企业质量管理分析技巧案例课件.ppt

1、版权所有, 未经授权不得使用及出版国际精益质量管理师认证训练课程精益质量管理师从草根质量到质量能手的转变2版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.2导师简介 吴建平，著名质量应用专家、精益六西格玛黑带大师。传统文化与质量智慧的实践、传播者。国内多所著名高院校与管理咨询机构特邀高级顾问。对光宝集团、精英集团、伟创集团、平高电气、航天四院、步步高集团、北汽福田、好孩子集团等近500500多家多家标杆企业进行培训与咨询辅导，先后领导咨询团队利用质量改进与创新技术为客户创造项目效益近1515亿亿人民币，课程满意度95%95%以上。 吴建平老师系国内质量人才培育，系统组建与质量改进领域权威专家，国内

2、首创“打造卓越质量经理实操技术”、“7+5现场质量分析与改进技术”等系列王牌课程，并成功的在多家企业予以培训与咨询。 吴建平老师具有十四年质量改进系列项目之辅导实战经验。曾成功为多家跨国集团公司服务质量战略与文化策划及实施。新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、现场质量改进、流程标准化与质量技术创新等项目辅导，2007年，吴建平老师成功为电子制造集团进行“提升DELL产品客户端合格率”现场质量改进项目咨询，通过一年的努力，项目年收益超过千万元以上。深受企业高度认可。版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.3课前思考与探讨 在市场经济环境下，许多中小型企业的战略市场经营过程中，什么样类型的公

3、司会把每年25%以上的营业收入，都每天花在有缺陷产品的返工和修补上。作为质量人，每当面对这尴尬的局面，不仅肉痛，心痛更甚，痛到最后，十分茫然，早知道如此，还不如一榔头把产品砸下去，会来的更加痛快。 根据专家的统计，发生在现场管理的重复性问题高达60%以上，对于企业来说，这到底意味着什么？难道是我们没有足够重视问题的解决，还是另有隐情. 质量与质量部门的关联是什么，难道质量部要为质量而造成的损失买单吗，面对这么多不合格零件流入生产的尴尬局面，你应该怎么办？ 中小型企业为什么客户频繁投诉与退货，我们费尽心思，却得不到客户一点的欢喜？质量人最终成了替罪羊、无名英雄还是另有头衔?同时许多企业单纯依赖质

4、量部门实施质量持续改进往往以失败告终？面对重大的质量危机，质量人是“医生”、“警察”、还是“教练”？4版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.4通过世界级卓越质量之路通过世界级卓越质量之路实干不苦干轻松不放松卓越质量管理师职业的素养修炼卓越质量管理师职业的素养修炼全面卓越质量保证的系统技术全面卓越质量保证的系统技术问题决策与工具应用的技术质量经济性分析与信息化卓越质量项目改进与推广技术课程体系与逻辑框架魅力沟通与魅力沟通与人际关系人际关系模块三：质量经济性分析与信息化版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.699%是好的(3.8Sigma)99.99966%是好的(6Sigma) 每小

5、时丢失二万个邮件每小时丢失七个邮件饮用水每天有将近15分钟不安全每七个月有1 分钟不安全每周5,000 个错误手术每周1.7 个错误手术大多数机场有两个飞机落地太快或太慢每五年有一个飞机落地太快或太慢每年开错200,000 个药方每年开错68个药方每个月7小时没电每34年只有1小时没电 我们是生产者，我们也是消费者。我们每天的忙碌工作是要有意义，要质量？还是庸庸碌碌的只想换一口饭吃？假设99.9%的成功率，未来将会怎样？版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.7水平DPMOCOPQ规模(销售额对比)VisualIn-visual计6 sigma3.43% 7% 10%末满5 sigma23

6、334%711%1015%4 sigma6,21045%1115%1520%3 sigma66,80758%1522%2030%质量水准与劣质成本的相关性版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.8公司利润是管理出来的？毛利制造成本毛利劣质成本必要的成本毛利劣质成本必要的成本劣质成本必要的成本A：成本+利润=价格B：价格-成本=利润C：价格-利润=成本分解竞争改进版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.9案例：劳拉的工作中浪费 劳拉的工资是每小时15美元，她花30分钟打电话给一个顾客，并填写一些新的有关丢失货物的表格。货物丢失并不是经常发生的事，但本周却发生了。公司将重新补发价值2000

7、美元的货物，并支付重运费250美元。 当劳拉完成文书工作之后，把它转交给主管刘德华，并问：这种情况经常发生吗？客户可真的不耐烦了。刘德华回答道：不，并不经常。估计每年所丢失的货物仅占2%。劳拉想：我们每年大约有30,000批货物，不常发生丢失货物的事的确难得。 1.分析造成错误结果的主要原因,如何采取纠正措施?2.计算: . 每次出错总的不符合要求的代价 . 该公司每年因重发货物而导致的不符合要求的代价总值版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.10产品成本模型-标准成本构成PAF质量成本模型 (Prevention Cost /Appraisal Cost /Failure Cost)质

