第二章-食品输送机械与设备[126页]课件.pptx

1、第第 二二 章章第一节第一节 固体物料输送机械固体物料输送机械第二节第二节 液体物料液体物料输送机械输送机械固体物料输送机械固体物料输送机械二二 斗式提升机斗式提升机三三 螺旋输送机螺旋输送机一一 带式输送机带式输送机四四 气力输送气力输送一一 带式输送机带式输送机带式输送机是食品工厂中使用最广泛的一种固体物料带式输送机是食品工厂中使用最广泛的一种固体物料连续输送机械。连续输送机械。（一）带式输送机主要结构（一）带式输送机主要结构带式输送机结构图带式输送机结构图图图2-1 2-1 带式输送机结构图带式输送机结构图摘自摘自 段开红，生物工程设备，北京：科学出版社，段开红，生物工程设备，北京：科学

2、出版社，201120111-1-张紧滚筒张紧滚筒 2-2-张紧装置张紧装置 3-3-装料斗装料斗 4-4-改向滚筒改向滚筒 5-5-托辊托辊 6-6-环形输送带环形输送带 7-7-卸料装置卸料装置 8-8-驱动滚筒驱动滚筒 9-9-驱动装置驱动装置带式输送机工作原理带式输送机工作原理：一条闭合环形的挠性输送带作牵引及承载构件，将其绕过并一条闭合环形的挠性输送带作牵引及承载构件，将其绕过并张紧于前、后两个滚筒上，依靠输送带与驱动滚筒间的摩擦张紧于前、后两个滚筒上，依靠输送带与驱动滚筒间的摩擦力使输送带产生连续运动，在输送带与物料间的摩擦力作用力使输送带产生连续运动，在输送带与物料间的摩擦力作用下

3、，物料随输送带一起运行，从一端输送到另一端，从而达下，物料随输送带一起运行，从一端输送到另一端，从而达到输送物料的目的。到输送物料的目的。A 输送带：输送带：特点特点：输送带既是牵引构件，又是承载构件。输送带既是牵引构件，又是承载构件。它是带式输送机中成本最高（约占输送机成本的它是带式输送机中成本最高（约占输送机成本的40%40%），最易磨损的部件。要求），最易磨损的部件。要求强度高、延伸率小、强度高、延伸率小、挠性好、重量轻、吸水性小、耐磨、耐腐蚀挠性好、重量轻、吸水性小、耐磨、耐腐蚀，必要时，必要时还必须满足食品卫生要求。还必须满足食品卫生要求。主要构件主要构件（1）橡胶带）橡胶带橡胶带是

4、由若干层橡胶带是由若干层棉织品、麻织品或人造纤维棉织品、麻织品或人造纤维的衬布材料的衬布材料为带芯，层与层之间用橡胶加以胶合而成，在其外表面覆为带芯，层与层之间用橡胶加以胶合而成，在其外表面覆盖橡胶保护层。盖橡胶保护层。橡胶带中间的衬布为受力层，使输送带具有一定的机械强橡胶带中间的衬布为受力层，使输送带具有一定的机械强度，用于传递动力。度，用于传递动力。橡胶橡胶保护层保护层保护衬布及其胶合处的橡胶层不受损伤，并防保护衬布及其胶合处的橡胶层不受损伤，并防止潮湿及外部介质的侵蚀。止潮湿及外部介质的侵蚀。工作面的橡胶保护层厚度为工作面的橡胶保护层厚度为3-6mm3-6mm，非工作面厚度为，非工作面厚

5、度为1-3mm1-3mm。常用的输送带常用的输送带：橡胶带、纤维织带、钢带、钢丝网带、橡胶带、纤维织带、钢带、钢丝网带、链板带和塑料带等。链板带和塑料带等。（2）纤维编织带）纤维编织带常用的是帆布带常用的是帆布带主要特点：主要特点：抗拉强度大，抗拉强度大，柔性好，能经受多次反复折柔性好，能经受多次反复折叠而不疲劳。叠而不疲劳。在焙烤食品生产中，主要用于食品成型前的面片和坯在焙烤食品生产中，主要用于食品成型前的面片和坯料的输送。料的输送。（3）塑料带）塑料带常采用的塑料材料主要有聚丙烯、聚乙烯和乙缩醛等。常采用的塑料材料主要有聚丙烯、聚乙烯和乙缩醛等。主要特点：主要特点：塑料带具有耐磨、耐腐蚀、

6、耐酸碱、耐油塑料带具有耐磨、耐腐蚀、耐酸碱、耐油和适用温度范围大等优点，已被广泛应用。和适用温度范围大等优点，已被广泛应用。分为多层式和整芯式两种分为多层式和整芯式两种（4）钢带）钢带主要特点：主要特点：钢带机械强度大，不易伸长，不易损伤，耐高钢带机械强度大，不易伸长，不易损伤，耐高温，常用于烘烤设备中，最典型的应用是连续式烤炉中的温，常用于烘烤设备中，最典型的应用是连续式烤炉中的输送装置。输送装置。食品生坯可直接放置在钢带上，可节省烤盘，简化操作；食品生坯可直接放置在钢带上，可节省烤盘，简化操作；因钢带较薄，在炉内吸热量较小，可节约能源、便于清洗。因钢带较薄，在炉内吸热量较小，可节约能源、便

