车间成本管理二车间课件.ppt

1、1车间成本管理2010.6.122学习目的：1、掌握成本管理的基础知识2、利用成本管理知识控制班组成本公司降本口号：全员参与找差距，对标挖潜降成本3课程内容：1、成本的基本概念2、成本的习性 3、成本管理的意义4、成本的日常管理5、成本管理与企业管理的关系 4人：工资及附加零件：材料制造费用：水电，设备产品：制造成本销销售售产品：销售成本51、成本定义：、成本定义：-指企业生产和销售产品（包括提供劳务）所发生的各种支出和耗费。 它具有以下特征：（1) 经济资源的耗费（2）能以货币进行计量的（3）特定对象的耗费（4）正常生产经营活动的耗费2、制造成本内容：、制造成本内容：3、销售成本内容：、销售

2、成本内容：6v 成本管理涉及到企业的竞争力成本管理涉及到企业的竞争力1、同质、同价同质、同价 降低成本降低成本2、企业竞争的两个战略：企业竞争的两个战略：， 而无论采取而无论采取 什么战略，成本一旦失去控制，企业就失去什么战略，成本一旦失去控制，企业就失去了竞争优势。了竞争优势。v 成本管理是企业增加盈利的根本途径成本管理是企业增加盈利的根本途径 赢得市场赢得市场 获取利润空间；获取利润空间；78 运用各种方法，预定成本限额，按限额开支，以实际与限额比较，衡量经营活动的成绩与效果，并以例外管理原则纠正不利差异 广义的成本控制包括一切降低成本的努力，目的是以最低的成本达到预先规定的质量和数量。

3、是企业增加盈利的根本途径，直接服务于企业的目的。 是抵抗内外压力、求得生存得主要保障。 是企业发展的基础。 9 经济原则经济原则 因地制宜原则因地制宜原则 全员参加原则全员参加原则 领导推动原则领导推动原则 、开发新产品，改进现有产品的设计，利用价值工程等方法、开发新产品，改进现有产品的设计，利用价值工程等方法提高产品的功能成本比率。提高产品的功能成本比率。、采用先进的设备、工艺和材料。、采用先进的设备、工艺和材料。、开展作业成本计算、作业成本管理和作业管理。、开展作业成本计算、作业成本管理和作业管理。 改进员工的培训，提高技术水平，树立成本意识。改进员工的培训，提高技术水平，树立成本意识。

4、1011产品制造成本构成1.直接材料2.辅助材料3.直接人工4.直接动力5.制造费用12直接材料、直接人工、动力费用、制造费用概念直接材料：是指企业在生产产品和提供劳务过程中所消耗的，直接用于产品生产，并构成产品实体的原料及主要材料、外购半成品和有助于产品形成的辅助材料（如记号笔、焊丝）等。直接人工：是指企业在生产产品和提供劳务过程中，直接从事产品生产的工人工资以及按生产工人工资总额和规定的比例提取的职工福利费13动力费用：是指企业在生产产品和提供劳务过程中，直接用于产品生产的各种动力费用（包括水、电、气等）。制造费用：是指企业为生产产品和提供劳务而发生的间接费用，它包括生产车间为组织和管理生

5、产所发生的各项间接费用，以及虽直接用于产品生产，但不便于直接计入产品成本的各项费用（如工具等低值易耗品）14工废与料废的概念 工废是指因工人操作不当等过失原因所产的废品。 料废是指因原材料质量不合格所产生的废品。15课堂互动题1、请举出二车间的辅助材料有哪些?2、请举出二车间的制造费用有哪些? 16成本按其习性可分为：变动成本与固定成本 变动成本：总成本与产量成正比例关系的成本 材料 人工 变动性制造费用，如机物料、水电费 固定成本：总成本与产量没有关系，不随产量变动而变动 房屋、机器设备折旧 车间管理人员工资 混合成本：兼有变动成本和固定成本的特点，在一定的产量范围内总额不变，但超 过某个范

