课题一-普通车床电气控制线路课件.ppt

1、中等职业教育国家规划教材配套教学用书中等职业教育国家规划教材配套教学用书 （电气运行与控制、电气技术应用）（电气运行与控制、电气技术应用）工厂电气控制技术工厂电气控制技术 电子教案电子教案主主 编编 沈柏民沈柏民课题一课题一 普通车床电气控制线路普通车床电气控制线路知识目标知识目标 了解绘制、阅读机床控制线路图的基本方法。了解绘制、阅读机床控制线路图的基本方法。 了解车床的主要结构及运动形式、拖动特点了解车床的主要结构及运动形式、拖动特点及控制要求。及控制要求。 掌握车床电气控制线路及其工作原理。掌握车床电气控制线路及其工作原理。 掌握工厂电气控制设备检修要求与方法。掌握工厂电气控制设备检修要

2、求与方法。技能目标技能目标 会正确、熟练分析车床电气控制线路。会正确、熟练分析车床电气控制线路。 能正确、熟练分析车床电气控制线路的常见故障。能正确、熟练分析车床电气控制线路的常见故障。 能排除车床电气控制线路的常见故障。能排除车床电气控制线路的常见故障。 能完成工作记录、技术文件存档与评价反馈。能完成工作记录、技术文件存档与评价反馈。一、一、CA6140CA6140型车床的型号及含义型车床的型号及含义CA6140型车床型号意义型车床型号意义 二、二、CA6140CA6140型车床的主要结构及运运形式型车床的主要结构及运运形式CA6140型车床的主要结构型车床的主要结构 二、二、CA6140C

3、A6140型车床的主要结构及运运形式型车床的主要结构及运运形式 CA6140型车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、丝杠、光杆、尾架等部分组成。 车床的切削运动包括工件的旋转运动和刀具的直线运动。 切削时，车床的主运动是工件作旋转运动，也就是产生车削的运动。根据工件的材料性质，要求主轴有不同的切削速度。主轴的变速是由主轴电动机经V型带传递到主轴变速箱来实现的。 车床的进给运动是刀架带动刀具的直线运动。溜板箱把丝杠或光杠的转动传递给刀架部分，变换溜板箱外的手柄位置，经刀架部分使车刀做纵向或横向进给。四、四、CA6140CA6140型车床电气控制线路分析型车床电气控制线路分析四、四、CA6

4、140CA6140型车床电气控制线路分析型车床电气控制线路分析1.1.主电路分析主电路分析 主电路共有三台电动机：M1为主轴电动机，带动主轴旋转和刀架作进给运动；M2为冷却泵电动机，用以输送冷却液；M3为刀架快速移动电动机。 将钥匙开关SB向右转动，再扳动断路器QF将三相电源引入。 主轴电动机M1由接触器KM控制起动，热继电器KH1为主轴电动机M1过载保护，熔断器FU作短路保护，接触器KM还具有欠压和失压保护功能。四、四、CA6140CA6140型车床电气控制线路分析型车床电气控制线路分析1.1.主电路分析主电路分析 冷却泵电动机M2由中间继电器KA1控制，热继电器KH2作为它的过载保护。 刀

5、架快速移动电动机M3由中间继电器KA2控制，由于是点动控制，所以没有设过载保护。 熔断器FU1作为冷却泵电动机M2、刀架快速移动电动机M3、控制变压器TC的短路保护。四、四、CA6140CA6140型车床电气控制线路分析型车床电气控制线路分析2.2.控制电路分析控制电路分析 控制电路采用110V交流供电，是由380V交流电压经控制变压器TC 降压而得。联锁保护联锁保护在正常工作时，位置开关SQ1的动合触头闭合。打开床头皮带罩后，SQ1将断开，切断控制电路的电源，以确保人身的安全。钥匙开关SB和位置开关SQ的动断触头并联后与断路器QF的线圈串联。在正常工作时是断开的，QF线圈不通电，断路器能合闸

