机械设备安装工艺第五章-第六章课件.ppt

1、机械设备安装工艺第2版 主编 张忠旭设备4第一节概述一、锅炉的用途和分类1.锅炉的用途第五章 工业锅炉的安装工艺设备42.锅炉的分类(1)按锅炉的用途分有电站锅炉、工业锅炉和动力锅炉。(2)按锅炉的输出工质分有蒸汽锅炉、热水锅炉和汽水锅炉。(3)按锅炉使用的燃料分有燃煤锅炉、燃气锅炉和燃油锅炉。(4)按锅炉的工作压力分(5)燃煤锅炉按燃烧方式分有层燃炉、悬燃炉和沸腾炉。第五章 工业锅炉的安装工艺设备4(6)按锅炉本体的结构分有火管锅炉和水管锅炉。(7)按锅筒放置的方式分有立式锅炉的卧式锅炉。(8)按锅炉的运输方式分有整装(快装)锅炉、组装锅炉和散装锅炉。3.锅炉型式的代号参见表5-1第五章 工

2、业锅炉的安装工艺设备4表5-1锅炉型式的代号第五章 工业锅炉的安装工艺设备41.锅炉本体锅炉本体由锅筒、水冷壁、对流管束、燃烧室、集箱、过热器、省煤器和空气预热器等部件组成,如图5-1所示。第五章 工业锅炉的安装工艺二、工业锅炉设备(1)锅筒(2)水冷壁及集箱(3)对流管束(4)燃烧室 设备4图5-1锅炉房设备简图1锅筒2链条炉排3蒸汽过热器4省煤器5空气预热器6除尘器7引风机8烟囱9、11灰车10送风机12给水泵13煤仓14运煤带式运输机第五章 工业锅炉的安装工艺设备4 图5-2上锅筒的内部结构图1蒸汽出口2均汽孔板3给水管4连续第五章 工业锅炉的安装工艺排污管5支架6加药管7给水槽设备4

3、图5-3蒸汽锅炉水循环示意图1上锅筒2下降管3下集箱4上升管5隔烟墙第五章 工业锅炉的安装工艺设备4(5)蒸汽过热器图5-4蒸汽过热器结构a)立式b)卧式第五章 工业锅炉的安装工艺设备4(6)省煤器如图5-6所示为铸铁式省煤器。第五章 工业锅炉的安装工艺(7)空气预热器分为板式、管式和再生式等,使用较多的为管式空气预热器,如图5-7所示。(8)炉墙和构架设备4图5-5蒸汽过热器蒸汽与烟气的流向a)逆流b)顺流c)双逆流d)混合流第五章 工业锅炉的安装工艺设备4 图5-6铸铁式省煤器第五章 工业锅炉的安装工艺设备4 图5-7管式空气预热器第五章 工业锅炉的安装工艺设备42.锅炉的辅助设备锅炉的辅

4、助设备由运煤除灰系统、通风系统、汽水系统和仪表控制系统四个系统组成。(1)运煤除灰系统(2)通风系统第五章 工业锅炉的安装工艺(3)汽水系统(4)仪表控制系统设备4(2)蒸汽参数(3)蒸发率(4)炉排热强度(5)流量 第五章 工业锅炉的安装工艺三、锅炉的基本特性指标(1)蒸发量蒸发量是锅炉每小时能够产生的额定蒸汽量,单位为t/h。设备4一、锅炉钢架的安装1.安装前的准备工作(1)基础验收和划线第五章 工业锅炉的安装工艺第二节工业锅炉的安装(2)钢架及平台钢结构件的检查和校正设备4图5-8基础中心线垂直度的检查第五章 工业锅炉的安装工艺设备4图5-9用对角线检查划线基础中心线是否准确第五章 工业