7、于清洗。（5）钢丝网带）钢丝网带主要特点：主要特点：钢丝网带强度高，耐高温。因具有网孔，且网钢丝网带强度高，耐高温。因具有网孔，且网孔大小可根据需要选择，常用于边输送边固液分离的场合。孔大小可根据需要选择，常用于边输送边固液分离的场合。如，油炸食品炉中的物料输送、果蔬清洗设备、烘烤设备如，油炸食品炉中的物料输送、果蔬清洗设备、烘烤设备等。等。（6）板式带）板式带又称链板式输送带。又称链板式输送带。牵引件为板式关节链，承载件为托板下固定的导板，链板牵引件为板式关节链，承载件为托板下固定的导板，链板在导板上滑行运动。在导板上滑行运动。主要特点：主要特点：板式带结构紧凑，承载能力大，效率高，能在板式

8、带结构紧凑，承载能力大，效率高，能在高温、潮湿等条件差的场合下工作；但是，链板自重较大，高温、潮湿等条件差的场合下工作；但是，链板自重较大，制造成本较高，对安装精度要求较高，链板之间的铰链关制造成本较高，对安装精度要求较高，链板之间的铰链关节需仔细保养和及时调整、润滑。节需仔细保养和及时调整、润滑。常用于装料前后包装容器的输送，如玻璃瓶、金属罐等。常用于装料前后包装容器的输送，如玻璃瓶、金属罐等。B B 托辊：托辊：作用：作用：托辊在带式输送机中对输送带及其上面的物料起托辊在带式输送机中对输送带及其上面的物料起承托和引导承托和引导作用，保证输送带平稳运行。作用，保证输送带平稳运行。分类：分类：

9、托辊分为上托辊（承载段托辊）和下托辊（空载托辊分为上托辊（承载段托辊）和下托辊（空载段托辊）。段托辊）。上托辊：上托辊：有平形和槽形两种有平形和槽形两种平形托辊支撑的输送带表面平直，物料输送量少，平形托辊支撑的输送带表面平直，物料输送量少，适用于输送成件物品，便于在输送带中间位置卸适用于输送成件物品，便于在输送带中间位置卸料。料。槽形托辊是由多辊组合支撑，使输送带呈槽形，槽形托辊是由多辊组合支撑，使输送带呈槽形，物料输送量大，适用于输送散状物料。物料输送量大，适用于输送散状物料。下托辊：下托辊：一般为平形托辊。一般为平形托辊。上托辊形式上托辊形式图图2-2 2-2 上托辊形式上托辊形式摘自摘自

10、 许学勤，食品工厂机械与设备，北京：中国轻工业许学勤，食品工厂机械与设备，北京：中国轻工业出版社，出版社，20082008（1 1）平直单辊式）平直单辊式 （2 2）平直多节单辊式）平直多节单辊式 （3 3）单辊槽式）单辊槽式（4 4）双辊）双辊“V”“V”式式 （5 5）三辊槽式）三辊槽式 （6 6）三辊）三辊“V”“V”式式C C 驱动装置驱动装置：组成：组成：一般由一个或若干个驱动滚筒、减速器、联轴器等一般由一个或若干个驱动滚筒、减速器、联轴器等组成。组成。是传递动力的主要部件，输送带与驱动滚筒紧是传递动力的主要部件，输送带与驱动滚筒紧密接触，在摩擦力作用下，带动输送带运动。密接触，在摩

11、擦力作用下，带动输送带运动。驱动滚筒：驱动滚筒：分为主动滚筒和从动滚筒分为主动滚筒和从动滚筒卸料端通常为主动滚筒，该滚筒的作用是为输卸料端通常为主动滚筒，该滚筒的作用是为输送带运动提供动力送带运动提供动力另一端为从动滚筒，它的作用是拉紧和转向输另一端为从动滚筒，它的作用是拉紧和转向输送带送带驱动滚筒：驱动滚筒：D D 张紧装置张紧装置：作用：作用：保证输送带具有足够的张力，使输送带与驱动滚保证输送带具有足够的张力，使输送带与驱动滚筒紧密接触以保证带式输送机正常运行筒紧密接触以保证带式输送机正常运行类型：类型：常用的张紧装置有重锤式、螺旋式和压力弹簧式常用的张紧装置有重锤式、螺旋式和压力弹簧式（

12、1 1）（2 2）（3 3）图图2-3 2-3 张紧装置示意图张紧装置示意图摘自摘自 许学勤，食品工厂机械与设备，北京：中国轻工业许学勤，食品工厂机械与设备，北京：中国轻工业出版社，出版社，20082008（1 1）螺杆式）螺杆式 （2 2）弹簧压紧式）弹簧压紧式 （3 3）重锤式）重锤式E E 机架机架：机架常用槽钢、角钢和钢板焊接而成机架常用槽钢、角钢和钢板焊接而成可移式带式输送机的机架上安装有滚轮以便可移式带式输送机的机架上安装有滚轮以便移动。移动。组成：组成：F F 装料和卸料装置装料和卸料装置：装料装置：装料装置：又称喂料器又称喂料器装料装置作用：装料装置作用：保证均匀地供给输送机一

