冬季混凝土施工方案(打印).docx

1、桥梁冬季施工方案一、编制依据：1、施工图。2、冬季砼技术要求，及设计规范。二、工程概况：主要冬期施工项目：混凝土工程。根据规范规定，室外日平均连续5d稳定低于5，混凝土、钢筋混凝土、及钢筋工程的施工为冬期施工。为了确保工程质量，特制订冬季施工方案加强对桥梁冬季施工的质量控制。三、施工特点：1、冬季施工，由于气温低，空气干燥，容易造成工程因冻受损，同时风、雪天气较多，施工条件及环境恶劣，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。 2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春节才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工

2、程的使用寿命。四、施工规定：当施工现场昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、21时室外气温的平均值）连续3天低于5或最低气温低于-3时，混凝土工程采取冬季施工措施。五、冬季施工准备：（一）冬季施工领导小组组长：负责整个项目冬季施工的组织及落实工作。副组长：负责具体落实冬季施工的各项工作，主管冬施的安全、消防、后勤保障工作。组员：在副组长的组织领导下，负责各自分管工作的落实工作，确保冬施的工程质量。（二）前期准备工作依据总体施工组织设计要求，进入冬季施工，及时了解天气情况合理安排施工。冬季施工的工程，应预先做好冬季施工组织及准备工作，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻、保温

3、等措施。冬季施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并了解降温情况及时采取防范措施。专职安全员负责现场的安全工作。物资人员根据冬施的进度计划要求，确保物资供应工作。在进入冬季前施工现场提前做好防寒保暖工作，对施工便道、脚手架和作业场所采取防滑措施。（三）技术准备原则1、确保工程质量。2、冬季施工过程中做到安全生产，工程项目和施工要连续进行。3、制定冬季施工方案要因时因地因工程制宜，即要技术上可靠，又要经济上合理。4、应考虑所需的垫源和材料有可能的来源，减少能源消耗。5、力求施工速度快，缩短工期。6、必须制定行之有效的冬季施工管理措施。（四）施工生产准备工作1、施工场地准备工作排除现场积

4、水、对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，防止现场施工用水造成场地结冰现象。施工场地积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。保证消防道路的畅通。2、冬季施工资源准备必须保证外加剂品种及配方稳定。根据冬施方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后确定外加剂使用配方、品种、数量。外加剂用量计划。根据处加剂的工程使用部位、工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。3、保温材料的准备保温材料主要材料有：蒸汽锅炉、热风炮、柴油、温度计、管、帆布、棉苫布、岩棉被、防火草帘、塑料薄膜、尼龙绳、灭火器、防水电缆、照明灯等。保温材料的选择冬季施工的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材、

5、具有良好的防火性能，根据其使用部位大致分为：A、混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的棉被。B、风挡、暖棚保温：选用防水帆布。4、冬季施工燃料准备冬季施工冠梁、支撑、承台、垫层、主工作平台筏板采用蓄热法养护；桥台、拱座等保温形式采用暖棚法，暖棚内使用热风炮加温。主拱圈采用蒸汽养护法。六、结构物冬季施工1、钢筋制作（1）钢筋的负温焊接环境温度低于-5时钢筋焊接为负温焊接，焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行焊接作业，技术员、质检员应对焊接后的全部接头进行外观质量检查，不合格的不得使用。焊接后未冷却的接头不得碰到冰、雪。焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低

6、温度不低于-20，并采取防雪挡风措施，减少焊接温度差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。钢筋焊接应采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。钢筋焊接利用钢筋制作棚，迎风面进行围护，迎风面用50钢管搭设围挡使用彩钢板进行围护，当温度低于-20时，严禁进行钢筋焊接作业。（2）焊条式焊剂的质量控制焊剂或焊条在冬季运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体，保留在焊肉中造成气孔影响焊接接头的质量。在使用焊条或焊剂时，按要求对焊剂进行烘焙，干燥后使用。对钢筋质量检查必须

