齿轮油基础知识课件.ppt

1、壳牌齿轮油的命名壳牌齿轮油的命名齿轮油的类型齿轮油的类型齿轮油的齿轮油的ISOISO分类分类壳牌手册可耐压壳牌手册可耐压S1WS1W壳牌手册可耐压壳牌手册可耐压S2GS2G壳牌手册可耐压壳牌手册可耐压F F壳牌手册可耐压壳牌手册可耐压S4GXS4GX壳牌手册可耐压壳牌手册可耐压S4WES4WE目录目录可耐压系列产品可耐压系列产品2022-6-153*产品已停产，建议替换直接替换建议替换壳牌可耐压HD壳牌可耐压可耐压 S4 GX顶级保护超长寿命专业应用 壳牌大威纳S 壳牌可耐压 S4 WE顶级保护，超长寿命 节能高效蜗轮蜗杆应用壳牌齿轮油SI壳牌可耐压S3 GP*极端负荷保护专业应用 壳牌可耐压

2、F无变化壳牌可耐压壳牌可耐压 S2 G 超强保护 工业应用 壳牌威华达J 壳牌可耐压S1 W 增强保护蜗轮蜗杆应用E =节能高效 G =直/斜齿轮 P =超/高压 X =超凡/极致性能 W=蜗轮蜗杆传动 现有产品 新/替代产品壳牌可耐压：简单易选、简单易懂壳牌可耐压：简单易选、简单易懂2022-6-154可耐压可耐压“G”系列系列工业直齿轮或斜齿轮工业直齿轮或斜齿轮重载工况重载工况 可耐压可耐压“G”专用专用极端冲击负荷或易受颗粒污极端冲击负荷或易受颗粒污染应用染应用可耐压可耐压S4 GX合成油合成油顶级保护顶级保护超长寿命超长寿命专业应用专业应用可耐压可耐压S4 WE WE合成油合成油顶级保

3、护，超长寿命顶级保护，超长寿命节能高效节能高效蜗轮蜗杆应用蜗轮蜗杆应用可耐压可耐压S3 GP更长寿命，提高效率更长寿命，提高效率应用广泛应用广泛可耐压可耐压S2 G超强保护超强保护工业应用工业应用可耐压可耐压 S1 W增强保护增强保护蜗轮蜗杆应用蜗轮蜗杆应用可耐压可耐压“W”系列系列蜗齿轮应用蜗齿轮应用更好保护延长寿命提高效率更好保护延长寿命提高效率更好保护延长寿命提高效率更好保护提高效率壳牌可耐压 “W” 系列n适用于黄色金属部件的低EP等级4级合成技术OEM批准的广泛范围齿轮基础知识齿轮基础知识如何了解齿轮箱：齿轮箱的型号：CLQ 650减速比：25：1最大功率： 15Kw输入转速：150

4、0rpm输出转矩：200KN.m齿轮功能齿轮功能传递动力改变速度 (通常减速)改变力矩 (通常增加力矩)改变旋转的方向齿轮油的功能齿轮油的功能建立润滑油膜承载n减少摩擦n减少磨损减少腐蚀冷却密封防止污染直齿轮直齿轮内啮合直齿轮内啮合直齿轮斜齿轮斜齿轮人字齿轮人字齿轮锥齿轮锥齿轮螺旋伞齿轮螺旋伞齿轮垂直输入到输出轴双曲线齿轮双曲线齿轮垂直 中心线补偿蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆垂直最大轴补偿摆线齿轮摆线齿轮没有齿轮 所有滚动体运动，销和凸轮闭式齿轮闭式齿轮直齿轮，螺旋（相关）类型直齿轮，螺旋（相关）类型 钢制齿轮,接触方式“钢与钢” 应用在减速比小的场合，典型为平行输入和输出轴 齿轮是重载的线负荷或点负荷

5、齿面接触是复合摩擦（滚动或滑动） 能量损失小(每对齿轮约为 2.5% )蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆通常蜗轮是铜材料，蜗杆是钢材料，接触方式是钢和铜接触 应用在高减速比，垂直方式，输入和输出最大减速比100:1齿轮负载相对小，有很大的滑动摩擦。接触压力低，相对于钢和钢接触由于滑动摩擦，能量损失较大由于滑动摩擦，能量损失较大 (通常为通常为10 to 50%)闭式齿轮闭式齿轮齿轮油齿轮油ISOISO分类分类类别类别配方成份配方成份应用领域应用领域CKB 精制矿物油+抗氧+防腐（黑色和有色金属）+抗泡 轻负荷齿轮CKC CKB+极压+抗磨 正常或中等恒定温度+中负荷齿轮CKD CKC+氧化安定性 更高的恒定油