6、。打开配电箱门时，SQ2闭合，QF线圈获电，断路器QF自动断开，切断了整个控制线路的电源，达到安全保护的目的。四、四、CA6140CA6140型车床电气控制线路分析型车床电气控制线路分析2.2.控制电路分析控制电路分析 主轴电动机主轴电动机M1M1的控制的控制 按下起动按钮SB2，接触器KM线圈通电，动合触头闭合自锁（8区），主触点闭合（2区），主轴电动机M1起动，同时有一动合触头闭合（10区），为KA1得电作准备。 按下停止按钮SB1，接触器KM线圈断电，主触点断开，主轴电动机M1停转。四、四、CA6140CA6140型车床电气控制线路分析型车床电气控制线路分析2.2.控制电路分析控制电路分

7、析 冷却泵电动机冷却泵电动机M2M2的控制的控制 本控制线路中，主轴电动机M1和冷却泵电动机M2在控制电路中采用顺序控制。 只有当主轴电动机M1起动后，其动合触头闭合（10区），合上旋钮开关SB4，冷却泵电动机M2才能起动。 当电动机M1停止进，冷却泵电动机M2自行停止四、四、CA6140CA6140型车床电气控制线路分析型车床电气控制线路分析2.2.控制电路分析控制电路分析 刀架快速移动电动机刀架快速移动电动机M3M3控制控制 刀架快速移动电动机M3的起动是由安装在进给操作手柄顶端的按钮SB3控制，它与中间继电器KA2组成点动控制。 刀架的前、后、左、右方向的改变，是由进给操作手柄配合机械装

8、置来实现的。 需要快速移动时，按下SB3即可。四、四、CA6140CA6140型车床电气控制线路分析型车床电气控制线路分析3.3. 照明、信号电路分析照明、信号电路分析 控制变压器控制变压器TCTC的二次的二次侧分别输出侧分别输出24V24V、6V6V电压，电压，作为车床低压照明灯和信作为车床低压照明灯和信号灯的电源。号灯的电源。 ELEL为车床的低压照明为车床的低压照明灯，由开关灯，由开关SASA控制。控制。 HLHL为电源信号灯。为电源信号灯。 分别由熔断器分别由熔断器FU4FU4、FU3FU3作为短路保护作为短路保护四、四、CA6140CA6140型车床电气控制线路常见故障分析型车床电气

9、控制线路常见故障分析故障现象可 能 原 因 处 理 方 法断路保护器QF合不上（1）电气箱门没有合上（SQ2不能压合）（2）钥匙式电源开关未转到SB断开位置（1）关好电气箱门（2）将SB转到断开位置电源指示灯不亮（1）灯泡烧坏（2）熔断器FU3熔丝熔断（1）更换灯泡（2）按要求更换熔丝电源指示灯亮，但各电动机均不能起动（1）FU2熔断器熔体熔断或接触不良（2）皮带箱没有罩好，位置开关SQ1没有压合（1）更换熔体或拧紧（2）关好皮带箱，使SQ1压合四、四、CA6140CA6140型车床电气控制线路常见故障分析型车床电气控制线路常见故障分析故障现象可 能 原 因 处 理 方 法主 轴 电 动 机M

10、1不能起动（1）热继电器KH1已动作，动断触头没有复位（2）热继电器KH1的动断触头断开或接触冰良（3）控制电路有故障（起动或停止按钮的触头接触不良；接触器KM线圈损坏；电路导线接触不良或断开）（4）电动机M1故障（1）检查KH1的动作原因（2）更换KH1（3）检查起动或停止按钮，必要时更换；更换接触器线圈；检查导线（4）检查电动机M1有无故障，必要时更换电动机M1按下起动按钮SB2，电动机发出嗡嗡声音，但不能起动运转（1）熔断器中有一相熔体烧断（2）接触器KM有一对主触头接触不良（3）电动机接线有一处断线（4）电动机绕组一相断线（1）更换熔体（2）更换接触器KM（3）接好断线（4）更换电动机

11、四、四、CA6140CA6140型车床电气控制线路常见故障分析型车床电气控制线路常见故障分析故障现象可 能 原 因 处 理 方 法主 轴 电 动 机M1只能点动（1）接触器KM的自锁触头接触不良（2）接线断开（1）检查自锁触头，必要时更换接触器KM（2）接好断线按下停止按钮SB1，主轴电动机M1不能停止（1）接触器KM主触头熔焊或机械卡阻（2）停止按钮SB1动断触头断不开（1）更换接触器KM或检修机械卡阻原因（2）检查或更换停止按钮SB1冷却泵电动机M2不能起动（1）主轴电动机没有起动（2）旋钮开关SB4触头损坏（3）热继电器KH2已动作或动断触头损坏（4）中间继电器KA1触头损坏或线圈断开（

