企业公司5S案例分析现场管理PPT课件.pptx

1、20185S案例分析现场管理启程 需要你坚强自信 我想 我应该一个成为一个实干家，不需要那些美丽的 辞藻来修饰。工作锻炼了 我，生活造就了 我。 戴尔卡耐基说过：不要怕推销自己，只要你自信，认为自己能行有才华，你就应该认为自己能够胜任这份工作以及职位，并承担相应的 义务和压力。前言/PREFACE目录 /CONTENTS5S概述活动与效用推进步骤常见问题方法与工具5S概述011955年 起源于日本安全始于整理终于整理整顿50年代60年代70年代80年代90年代21世纪准时生产方式丰田公司丰田精益生产方式成熟5S体系逐渐完善5S体系书籍问世中国引进5S精益生产方式书籍问世5S开始普及中国5S、7

2、S等5S提升至新的 高度5S概述整理、整顿、清扫、清洁、素养的 日语外来词汇的 罗马文拼写时，它们的 第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S。5S 是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的 管理，这 是日本企业独特的 一种管理办法。5S概述整理SEIRI区分要用的 和不要用的 ， 不要用的 要清除掉。定义目的 推行要领节约空间l全面检查作业场，包括看得到的 和看不到的 l制定需要和不需要的 判别基准l清除不需要物品l制定废弃物处理方法l每日自 我检查要与不要一留一弃5S概述现场检查要与不要清理不要整理必要日清日高对象区分要与不要需要不需要急需应用方法需要程度弃用偶尔使用部

3、分弃用另作他用整顿非急需5S概述整顿SEITON要用的 东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确的 标示。节约时间l 要落实前一步骤的 整理工作l 布置流程，确定放置场所l 规定放置方法l 划线定位l 标识场所物品科学布局取用快捷三定原则：定点 定量 定容定义目的 推行要领5S概述使用次数判断基准一年没用过一次废弃、放入暂存仓库也许要用的 物品放在职场附近三个月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移动就可以取到的 地方每天都用放在离工作场所最近的 显眼处基准表5S概述物品使用次数 是否为必需品 一年没用过一次 也许要用的 物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用

4、 基准表5S概述寻找物品示意图整顿效果明显没有有暂停工作后来找到数量不足有缺陷立即找到紧急采购临时代替下班了数量太多数量正好5S概述清扫SEISO清除工作现场的 垃圾，并防止污染的 发生保持工作现场内干净明亮l建立清扫责任区l人人参与，责任到人l与点检、保养工作充分结合l执行例行扫除，清理垃圾l调查污染源，予以杜绝l建立清扫基准，作为规范清除垃圾美化环境核心内容：设备点检定义目的 推行要领5S概述清洁SEIKETSU将前面的 3S实施的 做法制度化，规范化，贯穿日常行为，持续实施通过制度化来维持成果，并显现”异常”的 所在l落实前3S工作l制定考核方法l制订公司有关规则、规定 l推动各种精神提

5、升活动l教育训练洁净环境贯彻到底核心内容：标准化、系统化定义目的 推行要领5S概述5S推行手册5S检查标准5S考核办法标识管理规定通道管理规定设备点检标准整理基准表目视管理制度5S培训讲义5S概述素养SHITSUKE通过前阶段4S的 活动，让员工自觉遵守规章制度，养成良好的 工作习惯提升员工个人素质，养成工作认真规范的 习惯l持续推动前4S至习惯化l制定共同遵守的 有关规则、规定l教育训练l推动各种精神提升活动形成制度养成习惯核心内容：习惯改变命运定义目的 推行要领5S概述1活动与效用025SSQCDEM创造8“零”企业积极严格地推行5S能为企业带来8“零”效应消极懈怠地推行5S8零变不灵活动

6、与效用最佳推销员节约能手安全专家标准化的 推进者创造愉快的 工作场所消除安全隐患 减少工伤事故整洁环境 身心愉悦规范作业 品质保障空间 时间 效率活动与效用改善前改善中改善后0.60.8300.20.40.60.81劳 动生产率改善前改善后整改生产现场，导入全新物流渠道活动与效用ERP1IE1TQM1TPM1ISO90001JIT1员工满意1管理者满意1投资者满意1客户满意1相关方满意1社会满意1如果企业 是一棵大树，那么5S 是埋在地下的 根，根越大，树木也就越大；根越小，树木的 生存越受到影响。活动与效用推进步骤031. 成立组织 5S活动 是集体战役，需要企业全员参与、协同作战、积极配合

7、，需求企业领导者组织、协调，才能很好地完成任务。 成立临时性的 领导小组。企业最高领导人担任组长，根据企业组织结构成立不同的 工作小组，组长由部门责任人兼任。组长组员组员组员助理推进步骤2. 图上作业A.厂区平面图B.车间平面图C. 通道规划图D. 设备定置图E.物料定置图推进步骤3. 宣传培训1战前动员2强化宣传1集体培训2项目培训推进步骤4. 拟定计划4. 拟定计划A.根据项目前期的 调研、诊断与策划方案，以及车间（厂区）平面布局推演，拟定企业的 整体推行计划；B.明确计划责任人、执行人等，并进行风险评估；C. 根据推行计划的 预算并准备企业人力、物力与财力。10月11月12月1月2月3月

8、4月5月6月项目1项目2项目3项目4项目5推进步骤5. 样板工程5. 样板工程推进步骤1.以样板工程为标杆，确立项目实现目标；2.按项目计划与目标，分期分阶段分部门开展工作；3.每个阶段设计并确认项目方案；4.组织相关员工实施阶段工作要领培训；5.按项目计划准备实施。6. 分段作业推进步骤1.根据检查标准组织人员进行自检和巡检；2.责任部门及时进行纠正、整改；3.5S小组建立预防机制，举一反三，消除隐患和潜在问题；4.根据检查结果进行现场针对性辅导。 1.5S小组组织人员按考评标准进行检查打分；2.奖励优秀部门，扶助落后部门；3.总结优秀经验和落后教训，做为教材引导员工积极进取。7. 巡查考评

9、巡查考评推进步骤活动进行一段落后，将大家召集起来，由每一组针对自己开展活动的 情况进行总结，展现改善成果及心得体会。旨在交流，共同提高。8. 综合分析培训总结考核分享通过PDCA循环，不断确立新的 目标，不断提高现场综合管理水平，让企业成长为参天大树。推进步骤1常见问题040实施前实施中实施后607590常见问题01意识问题02认识误区03习惯阻碍04责任不明05方式不当06激励抑制常见问题方法与工具055S推进常用工具与方法红牌做战法定点拍摄法沙盘法标杆法看板管理法方法与工具5S 是一项5心工程决心耐心恒心信心开心5S不到长城非好汉不见黄河心不死自信人生二百年会当击水三千里锲而舍之 朽木不折锲而不舍 金石可镂车到山前必有路船到桥头自然直只要功夫深铁杵磨成针方法与工具清洁素养整理整顿清扫1形式化2行事化3习惯化播下一个行动你将收获一种习惯；播下一种习惯你将收获一种性格；播下一种性格你将收获一种命运方法与工具2018谢谢观看