6、围时成本总额会呈阶梯状上升。需要进一步分解为：变动成本和固定成本产量大了，当然拿的也多了，嘿！感觉就是不一样唉！天气阴晴不定，经常刮风下雨，无论生产与否，房屋得折旧吆！俺是车间统计员，俺的工资有时动，有时不动， 那该属于什么成本呢？17总成变动成本Y=bx本固定成本a业务量总成本总成本C=固定成本总额固定成本总额+变动成本总额变动成本总额=固定成本固定成本+（单位变动成本（单位变动成本X业务量）业务量）=a+bx（a：固定成本，：固定成本，b：单位变动成本，：单位变动成本，x：业务量）业务量）从上可以看出：从上可以看出：成本总额有的与业务量成正比例关系，成本总额有的与业务量成正比例关系，有的与

7、产量有的与产量 没有关系没有关系变动成本：变动成本：成本总额有的与业务量成正比例关系成本总额有的与业务量成正比例关系C=bx（单位成本不变）（单位成本不变）固定成本：在一定时期和业务量范围内，总成本不受业务量影响的固定成本：在一定时期和业务量范围内，总成本不受业务量影响的C=aC=a（单位成（单位成本本=a/x=a/x18例如： 1、生产1辆摩托车用1台发动机，生产10辆摩托车用10台发动机 2、成车车间装配1辆摩托车支付工人25元，装1000辆同样的车，支付25000元。 3、注塑车间生产1套梦4护板，耗电20度，生产1000套，耗电20000度。 4、在10000-40000辆产量范围内，

8、成车车间车间主任，技术员的工资不变。怎么这么麻烦，到底是什么关系呢？那怎么区分开呢？快帮我想想！嗷！就是根据与产量的关系啊！19成本管理能增强企业的竞争能力成本管理能增强企业的竞争能力成本管理能增强企业的赢利能力成本管理能增强企业的赢利能力成本管理是企业发展的基础成本管理是企业发展的基础 成本控制是现代成本管理的核心成本控制是现代成本管理的核心 成本控制是降低成本提高企业经济效益的重要手段成本控制是降低成本提高企业经济效益的重要手段 怎么车越来越难卖啊？价格高了？质量不好？服务有问题？怎么工资不见长啊？干的还不如不干的不干的还不如捣蛋的呢怎么老是长不大呢？因为有了成本管理车好卖啦！工资长啦，企

9、业壮大啦！20内外部压力导致的结果成本成本价价格格利润利润人力成本增加服务成本增加材料成本增加市场供大于求企业不赚钱就是死亡，企业家不赚钱就是犯罪！企业不赚钱就是死亡，企业家不赚钱就是犯罪！T TP P利润利润竞争力竞争力持续发展持续发展21成本观念比较成本今昔观：昔：成本利润售价 今：售价利润成本221、我不是老板，成本与我无关、我不是老板，成本与我无关2、公家的东西，不用白不用、公家的东西，不用白不用3、节约了成本，我有什么好处、节约了成本，我有什么好处要不得的成本意识要不得的成本意识23寻找解决问题的方法原产品原产品降低成降低成本后本后变化变化定价10元10元 不变成本9元8元 降低10

10、%利润1元2元 增至2倍利润率10%20% 增长率100%成本降低10%，利润增长2倍，利润率增长100%“企业经营者只要做两件事，第一是销售，第二是控制成企业经营者只要做两件事，第一是销售，第二是控制成本。其他的都不要做。本。其他的都不要做。” 彼特彼特.杜拉克杜拉克 成本降低1元，利润翻一翻24课堂讨论 班组浪费有哪些？25 降低成本首先找出降低成本首先找出班组浪费班组浪费 动作的浪费动作的浪费 不良改正的不良改正的 浪费浪费 等待的浪费等待的浪费 制造过制造过多的浪费多的浪费 加工过加工过剩的浪费剩的浪费 搬运搬运的浪费的浪费 在库量过在库量过多的浪费多的浪费七种浪费26削减作业成本 削