12、1）起动主轴电动机（2）更换SB4 （3）将热继电器KH2复位或更换热继电器KH2 （4）更换中间继电器KA1 四、四、CA6140CA6140型车床电气控制线路常见故障分析型车床电气控制线路常见故障分析故障现象可 能 原 因 处 理 方 法快速移动电动机M3不能起动（1）按钮SB3触头损坏（2）中间继电器KA2触头损坏或线圈断开（3）快速移动电动机M3损坏（1）更换按钮SB3 （2）更换中间继电器KA2 （3）更换快速移动电动机M3 照明灯不亮（1）灯泡损坏（2）照明开关SA损坏（3）熔断器FU4熔体已烧断（4）控制变压器TC损坏（1）更换灯泡（2）更换照明开关SA（3）更换熔断器FU4熔体

13、（4）更换控制变压器TC 指示灯不亮（1）灯泡损坏（2）熔断器FU3熔体已烧断（3）控制变压器TC损坏（1）更换灯泡（2）更换熔断器FU3熔体（4）更换控制变压器TC绘制和阅读机床电气控制线路图的基本知识绘制和阅读机床电气控制线路图的基本知识 机床电气控制线路图中所包含的电器元件和电气设备的符号较多，要正确绘制和阅读机床电气控制线路图，主要是通过对各种技术资料的分析来掌握电气控制线路的工作原理、技术指标、使用方法、维修要求等。 1 1设备说明书（设备手册）设备说明书（设备手册） 设备说明书由机械与电气两部分组成。在分析时应先阅读这两部分的说明书，了解以下内容： （1）设备构造，主要技术指标，机

14、械、液压、气动部分的工作原理。 （2）电气传动方式，电动机、执行电器的数量、规格型号、安装位置、用途及控制要求。 （3）设备使用方法，各操作手柄、开关、旋钮、指示装置的布置及在控制线路中的作用。 （4）与机械、液压关联的电器（位置开关、电磁阀、电磁离合器、传感器等）的位置、工作状态及机械、液压部分的关系，在控制中的作用等。绘制和阅读机床电气控制线路图的基本知识绘制和阅读机床电气控制线路图的基本知识 2 2电路图电路图 这是分析控制线路的中心内容。电路图由主电路、辅助电路、保护及联锁环节以及特殊控制电路等部分组成。在分析电路图时，必须与阅读其他技术资料结合起来。在电路图分析中还可以通过所选用的电

15、器元件的技术参数，分析出电路的主要参数和技术指标，还可估计出各部分的电流、电压值，以便在调试或检修中合理选用仪表。 3 3设备电气接线图设备电气接线图 阅读分析电气接线图，可以了解系统的组成部分的分布状况，各部分的连接方式，主要电气部件的布置、安装要求，导线和穿管线的规格型号等。阅读分析电气接线图要与阅讯分析说明书、电路图结合起来。 4 4电气布置图电气布置图 在调试、检修中可通过电气布置图方便地找到各种电器元件，进行必要的调试、检修、检测和维护保养。绘制和阅读机床电气控制线路图的基本知识绘制和阅读机床电气控制线路图的基本知识 5 5电路图的阅读分析方法电路图的阅读分析方法 阅读电路图的方法有

16、三种：查线读图法、逻辑代数分析法和过程图示法。查线读图法是直接读图法，另外两种是间接读图法。下面以查线读图法为例作简要介绍。 电气控制线路主要由信号元件、控制元件和执行元件组成。执行元件是用来操纵机械的执行机构。这类元件包括电动机、电磁离合器、电磁阀、电磁铁等。信号元件是把控制电路以外的其他物理量（如机械位移、压力等）的变化转换为电信号，作为控制信号。这类元件包括主令电器、压力继电器等。控制元件对信号元件的信号以及自身的触头信号进行逻辑运算，以控制执行元件按要求进行工作。控制元件包括接触器、继电器等。绘制和阅读机床电气控制线路图的基本知识绘制和阅读机床电气控制线路图的基本知识查线读图法查线读图