13、定量的物料，保证均匀地供给输送机一定量的物料，使物料在输送带上均匀分布。使物料在输送带上均匀分布。装料装置分类：装料装置分类：对于散状物料，常用的装料装置有漏斗对于散状物料，常用的装料装置有漏斗式加料器和螺旋式加料器。式加料器和螺旋式加料器。漏斗式加料器结构简单漏斗式加料器结构简单螺旋式加料器加料准确均匀，但结构较螺旋式加料器加料准确均匀，但结构较复杂。复杂。（1）装料）装料（2）卸料）卸料卸料方式：卸料方式：尾部卸料和中间卸料两种方式尾部卸料和中间卸料两种方式图图2-4 2-4 卸料方式卸料方式摘自摘自 段开红，生物工程设备，北京：科学出版社，段开红，生物工程设备，北京：科学出版社，2011

14、2011A.A.单侧卸料单侧卸料 B.B.双侧卸料双侧卸料尾部卸料和中间卸料尾部卸料和中间卸料对比对比尾部卸料尾部卸料中间卸料中间卸料尾部卸料是物料在输送带末端由于重力作用而自动卸料，不需要卸料装置中间卸料是将一挡板置于输送带需要卸料的位置，移动的物料在挡板作用下，向输送带一侧或两侧卸料挡板与输送带纵向中心线的倾斜角度为30-40（二）带式输送机主要特点（二）带式输送机主要特点优点：优点：u工作速度范围广（工作速度范围广（0.02-4m/s0.02-4m/s），输送距离长，输），输送距离长，输送量大，不损伤被输送物料，能耗低送量大，不损伤被输送物料，能耗低u适应性强，能输送多种物料，可在任何位

15、置装料、适应性强，能输送多种物料，可在任何位置装料、卸料卸料u结构简单，操作容易，安全可靠，维修方便，无噪结构简单，操作容易，安全可靠，维修方便，无噪音音缺点：缺点：u不能实现密闭输送不能实现密闭输送u输送轻质粉状物料易飞扬输送轻质粉状物料易飞扬u输送倾斜角度不能太大输送倾斜角度不能太大u改变输送方向需多台输送机联合使用改变输送方向需多台输送机联合使用（三）带式输送机的应用（三）带式输送机的应用带式输送机应用带式输送机应用带式输送机是食品工厂中使用最广泛的一种固体物料连续输带式输送机是食品工厂中使用最广泛的一种固体物料连续输送机械。送机械。1.1.适用于块状、粉状、颗粒状物料以及成件物品的水平

16、方适用于块状、粉状、颗粒状物料以及成件物品的水平方向或倾斜角度不大（向或倾斜角度不大（2525）场合的输送）场合的输送2.2.可用于选择检查、清洗或预处理、装填、成品包装入库可用于选择检查、清洗或预处理、装填、成品包装入库等工段的操作台等工段的操作台3.3.可用于其他加工机械设备及料仓的加料、卸料设备可用于其他加工机械设备及料仓的加料、卸料设备二二 斗式提升机斗式提升机结构图结构图图图2-5 2-5 斗式提升机结构图斗式提升机结构图摘自摘自 段开红，生物工程设备，北京：科学出版社，段开红，生物工程设备，北京：科学出版社，201120111-1-机头机头 2-2-头轮头轮 3-3-料斗料斗 4-

17、4-机筒机筒 5-5-进料斗进料斗 6-6-底座底座 7-7-张紧螺杆张紧螺杆斗式提升机工作原理斗式提升机工作原理：在带或链等挠性牵引构件上，均匀地安装着若干料斗，牵引在带或链等挠性牵引构件上，均匀地安装着若干料斗，牵引件环绕并张紧于头轮和底轮之间，传动机构将动力传递给牵件环绕并张紧于头轮和底轮之间，传动机构将动力传递给牵引构件，使料斗运动，物料由提升机底部进入料斗，并被料引构件，使料斗运动，物料由提升机底部进入料斗，并被料斗提升向上移动，在提升机顶部被卸出机外，从而达到将低斗提升向上移动，在提升机顶部被卸出机外，从而达到将低处物料输送至高处的目的。处物料输送至高处的目的。（一）斗式提升机主要

18、结构（一）斗式提升机主要结构斗式提升机构件斗式提升机构件斗式提升机主要由料斗、牵引构件、加料及卸料装置、斗式提升机主要由料斗、牵引构件、加料及卸料装置、张紧装置、驱动装置等组成。张紧装置、驱动装置等组成。整个装置封闭在金属外壳内，一般传动滚筒和驱动装整个装置封闭在金属外壳内，一般传动滚筒和驱动装置设置在提升机的顶部。置设置在提升机的顶部。A 料斗料斗：形式：料斗是斗式提升机的盛料构件，根据输送物料的性料斗是斗式提升机的盛料构件，根据输送物料的性质和斗式提升机的结构特点，料斗可分为圆柱形底质和斗式提升机的结构特点，料斗可分为圆柱形底的的深斗、浅斗和尖角形斗深斗、浅斗和尖角形斗三种形式三种形式主要