11、减质量成本，按良品率考核削减质量成本，按良品率考核物料、加工费、制造费用、检验、物料、加工费、制造费用、检验、管理、返工、降级使用、客户满意度管理、返工、降级使用、客户满意度 消除作业七大浪费消除作业七大浪费，按损耗率、，按损耗率、生产效率考核生产效率考核过量生产过量生产 overproduction 库存库存 inventory搬迁搬迁 transportation返工返工 correction过程不当过程不当 processing多余动作多余动作 motion等待等待 waiting27新形势下削减成本的方法_宏观面行业价值链管理模式内部价值链28 削减采购成本削减采购成本 削减销售成本削

12、减销售成本 削减库存成本削减库存成本 优化资源计划优化资源计划 削减作业成本削减作业成本 削减人员成本削减人员成本新形势下削减成本的方法新形势下削减成本的方法_ _微观面微观面29 企 业 之 现 状 不 足 的 浪 费的 必 要 的 业务 业 务 业 务 该 创 造 的 业 务 企业应该有的 情况 活 性 化30削减成本方法1：削减采购成本建立物料价格信息系统建立物料价格信息系统供应商评估体系（标准供应商评估体系（标准 比质比价流程比质比价流程 价格专家）价格专家）规范采购流程（订单审批规范采购流程（订单审批 订单驱动）订单驱动）智能订货策略（优化订货策略智能订货策略（优化订货策略ABCAB

13、C管理法管理法）订单价格管控（限价控制订单价格管控（限价控制 批量价格）批量价格）采购过程控制（过程管理采购过程控制（过程管理 检验及收货流程）检验及收货流程）采购付款流程控制（三单匹配采购付款流程控制（三单匹配 订单订单 入库单入库单 发票）发票）供应商供货绩效评估（供应商供货绩效评估（OSE=QOSE=Q* *C C* *D)D)采购员的绩效评估与审计采购员的绩效评估与审计 （准时交货达成率（准时交货达成率 品质达成率品质达成率 价格起伏率价格起伏率 供应商数供应商数目）目）采购预警及分析决策采购预警及分析决策材料成本制造费用50-70%5-10%20-40%制造企业成本比例制造企业成本比

14、例人工成本31削减成本的方法2：削减销售成本1.1.客户分类标准及信用控制体系客户分类标准及信用控制体系2.2.价格簿及价格管理制度价格簿及价格管理制度3.3.销售合同（订单）管理销售合同（订单）管理4.4.规范销售流程（各种营销模式）规范销售流程（各种营销模式）5.5.发货及运输流程发货及运输流程6.6.收款管理流程收款管理流程7.7.建立应收账款管理制度建立应收账款管理制度8.8.建立销售费用预算及控制制度建立销售费用预算及控制制度9.9.智能订单成本模拟报价、分析智能订单成本模拟报价、分析10.10.销售预警及分析决策（客户冻结销售预警及分析决策（客户冻结 信用评估信用评估 账龄账龄 多

15、维分析）多维分析）32削减成本的方法3：削减库存成本 规范收发货流程规范收发货流程（收发料计划）（收发料计划） 委外评估及发料监管制度委外评估及发料监管制度 库存预警库存预警（安全库存（安全库存 保质期保质期 最高库存）最高库存）仓库存货分析仓库存货分析ABC预测预测Timesafety Stockdepletion查询与报表查询与报表库存历史库存历史33削减成本的方法4：优化资源计划1.1.建立物料的期量标准建立物料的期量标准2.2.建立订货策略及建立订货策略及MRPMRP计划（适应多种生产组织方式）计划（适应多种生产组织方式）3.3.规范收发货流程（收发料计划）规范收发货流程（收发料计划）

16、4.4.建立物料标准化及替代策略（消除呆滞料）建立物料标准化及替代策略（消除呆滞料）5.5.产能平衡及发料控制流程产能平衡及发料控制流程6.6.委外评估及发料监管制度委外评估及发料监管制度34削减成本的方法5：削减作业成本1.1. 削减质量成本，按良品率考核削减质量成本，按良品率考核1.1.物料、加工费、制造费用、检验、物料、加工费、制造费用、检验、2.2.管理、返工、降级使用、客户满意度管理、返工、降级使用、客户满意度2.2. 消除作业七大浪费消除作业七大浪费，按损耗率、生产效，按损耗率、生产效率考核率考核过量生产过量生产 overproduction 库存库存 inventory搬迁搬迁