17、法 （1 1）分析主电路：）分析主电路：先分析执行元件的电路。一般应先从电动机入手，即从主电路分析有哪些控制元件的主触头和附加元件，根据其组合规律可大致了解该电动机的工作情况（如启动、制动要求，要不要正反转、调速等）。这样，在分析控制电路时可以有的放矢。 （2 2）分析控制电路：）分析控制电路：在电路图中，由主电路的控制元件主触头符事情找到有关的控制环节以及环节间的联系，将控制电路“化整为零”，按功能不同划分为若干个局部控制电路来分析，通常按展开顺序，结合电器元件明细表、元件动作表进行阅读。从按动操作按钮开始查对电路。逐级观察元件的触头信号如何控制其他元件和执行元件动作。 （3 3）分析其他辅

18、助电路：）分析其他辅助电路：辅助电路中很大部是由控制电路中的元件来控制的，所以在分析其他辅助电路时，还要回过头来对照控制电路进行分析。绘制和阅读机床电气控制线路图的基本知识绘制和阅读机床电气控制线路图的基本知识查线读图法查线读图法 （4 4）分析联锁与保护环节：）分析联锁与保护环节：在控制电路中还会设置一系列的电气保护和电气联锁，在分析电路图的过程中，还要回过头来对照控制电路进行分析。 （5 5）分析特殊环节：）分析特殊环节：在一些电路中，还设置了一些与主电路、控制电路关系不太密切，相对独立的环节，如产品计数装置、自动检测系统、晶闸管触发电路、自动调温装置等。这些部分往往自成一个小系统，其读图

19、分析的方法可参照上述分析过程，并灵活运作电子技术、自动控制系统的知识进行分析。 （6 6）总体检查：）总体检查：经过“化整为零”分析电路的工作原理以及各部分之间的控制关系后，还必须用“集零为整”的方法检查整个电路，从整体角度去进一步检查和理解各控制环节之间的联系，以清楚地理解电路图中每一个电器元件的作用、工作过程及主要技术参数。绘制和阅读机床电气控制线路图的基本知识绘制和阅读机床电气控制线路图的基本知识绘制和阅读分析电气控制线路时的注意事项绘制和阅读分析电气控制线路时的注意事项 （1）将控制线路按功能划分若干图区，通常将一条回路或一条支路划为一个图区，并从左向右依次用阿拉伯数字编号，标注在图形

20、下部的图区栏中。（2）控制线路图中每个电路在机床电气操作中的用途，必须用文字标明在控制线圈图上部的用途栏中。绘制和阅读机床电气控制线路图的基本知识绘制和阅读机床电气控制线路图的基本知识绘制和阅读分析电气控制线路时的注意事项绘制和阅读分析电气控制线路时的注意事项 （3）在控制线路图每个接触器的文字符号KM下面画两条竖直线，分成左、中、右三栏，把受其控制而动作的触头所处的图区号按表3-3所示规定填入相应栏内。对备而未用的触头，在相应的栏中用记号“”标出或不标出任何符号。栏 目左 栏中 栏右 栏触头类型主触头所在图区号辅助动合触头所在图区号辅助动断触头所在图区号举例表示3对主触头均在图区2表示一对辅

21、助动合触头在图区8，另一对辅助动合触头在图区10表示2对辅助动断触头均没有用绘制和阅读机床电气控制线路图的基本知识绘制和阅读机床电气控制线路图的基本知识绘制和阅读分析电气控制线路时的注意事项绘制和阅读分析电气控制线路时的注意事项 （4）在控制线路图中每个继电器线圈符号下面画一条竖线，分成左、右两栏，把受其控制而动作的触头所处的图区号，按下表规定填入相应栏内。对未用的触头在相应的的栏中用记号“”标出或不标出任何符号。栏 目中 栏右 栏触头类型动合触头所在图区号动断触头所在图区号举例表示3对动合触头均在图区4表示动断触头没有用（5）控制线路图在触头的文字符号下面的数字表示该电器线圈所处的图区号。如

22、图3-2所示的电路图中，在图区中标有 ，表示中间继电器的线圈在图区9。工厂电气控制设备检修要求与方法工厂电气控制设备检修要求与方法 一、工厂电气控制设备检修要求一、工厂电气控制设备检修要求 工厂电气控制设备发生故障时，检修人员应能够及时、熟练、准确、迅速、安全地查出故障，并加以排除，使生产机械能够正常运行。对工厂电气控制设备检修的一般要求有： 1.采用的维修步骤和方法必须正确、切实可行。 2不得随意更换电器元件及连接导线的型号与规格，不得损坏电器元件。 3不得善自更改线路。 4电气设备的各种保护性能、绝缘电阻等必须达到设备出厂前的要求。达到设备外观整洁，无破损；各种操纵机构、复位机构必须灵活可

