《库存管理》PPT幻灯片课件.ppt

1、6/15/20221库存管理库存管理主讲人：王轶南主讲人：王轶南6/15/20222目录三、库存管理的方法三、库存管理的方法二、库存管理的目标二、库存管理的目标一、案例分析一、案例分析四、库存管理的重点与难点四、库存管理的重点与难点订货订货6/15/20223一、案例分析一、案例分析6/15/20224门店销售及库存分析门店销售及库存分析备注：库存性质按库存周转天数划分备注：库存性质按库存周转天数划分6/15/20225门店库存分析门店库存分析6/15/20226按部门库存分析按部门库存分析6/15/20227目录三、库存管理的方法三、库存管理的方法二、库存管理的目标二、库存管理的目标一、案例

2、分析一、案例分析四、库存管理的重点与难点四、库存管理的重点与难点订货订货6/15/20228库存管理的目标保持最佳库存：在不缺货的前提下，保持最小库存保持最佳库存：在不缺货的前提下，保持最小库存表现：加快周转表现：加快周转释放资金释放资金减少损耗减少损耗减少人力减少人力优化陈列优化陈列缺货：缺货是生意的杀手缺货：缺货是生意的杀手 库存大：周转慢则综合成本高库存大：周转慢则综合成本高6/15/20229库存天数库存天数=平均库存成本平均库存成本 月销售成本月销售成本 库存天数库存天数=（期初库存成本（期初库存成本+期末库存成本）期末库存成本）/2 月销售成本金额月销售成本金额*30天天30天天库

3、存周转的计算方法年库存周转次数年库存周转次数= 365天天 库存天数库存天数 年库存周转次数年库存周转次数= 月销售成本金额月销售成本金额 月平均库存成本金额月平均库存成本金额126/15/202210库存天数指标参考（一）6/15/202211库存天数指标参考（二）6/15/202212目录三、库存管理的方法三、库存管理的方法二、库存管理的目标二、库存管理的目标一、案例分析一、案例分析四、库存管理的重点与难点四、库存管理的重点与难点订货订货6/15/202213库存管理的方法1、科学订货 2、收货3、仓库管理4、陈列：陈列原则5、重点商品的控制6、盘点6/15/202214目录三、库存管理的

4、方法三、库存管理的方法二、库存管理的目标二、库存管理的目标一、案例分析一、案例分析四、库存管理的重点与难点四、库存管理的重点与难点订货订货6/15/202215依课别供应商依课别供应商按订货计划表按订货计划表全品项检核全品项检核订货三大原则订货三大原则6/15/202216订货计划表订货计划表课别：6/15/202217建议订量建议订量= =平均销量平均销量* *变量系数变量系数* *( (订货周期订货周期+ +到货天数到货天数+ +安全库存天数安全库存天数)+)+最小库存量最小库存量- -最后库存最后库存- -在途订量在途订量订货公式订货公式6/15/202218订货公式订货公式$如何计算正

5、常单品的平均销量如何计算正常单品的平均销量? ?$平均销量对于建议订量的影响平均销量对于建议订量的影响当有异常销售时我们必须注意当有异常销售时我们必须注意 ( (批发商批发商, , 学校学校, , 公司公司.).)平均销量平均销量 订货数量订货数量 = =当缺货时当缺货时, ,我们必须注意我们必须注意 ( (供应商缺货供应商缺货, , 库存错误库存错误.).)平均销量平均销量 订货数量订货数量 = = 建议订量建议订量= =平均销量平均销量* *变量系数变量系数* *( (订货周期订货周期+ +到货天数到货天数+ +安全库存天数安全库存天数) )+ +最小库存量最小库存量- -最后库存最后库存

