1、熔化工段应急事故处理熔化工段应急事故处理 一一.停水、停电紧急处理停水、停电紧急处理 受影响设备有: 1 燃烧系统:油泵、干粉系统和压缩空气系统及循环水设备和冷干机 2 投料机 3 风机(包括助燃风机、钢碹碴风机、吊墙风机、池壁风机、稀释风机及临时保窑风机) 4 搅拌器 5 换向系统 6 窑压控制系统 通过UPS保持正常运行的设备: 1. 拉边机 2. 退火窑主传动 3. 流量闸板调节系统 4、L型吊墙风机 对于短时间停电对于短时间停电 通知设备动力部热端的自控工程师、电气工程师、设备维通知设备动力部热端的自控工程师、电气工程师、设备维修人员紧急到现场。通知值班经理、熔窑主管、制造部长。修人员
2、紧急到现场。通知值班经理、熔窑主管、制造部长。 热端人员立即检查水压和用水设备,如果发现停水立刻按热端人员立即检查水压和用水设备,如果发现停水立刻按停水紧急处理。停水紧急处理。 A.关小甚至关闭窑压闸板提高窑压(可能需要现场手动控关小甚至关闭窑压闸板提高窑压(可能需要现场手动控制)制) B.手动处理换向系统(关闭控制面板助燃风和油的阀门都手动处理换向系统(关闭控制面板助燃风和油的阀门都为为0)。)。 C.视情况降低拉引量。视情况降低拉引量。 D.投料机不投料,燃烧系统不燃烧,时刻观察料堆位泡界投料机不投料,燃烧系统不燃烧,时刻观察料堆位泡界线位置,时间长要适当保投料机,人工投一部分料。线位置,
3、时间长要适当保投料机,人工投一部分料。 E.复位风机、投料机,来电后,按相关作业指导书逐一启动,首先启动助燃风机、碹碴冷却风机、吊墙风机。 F.来电后处理燃烧系统,首先让其手动控制状态,然后恢复自动控制,现场可能要处理空气交换器、气动执行元件(参见停气作业指导书),因为停电同时造成停气。 G.尽量维持锡槽的操作,根据热量损失情况抽出锡槽窄段水包。 长时间停电长时间停电 A.先按短时间处理以后还要以下措施 B.降安全闸板 C.抽出所有冷却水包、投料机、对窑的孔做密封 D.卸下油枪,密封 E.做保窑处理、甚至需要紧拉条。 F.降拉引速度 二二.停水不停电停水不停电 受影响的设备有: 1 前脸水包
4、2 小炉底水包 3 拐角水包 4 卡脖水包 5 卡脖搅拌器 6 池壁水包 7 鼓泡设备 8 蓄热室目标墙水包 9 工业摄像头工业摄像头 采取措施: 首先考虑开自来水阀门,补充水源。 值班经理要用广播系统或派人通知冷端人员到位,广播通知生产线出现停水 组织人员关闭小炉底水包 抽出卡脖搅拌器,然后关闭搅拌器进水阀门 保证卡脖水包用水量。然后视水压情况再组织人员抽出卡脖水包锡退人员首先组织抽出锡槽窄段水包,并关闭进水阀门,抽出挡边器并关闭进水阀门,然后根据需要把拉边机撤到锡槽两侧,如有必要的话撤出锡槽。来水后,对关闭的冷却器缓慢打开进水阀门,对于抽出的冷却器重新安装。因水塔的水可短时间维持,视水压的
5、变化情况,有选择地进行操作。 三三.停水同时停电停水同时停电受影响的设备:A.燃烧系统:油泵、干粉系统和压缩空气系统及循环水设备和冷干机 B.投料机.换向系统.窑压控制系统C.风机(包括助燃风机、钢碹碴风机、吊墙风机、池壁风机、稀释风机及临时保窑风机)D.搅拌器E.前脸水包 F.小炉底水包 G.拐角水包 H.卡脖水包 i.卡脖搅拌器 J.蓄热室目标墙水包 K.鼓泡设备 L.工业电视摄像头 采取措施采取措施 按停水先处理立即通知全厂 ,然后再去处理停电问题。 如果没有城市用水,那么逐渐关闭所有已撤出的冷却器的进水阀门。 四四.停气处理停气处理 制造部出现停气,雾化气、压缩空气将会全部停止,现场的