19、构件主要构件图图2-6 2-6 料斗形式料斗形式摘自摘自 许学勤，食品工厂机械与设备，北京：中国轻工业出版社，许学勤，食品工厂机械与设备，北京：中国轻工业出版社，20082008A.A.深斗深斗 B.B.浅斗浅斗 C.C.尖角形斗尖角形斗ABC（1）深斗）深斗斗口呈斗口呈65倾斜角，深度较大，装料多，但不利于排料。倾斜角，深度较大，装料多，但不利于排料。适用于干燥、流动性好、容易散落的粒状物料的输送适用于干燥、流动性好、容易散落的粒状物料的输送（2）浅斗）浅斗斗口呈斗口呈45倾斜角，深度小，斗口宽，利于排料。倾斜角，深度小，斗口宽，利于排料。适用于潮湿、流动性差的粉末或粒状物料的输送适用于潮湿

20、、流动性差的粉末或粒状物料的输送（3）尖角形斗）尖角形斗斗的侧壁延伸到底板外，使之成为挡边。卸料时，物料斗的侧壁延伸到底板外，使之成为挡边。卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸料。可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸料。适用于黏稠性大和沉重的块状物料物料的输送。适用于黏稠性大和沉重的块状物料物料的输送。（4）料斗布置形式）料斗布置形式斗和浅斗在牵引构件上按一定间距排列，斗距一般为斗斗和浅斗在牵引构件上按一定间距排列，斗距一般为斗深的深的2-3倍；尖角形斗间一般没有间隔。倍；尖角形斗间一般没有间隔。图图2-7 2-7 料斗布置形式料斗布置形式摘自摘自 许学勤，食品工厂机械与设备，北京：中

21、国轻工业出版社，许学勤，食品工厂机械与设备，北京：中国轻工业出版社，20082008A.A.间隔排列间隔排列 B.B.紧密排列紧密排列B B 牵引构件牵引构件：分类：分类：斗式提升机牵引构件有传动带和链条两种。斗式提升机牵引构件有传动带和链条两种。传动带：传动带：常用的有纱带和帆布橡胶传动带常用的有纱带和帆布橡胶传动带主要用于中小生产能力的工厂及中等提升高度，主要用于中小生产能力的工厂及中等提升高度，适用于体积和相对密度小的粉状、小颗粒等物料适用于体积和相对密度小的粉状、小颗粒等物料的输送。的输送。链条：链条：常用套筒链或套筒滚子链常用套筒链或套筒滚子链适用于生产率达、提升高度大和较重物料的输

22、送。适用于生产率达、提升高度大和较重物料的输送。（二）斗式提升机装卸料方法（二）斗式提升机装卸料方法装料方法：装料方法：挖取式（淘取式）、撒入式（喂入式）挖取式（淘取式）、撒入式（喂入式）图图2-8 2-8 斗式提升机装料方法斗式提升机装料方法摘自摘自 顾林、陶玉贵，食品机械与设备，北京：中国纺织出版社，顾林、陶玉贵，食品机械与设备，北京：中国纺织出版社，20162016A.A.挖取式挖取式 B.B.撒入式撒入式AB（1）挖取式装料）挖取式装料适用于输送磨损性小的粉状、粒状、小块状等松散物料，适用于输送磨损性小的粉状、粒状、小块状等松散物料，输送速度较高，可达输送速度较高，可达2m/s，料斗间

23、隔排列。，料斗间隔排列。（2）撒入式装料）撒入式装料适用于大块和磨损性大的物料，输送速度低（适用于大块和磨损性大的物料，输送速度低（1m/s），），料斗呈紧密排列。料斗呈紧密排列。卸料方法：卸料方法：离心式、重力式、离心重力式离心式、重力式、离心重力式ABC图图2-9 2-9 斗式提升机卸料方法斗式提升机卸料方法摘自摘自 顾林、陶玉贵，食品机械与设备，北京：中国纺织出版社，顾林、陶玉贵，食品机械与设备，北京：中国纺织出版社，20162016A.A.离心式离心式 B.B.重力式重力式 C.C.离心重力式离心重力式（1）离心式卸料）离心式卸料要求提升速度较快的场合，速度一般为要求提升速度较快的场合

24、，速度一般为1-2m/s，适用于粒度，适用于粒度小、磨损小的干燥松散物料，料斗之间要保持一定距离。小、磨损小的干燥松散物料，料斗之间要保持一定距离。要求提升速度低的场合，速度一般为要求提升速度低的场合，速度一般为0.5-0.8m/s，适用于大，适用于大块状、磨损性大和易碎的物料，料斗呈紧密排列。块状、磨损性大和易碎的物料，料斗呈紧密排列。（3）离心重力式卸料）离心重力式卸料要求提升速度较低的场合，速度一般为要求提升速度较低的场合，速度一般为0.6-0.8m/s，适用于，适用于流动性不太好的散状、纤维状或潮湿物料。流动性不太好的散状、纤维状或潮湿物料。（2）重力式卸料）重力式卸料（三）（三）斗式

25、提升机斗式提升机主要特点主要特点优点：优点：u结构简单，占地面积小结构简单，占地面积小u可将物料提升到较高位置（可将物料提升到较高位置（30-60m30-60m）u输送量范围较大（输送量范围较大（3-160m3/h3-160m3/h）u密封性好，不易产生粉尘等密封性好，不易产生粉尘等缺点：缺点：u过载敏感，必须连续、均匀地供料，料斗易磨损过载敏感，必须连续、均匀地供料，料斗易磨损（四）（四）斗式提升机斗式提升机的应用的应用斗式提升机应用斗式提升机应用用于垂直或倾斜较大方向的连续输送用于垂直或倾斜较大方向的连续输送例如，酿造食品厂输送豆粕和散装粉料例如，酿造食品厂输送豆粕和散装粉料 罐头食品厂将