5、锅炉的安装工艺设备42.钢架和平台的安装(1)吊装前的准备和检查第五章 工业锅炉的安装工艺放置垫铁的位置应铲平,放上垫铁后再测量每组垫铁表面的标高,如图5-10所示。(2)钢架的吊装、找正和固定设备4表5-2锅炉钢结构组装前的允许偏差第五章 工业锅炉的安装工艺设备4 图5-10钢架基础处理第五章 工业锅炉的安装工艺设备4 图5-11钢架就位后垂直度的测量1吊线锤2立柱四角立柱都找正就位后,还要测量立柱间的对角线,相对应的对角线应相等,如图5-12所示。第五章 工业锅炉的安装工艺设备4 图5-12钢架就位后对角线的测量第五章 工业锅炉的安装工艺设备4 图5-13基础钢筋的固定方法1立柱2底板3钢

6、筋第五章 工业锅炉的安装工艺设备41.锅筒的检查1)检查锅筒外表面是否有因运输而损伤的痕迹,特别是短管(管接头)焊接处。2)核对其外形尺寸,检查其弯曲度。3)检查锅筒两端标定锅筒的水平中心线和垂直中心线等(图5-14)的位置是否准确,必要时可略加调整,使之最好与各排孔中心线相符。第五章 工业锅炉的安装工艺二、锅筒的安装4)如锅筒上没打有横向中心线记号时,应按纵向管排的管孔划出。设备4图5-14锅筒上的各中心线(在偏差位置)1水平线2锅筒横向中心线3锅筒纵向中心线4锅筒端面水平中心线5锅筒端面铅垂中心线第五章 工业锅炉的安装工艺设备42.安装锅筒的支承物第五章 工业锅炉的安装工艺3.锅筒的吊装4

7、.锅筒的调整设备4 图5-15锅筒端面垂直中心线的调整图第五章 工业锅炉的安装工艺设备4 图5-16用水平仪调整锅筒1水平仪2锅筒3平尺第五章 工业锅炉的安装工艺设备4图5-17用铅垂线调整锅筒第五章 工业锅炉的安装工艺设备4表5-3组装锅筒时的允差第五章 工业锅炉的安装工艺设备4 图5-18上、下两锅筒间的距离第五章 工业锅炉的安装工艺设备4 图5-19上、下两锅筒间的相对位置第五章 工业锅炉的安装工艺设备4三、受热面管子的安装1.管子的检查与找正管子的质量应符合下列标准。1)管子的表面不得有裂纹、刻痕、蚀点和压伤,内壁不得有严重的锈蚀第五章 工业锅炉的安装工艺2)管子的直径和圆度应满足焊接

8、和胀接的要求。3)直管的弯曲度允差为1mm/1000mm,长度允差为3mm。4)弯曲管的外形允差应符合图5-20的规定。5)弯曲管平面的平面度允差(图5-21)应符合表5-4的规定。设备4图5-20弯曲管的外形允差第五章 工业锅炉的安装工艺设备46)管子胀接端面应垂直于管子的外壁,用直角尺测量时,如图5-22所示,间隙h不得超过管子外径的2%,同时边缘不得有毛刺。表5-4弯曲管平面的平面度允差(单位:mm)第五章 工业锅炉的安装工艺设备4 图5-21弯曲管的平面度第五章 工业锅炉的安装工艺设备4 图5-22用直角尺测量7)管子找正完毕后,应做通球试验,以全部通过为合格。圆球的直径为管子内径的8

9、0%85%。圆球应是钢制或木制的。在检查管子的过程中,如有不合格的管子,应更换新管重新弯制,但其材质与规格均不变。第五章 工业锅炉的安装工艺设备4在胀接以前,要做以下几方面的准备工作。(1)管端退火为了保证管端在胀接时更容易产生塑性变形,防止管端产生裂纹,胀接前需进行退火。(2)管端与管孔的清理2.胀接过程第五章 工业锅炉的安装工艺(3)管子和管孔的选配设备4经过清理后的管子和管孔直径,应符合表5-5的规定。表5-5管子胀接端和管孔的直径(单位:mm)第五章 工业锅炉的安装工艺设备4图5-23固定胀管器1胀杆2胀珠3外壳第五章 工业锅炉的安装工艺设备44.胀接工序(1)初胀第五章 工业锅炉的安

