1、无纸化设备无纸化设备应用报告应用报告汇报人：XXX汇报时间：2022.05.06无纸化系统二期小组无纸化系统二期小组物流业的供给侧改革:推动互联网、大数据、云计算等信息技术与物流深度融合，推动物流业乃至中国经济的转型升级。提效+降本:物流行业从信息化到智能化，提效+降本是一个非常重要的课题。BACKGROUND AND SIGNIFICANCEBACKGROUND AND SIGNIFICANCE互联网+物流模式:随着支付及网购软件的普及，“无纸化”这个概念逐渐被更多传统行业所青睐，互联网+物流模式已经形成。本次车间对无纸化系统的应用正是向此目标迈进的第一步。目标:优化物流管理最终全程无纸化降
2、低物流成本提高风控无纸化使用场景一般是：长链条的业务形态，并且线下业务复杂的工作。通常不适用于产中物流不适用于产中物流的使用。车间用探索的精神尝试由“长”到“短”的业务应用：使传统模式与新业态相结合，为绿色物流的实现添砖加瓦。APPLICATION EFFECTAPPLICATION EFFECT在应用成果对比及总结方面从以下三个维度考虑：通过电子纸显示方式，代替纸张，指导排序作业，降低纸张及耗材成本投入。设备设施（如电脑、打印机、PAD）投入由客户确认，不计入成本分析。降低成本：工时优化分为培训时间、补件工时及操作环节三方面优化，平均全年累计优化工时2202.4小时。优化工时：纸张方式：打印
3、纸成本约9.4万元/年+耗材成本约57.6万元/年=67万元/年电子纸方式：没有纸张及耗材成本利用电子纸的直观颜色区分零件，指导员工备货，提高备货相符率，降低错漏备发生比例。提升质量：纸张方式错漏备发生比例5电子纸方式错漏备发生比例0.5优化比例100%优化比例90%优化83.8小时/年，优化比例91%补件工时优化：减少员工应急补件时间。纸张方式备货员工补件工时92.1小时/年电子纸方式备货员工补件工时8.3小时/年优化操作动作工时1458.6小时操作工时优化：电子纸方式减少了操作环节（打印拿取等步骤）培训时间优化：通过电子纸方式，操作简单易懂，减少员工培训时间。纸张方式员工培训时间1160小
4、时/年电子纸方式500小时/年优化660小时/年，优化比例56.89%123应用智能设备对备货方式进行改进，实现了降低成本、提升质量及优化工时的目的，对比传统纸质备货单方式有较明显的提升。NEXT APPLICATION AND PERFECT PLANNINGNEXT APPLICATION AND PERFECT PLANNING工作任务负责人2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月12月1二期方案研讨李顺 2实地考察刘大峰 3修改方案XXX 4提报系统升级并跟踪李顺 刘大峰 5设备采购、安装及权限准备刘大峰 XXX 6单点测试张蔷 7问题收集孙有 陶白 8数据准备XX
5、X 孙有 9操作培训陶白 李顺 10测试数据张蔷 孙有 11局部点位试运行XXX 孙有 12全面推进李顺 13协调问题解决及跟踪XXX 刘大峰 对一期不完善的地方做进一步分析，将电子纸防护材质全面升级（聚氨酯），有效保护设备的同时减少器具损伤。1在推广应用方面考虑如下：2对排序方案进行论证，将电子纸显示界面进一步优化，初步定义两种显示模式：一是单个器具显示全部零件；二是多个器具显示单个零件。使系统向着更利于员工操作的方向升级。无纸化系统二期推广计划针对现场的复杂形势进行模拟实验，在满足现有生产的条件下优化操作步骤，尽量将操作变得轻量化、极简化。使绿色物流、智慧物流的管理理念深入基层，融入基层让全员参与到降本增效，节能减排的工作中来