26、蘑菇从料槽升送到预煮机罐头食品厂将蘑菇从料槽升送到预煮机 在番茄、柑橙制品生产线上也常采用在番茄、柑橙制品生产线上也常采用三三 螺旋输送机螺旋输送机螺旋输送机（俗称绞龙）是一种没有挠性牵引构件的螺旋输送机（俗称绞龙）是一种没有挠性牵引构件的连续输送机械连续输送机械（一）螺旋输送机主要结构（一）螺旋输送机主要结构螺旋输送机结构图螺旋输送机结构图图图 2-10 2-10 螺旋输送机结构图螺旋输送机结构图摘自摘自 张国治，食品加工机械与设备，北京：中国轻工业出版社，张国治，食品加工机械与设备，北京：中国轻工业出版社，201120111-1-驱动装置驱动装置 2-2-出料口出料口 3-3-螺旋轴螺旋轴

27、 4-4-中间吊轴承中间吊轴承 5-5-壳体壳体 6-6-进料口进料口螺旋输送机工作原理螺旋输送机工作原理：带螺旋叶片的轴在封闭的料槽内旋转，料槽内的物料被螺旋带螺旋叶片的轴在封闭的料槽内旋转，料槽内的物料被螺旋叶片推移而实现物料的输送。物料由于自重及其与料槽摩擦叶片推移而实现物料的输送。物料由于自重及其与料槽摩擦力的作用，不随螺旋一起旋转，而是以滑动形式沿料槽移动，力的作用，不随螺旋一起旋转，而是以滑动形式沿料槽移动，其情况与不旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动类似。其情况与不旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动类似。A 螺旋叶片螺旋叶片：种类：可以分为实体、桨叶、带状和齿形等四种可以分为实体

28、、桨叶、带状和齿形等四种主要构件主要构件图图2-11 2-11 螺旋叶片形状螺旋叶片形状摘自摘自 肖旭霖，食品机械与设备，北京：科学出版社，肖旭霖，食品机械与设备，北京：科学出版社，20062006A.A.实体实体 B.B.桨叶桨叶 C.C.带状带状 D.D.齿形齿形主要由料槽、转轴、螺旋叶片、轴承及传动装置等组成。主要由料槽、转轴、螺旋叶片、轴承及传动装置等组成。ABCD（1）实体螺旋叶片）实体螺旋叶片用于输送干燥、黏度小的小颗粒或粉状物料，其螺距为用于输送干燥、黏度小的小颗粒或粉状物料，其螺距为螺旋直径的螺旋直径的0.8倍。倍。（2）带状螺旋叶片）带状螺旋叶片用于输送块状或黏度中等的物料，

29、其螺距约等于螺旋直用于输送块状或黏度中等的物料，其螺距约等于螺旋直径。径。（3）桨叶和齿形螺旋叶片）桨叶和齿形螺旋叶片用于输送韧性和可压缩性物料，其螺距为螺旋直径的用于输送韧性和可压缩性物料，其螺距为螺旋直径的1.2倍，在输送物料过程中还可对物料进行搅拌、揉捏倍，在输送物料过程中还可对物料进行搅拌、揉捏和混合等工艺操作。和混合等工艺操作。B B 转轴转轴：分类：分类：有空心和实心两种。为减轻轴的重量，常采用空心轴有空心和实心两种。为减轻轴的重量，常采用空心轴转轴的节段连接：转轴的节段连接：图图2-12 2-12 转轴的节段连接示意图转轴的节段连接示意图摘自摘自 席会平、田晓玲，食品加工机械与设

30、备，北京：中国农业大学出版社，席会平、田晓玲，食品加工机械与设备，北京：中国农业大学出版社，201520151-1-螺旋叶片螺旋叶片 2-2-间旋轴间旋轴 3-3-螺钉螺钉 4-4-转轴节段转轴节段转轴一般是由转轴一般是由2-4m2-4m长的空心轴通过轴节段装配而成，连接时长的空心轴通过轴节段装配而成，连接时将轴节段插入空心轴的衬套内，用螺钉固定连接将轴节段插入空心轴的衬套内，用螺钉固定连接C C 轴承轴承：分类：分类：分为头部轴承和中间轴承分为头部轴承和中间轴承当转轴较长时，需在每一中间节段内装一吊轴承（中间轴当转轴较长时，需在每一中间节段内装一吊轴承（中间轴承），用于支承转轴，吊轴承一般采

31、用对开式滑动轴承承），用于支承转轴，吊轴承一般采用对开式滑动轴承图图2-13 2-13 转轴的法兰连接示意图转轴的法兰连接示意图摘自摘自 席会平、田晓玲，食品加工机械与设备，北京：中国农业大学出版社，席会平、田晓玲，食品加工机械与设备，北京：中国农业大学出版社，201520151-1-转轴转轴 2-2-对开式滑动轴承对开式滑动轴承 3-3-连接短轴连接短轴 4-4-法兰盘法兰盘D D 料槽料槽：分类：分类：分为槽型和圆筒型两种分为槽型和圆筒型两种（1）槽型料槽）槽型料槽由由3-8mm厚的不锈钢或薄钢板制成的厚的不锈钢或薄钢板制成的U形长槽，覆盖可形长槽，覆盖可拆卸的盖板拆卸的盖板主要用于水平方