6、储气罐只能维持一段时间,大约3分钟。储气罐只是起缓冲稳压作用。一但出现停气,以下设备和系统将会受到影响: 对于熔窑有:旋转闸板、红外高温计、工业电视、助燃风调节阀、稀释风调节阀、投料机、换向系统(重油换向 ,天然气换向、干粉换向)。 步骤: 主要是处理熔窑的设备和系统:旋转闸板、投料机、换向系统。 A.短时间停气 一旦出现停气,DCS燃烧系统面版雾化气和净化气压力会下降,同时窑内燃烧不正常冒黑烟。 熔化班长要联系空压站了解停气时间需要多久并通知相应人员,根据停气时间看是否需要关闭冷端的用气,一旦关闭,所有玻璃都应在紧急落板处落板,但不要关闭退火窑用气,如果需要,则锡退作业人员要时刻关注退火窑温
7、度变化要手动调节。 熔化班长主要是和测温工处理换向系统,当班人员在熔化班长指导下到位准备在换向室进行手动换向,同时油管路的气动薄膜调节阀(各个小炉的流量调节阀、总管压力调节阀)在压力低时会关闭,测温工要时刻关注,和投料工保持联系(通信联络是至关重要的),需要时开启相应的旁通和调整快速切断卸油阀前的球阀的开度来调整总管油压。因为雾化气和快速切断回油阀属于气关型阀门,没有气体(气压低)时会自动开启,造成没油燃烧,同时另一侧雾化气在气压低时会出现同时开启现象,所以要关闭另一侧雾化气根据窑内燃烧情况调整总油压力,助燃风量,提高窑压,降低投料速度。如果一直处于低压状态,视情况降低拉引量手动换向时更改换向
8、时间延长1015分钟,时刻关注大碹和烟道温度,料堆的情况(在熔窑上最重要的担心是避免单边燃烧太久,那样会永久性损坏炉条碹、格子砖和上部结构) 如果现场压缩空气压力降到换向阀都不动作水平,那么测温工要逐渐关闭燃油和助燃风,并停止投料机。一旦换向阀处于正确的位置,那么可打开燃油和空气,并在几个小时内慢慢提高玻璃液面。提高窑压固定旋转闸板 压缩空气被用于燃油阀门的换向和对进入熔窑的燃油进行雾化,如果熔窑是用百分之百的烧油,那么压缩空气停气将要求熔窑的燃烧尽可能小,燃油喷嘴视情况需要从喷嘴砖处退出,以免喷嘴损坏。为了使熔窑的温度降低最小化, 应关小助燃风量和余热锅炉引风机,手动落下调节闸板,停止加料,
9、移开搅拌器,熔窑密封。大幅度降低拉引量,熔化工要每隔10分钟观察料堆情况,不可以移过倒数第二对小炉! 如有条件,可将蒸汽接入压缩空气管道进行雾化。 来气以后要确认在哪一侧燃烧,然后检查阀门是否处于换向的正确位置,需要时进行调整,然后进行手动换向! B.长时间停气: 一般来说不会出现长时间停气,如果出现要通知所有人员,那么需要关闭锡槽,进行保窑保温,稀释风机要关闭、抽出水包,保护投料机,同时红外高温计、工业电视要通知设备动力部人员撤出。准备紧拉调工具! 五五.玻璃水泄漏玻璃水泄漏 操作步骤操作步骤: 安全着装 准备水枪 对准泄露口冷却玻璃水 安装风冷水冷设备 冷却附近的钢结构 准备耐火材料贴砖安