6、- -在途订量在途订量过去过去3535天的历史销售的平均值（不包括促销）天的历史销售的平均值（不包括促销）爆仓爆仓缺货缺货6/15/202219订货公式订货公式变量系数变量系数, , 又称季节系数或调整系数又称季节系数或调整系数, , 是根据销售的季节性需要，调整建议订货数量的是根据销售的季节性需要，调整建议订货数量的系数系数(0.1-1.9)(0.1-1.9)$什么是变量系数什么是变量系数? ?例子例子: :当夏季来临当夏季来临, ,增大杀虫分类的订量，变量系数增大杀虫分类的订量，变量系数=1.2=1.2例子例子: :当夏季结束当夏季结束, ,减少碳酸饮料的订量，变量系数减少碳酸饮料的订量，

7、变量系数=0.8=0.8缺省值缺省值=1=1，值变化范围，值变化范围 0.11.90.11.9在销量异常前（例如：节庆，雨季）更新系数；在销量回复正常后设置适当的值在销量异常前（例如：节庆，雨季）更新系数；在销量回复正常后设置适当的值$如何设置变量系数如何设置变量系数? ?建议订量建议订量= =平均销量平均销量* *变量系数变量系数* *( (订货周期订货周期+ +到货天数到货天数+ +安全库存天数安全库存天数) )+ +最小库存量最小库存量- -最后库存最后库存- -在途订量在途订量平均销售平均销售 +20%+20%平均销售平均销售 -20%-20%6/15/202220订货公式订货公式又称

8、订货间隔，指订货的频率，按上次订货日（不包括）和本次订货日（包括）之间最又称订货间隔，指订货的频率，按上次订货日（不包括）和本次订货日（包括）之间最小天数计算小天数计算$什么是订货周期什么是订货周期? ?对于一星期订多次货的供货商的订货周期：应取其中最小的天数为订货周期对于一星期订多次货的供货商的订货周期：应取其中最小的天数为订货周期$订货周期对于建议订量的影响订货周期对于建议订量的影响订货周期必须适用于营业的需要及实际状况订货周期必须适用于营业的需要及实际状况 ( (门店及供应商门店及供应商 ) )当订货频率大于供应商的实际送货能力当订货频率大于供应商的实际送货能力 ，供应商不能送货：，供应

9、商不能送货：缺货缺货当订货频率小于门店营业的需要，一次订入大量的库存：当订货频率小于门店营业的需要，一次订入大量的库存：爆仓爆仓例如，设置供应商的订货日为周一、周三、周五，而供应商一周只能送两次货例如，设置供应商的订货日为周一、周三、周五，而供应商一周只能送两次货例如，高周转单品供应商，若订货日设置为周一，到货天数例如，高周转单品供应商，若订货日设置为周一，到货天数2 2天，则每周三会有大批量的到货，导致仓天，则每周三会有大批量的到货，导致仓库拥挤库拥挤建议订量建议订量= =平均销量平均销量* *变量系数变量系数* *( (订货周期订货周期+ +到货天数到货天数+ +安全库存天数安全库存天数)

10、 )+ +最小库存量最小库存量- -最后库存最后库存- -在途订量在途订量6/15/202221订货公式订货公式又称交货期，是厂商在订货日（不包括）和交货日（包括）之间所需的天数又称交货期，是厂商在订货日（不包括）和交货日（包括）之间所需的天数$什么是到货天数什么是到货天数? ?到货天数必须是供应商真正能到货的天数到货天数必须是供应商真正能到货的天数$到货天数对于建议订量的影响到货天数对于建议订量的影响设置的到货天数设置的到货天数 供应商实际到货天数供应商实际到货天数建议订量建议订量= =平均销量平均销量* *变量系数变量系数* *( (订货周期订货周期+ +到货天数到货天数+ +安全库存天数