6、温+重负荷齿轮CKE CKD+低摩擦系数 蜗齿轮CKS CKB+低温和高温性能良好 低温或高温+轻负荷齿轮CKT CKS+抗磨和极压 低温或高温+重负荷齿轮产品产品齿轮类型齿轮类型最大温度最大温度应用场合应用场合intro壳牌齿轮油选择表壳牌齿轮油选择表可耐压S1W 蜗轮蜗杆 无一般条件下工作的蜗轮蜗杆可耐压S2G 一般条件下工作的负载齿轮 全部(蜗轮蜗杆除外) 可达100C(210F) 可耐压F 全部(蜗轮蜗杆除外) 可达100C(210F) 一般条件下工作的负载齿轮+微点蚀保护要求可耐压S4GX 重载+极压+高温 全部(蜗轮蜗杆除外) 可达120C(250F) 可耐压S4WE 蜗轮蜗杆 可

7、达120C(250F) 已经使用PAG的蜗轮或OEM要求使用PAG时高品质高品质无铅无铅极压极压重载重载工业齿轮油工业齿轮油壳牌可耐压壳牌可耐压优质齿轮油优质齿轮油 应用应用n 封闭式工业传动装置，包括蜗齿轮封闭式工业传动装置，包括蜗齿轮n 循环式，循环式， 喷溅式和油雾润滑喷溅式和油雾润滑壳牌可耐压壳牌可耐压优质齿轮油优质齿轮油四球试验（四球试验（ASTM D2783ASTM D2783）n底端三球浸于试验油品中底端三球浸于试验油品中n温度控制温度控制1835 oCn上端钢球加载旋转上端钢球加载旋转(1700(17004040rpm)n每次增加负载运行每次增加负载运行10秒钟秒钟 直到烧结直

8、到烧结壳牌可耐压烧结负荷值达到壳牌可耐压烧结负荷值达到250kg齿轮油性能要求齿轮油性能要求抗极压性能抗极压性能齿轮台架试验齿轮台架试验FZG (FZG (DIN 51354DIN 51354, ,A/8.3/90A/8.3/90, ,A/16.6/90)A/16.6/90)n初始油温初始油温1201203oCn电机转速电机转速2910rpm3%n每次增加负载运行每次增加负载运行2170021700转转 ( (约约7.57.5mins)mins)n齿轮出现擦伤的级别称为失效级齿轮出现擦伤的级别称为失效级壳牌可耐压负重级别壳牌可耐压负重级别FZG12 级级齿轮油性能要求齿轮油性能要求抗极压性能抗

9、极压性能TimkenTimken试验试验 ( (ASTM D2782)ASTM D2782)n初始油温初始油温27.82.8 oCn试验钢环在钢件上加载旋转试验钢环在钢件上加载旋转 转速转速8005rpm（10分钟）分钟）n保持良好油膜，试验钢环与保持良好油膜，试验钢环与 钢件不发生磨损的最大载荷钢件不发生磨损的最大载荷壳牌可耐压壳牌可耐压TimKen OK 值值70磅磅齿轮油性能要求齿轮油性能要求抗极压性能抗极压性能FZG 试验，试验，DIN 51354n 正常条件正常条件( A / 8.3 / 90 ) 大于大于12 级级n 加重条件加重条件( A / 16.6 / 90 ) 大于大于12

10、 级级TimKen OK 值，值，ASTM D 2782n 大于大于70 磅磅 四球试验，四球试验，ASTM D 2783n 烧结负荷烧结负荷250 公斤公斤承受重载承受重载，抵抗冲击负荷抵抗冲击负荷，最大程度减少齿轮磨损最大程度减少齿轮磨损 壳牌可耐压齿轮油抗极压指标壳牌可耐压齿轮油抗极压指标齿轮油性能要求齿轮油性能要求抗极压性能抗极压性能 在水污染情况下保持卓越负荷能力在水污染情况下保持卓越负荷能力 油加25% 水 将水排出IAE 试验 负重90-100磅 负重100-105磅 两种情况下负荷性能分别不大 确保意外情况或恶劣环境下提供可靠保护齿轮油性能要求齿轮油性能要求抗极压性能抗极压性能

11、US Steel No. 224US Steel No. 224David BrownDavid Brown 11 11DIN 51517 Part 3DIN 51517 Part 3AGMA EP AGMA EP 齿轮油齿轮油 11 1111111212/ 齿轮油标准齿轮油标准 四球试验四球试验TimKen OKTimKen OKFZGFZG6060磅磅250250公斤公斤/6060磅磅 12 12/ 壳牌壳牌OMALAOMALA 12 127070磅磅250250公斤公斤全面超越主要工业润滑油标准齿轮油性能要求齿轮油性能要求抗极压性能抗极压性能杰出的热稳定性和氧化杰出的热稳定性和氧化稳定稳