23、靠；各种整定参数值符合电路使用要求；指示装置能正常发出信号等。工厂电气控制设备检修要求与方法工厂电气控制设备检修要求与方法 二、工厂电气控制设备检修的一般方法二、工厂电气控制设备检修的一般方法 工厂电气控制设备的检修包括日常维护保养和故障检修两个方面。 1 1工厂电气控制设备的日常维护和保养工厂电气控制设备的日常维护和保养 加强对工厂电气控制设备的日常检查、维护、保养，要做到“四勤”勤巡视、勤听、勤闻、勤摸勤巡视、勤听、勤闻、勤摸，这样能及时发现一些非正常因素，并给予及时的修复或更换处理，可以将故障消灭在萌芽状态，达到防患与未然，使工厂电气控制设备少出甚至于不出故障，达到设备的正常运行。工厂电

24、气控制设备检修要求与方法工厂电气控制设备检修要求与方法 项目日常检查、维护、保养主要内容电动机的日常检查、维护与保养1）保持电动机表面清洁，进、出风口保持通畅无阻，没有异物进入电动机内部。2）经常检查运行中的电动机负载电流是否正常，特别是三相电压、电流是否平衡，三相电压、电流中任何一相与其三相平均值相差不能超过10%。3）经常检查电动机的绝缘电阻，三相380V的电动机及各种低压电动机的绝缘电阻不得低于0.5M，高压电动机定子绕组绝缘电阻为1 M/KV，转子绕组绝缘电阻不得低于0.5M。若发现电动机的绝缘电阻不符合要求，应采取措施处理，使其符合要求才能继续使用。4）经常检查电动机的接地装置，使之

25、保持牢固可靠。5）经常检查电动机的温升是否正常，振动、噪声是否正常，有无异味、冒烟、转动困难，电动机轴承是否过热、润滑脂是否正常等情况，一旦发现异常，应立即停止运行并检修。6）对绕线式转子异步电动机还应检查电刷与滑环之间的接触压力、磨损及火花情况等。7）对直流电动机应检查换向器表面是否光滑圆整，有无机械损坏或火花灼伤等。8）检查机械传动装置是否正常，联轴器、带轮或传动齿轮是否跳动。9）检查电动机的引出线绝缘是否良好、连接是否可靠。工厂电气控制设备检修要求与方法工厂电气控制设备检修要求与方法 控制设备的日常检查、维护和保养1）电气柜的门、盖、锁及门框四周的耐油密封垫应良好。2）操纵台上的所有操纵

26、按钮、主令开关的手柄、信号灯及仪表保护罩等应保持清洁。3）检查接触器、继电器等电器的触头系统吸合是否良好，有无异常噪声、卡阻或迟滞现象，触头表面有无烧蚀、毛刺或穴坑；电磁线圈是否过热；各种弹簧的弹力是否适当；灭弧装置是否完成无损等。4）检查位置开关能否起到位置保护作用。5）检查各电器的操作机构是否灵活可靠，有关整定值是否符合要求。6）检查各线路接头与端子排的连接是否可靠，各种部件之间的连接线、电缆或保护导线的软管，不得被冷却液等腐蚀，管接头处不得产生脱落或散头等现象。7）检查电气柜及导线通道的散热情况是否良好，各类指示信号和照明装置是否完好等。工厂电气控制设备检修要求与方法工厂电气控制设备检修

27、要求与方法 工厂电气控制设备的维护和保养周期 对电气柜内的电器元件，一般不经常进行开门监护，主要依靠定期维护和保养来实现电气设备较长时间的安全稳定运行。其维护和保养周期，可根据电气设备的结构、使作频率、环境条件等确定。一般可采用配合生产机械的一、二级保养同时进行。 一级保养时间一般为一季度一次，二级保养一般为一年一次。工厂电气控制设备检修要求与方法工厂电气控制设备检修要求与方法2.2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 检修步骤检修方法1故障前的调研当工厂电气控制设备发生故障后，不能盲目动手检修。应通过问、看、听、问、看、听、摸摸等手段来了解故障前后的