32、向的输送主要用于水平方向的输送（2）圆筒型料槽）圆筒型料槽料槽内径要稍大于螺旋叶片直径，两者之间的间隙一般料槽内径要稍大于螺旋叶片直径，两者之间的间隙一般为为6-10mm可用于不同方向的输送可用于不同方向的输送（三）（三）螺旋输送机螺旋输送机主要特点主要特点优点：优点：u结构简单、紧凑、横断面尺寸小结构简单、紧凑、横断面尺寸小u可多点进料和卸料，使用灵活可多点进料和卸料，使用灵活u物料输送方向可逆，可同时向两个方向输送物料物料输送方向可逆，可同时向两个方向输送物料u操作安全可靠，易于维修，成本低廉，价格仅为操作安全可靠，易于维修，成本低廉，价格仅为斗式提升机的一半斗式提升机的一半u能实现密闭输

33、送，减少物料堆环境的污染，对输能实现密闭输送，减少物料堆环境的污染，对输送粉尘大的物料尤为适用送粉尘大的物料尤为适用u在物料输送过程中，还可进行混合、搅拌、松散、在物料输送过程中，还可进行混合、搅拌、松散、加热和冷却等操作加热和冷却等操作缺点：缺点：u螺旋叶片对物料具有定的破碎作用螺旋叶片对物料具有定的破碎作用u对过载敏感，需要均匀进料，否则容易产生堵塞现象对过载敏感，需要均匀进料，否则容易产生堵塞现象u输送距离不宜太长，一般输送距离不宜太长，一般30m30mu不适用于输送含长纤维及杂质多的物料。不适用于输送含长纤维及杂质多的物料。u物料输送过程中，由于物料与料槽和螺旋叶片间的摩物料输送过程中

34、，由于物料与料槽和螺旋叶片间的摩擦和物料间的搅拌翻动等原因，单位动力消耗较大，擦和物料间的搅拌翻动等原因，单位动力消耗较大，料槽和螺旋叶片磨损严重料槽和螺旋叶片磨损严重（四）（四）螺旋输送机的应用螺旋输送机的应用螺旋输送机应用螺旋输送机应用适用于各种干燥松散、摩擦性小的粉状、颗粒状及小块状适用于各种干燥松散、摩擦性小的粉状、颗粒状及小块状物料的输送物料的输送1.1.主要用于距离不太长的水平输送，或倾斜角度小的倾主要用于距离不太长的水平输送，或倾斜角度小的倾斜输送，少数情况也可用于高倾角和垂直输送斜输送，少数情况也可用于高倾角和垂直输送2.2.可用作喂料设备、计量设备、搅拌设备、烘干设备、可用作

35、喂料设备、计量设备、搅拌设备、烘干设备、仁壳分离设备、卸料设备以及连续加压设备等仁壳分离设备、卸料设备以及连续加压设备等四四 气力输送气力输送工作原理：工作原理：气力输送是指运用风机（或其他气源）使管气力输送是指运用风机（或其他气源）使管道内形成一定速度的气流，在气流的动压或静压作用下，道内形成一定速度的气流，在气流的动压或静压作用下，将物料沿一定的管路从一处输送到另一处的输送方式。将物料沿一定的管路从一处输送到另一处的输送方式。（一）气力输送装置的分类（一）气力输送装置的分类悬浮输送：悬浮输送：用气流的动压进行物料输送，输送过程中物料用气流的动压进行物料输送，输送过程中物料 在气流中呈悬浮状

36、态。在气流中呈悬浮状态。推动输送：推动输送：利用气流的静压进行物料输送，输送过程中物利用气流的静压进行物料输送，输送过程中物 料呈栓塞状态。料呈栓塞状态。分类：分类：根据物料的流动状态，可分为悬浮输送和推动输送。根据物料的流动状态，可分为悬浮输送和推动输送。悬浮输送装置类型悬浮输送装置类型：食品工厂生产中多采用食品工厂生产中多采用悬浮输送悬浮输送（1 1）吸送式）吸送式（2 2）压送式）压送式（3 3）混合式）混合式（1）吸送式气力输送装置）吸送式气力输送装置又称真空输送，借助压力低于又称真空输送，借助压力低于0.1MPa的空气流进行输的空气流进行输送工作。送工作。图图2-15 2-15 吸送

37、式气力输送装置示意图吸送式气力输送装置示意图摘自摘自 许学勤，食品工厂机械与设备，北京：中国轻工业出版社，许学勤，食品工厂机械与设备，北京：中国轻工业出版社，200820081-1-吸嘴吸嘴 2-2-输料管输料管 3-3-分离器分离器 4-4-除尘器除尘器 5-5-风机风机 6-6-消声器消声器吸送式气力输送装置工作原理吸送式气力输送装置工作原理：风机安装在整个系统的末端，当风机启动后，系统被抽至一风机安装在整个系统的末端，当风机启动后，系统被抽至一定的真空度，在压力差作用下，大气中的空气流和物料被吸定的真空度，在压力差作用下，大气中的空气流和物料被吸入输料管，并沿输料管移动至物料分离器中，在

