管道施工工序课件.ppt

1、 中建四局安装工程有限公司原名中建四局安装工程有限公司原名“中国建筑第四工中国建筑第四工程局安装公司程局安装公司”，成立于，成立于19581958年，是世界年，是世界500500强强中国中国建筑工程总公司下属的独立法人，建筑工程总公司下属的独立法人，20082008年改制，隶属于年改制，隶属于中国建筑第四工程局有限公司，是具有机电工程总承包中国建筑第四工程局有限公司，是具有机电工程总承包壹级、钢结构工程壹级、消防工程壹级、市政公用工程壹级、钢结构工程壹级、消防工程壹级、市政公用工程壹级、石油化工管道工程贰级、房屋建筑工程贰级、智壹级、石油化工管道工程贰级、房屋建筑工程贰级、智能化工程贰级、防雷

2、工程乙级、压力管道能化工程贰级、防雷工程乙级、压力管道GB1 GB1 、GB2 GB2 、GC2 GC2 ，起重机械安装维修，起重机械安装维修B B级、锅炉安装、改造、维修级、锅炉安装、改造、维修A A级等资质的专业施工单位。公司主要承揽各类工业及民级等资质的专业施工单位。公司主要承揽各类工业及民用设备、管道、电气、通风空调、仪表自控、智能化、用设备、管道、电气、通风空调、仪表自控、智能化、钢结构、市政环保、化工装置及管道等仓库管理专业与钢结构、市政环保、化工装置及管道等仓库管理专业与综合工程。公司具有健全完善的质量、职业健康安全、综合工程。公司具有健全完善的质量、职业健康安全、环境管理体系，

3、全面通过环境管理体系，全面通过ISO9001ISO9001质量管理体系、质量管理体系、OHSAS18001OHSAS18001职业健康管理体系、职业健康管理体系、ISO14001ISO14001环境管理体系环境管理体系认证。认证。 公司简介公司简介 公司管理体系健全，施工实力雄厚，科研和创新公司管理体系健全，施工实力雄厚，科研和创新能力突出，设有南方、厦门、上海、武汉、华北、贵能力突出，设有南方、厦门、上海、武汉、华北、贵州等分公司，业务辐射全国各主要市场。为适应在广州等分公司，业务辐射全国各主要市场。为适应在广东的快速发展，目前在广州设立了指挥中心。公司现东的快速发展，目前在广州设立了指挥中

4、心。公司现有职工有职工16001600多人，人才队伍规模宏大，拥有多人，人才队伍规模宏大，拥有400400多名高多名高、中级各类专业技术人才，、中级各类专业技术人才，200200多名各类国家注册执业多名各类国家注册执业资格管理人才。资格管理人才。公司成立五十年来，秉承公司成立五十年来，秉承“开拓进取、精益求精开拓进取、精益求精”的的宗旨，为国家和地方经济建设做出了重要贡献，建造宗旨，为国家和地方经济建设做出了重要贡献，建造了大批国优、省优、部优和地方名牌工程，多次获得了大批国优、省优、部优和地方名牌工程，多次获得“鲁班奖鲁班奖”及各地的优质工程奖，在行业内享有良好及各地的优质工程奖，在行业内享

5、有良好的信誉。的信誉。 公司公司20032003年起连续年起连续5 5年被评为年被评为“贵州省优秀施贵州省优秀施工企业工企业”，长期处于全国先进施工企业行列之中。，长期处于全国先进施工企业行列之中。公司坚持公司坚持“诚实守信、服务业主诚实守信、服务业主”的方针，自的方针，自19871987年起连年获得贵州省、贵阳市年起连年获得贵州省、贵阳市“守合同、重信用守合同、重信用”企业。公司资信良好，被评为企业。公司资信良好，被评为“AAAAAA”级信用等级级信用等级企业。公司注重过程质量管理和工程回访服务，得企业。公司注重过程质量管理和工程回访服务，得到了大批业主的赞誉。公司坚持到了大批业主的赞誉。公

6、司坚持“构建和谐、福利构建和谐、福利员工员工”的理念，的理念，20032003年起连续被贵州省，贵阳市评年起连续被贵州省，贵阳市评为为“安全生产先进单位安全生产先进单位”，20052005年起连续被评为全年起连续被评为全国国“安康杯安康杯”竞赛竞赛“优胜企业优胜企业”，20062006年以来，已年以来，已经两次被中共贵州省委、贵州省人民政府评为经两次被中共贵州省委、贵州省人民政府评为“精精神文明创建工作先进单位神文明创建工作先进单位”。一一. .操作规程操作规程二.质量制度三.安全施工控制计划支架施工流程：支架施工流程：槽钢L型槽槽钢龙门钢龙门型型施工工艺流程：施工工艺流程：1.管口清理：清理