10、装支撑钢构 1 安全着装是一件很有必要的工作,玻璃水的高温以及玻璃水遇到水时所产生的水蒸汽都会人体产生致命性的危害。 2 水枪的准备: 热修人员要每周定期检查水枪和水软管的情况.水枪和水软管的储藏点很重要。在熔化部的每侧最少要有两条水软管。每条水管应有足够的长度,以使水管能方便的从位于熔窑两侧或蓄热室末端的水龙头牵到熔窑中部(大约60米长)。所有水枪要处于水准备状态。 3 对准泄露口: 在热修人员还未到场的情况下,要求熔窑作业人员第一时间将水枪对准泄露口进行冷却。要求:水枪要一直对准泄漏口,直到玻璃变得发白。此时玻璃水将不再流动。 由于高温及角度的关系,很多情况下水枪不容易找到泄漏口,但要注意
11、,如果水枪不对准泄漏口,根本无法阻止玻璃液的泄漏, 因为熔融的玻璃将完全抵消水的作用而继续流动。有些情形下,玻璃液外表面将变硬,而这个硬玻璃壳体里的玻璃水将继续流动。 进入泄漏口之前,水枪的开度只要在30%左右,不要很大,以免着伤人员,在进入泄露口之后,要加大水的流量,以避免形成蒸汽包。如有可能,伸进300mm。 在此位置之时,移动水枪以获得更快的冷却效果。根据实际情况把水枪逐渐退后,以避免可能出现的灼热玻璃液和热水喷射情况。如果泄露还不能止住,则应插入更多水枪。 4 准备风冷设备:在堵漏人员工作的同时,设备动力部人员要立即准备风冷水冷设备,保持周边窑体钢构的冷却。安装压缩空气枪或者吹风机/鼓
12、风机冷却对耐火材料进行冷却。 如果泄露相当的严重,应使用高压消防管道。但特别注意,耐火砖过度的冷却会引起炸裂,它会导致更多的玻璃水泄露,将造成不可挽救的结局。应确认熔窑地下室的集水坑泵处在工作状态,以免熔窑地下室过多的水会导致别的设备问题。 流到熔窑地下室的玻璃水,要及时用高压消防水管喷水冷却。以防对设备造成影响,同时要特别注意架空的公用工程管线和电气管线,以免损坏这些设备,造成另外问题的产生。采取合适方式,用水来直接保护周边的设备、阻止玻璃水扩散。 5 热修人员要及时准备耐火砖以及隔栅板.要立即准备AZS砖,一旦玻璃水冷却下来,要立即用耐火砖和隔栅板堵住泄漏口。 注意事项注意事项: 1.窑头
13、所有的管接头要采用同样的尺寸窑头所有的管接头要采用同样的尺寸,要要保证增长连接水管所用保证增长连接水管所用,如果因为管接不对如果因为管接不对而造成时间的浪费那将是很可耻的事。而造成时间的浪费那将是很可耻的事。 2.注意水与玻璃接触之后造成的大量烟雾对注意水与玻璃接触之后造成的大量烟雾对现场的影响,在烟雾多的情况下作业是很现场的影响,在烟雾多的情况下作业是很危险的。危险的。 3.在尽力阻止窑底玻璃水泄露时,一定不可站在泄露处的正下方。 4.如果泄露较大并靠近池壁的顶部,除了将水枪水平的插入进泄露口,还应将水枪从池壁顶部的上方插入,使玻璃水在内部冷却下来。 5.在阻止泄露时所犯的最普遍的错误是水在泄露口外面流动。大多数情况下,熔融的玻璃将完全抵消水的作用而继续流动。有些情形下,玻璃液外表面将变硬,而这个硬玻璃壳体里的玻璃水将继续流动。 6.确保水枪中的水流量足够大,能防止出现蒸汽包和可能发生的爆炸。 7.再次提醒要注意安全,现场非常混乱。
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