开波纹管, 以免移动波纹管位置或造成波纹管损伤。由于梁体钢筋稠密, 采用插入式振捣棒, 移动间距不应超过振动器作用半径的1.5 倍, 与侧模应保持50100mm 的距离, 插入下层混凝土50100mm, 每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒, 应避免碰撞波纹管、锚垫板、模板、钢筋及其他预埋件。对每一个振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标准是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈平坦、泛浆，避免在波纹管和锚垫板附近有空洞现象。三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (31/4631/46

45、) )468、桥面收坡、混凝土养护严格控制桥面三列六面坡，须特制钢模成型，待混凝土初凝后拆模，人工整平二次收浆。混凝土浇筑完毕后要检查是否出现预留孔有堵塞、预埋件偏移、压浆口被埋等现象，如有出现要及时处理。混凝土浇筑完毕后，以大拇指压住混凝土面时没有痕迹为时间标准，开始覆盖土工布并洒水养护，养护的时间以不低于10天为准。必须待混凝土初凝后拆除端模，并对节段面凿毛处理。三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (3232/ /4646) )479、预应力索张拉（1）张拉设备检验千斤顶的张拉能力为张拉力的1.5倍，压力表读数为计算值的1.52.0倍，必须使用符合设

46、计要求的张拉器具。张拉千斤顶在张拉前必须经过校正，校正系数不大于1.05。校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业，拆卸更换配件的张拉千斤顶必须重新校正。压力表应选择防震型，表面最大读数应为张拉力的1.52.0倍。使用0.4级，校正有效期为一个月。压力表发生故障后必须重新校正。油泵的油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍，额定油压数宜为使用油压数的1.4倍。油泵、压力表应与张拉千斤顶配套校正使用。三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (3333/ /4646) )48预应力设备应建立台账及卡片并定期检查。（2）张拉力计算预应力张拉力大小对保证连续梁结构

47、的质量极为重要。施工前必须准确计算预应力筋的张拉力，根据千斤顶校正的回归方程计算张拉各阶段的压力表读数，编制预应力张拉表，必须经审批无误后方可施工。设计图纸中所给预应力筋张拉应力均为锚下张拉控制应力k。所谓锚下控制应力是钢绞线计算起始端的控制应力，即锚外控制应力扣除锚口损失。现场实际张拉过程中需要用的是锚外控制应力，故计算锚外预应力筋张拉控制应力con三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (3434/ /4646) )49 con=k/（1-%）预应力筋锚外张拉力可根据下式计算:Pcon=【k/（1-%）】Agn Pcon预应力筋锚外张拉力，单位N； k预

48、应力筋的锚下张拉控制应力，单位MPa（设计图纸提供）； 根据试验取得预应力锚口摩阻产生的预应力损失值（无做摩阻试验时先按照设计图纸提供的数值计算）； Ag每根预应力筋的截面面积，单位mm2（直径15.2mm的钢束每根截面积取140mm2）； n预应力筋张拉束数。三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (3535/ /4646) )50（3）张拉梁段预应力筋张拉顺序为先纵向、再竖向、后横向。纵向预应力筋张拉在梁体强度及相应的弹性模量达到混凝土相对设计强度的100%后且混凝土龄期不小于7天后进行。采用两端同步张拉，并左右对称进行，最大不平衡束不超过1束，张拉顺序

49、先腹板束、再顶板束、后底板束，从外向内左右对称进行，合拢段钢束的张拉顺序按照图纸的要求进行。梁段悬臂施工时，需要利用前一到二个梁段的竖向预应力筋固定挂篮，因此允许竖向和横向预应力筋张拉滞后纵向预应力筋张拉不超过3个悬浇梁段。为了避开钢筋模板工程施工及纵向预应力管道压浆，梁段混凝土浇筑完养护期间安排前面节段的竖向、横向预应力筋张拉、压浆。三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (3636/ /4646) )51竖向预应力筋左右对称单端张拉，从已施工端顺序进行。为减少竖向预应力损失，竖向预应力筋采用两次张拉方式，即在第一次张拉完成1天后进行第二次张拉。同一节段竖

50、向预应力管道压浆24小时以后且浆体终凝达到一定的强度后才可张拉横向预应力筋（或者同一节段竖向预应力筋张拉完后立即张拉横向预应力筋，然后在24小时内一起压浆）。横向预应力筋在梁体两侧交替单端张拉，从已施工端顺序进行。每一梁段伸臂端的最后1根横向预应力筋，在下一梁段横向预应力筋张拉时进行张拉，防止由于节段接缝两侧横向压缩不同引起开裂。在张拉前要检查每个张拉端千斤顶和油表是否配套，是否在标定的有效时间范围内使用。千斤顶、限位板、锚具的相对位置是否准确，夹片是否压紧。 三、三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介( (3737/ /4646) )52张拉工艺流程：钢绞线 0