11、安全库存天数) )+ +最小库存量最小库存量- -最后库存最后库存- -在途订量在途订量6/15/202222第一天安全库存天数是给厂商到货及营业部门填补货架所需的时间第一天安全库存天数是给厂商到货及营业部门填补货架所需的时间第二天安全库存天数是避免厂商的推迟到货第二天安全库存天数是避免厂商的推迟到货第三天安全库存天数是为了避免系统自身的错误（只针对一周订两次或三次货的第三天安全库存天数是为了避免系统自身的错误（只针对一周订两次或三次货的供应商）供应商） 例如，对于每周一、四订货的供应商，两次订货之间的间隔天数为例如，对于每周一、四订货的供应商，两次订货之间的间隔天数为3天和天和4天，我天，我

12、们取订货周期为们取订货周期为3第四天安全库存天数是因为需从外库向店内调货（只针对于送货到外库的供货商第四天安全库存天数是因为需从外库向店内调货（只针对于送货到外库的供货商) )由于缺乏信誉度的厂商原因，设置的安全库存天数由于缺乏信誉度的厂商原因，设置的安全库存天数订货公式订货公式为了避免因意外造成的厂商延迟到货的风险，所需的最少库存天数为了避免因意外造成的厂商延迟到货的风险，所需的最少库存天数$什么是安全库存天数什么是安全库存天数? ?营业部门可以根据实际情况作适当调整营业部门可以根据实际情况作适当调整$为什么要如此设置安全库存天数为什么要如此设置安全库存天数? ?建议订量建议订量= =平均销

13、量平均销量* *变量系数变量系数* *( (订货周期订货周期+ +到货天数到货天数+ +安全库存天数安全库存天数) )+ +最小库存量最小库存量- -最后库存最后库存- -在途订量在途订量6/15/202223订货公式订货公式为了避免因意外造成的厂商延迟到货的风险，所需的最少库存天数为了避免因意外造成的厂商延迟到货的风险，所需的最少库存天数$什么是安全库存天数什么是安全库存天数? ?营业部门可以根据实际情况作适当调整营业部门可以根据实际情况作适当调整$要如何设置安全库存天数要如何设置安全库存天数? ?C类商品类商品=1天天B类商品类商品=2天天A类商品类商品=3天天建议订量建议订量= =平均销

14、量平均销量* *变量系数变量系数* *( (订货周期订货周期+ +到货天数到货天数+ +安全库存天数安全库存天数) )+ +最小库存量最小库存量- -最后库存最后库存- -在途订量在途订量6/15/202224订货公式订货公式最小库存量将是到货当日该单品在货架上剩余的库存数量最小库存量将是到货当日该单品在货架上剩余的库存数量$什么是最小库存量什么是最小库存量? ?对于采购部规定了最小起订量的单品，将最小起订量设置为最小库存量对于采购部规定了最小起订量的单品，将最小起订量设置为最小库存量建议订量建议订量= =平均销量平均销量* *变量系数变量系数* *( (订货周期订货周期+ +到货天数到货天数

15、+ +安全库存天数安全库存天数) )+ +最小库存量最小库存量- -最后库存最后库存- -在途订量在途订量$如何设置最小库存量如何设置最小库存量? ?最小库存量的设置规则：最小库存量的设置规则： ( (化妆用品以及音像制品和书除外）化妆用品以及音像制品和书除外）高销量单品高销量单品: : 最小库存量最小库存量 = =货架容量或包装数量，应取两者中较大的一项作为最小库存量货架容量或包装数量，应取两者中较大的一项作为最小库存量低销量单品低销量单品: : 最小库存量最小库存量 = 1/2 = 1/2包装数量包装数量 +1+1 +1+1台面量台面量 ( (例：包装数量例：包装数量=1, =1, 则最小

16、库存量则最小库存量= =？) )货架容量货架容量 = = 台面量台面量 纵深数量（深度）纵深数量（深度） 纵向数量（高度），仅限于正常排面，纵向数量（高度），仅限于正常排面，不包括堆头、端架、立柱等促销区域不包括堆头、端架、立柱等促销区域6/15/202225订货公式订货公式$什么是最后库存？什么是最后库存？订货日的期初库存数量，即前一天的期末库存数量订货日的期初库存数量，即前一天的期末库存数量$最后库存对于建议订量的影响最后库存对于建议订量的影响- (- (最后库存量最后库存量) = - (-20) = + 20 ) = - (-20) = + 20 M负库存负库存M实际库存实际库存 理论库