7、管口端面，并形成一定坡面；2.螺纹连接：螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。3.防腐：管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。3.3.沟槽管道沟槽管道施工流程：施工流程：沟槽管道施工方法：沟槽管道施工方法：1.橡胶垫圈：将橡胶垫圈放入钢管端头，注意不得损坏橡胶垫圈2.管道连接：将另一根钢管与该管对齐，两管之间留有一定间隙，移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等；3.涂润滑剂：在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂；4.安装卡箍：将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍

8、凸边卡进沟槽内；5.拧紧螺母：用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全部在沟槽内；施工步骤：施工步骤：4.4.柔性铸铁管柔性铸铁管施工流程：施工流程：施工方法1.放抱箍和密封圈 ：放好不锈钢圈，密封圈套入管口，密封圈翻边；2.连接：插入另一管端后，橡胶圈复位；3：上螺栓：管箍移至橡胶处，锁紧紧固螺栓。5.PVC-U5.PVC-U管道管道施工流程：施工流程：PVC-UPVC-U施工方法施工方法: :6.6.不锈钢卡压管道不锈钢卡压管道安装流程安装流程: :卡压管道安装方法卡压过程注意事项卡压过程注意事项桥架

9、制作流程桥桥架走架走向定位向定位桥桥架架安装安装支架支架安装安装接地接地安装安装1.1.1.桥架走向定位桥架走向定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的变配房，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。1.1.2.支架安装支架安装依据施工图设计及综合平衡深化设计确定标高及桥架位置走向，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为2m，竖向支架间距为1.5m。1.1.3.桥架安装桥架安装桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2，全长允许偏差为20mm；桥架连接处

10、牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将弱电与低压桥架进行标识。桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越塔楼和裙楼的桥架均安装伸缩节，且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。 1.1.4.桥架接地桥架接地在配电室引至强电井内的

11、桥架内敷设1根-404扁铜,将变配电室接地干线与强电竖井的接地干线电气连通。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。1.1.5桥架穿墙的防火封堵做法桥架穿墙的防火封堵做法1.1.6桥架水平安装配电箱（柜）安装配电箱安装工艺流程配电柜安装工艺流程 1.1.1.箱体检查验收箱体检查验收配电箱(柜)到场后，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，各项应满足设计要求和规范要求。1相关资料、参数的核查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。观察和试操作检查2箱(柜)外观

12、检查箱(柜)本体外观检查应无损伤及变形，柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆完整无损。3箱(柜)内部检查电器装置及元件齐全，无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支线敷设连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。5二次接线 对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级兆欧表，二次线接线正确，排列整齐，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。6电器元件 完整齐全，固定可靠。操动部分

13、动作灵活准确，按原理图逐台检查箱(柜)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。7弹线定位 根据设计要求确定配电箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或膨胀螺栓的位置。风管施工工艺流程1.1.镀锌钢板风管制作工艺流程镀锌钢板风管制作工艺流程2.风管安装工艺流程风管安装工艺流程3 3. .安装注意事项安装注意事项1）支吊架定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。2水平风管支架安装：2.1 支、吊架位置错开风口、风阀、检查门和测定孔等部位。2.2 水平干管安装时要求风管法兰避开

14、梁，风管贴梁底安装。2.3 风管安装时，应在每系统的主干管上加装固定支架，防止风管通风时出现摇晃偏位。2.4 保温风管的水平管支架设置在保温层外面，并在风管与支架横担之间加垫保温板。3立管支架安装：3.1 每层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置。3.2 竖向风管整根管支架间距不应大于4米，每20米设1个固定支架，每根立管固定支架不少于二个。3.3 立管与支架接触的地方垫橡胶垫或木方（浸沥青），橡胶垫厚度与保温层厚度相同。4 4. .风管预组装风管预组装 2） 连接各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；空调风管角钢法兰垫料采用4mm厚阻燃闭孔海绵橡胶条，排烟风管垫料法兰垫料采用3.5mm石棉橡胶板榫形连接，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接，角钢法兰风管20米左右，将共板法兰风管连成10米左右，以方便吊装。 3）风管加固本工程采取3种措施对风管进行加固，即压筋加固、外框加固和点加固。通过三种加固方式，使风管达到相应刚度要求。1）风管组对 风管闭合、组装完毕后，将按编号进行排列，风管系统的 各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。二、二、 质量管理制度质量管理制度为了能够圆满实现本工程的质量目标，项目经理部建立相应的质量管理制度，并付诸实施，本工程主要质量管理制度如下：三、安全施工控制计划