28、操作情况和故障发生后出现的异常现象，以便根据故障现象判断出故障发生的部位，进而准确地排除故障。问：问：可通过询问操作人员，了解故障前后设备的运行情况、故障发生后的症状。如故障是偶尔发生还是经常发生；是否有响声、冒烟、火花、异常振动等现象；故障发生前有无切削力过大和频繁地起动、停止、制动等情况；有无经过保养或其他人员维修等。看：看：观察故障发生时是否有明显的外部特征，如各种信号灯是否亮、熔断器的熔体是否熔断、保护电器是否脱扣动作、接线有无脱落、触头有无烧蚀或熔焊、线圈有无过热烧毁等。听：听：在电气控制线路还能运行和不会导致故障扩大的前提下，可通电试车，细听电动机、接触器和继电器等电器的声音是否正

29、常，特别是要发现特殊的异常声音。摸：摸：在切断电源的情况下，尽快用手触摸电动机、变压器、电磁线圈、熔断器、电子元件等表面温度，检查是否有过热现象。若过热，则应检查其产生的原因，并排除。工厂电气控制设备检修要求与方法工厂电气控制设备检修要求与方法2.2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 2用逻辑分析法确定并缩小故障范围对发生故障的电气控制线路，不可能对线路进行全面的检查。检修时，可以根据电气控制线路图，采用逻辑分析法，对故障现象作具体的分析，划出故障可能的范围。通常是先从主电路入手，分析与电动机有关的控制电器；然后根据电动机主电路所用的电器元件，找到相

30、应的控制电路。在此基础上，结合故障现象和线路的工作原理，进行认真的分析排查，确定故障的范围。对比较熟悉的电气控制线路，可不必按部就班逐级检查，可在故障范围内的某个中间环节先进行检查，查明故障原因，提高检修速度。3进行必要的外观检查在确定的故障范围后，可对该范围内的所有电器元件、连接导线等进行外观检查。如熔断器的熔体、接触器的线圈、位置开关的安装位置等进行必要的检查。工厂电气控制设备检修要求与方法工厂电气控制设备检修要求与方法2.2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 4用试验法进一步缩小故障范围当外观检查不能发现故障部位时，可根据故障现象，结合控制线路

31、图分析故障原因，在不扩大故障和保证安全的前提下，进行直接通电试验或切断负载通电试验，以分清故障可能是电气部分还是机械部分等其它部分；是在电动机上还是在控制板上；是在主电路还是在控制电路上。一般情况下，先检查控制电路，其方法是：操作某一只按钮或开关时，控制线路中有关的接触器、继电器应按规定的动作顺序动作。若依次动作到某一电器元件时，发现动作不符合要求，即说明该电器元件或与其相关电路有故障。再在此电路中进行逐项分析和检查，一般就能发现故障。当控制电路的故障排除后，再接通主电路，检查控制电路对主电路的控制效果，观察主电路的工作情况有无异常等。在通电试验时，必须注意人身安全和设备安全。要遵守安全用电操

32、作规程，不得随意触动带电部分，要尽可能切断电动机主电路电源，只在控制电路带电的情况下进行检查；如需电动机运转，则应使电动机在空载下运行，以避免生产机械的运动部分发生误动作和碰撞；要暂时隔断有故障的主电路，以防故障扩大，并预先充分估计到局部线路动作后可能发生的不良后果。工厂电气控制设备检修要求与方法工厂电气控制设备检修要求与方法2.2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 5用测量法确定故障点所谓测量法所谓测量法，就是运用常用的电工仪器仪表（如万用表、钳形电流表、兆欧表、测电笔等）对电路进行带电或断电测量，根据所测得的电压、电流、电阻等参数，来判断电器元件

33、的好坏和线路的通断等情况。（1 1）电压分段测量法）电压分段测量法 先将万用表转换开关置于交流电压500V挡位上，然后按如下方法进行测量。先用万用表测量0-1两点间的电压，若为380V，则说明控制电路的电源电压正常。然后按下起动按钮按下起动按钮SB2SB2，若接触器KM1不能吸合，则说明控制电路有故障。这时可用万用表逐段测量相邻两点间的电压（1-2、2-3、3-4、4-5、5-6)工厂电气控制设备检修要求与方法工厂电气控制设备检修要求与方法2.2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 其测量结果与可能的故障点推断方法是： 若某两点间电压为380V，其它点