17、存理论库存M实际库存实际库存 理论库存理论库存爆仓爆仓爆仓爆仓缺货缺货建议订量建议订量= =平均销量平均销量* *变量系数变量系数* *( (订货周期订货周期+ +到货天数到货天数+ +安全库存天数安全库存天数) )+ +最小库存量最小库存量- -最后库存最后库存- -在途订量在途订量部门主管通过周期盘点维护正确库存，避免错误库存导致的错误订量部门主管通过周期盘点维护正确库存，避免错误库存导致的错误订量6/15/202226建议订量建议订量= =平均销量平均销量* *变量系数变量系数* *( (订货周期订货周期+ +到货天数到货天数+ +安全库存天数安全库存天数) )+ +最小库存量最小库存量

18、- -最后库存最后库存- -在途订量在途订量订货公式订货公式$在途订量对于建议订量的影响在途订量对于建议订量的影响确认在途订单上的单品将会到货确认在途订单上的单品将会到货如果不能如果不能, , 在下另一张订单前须关闭或取消在途订单，在下另一张订单前须关闭或取消在途订单， 否则否则缺货缺货6/15/202227订货工作中应注意的细节订货工作中应注意的细节 订货方式？订货方式？ 系统自动出单，人工查错系统自动出单，人工查错 系统提供数据，人工出单系统提供数据，人工出单 实物盘点，人工出单实物盘点，人工出单n关注各种非固定因素：促销、天气、竞争等关注各种非固定因素：促销、天气、竞争等n关注订单金额（

19、可以金额设定权限进行监督）关注订单金额（可以金额设定权限进行监督）n重点订单：季节性商品与促销商品的控制重点订单：季节性商品与促销商品的控制n订单跟进订单跟进6/15/202228测验测验1.1.某供应商某供应商C C订货日订货日=14=14，到货天数，到货天数=2=2天，周四订货，周（天，周四订货，周（ ）到货）到货 A. A. 六六 B. B. 日日 C. C. 一一 D. D. 五五 2. 2. 设置安全库存天数的依据是（设置安全库存天数的依据是（ ） A= A=？ B=B=？ C=C=？3. 3. 影响高销量单品订货数量的主要订货参数是（影响高销量单品订货数量的主要订货参数是（ ） A

20、.A.平均销量平均销量 B.B.订货周期、到货天数、安全库存天数订货周期、到货天数、安全库存天数 C.C.最小库存量最小库存量 D.D.包装数量包装数量 4.4.拉芳洗发水拉芳洗发水200ML200ML订货周期订货周期7 7天，该洗发水前五周平均日销售量平均约为天，该洗发水前五周平均日销售量平均约为4 4瓶瓶/ /天，天，厂家送货需要厂家送货需要3 3天，已订货天，已订货1 1件（每件件（每件2424瓶），现有库存瓶），现有库存1 1件，货架最小陈列量件，货架最小陈列量1313瓶，瓶，请计算它的建议订货量请计算它的建议订货量 5.5.康师傅红烧牛肉方便面康师傅红烧牛肉方便面5 5联包通常订货周期为联包通常订货周期为3 3天，平均日销量日为天，平均日销量日为5050包，已订货包，已订货0 0件，仓库现有库存件，仓库现有库存2020件（每件件（每件6 6包），厂商送货周期为包），厂商送货周期为2 2天，货架最小陈列量天，货架最小陈列量1212包，包，请计算它的建议订货量，并指出在库存管理中的问题请计算它的建议订货量，并指出在库存管理中的问题6/15/202229谢 谢 ！