17、transportation返工返工 correction过程不当过程不当 processing多余动作多余动作 motion等待等待 waiting35削减成本的方法6：削减人员成本1.1. 精简组织，明确职责精简组织，明确职责2.2. 工作抽样工作抽样（工作实动率、工作效率、机器利用率）（工作实动率、工作效率、机器利用率）3.3. 建立能力素质模型建立能力素质模型（人的能力及绩效标准）（人的能力及绩效标准）4.4. 建立绩效评估体系建立绩效评估体系5.5. 消除系统损耗消除系统损耗36削减成本要诀： 全面成本管理全面成本管理 全员成本管理全员成本管理 全过程成本管理全过程成本管理事前建立标

18、准事前建立标准 事中流程控制事中流程控制 事后分析评估事后分析评估 全面绩效考核管理全面绩效考核管理准确核算、数据讲话、绩效挂钩准确核算、数据讲话、绩效挂钩37管理者工具1.类比法-创造性地解决问题 Analogies-Csreative Problem Solving2.平衡计分卡 Balanced Scorecard3.标杆学习 Benchmarking4.头脑风暴法 Brainstorming5.品牌研发 Brand Development6.盈亏平衡分析 Breakeven Analysis7.商业设计及改进 Business Design and Improvement8.商业道德

19、Business Ethics9.卓越的商业构架 Business Excellence Framework10.鱼刺图 Cause and Effect Analysis11.变化周期 Change Cycle12.显示变化趋势 Climate for Change Indicator13.交流 Communication14.竞争性产品定位 Competitive Product Placement15.竞争对手分析 Competitor Analysis16.扇形概念图 Concept Fan17.建立金融业务体系 Creating a Financial Business Case18

20、.创造参与机会 Creating Commitment19.关键路径分析 Critical Path Analysis20.文化审计 Cultural Audit3821.消费者至上Customer Focus22.决策图 Decision Mapping23.决策表 Decision Table24.实验设计（DOE）Design of Experiment25.拓展新产品 Diffusion of Innovation26.成就效果图解 Effort Impact Graph27.PEST分析External Analysis28.故障状况影响与临界分析（FMECA）Failure Mod

21、e Effects and Criticality Analysis29.故障状况图解分析（FTA）Fault Tree Analysis30.五个“为什么”Five Whys31.制定作业流程图Flowcharting32.强化组合 Forced Combinations33.配对比较法 Forced Pair Comparison34.影响力范围分析 Force Field Analysis35.先期预测 Forward Measurement36.甘特图 Gantt Chart37.风险与可行性研究（HAZOP）Hazard and Operability Studies38.柱状图 H

22、istograms39.内务整理-5个S Housekeeping40.循环提高法 Improvement Cycle管理者工具3941.改进团队交往技巧 Improving Group Communication42.影响与控制 Influence and Control43.影响图解 Influence and Control44.条款结果分析 Input Output Analysis45.创造国际商业环境International Business Context46.国际礼节 International Etiquette47.准时制生产（JIT）Just in Time48.学习方

23、法 Learning Styles49.生产基准 Manufacturing Benchmarks50.营销组合 Marketing Mix51.评估与说明Measurement Accountability52.检测指导 Measurement Guidelines53.会议管理 Meeting Management54.网络化Networking55.OPT技术Optimised Production Technlogy56.产生选择-TOWS（威胁、机遇、弱点、实力）Option Generation Tows(Threats,Opportunities,Weaknesses,and S

24、trengths)57.程序合格内容与程序优胜内容 Order Qualifiers and Order Winners58.圆饼图 Pie Diagrams59.影响力图解Power Maps60介绍-交流Presenting Communication管理者工具4061.价格策略 Pricing Strategies62.优先排序矩阵 Prioritisation Matrix63.程序控制图解Process Control Charts64.工序映射图-（IDEF）Process Mapping-IDEF65.市场分析Product-Market Analysis66.产品-市场战略分析