34、间电压为零，则说明这两点间的触头接触不良或导线断开。 但对继电器的线圈，最好用万用表测量其电阻值，以判断线圈是否断路等故障。工厂电气控制设备检修要求与方法工厂电气控制设备检修要求与方法2.2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 5用测量法确定故障点 （2 2）电阻分段测量法）电阻分段测量法 测量前应先切断控制线路电源。 将万用表的转换开关打到适当倍率的电阻挡，并逐段测量相邻点1-2、2-3、3-4（测量时需按下SB2）、4-5、5-6、6-0之间的电阻。如果测得某两点间的电阻值很大，说明这两点间的触头接触不良或导线断线。工厂电气控制设备检修要求与方法工

35、厂电气控制设备检修要求与方法2.2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 测量时应注意以下几点：1）测量前一定要切断控制线路电源。2）若所测量电路与其它电路并联，须将该电路与其它电路先断开，否则测量电阻值不准确。3）测量高电阻值电器元件时，要将万用表的电阻挡转换到适当挡位。工厂电气控制设备检修要求与方法工厂电气控制设备检修要求与方法2.2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 故障现象测量点电阻值故障点按下SB2时，接触器KM1不能吸合1-2KH动断触头接触不良或已动作2-3SB1动断触头接触不良3-4SB2动合触

36、头接触不良4-5KM2动断触头接触不良5-6SQ动断触头接触不良6-0KM1线圈断路电阻测量法检查结果的判断方法电阻测量法检查结果的判断方法工厂电气控制设备检修要求与方法工厂电气控制设备检修要求与方法2.2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 5用测量法确定故障点 （3 3）短接短接法法 因为机床电气控制线路的常见故障是导线断开、触头接触不良、熔断器开路等故障，对此类故障，除用电压法、电阻法检查外，还可用一根绝缘导线，将所怀疑的断路点短接，若短接后电路接通，则说明该处断路。工厂电气控制设备检修要求与方法工厂电气控制设备检修要求与方法2.2.工厂电气控制

37、设备电气故障的一般检修方法工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 局部短接法局部短接法 在控制电路电源电压正常的情况下，按下按下SB2SB2不放不放，用绝缘导线分别短接相邻两点1-2、2-3、3-4（需按下SB2）、4-5、5-6，当短接到某点时，接触器KM1吸合，说明断路故障在这两点之间。 注意不能短接注意不能短接6-06-0之间，以之间，以防电路短路。防电路短路。工厂电气控制设备检修要求与方法工厂电气控制设备检修要求与方法2.2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 长长短接法短接法 是用一根绝缘导线一次短接一个或多个触头来检查故障。 若怀疑KH、S

38、B1的动断触头接触不良时，可将1-6两点间用绝缘导线短接，若KM1能吸合，则说明KM1线圈正常，故障在1-6号点之间的电路上；然后再短接1-2、3-6等点，最后确认故障点。 长短接法可把故障点缩小到较小范围，然后用局部短接法判断具体故障点。工厂电气控制设备检修要求与方法工厂电气控制设备检修要求与方法2.2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 用短接法检查故障时必须注意以下几点：用短接法检查故障时必须注意以下几点： 1）严防发生触电事故。 2）只适用于压降较小的导线及触头之类的断路故障检查。对于压降较大的电器，如电阻、线圈、绕组等断路故障，切不能用短接法

39、，否则会出现短路故障。 3）只能在生产机械电气和机械部件不会出现故障的情况下才能使用。 4）短接法一般仅适用于查找控制电路故障工厂电气控制设备检修要求与方法工厂电气控制设备检修要求与方法2.2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 6检查是否存在机械、液压等故障由于许多电器元件的动作是由机械或液压来推动的，或与它们有密切关系，所以在检修电气故障的同时，应检查、调整和排除机械、液压部分的故障或与机修工配合完成。7检修后的善后工作当故障排除后，就应做修复、试运转、故障记录等善后工作。1）不仅要查出故障点、排除故障，还应查明产生故障的原因，然后将故障的原因排除。2）检修时，不能采用改动线路或更换不同规格的电器元件，以防止产生人为故障。3）试运行时，应与操作工配合完成。4）每次排除故障后，应及时总结经验，并做好故障记录。