38、物料分离器入输料管，并沿输料管移动至物料分离器中，在物料分离器中，空气流与物料被分离，物料由分离器底部的卸料器卸出，中，空气流与物料被分离，物料由分离器底部的卸料器卸出，而含尘空气流继续移动进入除尘器净化，灰尘由除尘器底部而含尘空气流继续移动进入除尘器净化，灰尘由除尘器底部卸出，净化后的空气经风机和消声器排入大气。卸出，净化后的空气经风机和消声器排入大气。吸送式气力输送装置优点吸送式气力输送装置优点：u料简单方便，可从几堆或一堆物料的数处同时吸料简单方便，可从几堆或一堆物料的数处同时吸取物料取物料吸送式气力输送装置吸送式气力输送装置缺点缺点：u由于受系统真空度的限制，物料输送距离短（由于受系统

39、真空度的限制，物料输送距离短（100-100-200m200m），生产率有限），生产率有限u对装置密封性要求很高此对装置密封性要求很高此u为了保证风机可靠工作及减少零件磨损，进入风机为了保证风机可靠工作及减少零件磨损，进入风机的空气必须预先除尘。的空气必须预先除尘。（2）压送式气力输送装置压送式气力输送装置压送式气力输送是借助压力高于压送式气力输送是借助压力高于0.1MPa的空气流进行的空气流进行输送工作。输送工作。图图2-162-16压送式气力输送装置示意图压送式气力输送装置示意图摘自摘自 许学勤，食品工厂机械与设备，北京：中国轻工业出版社，许学勤，食品工厂机械与设备，北京：中国轻工业出版社

40、，200820081-1-风机风机 2-2-供料器供料器 3-3-输料管输料管 4-4-分离器分离器 5-5-除尘器除尘器压送式气力输送装置压送式气力输送装置工作原理工作原理：风机安装在整个系统的前端，当风机启动后，把具有一定压风机安装在整个系统的前端，当风机启动后，把具有一定压力的空气压入输料管，被输送物料由供料器进入输料管，空力的空气压入输料管，被输送物料由供料器进入输料管，空气流和物料在输料管中混合后，沿着输料管移动至分离器，气流和物料在输料管中混合后，沿着输料管移动至分离器，在物料分离器中，空气流与物料被分离，物料由分离器底部在物料分离器中，空气流与物料被分离，物料由分离器底部的卸料器

41、卸出，而含尘空气流由除尘器净化后排出。的卸料器卸出，而含尘空气流由除尘器净化后排出。压送式气力输送装置优点压送式气力输送装置优点：u与吸送式相反，可同时将物料输送至几处，输送与吸送式相反，可同时将物料输送至几处，输送距离较长，生产率较高距离较长，生产率较高u容易发现漏气位置，对空气除尘要求不高容易发现漏气位置，对空气除尘要求不高压送式气力输送装置压送式气力输送装置缺点缺点：u由于必须从低压环境往高压输料管供料，故供料装由于必须从低压环境往高压输料管供料，故供料装置较复杂置较复杂u不能或难于从几处同时吸取物料不能或难于从几处同时吸取物料（3）混合式气力输送装置混合式气力输送装置由吸送式和压送式两

42、部分组合而成由吸送式和压送式两部分组合而成图图2-17 2-17 混合式气力输送装置示意图混合式气力输送装置示意图摘自摘自 许学勤，食品工厂机械与设备，北京：中国轻工业出版社，许学勤，食品工厂机械与设备，北京：中国轻工业出版社，200820081-1-吸嘴吸嘴 2 2、6-6-输料管输料管 3-3-风机风机 4-4-除尘器除尘器 5 5、7-7-分离器分离器混合式气力输送混合式气力输送装置装置工作原理工作原理：风机安装在整个系统的中间位置，风机前为吸送部分，后为风机安装在整个系统的中间位置，风机前为吸送部分，后为压送部分。在吸送部分，通过吸嘴将物料由料堆吸入输料管，压送部分。在吸送部分，通过吸

43、嘴将物料由料堆吸入输料管，并输送至分离器中，被分离出的物料经过分离器底部的卸料并输送至分离器中，被分离出的物料经过分离器底部的卸料器被送入压送部分的输料管中继续输送。器被送入压送部分的输料管中继续输送。混合式气力输送装置优点混合式气力输送装置优点：u综合了吸送式和压送式的优点，既可以同时从几综合了吸送式和压送式的优点，既可以同时从几处吸取物料，又可以将物料同时输送至几处处吸取物料，又可以将物料同时输送至几处u且输送距离较长且输送距离较长混合式气力输送装置混合式气力输送装置缺点缺点：u含粉尘的空气通过风机，使工作条件变差含粉尘的空气通过风机，使工作条件变差u整个装置结构也较复杂整个装置结构也较复

44、杂（二）（二）气力输送装置气力输送装置的特点的特点优点：优点：u输送过程密封，物料损失少，不被污染，并且减少了输送过程密封，物料损失少，不被污染，并且减少了输送场所的粉尘，改善了劳动条件输送场所的粉尘，改善了劳动条件u结构简单，装卸、管理方便，容易实现自动化操作结构简单，装卸、管理方便，容易实现自动化操作u在输送过程中可与生产工艺相结合，进行干燥、冷却、在输送过程中可与生产工艺相结合，进行干燥、冷却、分选和混合等操作分选和混合等操作u输送路线容易选择，布置灵活，可合理地利用空间位输送路线容易选择，布置灵活，可合理地利用空间位置，减少占地面积置，减少占地面积缺点：缺点：u动力消耗较大，噪声大动力