10、装工艺3.胀管器(2)复胀(3)胀管率(4)胀接缺陷设备4图5-24管端伸入管孔的长度第五章 工业锅炉的安装工艺设备4表5-6管子胀接端伸入锅筒或集箱内壁的长度(单位:mm)第五章 工业锅炉的安装工艺设备45.受热面管子的焊接工作管子对接焊接后,应进行通球试验,试验圆球直径应是规定的大小。第五章 工业锅炉的安装工艺设备4 图5-25反阶式胀接顺序第五章 工业锅炉的安装工艺设备4 图5-26胀接缺陷a)单边切管b)具有“切痕”或“挤出”c)过胀第五章 工业锅炉的安装工艺设备4四、过热器、水冷壁和集箱的安装第五章 工业锅炉的安装工艺设备4表5-7组装过热器的允差第五章 工业锅炉的安装工艺设备4表5

11、-8组装水冷壁时的允差第五章 工业锅炉的安装工艺设备4 图5-27过热器的允差1锅筒2集箱3过热器蛇形管第五章 工业锅炉的安装工艺设备4 图5-28水冷壁的允差1下集箱2上集箱3上锅筒4下锅筒第五章 工业锅炉的安装工艺设备4五、其他设备及附件的安装1.省煤器的安装安装省煤器前,先按照有关规定核对支架,经检查无误时便可安装省煤器。2.管式空气预热器的安装第五章 工业锅炉的安装工艺3.链条炉排的安装4.水位表的安装5.吹灰器的安装设备41.水压试验前的准备工作1)将锅筒和集箱的杂物清理干净,使管路畅通,然后关闭人孔和手孔门。2)检查胀口和焊缝质量。3)在过热器和省煤器到锅筒的给水管道上各装一只校验

12、过的压力表。第五章 工业锅炉的安装工艺第三节锅炉机组的试运行一、水压试验设备44)将所有管道上的阀门、法兰和安全阀等附件上的螺栓拧紧,关闭安全阀。5)所有的排污、放水阀门全部关闭。6)打开锅筒上的放气阀和过热器上的安全阀,以便进水时排出锅炉内的空气。第五章 工业锅炉的安装工艺设备4表5-9水压试验压力第五章 工业锅炉的安装工艺设备41)渗水与有滴水的胀口数之和不得超过总胀口数的3%;滴水不得流淌,有滴水的胀口数不得超过总胀口数的1%。2)焊缝、法兰、阀门、人孔和手孔等处均无渗漏现象。水压试验后应将水全部放出。在水压试验的过程中,发现的任何渗漏情况都应做上记号,以便采取措施进行修理。水压试验合格

13、后,方可进行砌筑和保温工作。第五章 工业锅炉的安装工艺2.水压试验的过程设备4(1)用炉墙灰浆试样法(2)用测温法第五章 工业锅炉的安装工艺二、烘炉、煮炉和定压1.烘炉2.煮炉和定压1)锅筒和集箱内部无锈蚀痕迹、油垢和附着的焊渣。2)锅筒和集箱内壁用棉布轻擦能露出金属本色。设备4三、锅炉试运行锅炉的试运行和调整试验是锅炉安装的最后一个阶段,一般由用户派人操作,由安装单位协助进行。第五章 工业锅炉的安装工艺设备4表5-10安全阀的开启压力第五章 工业锅炉的安装工艺设备4第一节活塞式压缩机的安装一、活塞式压缩机的工作原理活塞式压缩机的工作原理如图6-1所示。第六章其他设备的安装工艺设备4图6-1活

14、塞式压缩机的工作原理示意图1曲柄2连杆3十字头4活塞杆5滑道6密封装置7活塞8活塞环9气缸10吸气阀11排气阀第六章其他设备的安装工艺设备42)高压侧机身和低压侧机身的中心线标高要相同。3)高压侧机身和低压侧机身的中心线要与主轴中心线相互垂直。4)高压侧机身和低压侧机身的中心线要相互平行。5)机身与气缸以及气缸与气缸的中心线要重合(即同心)。第六章其他设备的安装工艺二、活塞式压缩机的安装技术要求1)高压侧机身和低压侧机身的中心线要装成水平。设备41)审阅与熟悉压缩机安装时所必需的各种技术资料。2)做好施工组织设计和人力、物料、机具、量具的准备。3)基础、垫铁、地脚螺栓和小千斤顶的验收应符合图样