7、符合下列要求：接头处不得有横向裂纹；与钢筋接触处的钢筋表面均不得有烧伤；不得在钢筋接头处进行弯折；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1钢筋直径，同时不得大于2cm；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。（3）注意事项a、焊接前必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。b、焊接操过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。c、钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。2、模板工程（1）按照施工组织设计安排，承台、桥台、拱座、拱圈等采用竹模板，在拼装前清除冰块、冰渣、积雪。（2）模板脱模剂应采

8、用化学脱模剂，严禁使用水质脱模剂或油质脱模剂。（3）砼灌注前用热风炮对模板进行加热，使模板温度不低于不5。3、混凝土工程（1）配合比设计及选定：混凝土配合比设计按现行行业标准进行，并遵照施工规范及设计文件中有关规定。将试配、调整好的混凝土配合比分别制作混凝土抗压强度试块件，经标养28天试压后，选取符合试配强度的配合比。（2）水泥：采用中热硅酸盐或低热矿渣PO42.5水泥。（3）骨料：尽量扩大粗骨料的粒径，细骨料尽量用干净的中粗沙。骨料要进行加温，确保温度在0以上，且不带冰雪、不能结块。（4）外加剂：外加剂由减水、早强、防冻复合而成。其质量符合现行国家标准混凝土外加剂、混凝土防冻剂。外加剂必须是

9、计量认证合格，并有检验合格证。其用量经过试验确认，并满足设计文件的相应规定。（5）拌合水拌制混凝土用水，符合现行行业标准。采用锅炉对水进行加热，温度控制在5080之间。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，办法是控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减少剂。（6）混凝土的运输冬期混凝土施工应选择在当天10:0016:00间气温较高时段进行，浇筑混凝土宜掺入减水剂或早强剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。对于钢筋混凝土禁止掺入氯盐类防冻剂。减水剂性能指标减水率8%，泌水率95%，碱含量3%，（7）混凝土的浇筑浇筑混凝土前，应清除模板内及钢筋上的积雪和污垢。混凝土施工缝的处理。当旧混凝土面和

10、外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），采取防寒保温，使其温度达到5以上。 混凝土采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。混凝土浇筑前，用热风炮将模板温度提高到5以上，避免混凝土表面瞬间受冻，以保证混凝土外观质量。 混凝土入场温度不低于10，入模温度不低于5。混凝土浇筑时在已硬化的混凝土上浇筑混凝土时，硬化接合面有5以上的温度。持续浇完后，采取塑料薄膜覆盖，加盖岩棉被使结合面保持正温。封闭暖棚，用热风炮加温，保证暖棚内温度不低于10。（8）混凝土养护与拆模混凝土采取掺加防冻剂的措施防止由于温度

11、过低造成施工困难，初期养护温度不低于防冻剂的规定温度，当养护温度降至防冻剂规定以下时混凝土强度不低于4.0MPa。混凝土外露结构的冬季养护对于保证工程质量至关重要，根据不同部位的砼采取不同的养护措施：桥台、承台、冠梁、支撑采取蓄热法养护，拱座及主拱圈采取暖棚法养护。5、暖棚法保温：暖棚法即：将混凝土构件或结构置于搭设的棚中，内部设置加热设备加热棚内空气，使混凝土处于正温环境下养护的施工方法。暖棚搭设必须牢固、不透风。保温采用热风炮加热法。热风炮的用量依据暖棚体积而定，保证棚内温度为10左右，最低温度不低于5；位置依实际情况适当放置，不能靠结构物太近，以防局部温度过高。专人看守热风炮以保证供温连

12、续，采用测温剂测试棚内及混凝土温度，暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面50cm高度处必须设点，每2小时测温一次，做好测量工作，养护时间约14d，具体由同条件试块强度决定，即混凝土在达到受冻临界强度后方可停止加热，暖棚法施工的混凝土受冻临界强度规定为设计混凝土强度等级值的30%。养护期间应测量棚内湿度，混凝土不得有失水现象。当有失水现象时，应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。6、蒸汽养护法：暖棚蒸汽法保温养护混凝土浇注完成后，即可对拱圈进行保温养护，保持棚内温度控制在5-15，并根据外部温度进行