8、量成本投入投入故障损失故障损失预防成本鉴定成本内部损失外部损失交付前损失交付前损失交付后损失交付后损失VA:VA:增值活动增值活动NVA:NVA:不增值不增值试验试验 检验检验可靠性测试可靠性测试版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.11员工核算质量成本的5种方法5种计算方法选择适宜的计算方法计算工作场所的PONC会计法薪资法劳务/资源量法单价法理想偏差法版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.12劣质成本改进与优化的10步骤版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.13品质成本的种类与结构PONC的定义：指由于缺乏质量而造成人财物所产生的浪费；POC的定义：第一次把事情做对所支付

9、的成本制造成本的控制与削减方法版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.14质量成本的控制标准改进区域满意区域最佳区域损失成本 30 %损失成本为 15 %鉴定成本超过损失成本，损失成本15 %预防成本 11 %预防成本为 10 %鉴定成本 20 %部门预防成本鉴定成本内部损失成本外部损失成本合计预算实际预算实际预算实际预算实际预算实际合计通过预算控制质量成本版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.15成本项目(单位：美元)实际成本预算成本差距预防 成本品质策划340,092150,954-189,138品质训练102,309124,35422,045品质改进128,732430,974

10、302,242品质报告209,321210,4221,101合计780,454916,704136,250鉴定 成本校正674,321750,94376,622测试费用543,554690,954147,400第三方检验653,345545,533-107,812合计1,871,2201,987,430116,210内部 故障印刷错误217,809564,355346,546返工/修补432,244543,344111,100设备停机432,249576,433144,184报废343,223433,23490,011合计1,425,5252,117,366691,841外部故障退货564,3

11、23453,345-110,978索赔434,424454,33419,910合计998,747907,679-91,068情景案例：TXC集团2011年质量成本年度报告版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.16总工资：￥424，00020人25人25人15人19人12人12人总经理运作总监￥40000生产管理￥30000厂长￥31000采购经理￥33000质量经理￥25000生产经理￥27000工程经理￥24000人事行政经理￥28000制造主管￥23000装配主管￥23000领班机加工1￥20000领班压切2￥20000领班焊接3￥20000领班重装配4￥20000领班轻装配5￥20

12、000领班轻装配6￥20000领班收发货7￥20000人工成本的控制与削减方法精简组织版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.17情景案例：DGT区域制造人工成率比较项目A公司B公司C公司D公司总工资36,547,80949,547,80956,347,51370,347,879人事费用2,534,5574,334,5576,034,4467,924,356费用比工资7%8.7%10.7%11.3%人力总成本26,577,89944,577,89954,977,76654,977,579销售额204,377,564404,377,564589,377,546765,377,321工资率18

13、%12.25%9.56%9.87%人力成本率13%11.02%9.33%10.86%行业平均率11.78%版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.18人工成本的控制与削减方法序号异常原因异常工时责任单位责任工时1计划异常448采购208物流145关务952材料异常868采购765供应商管理1033设备异常324工艺169制造1554品质异常772采购532开发162制造78产品异常350开发350版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.19通过技能矩阵盘点和发展组织能力部门技能达标率 = 部门实际技能水平/部门基本需求*100%=38%样例版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.2

14、0培训职责检讨书行为改变承诺书本次教育/培训我感受最深刻的方面（三点以上）123我承诺在以下行为方面进行改进确认日期123承诺人确认人版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.21OJT指导的七个步骤 放松学员的紧张心理 告诉学员准备做什么？为什么？ 示范给学员看如何做 请学员跟着做（step by step） 让学员独自做 学员实际操作 观察，改善，赞美 版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.22人工成本的控制与削减方法版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.23案例：技能考核与多能工培养版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.24健全基本条件遵守使用条件复元劣化部分提升技术

15、水准改善设计上的弱点清扫、加油、加锁紧设定正确的电压、电流、油压外观异常点检连络有计划的修理定期点检提高精度、可靠度“零”错误的修理技术保养部门的任务技术支持活动使用部门的任务自主保养活动信息交换“零”操作错误的技能为减少设备故障，实现零故障目标，制造与保养部门的任务设备保养-零故障的五种对策版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.25材料成本的控制与削减方法版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.26材料成本的控制与削减方法版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.27代号名称数量改善前改善后降低成本幅度材料成本材料变更成本A地台板1木材65.38-54.7316%B垫板2瓦椤纸板85.65纸托49.3242%C定位盖板2纸管及瓦椤纸板74.2纸托47.5436%D隔板1胶合板26.5纸托17.3235%E盖板1木板34.26纸托22.4335%单套包装成本合计31221332%单台包装产品数量524811%单台产品包装成本11.329.7814%情景案例：降低成本TFT产品包装纸变更材质版权所有, 未经授权不得使用及出版Thanks For Your Instruction !