15、要求(图6-2、图6-3)。4)开箱逐件清点检查设备及附件。第六章其他设备的安装工艺三、活塞式压缩机安装前的准备工作设备4图6-2垫铁和千斤顶的放置图第六章其他设备的安装工艺设备41.压缩机的无垫铁安装第六章其他设备的安装工艺四、活塞式压缩机的安装方法2.压缩机的座浆法安装设备4图6-3压缩机基础平面图第六章其他设备的安装工艺设备4五、活塞式压缩机机体的安装第六章其他设备的安装工艺六、曲轴(主轴)、主轴承及其安装方法1.主轴承的安装2.曲轴的安装设备41)安装前要仔细检查曲轴有无生锈、裂痕和砂眼等缺陷,然后用煤油或柴油清洗干净,用压缩空气吹净油孔,保持油路畅通、干净。2)大型曲轴吊装就位时,要

16、特别注意曲轴的平稳性,防止由于吊装不平稳碰坏曲轴或轴瓦。3)曲轴的安装与主轴承的安装同时进行,并密切配合。第六章其他设备的安装工艺4)主轴颈与曲柄销平行度的测量与曲轴的水平度检测同时进行,即在曲柄销上也放上水平仪。设备45)曲柄销两边的两曲柄间的距离称为曲柄开挡(或称曲柄开度)。测曲柄开挡偏差的方法多用百分表(图6-4),将百分表放在距曲柄边缘1520mm处,在曲柄上、下、左、右四个位置各测一次,比图6-4曲柄开挡的测量第六章其他设备的安装工艺设备4较其差值。其数值变化量应符合技术文件的规定,如无规定时,不应大于万分之一活塞行程。若曲柄开挡偏差过大,容易引起轴承温升过高或烧坏轴瓦。6)曲轴中心

17、线与滑道中心线应垂直,否则会使字头、小头瓦和大头瓦发生偏磨损。其垂直度允差为0.1mm/1000mm,具体测量方法如图6-5所示。第六章其他设备的安装工艺设备41.底座的安装图6-5曲轴与滑道中心线垂直度的测量1钢丝2测量架3曲轴4机体5轴身第六章其他设备的安装工艺七、大型电动机的安装设备41)按要求布置垫铁,除按垫铁布置原则外,还要在载荷集中处增设垫铁组,如轴承座、定子的底座下的固定部位要增设垫铁,并尽可能将垫铁布置在底座带有肋板的部位。2)底座吊装就位并初步找正找平,其水平度允差为0.10mm/1000mm;中心线允许偏差为0.5mm;标高允许偏差为0.5mm。其精确调整常在轴承、转子、定

18、子等部件安装后,结合其中心一并进行。2.安装轴承座第六章其他设备的安装工艺3.安装定子和转子设备4八、气缸的安装第六章其他设备的安装工艺九、二次灌浆二次灌浆的示意图如图6-7所示。设备4 图6-6气缸与中体连接第六章其他设备的安装工艺设备4 图6-7压缩机的二次灌浆示意图1机身2灌浆孔3地脚螺栓4套筒第六章其他设备的安装工艺5垫板6抹面砂浆7锚板8钢筋混凝土基础9干砂层10砂浆层11二次灌浆层设备41.十字头、连杆的结构十字头和连杆的组装图分别如图6-8和图6-9所示。第六章其他设备的安装工艺十、十字头、连杆的结构与安装2.十字头和连杆的安装十一、活塞及活塞杆、活塞环的安装设备4图6-8十字头