13、调整，内外温差不能超过15。当混凝土强度超过设计强度75%后，可撤除保温措施。（1）蒸汽养护法采用低压饱和蒸汽。养护温度最高不得超过80。（2）蒸汽养护过程升温速度不得超过10/h，降温速度不得超过5/h。（3）蒸汽加热养护混凝土时，应排除冷凝水。当有蒸汽喷出口时，喷嘴与混凝土外露面的距离不得小于300mm。（4）暖棚的出入口应设专人管理，防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻。（5）在保温棚内设置2个温度计，每两小时进行一次温度检查，并做好记录。（6）加热保温过程由专人看护。（7）在棚外，设置一套消防设施，防止火灾发生。（8）严禁在保温棚旁边吸烟，防止引发帆布着火。7、模板拆除（1）砼模板拆

14、除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。（2）拆除模板砼强度必须满足抗冻要求，同时要求达到设计强度。（3）冬季拆除模板时，混凝土温度和自然气温之差不应超过20。（4）在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆缷，经处理后方可继续拆缷。（5）拆除模板后的砼养护方式，与未拆模板前的养护方式相同。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料和机具。（6）当混凝土与外界气温相差大于15时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。8、混凝土试件和强度检测在进行砼浇筑过程中，必须由项目部试验人员对商品砼预留试块，在进行试块

15、制作过程中必须严格按照规范进行，同时要注意保温防冻，通过检测砼试块3d、7d强度来推算施工现场砼强度。七、质量保证措施1、落实施工过程中各环节的防寒保温措施，严格温度监测制度，认真落实质量责任制。2、准备充足的防寒保温物资设备，供暖用设备要有足够大的功率，要有备用的能源和电源。3、加强施工设备的维护保养，确保施工各环节顺利进行。4、经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工设备的防寒保温情况，发现问题及时处理。5、混凝土中不得加入引起钢筋锈蚀的氯盐外加剂，防止因钢筋锈蚀导致混凝土主筋和箍筋方向发生裂纹。6、加强混凝土养护工作，保证混凝土养护环境足够湿度，保持混凝土表面湿润，防止混

16、凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。7、开春后，随着气温回升，根据工地气温监测情况，必须达到连续7昼夜最低气温超过0时，方可解除冬季施工措施。（一）冬期气温低，风、雪天气增多，是各类事故的高发期，项目部对此十分重视并结合冬期施工特点，认真分析冬期施工中易发事故的类型及原因，积极查找安全隐患及安全生产管理中薄弱环节，对各施工段安全环境真正做到心中有数并进行重点监管。强化对安全工作的检查，加强对安全责任落实情况的监督，狠抓各项措施的执行和落实，确保冬期施工安全顺利进行。坚决遏止安全事故的发生。具体措施如下：1、把安全工作作为项目管理的头等大事来抓，认真落实国家级天津市有关安全施工的各项规定，加强施工现

17、场管理。2、现场设专职安全员，负责检查冬季施工的各项安全措施的落实情况。3、对现场所有人员进行冬季施工安全技术教育，提高全员安全意识。4、做好各项防火工作，提高全员防火意识，根据现场实际情况合理布置灭火器，施工现场禁止吸烟。5、项目管理人员每天深入现场，加强安全检查，发现问题及时解决。6、特殊工种必须持证上岗，7、雪天要及时清扫作业面上的积雪，高处作业必须带安全帽、安全带。8、施工现场禁止用火，电焊必须办理动火证，并有专人监护。9、对现场所有机械设备进行全面的维修保养，保证机械设备的完好率，做好油水的管理，及时更换冬季用油。10、堆放的构件要有防滑措施，吊索、吊环每天工作前要进行检查。11、防盗：加大生活区及施工现场的巡查力度，杜绝施工物资及个人财产被盗。12、项目部结合冬期施工方案配备专门的养护人员，施工负责人应经常检查养生构件的温度、湿度，项目部安排专人定期进行检查，发现问题及时整改。13、各重点工序要落实安全防护措施，并在开工前向职工宣讲安全施工特点及注意事项，做好安全技术交底。14、做好劳动保护工作，特殊工种作业人员坚持凭证上岗。15做好工地现场其它不安全因素、不安全状态的预防和控制。11