45、消耗较大，噪声大u管道构件和物料磨损较大管道构件和物料磨损较大（三）（三）气力输送装置气力输送装置的应用的应用气力输送装置气力输送装置应用应用1.1.气力输送装置主要应用于干燥散装物料的输送如面粉、气力输送装置主要应用于干燥散装物料的输送如面粉、大米、糖、麦芽等大米、糖、麦芽等2.2.特别适用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛，粮特别适用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛，粮食加工和啤酒、酿造等行业在生产工艺中的散装、散食加工和啤酒、酿造等行业在生产工艺中的散装、散运等机械化作业运等机械化作业3.3.不适用不适用于易于成块黏结和易破碎的物料。于易于成块黏结和易破碎的物料。（四）（四）气力输送装

46、置气力输送装置的主要部件的主要部件气力输送装置的主要部件：气力输送装置的主要部件：供料器、输料管、分离器、卸料器、除尘器和风机供料器、输料管、分离器、卸料器、除尘器和风机A 供料器供料器：作用：在对系统内压力影响最小的前提下，使物料在对系统内压力影响最小的前提下，使物料进入气力输送装置的输料管中，并形成合适进入气力输送装置的输料管中，并形成合适的物料和空气的混合比，使输送顺利进行。的物料和空气的混合比，使输送顺利进行。供料器分类：分为分为吸送式供料器和压送式供料器吸送式供料器和压送式供料器两类两类（1）吸送式供料器）吸送式供料器工作原理：工作原理：利用输料内的真空度，通过供料器将物利用输料内的

47、真空度，通过供料器将物料连同空气一起吸进输料管，具有补充风量装置及料连同空气一起吸进输料管，具有补充风量装置及调节机构，以获得最佳混合比。调节机构，以获得最佳混合比。最常用的吸送式供料器：最常用的吸送式供料器：吸嘴吸嘴、喉管喉管吸嘴吸嘴主要用于车船、仓库及场地装卸粉粒状及小块主要用于车船、仓库及场地装卸粉粒状及小块状的物料状的物料吸嘴的结构型式有吸嘴的结构型式有单筒吸嘴单筒吸嘴和和双筒吸嘴双筒吸嘴两类两类a.a.单筒吸嘴（单筒吸嘴（4 4种形态种形态）ABCD图图2-18 2-18 单筒吸嘴示意图单筒吸嘴示意图摘自摘自 许学勤，食品工厂机械与设备，北京：中国轻工业出版社，许学勤，食品工厂机械与

48、设备，北京：中国轻工业出版社，20082008A.A.直口直口 B.B.喇叭口喇叭口 C.C.斜口斜口 D.D.扁口扁口b.b.双筒吸嘴双筒吸嘴图图2-19 2-19 双筒吸嘴示意图双筒吸嘴示意图摘自摘自 张国治，食品加工机械与设备，北京：中国轻工业出版社，张国治，食品加工机械与设备，北京：中国轻工业出版社，201120111-1-内筒内筒 2-2-内筒法兰内筒法兰 3-3-外筒外筒单筒吸嘴和双筒吸嘴特点对比单筒吸嘴和双筒吸嘴特点对比单筒吸嘴单筒吸嘴双筒吸嘴双筒吸嘴优点是空气和物料同时从管口吸入，结构简单，应用较多缺点是当管口外侧被大量物料堆积封堵时，空气不能进入管道而使操作中断。由与输料管连

49、通的内筒和可以上下移动的外筒构成。物料和空气混合物在吸嘴的底部沿内筒进入输料管，而补充空气由外筒顶部经两筒环腔，由底部的环形间隙导入内筒。适用于输送流动性好的物料，如，小麦、豆类、玉米。喉管喉管又称固定式受料器，主要用于车间固定地点的又称固定式受料器，主要用于车间固定地点的取料，如物料直接从料斗或容器下落到输料管取料，如物料直接从料斗或容器下落到输料管的场合。的场合。图图2-20 2-20 喉管示意图喉管示意图摘自摘自 张国治，食品加工机械与设备，北京：中国轻工业出版社，张国治，食品加工机械与设备，北京：中国轻工业出版社，20112011（2）压送式供料器）压送式供料器工作原理：工作原理：在压

50、送式气力输送装置中，供料器是在在压送式气力输送装置中，供料器是在大气压条件下向高于其压力的输料管路供料，为了大气压条件下向高于其压力的输料管路供料，为了保证输送效率，并且不使管路中空气漏出。因此，保证输送效率，并且不使管路中空气漏出。因此，压送式供料器密封性要求较高，结构也较复杂压送式供料器密封性要求较高，结构也较复杂。根据工作原理可分为根据工作原理可分为旋转式、喷射式和螺旋式旋转式、喷射式和螺旋式等。等。旋转式供料器旋转式供料器又称星形供料器，最普遍使用的是绕水平轴旋转的又称星形供料器，最普遍使用的是绕水平轴旋转的圆柱形叶轮供料器圆柱形叶轮供料器图图2-21 2-21 旋转式供料器示意图旋转