25、 Product Market Strategy Analysis67.产品生命周期 Product Life Cycle68.质量与功能配置（QFD）Quality Functional Deployment69.雷达图 Radar Chart70.风险管理 Risk Management71.谋划成功路线Road Mapping72.动态图Run Chart73.散列图 Scatter Diagram74.方案计划 Scenario Planning75.分享收益 Shared Values76.六西格玛Six Sigma77.技能矩阵 Skills Matrix78.解决方案影响分析 S

26、olution Effect Analysis79.创新与机遇来源 Sources of Innovation and Opportunity80.利益相关者分析Stakeholder Analysis管理者工具4181.战略规划 Strategic Planning82.战略框架 Strategic Framework83.SWOT分析 (Strenths Weaknesses Opportunitied and Threats)84.系统思考 System Thinking85.选组团队 Team Working86.团队合作 Team Working87.技术与人 Technology

27、and People88.获取思维能力Thought Capture89.时间坐标程序图 Time Based Process Mapping(TBPM)90.时间管理 Time Management91.愿景规划 Vision The Future92.关键问题分析 Vital Few Analysis93.损耗最低化 Waste Minimisation94.工作包细目分类 Work Package Breakdown管理者工具42 曾有人戏言：如果能发明一种眼镜，一看就能发现工厂里的浪费，那我们就会发现处处都有浪费的存在。 工厂里处处是黄金，而要在工厂里发掘黄金，就必须要靠成本 改善这个

28、利器。43444546完整成本管理体系包括的七个环节成成本本预预测测成成本本决决策策成本核算成本核算成成本本控控制制成成本本分分析析成本计划成本计划成成本本考考核核生产成本预测生产成本预测订单成本预测订单成本预测生产预测生产预测新产品成本新产品成本预测预测收付款预测收付款预测。本量利决策本量利决策定价决策定价决策。计划成本库计划成本库目标成本制定目标成本制定资金计划资金计划收付款计划收付款计划盘点作业计划盘点作业计划。采购成本核算采购成本核算委外成本核算委外成本核算共耗费用分摊共耗费用分摊生产成本核算生产成本核算存货成本核算存货成本核算。标准成本差异标准成本差异控制控制计划执行例外计划执行例外

29、预警预警库存异常预警库存异常预警客户信用控制客户信用控制业务审批控制业务审批控制。成本结构分析成本结构分析成本对比分析成本对比分析材料单耗分析材料单耗分析库存成本分析库存成本分析订单成本分析订单成本分析废品损失分析废品损失分析业务环节分析业务环节分析。责任成本考核责任成本考核HR KPI全员全员考核考核。时间线成本预测成本预测成本决策成本决策事前计划事前计划事中核算事中核算事中控制事中控制事后分析事后分析事后考核事后考核47研发成本制造成本销售成本结论：产品形成的全过程同时也是成本控制的过程 研发成本控制的负责部门是研究所 产品量产后，工厂制造成本控制是成本管理的重点 销售成本控制的负责部门是

30、销售公司、办事处481、成本降低的原则：、成本降低的原则：以客户为中心系统分析成本发生的全过程依靠自身力量降低成本目标包括降低总成本和单位成本要持续不断的降低成本2、成本降低的途径：、成本降低的途径：开发新产品、改进现有产品改进工艺、设备实施作业成本管理提高材料利用率、减少浪费提高操作人员的成本意识491、工艺定额的制定：、工艺定额的制定：（可由工艺工装室提供，车间提出修改意见）材料消耗定额人工工时定额机物料等消耗定额2、标准成本的制定：、标准成本的制定：直接材料标准成本=标准耗量定额标准价格直接人工标准成本=标准工时定额标准工资率变动制造费用标准成本=标准工时定额标准费用分配率固定制造费用标