12、定性性 （齿轮油氧化试验（齿轮油氧化试验- -ASTM D2893ASTM D2893）n试验温度试验温度1211.0 o oC Cn空气流量空气流量100.5 L/hn试验时间试验时间3121 h (13天天)n检测油品粘度上升和沉淀值检测油品粘度上升和沉淀值壳牌可耐压粘度上升壳牌可耐压粘度上升6%，沉淀值，沉淀值0.1齿轮油性能要求齿轮油性能要求热稳定性和氧化热稳定性和氧化稳定稳定性性 经历最严酷的齿轮油氧化试验经历最严酷的齿轮油氧化试验ASTM D2893(ASTM D2893(改进改进) )结果超群结果超群AGMADAVIDBROWNUS STEELNo. 224SHELL OMALA

13、SHELL OMALA粘度增加沉淀值10%5%95oC 312 小时121.1oC 312 小时0.050.1ASTM D2893(改进)齿轮油性能要求齿轮油性能要求热稳定性和氧化热稳定性和氧化稳定稳定性性 承受高强度热负荷承受高强度热负荷 抵御油泥和有害氧化物生成抵御油泥和有害氧化物生成 延长油品寿命延长油品寿命 油的整体温度可达油的整体温度可达100oC 加热器额定传热强度达加热器额定传热强度达11.5 KJ / m2 耐温高耐温高、寿命长寿命长、省维护省维护齿轮油性能要求齿轮油性能要求热稳定性和氧化热稳定性和氧化稳定稳定性性分水性强分水性强( (抗乳化性试验抗乳化性试验 - ASTM D

14、1401- ASTM D1401）n40ml40ml油样和油样和40ml40ml蒸馏水蒸馏水，温度温度5454o oC C/ /搅拌搅拌5 5分钟分钟 (ISO VG 100(ISO VG 100及以上检测及以上检测8282o oC C) )n记录乳化液分离时间记录乳化液分离时间( (分钟分钟) )壳牌可耐压壳牌可耐压v最低粘度最低粘度:15 mins, (40-40-0)v最高粘度最高粘度:60 mins, (40-40-0)齿轮油性齿轮油性能要求能要求分水性分水性能能 抗乳化试验ASTM D1401 OMALA 试验结果完全分离40/4039/01(15 分钟) OMALA 试验结果优于8

15、0/1/1 标准要求(ASTM D2711)AGMA 60/2/1D.B. 60/2/1US S 224 80/1/2 抗乳化试验ASTM D2711注意：水会极大地加速零件的表面疲劳注意：水会极大地加速零件的表面疲劳 并造成腐蚀并造成腐蚀! !齿轮油性齿轮油性能要求能要求分水性分水性能能良好的抗腐蚀性能良好的抗腐蚀性能（防锈试验防锈试验- -ASTM D665ASTM D665）n300300mlml油样油样+30+30mlml蒸馏水蒸馏水( (A)A)或或 合成海水合成海水( (B)B)，温度温度60601o oC Cn钢棒浸入油中钢棒浸入油中4 4小时观察锈蚀情况小时观察锈蚀情况在极潮湿

16、环境亦能保护机器，无腐蚀之虞在极潮湿环境亦能保护机器，无腐蚀之虞锈蚀试验锈蚀试验D 665壳牌可耐压壳牌可耐压 工业标准要求工业标准要求D665A 蒸镏水蒸镏水无锈蚀无锈蚀无锈蚀无锈蚀D665B 配制的盐水配制的盐水无锈蚀无锈蚀无锈蚀无锈蚀齿轮油性齿轮油性能要求能要求抗腐蚀抗腐蚀性性能能 工业标准AGMADAVID BROWN 壳牌内控指标 壳牌实测指标751010000 泡沫稳定性 起泡倾向q良好的空气释放性与良好的空气释放性与抗泡性抗泡性（ASTM D892ASTM D892）齿轮油性能要求齿轮油性能要求空气释放性与空气释放性与抗泡性抗泡性q可靠地用于几乎所有齿轮箱润滑可靠地用于几乎所有齿

17、轮箱润滑q耐受高温及水污染耐受高温及水污染q重负荷下对齿轮提供全面保护重负荷下对齿轮提供全面保护壳牌可耐压壳牌可耐压优质齿轮油优质齿轮油超载断裂疲劳断裂 剥落 点蚀 压痕塑性变形 磨损擦伤、刮伤、胶合裂缝腐蚀、微动 腐蚀烧伤分层剥落粘度质量无污染物有污染物失效原因断裂齿 面 失 效制造影响润 滑 剂 卡紧超载经常交变的载荷材料疲劳多种工况(速度、载荷)齿轮常见的失效形式齿轮常见的失效形式 齿轮传动是靠轮齿的啮合传动来传递运动和动力的，轮齿失效是齿轮常见的主要失效形式。由于齿轮传动装置有开式、闭式，齿面有软齿面、硬齿面，齿轮转速有高有低，载荷有轻重之分，所以设计应用中会出现各种不同的失效形式。齿轮传动的主要失效形式有轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合以及塑性变形等几种形式。