31、准成本=标准工时定额标准费用分配率50标准成本差异变动成本差异固定成本差异直接材料差异直接人工差异变动制造费用差异材料消耗差异材料价格差异材料消耗差异工资率差异工时消耗差异 耗费差异效率差异制造能量差异效率差异固定性制造费用差异耗费差异51直接材料成本差异=实际成本标准成本=实际耗量实际价格标准耗量标准价格 =实际耗量实际价格实际数量标准价格+实际耗量标准价格标准耗量标准价格 =实际耗量（实际价格-标准价格）+（实际耗量-标准耗量）标准价格 =价格差异+耗量差异直接人工成本差异=实际工资标准工资 =工时差异+工资率差异 = （实际工时-标准工时）标准工资率+（实际工资率-标准工资率）实际工时变

32、动制造费用差异=实际变动制造费用标准变动制造费用 =消耗差异+分配率差异 =标准费用分配率（实际工时-标准工时）+（实际分配率-标准分配率）实际工时（计算步骤同直接材料成本的差异的计算）52固定制造费用耗费差异=实际固定制造费用固定制造费用预算固定制造费用能量差异=固定制造费用预算实际工时固定制造费用标准分配率 =（生产能量-实际工时）固定制造费用标准分配率固定制造费用效率差异=实际工时固定制造费用标准分配率标准工时固定制造费用标准分配率 =（实际工时-标准工时）固定制造费用标准分配率工时标准分配率实际分配率固定制造成本5354551、本量利分析、本量利分析例如：某山东客户销售新大洲本田SDH

33、125摩托车，每车售价5700元，辆车批发价为5000元，税金300元，辆车运费为50元，发放销售人员辆车50元。店铺年租金50000元，水电等费用为10000元，则他当年最低须要销售多少辆摩托车车才能不赔？要想净赚30000元，则最低需要销售多少辆摩托车？需要多少车才能赚钱啊？56基本公式：利润=销售额变动成本固定成本销售量（销售单价-单位变动成本）固定成本单位产品边际贡献，即单位产品毛利 =销售单价单位变动成本（1）保本销量，即净利润为0时的销售保本销售量=固定成本 （销售单价单位变动成本）（2）安全边际，即只有这部分才能带来利润 安全边际=预计销售量保本销售量（3）预计利润，即可能得到的

34、收益 预计利润=安全边际单位边际贡献=销售额 变动成本固定成本572、产量管理的具体措施：、产量管理的具体措施：1、根据计划，将产量分解，具体到日、小时、班组、机器。2、如投产前需要调试、磨合机器的零部件的生产，则尽可能安排一次生产供应多日消耗，减少调试费用，但应少于增加的仓库费用。3、在一定限度内增加产量可以降低单位固定成本费用，但不能超过生产能力，否则造成设备的更换将带来固定成本的大幅上升。4、均衡各配件的生产，避免造成下工序等上工序的现象。5、耗电量高的部件生产尽可能安排的电费低的时段生产，如焊接。6、作好产量统计，包括工、质废的统计。58质量管理的方针：以顾客为关注焦点质量管理的原则：

35、成本效益原则质量成本的内容：预防成本：企业为使产品质量不低于标准的开支和提高质量水平的活动费用。 包括质量培训费、质量奖励费、质量审核费、质量改进措施的费用等鉴定成本：按照计划对原材料、零部件、成车等进行检验发生的一切费用。 包括进货检验费、工序检验费、成车检验费、检验设备费等。内部故障成本：出厂前由于自身的缺陷而造成的损失及处理这些缺陷而发生的费用。 包括废品损失、返修费用、复查费用、事故处理费用等。外部故障成本：出厂后由于产品质量问题而引起的索赔、修理、更换、退货等的损失费用。 包括索赔费用、退货、返修，及降价处理的损失等。59人工管理的目的：通过提高劳动生产率来降低成本人工管理的具体措施：60设备管理的目的：降低固定成本费用设备管理的目的：降低固定成本费用设备管理的具体措施：设备管理的具体措施：6162 谢谢聆听! 2010.6.12