19、组装图第六章其他设备的安装工艺设备4图6-9连杆组装图第六章其他设备的安装工艺设备4 图6-10活塞环的轴向间隙、沉入量、圆角半径和开口间隙示意图第六章其他设备的安装工艺设备4 图6-11用导向工具将活塞装入气缸的方法第六章其他设备的安装工艺设备4十二、填料函及刮油器的结构与安装1.填料函及刮油器的结构填料函是用来阻止气体从活塞杆与气缸之间的缝隙泄漏的组件,如图6-12所示。图6-13所示为刮油器的装配图。2.填料函及刮油器的安装第六章其他设备的安装工艺设备4图6-12密封填料函各部分间隙图第六章其他设备的安装工艺设备4图6-13刮油器装配图第六章其他设备的安装工艺设备4十三、气阀的安装十四、

20、润滑系统的安装第六章其他设备的安装工艺十五、附属设备的安装十六、活塞式压缩机试运转前的准备工作设备4压缩机试运转的步骤如下:(1)循环润滑油系统的试运转(2)气缸填料注油系统的试运转(3)冷却水系统的试运转第六章其他设备的安装工艺(4)励磁机通风系统的试运转(5)原动机的单独试运转设备4(6)压缩机各部位的检查及准备1)全面检查压缩机各运转件与静止机件的紧固情况,调整气缸支撑并加润滑油脂。2)检查二次灌浆层的强度是否达到设计要求。3)复查各部位的间隙及气缸止隙是否符合要求,并盘车检查转动是否灵活、轻松。4)检查各部分的测试仪表是否安装完毕,联锁装置是否灵敏可靠。5)检查安全防护装置是否良好,放

21、置是否可靠。第六章其他设备的安装工艺设备46)将压缩机擦拭干净,把附近的杂物搬开,做好防尘工作,以免粉尘被吸入气缸内。7)拆去各级气缸上的气阀和管道,换上试运转用的筛网。第六章其他设备的安装工艺设备4十八、活塞式压缩机的吹除第六章其他设备的安装工艺十七、活塞式压缩机的无负荷试运转十九、活塞式压缩机的负荷试运转二十、活塞式压缩机的拆卸检查及再运转二十一、活塞式压缩机的主要故障分析及排除方法设备4表6-1活塞式压缩机常见故障、成因及排除方法第六章其他设备的安装工艺设备4表6-1活塞式压缩机常见故障、成因及排除方法第六章其他设备的安装工艺设备4表6-1活塞式压缩机常见故障、成因及排除方法第六章其他设

22、备的安装工艺设备4表6-1活塞式压缩机常见故障、成因及排除方法第六章其他设备的安装工艺设备4表6-1活塞式压缩机常见故障、成因及排除方法第六章其他设备的安装工艺设备4第二节桥式起重机的安装一、概述第六章其他设备的安装工艺设备4二、桥式起重机的安装工艺1.轨道安装工艺图6-14常见的电动单梁桥式起重机1工字钢主梁2槽钢拼接的端梁3垂直辅助桁架4水平桁架5电动机6减速器7传动轴8运行式电动葫芦9行程开关10电缆按钮盒11操纵室第六章其他设备的安装工艺设备4 图6-15梁面水平测量的测量数据第六章其他设备的安装工艺设备4 图6-16轨道中心线的测量(2)跨距检查。(3)轨顶标高检查第六章其他设备的安

23、装工艺设备42.桥式起重机的吊装方法(1)桅杆吊装第六章其他设备的安装工艺1)直立单桅桅杆吊装法2)斜立单桅桅杆吊装法3)斜立双桅桅杆吊装法设备4(2)利用房屋结构吊装1)利用房屋构造吊装法图6-17直立桅杆整体起吊起重量为50t、跨度为22.5m的桥式起重机示意图1大车2桅杆3小车4导向滑车5卷扬机6缆风绳7滑车组第六章其他设备的安装工艺2)利用屋架吊装法设备4(3)利用起重机吊装1)利用单台自行式起重机吊装。2)利用两台自行式起重机吊装。3)利用上层桥式起重机吊装下层桥式起重机。第六章其他设备的安装工艺设备43.直立单桅桅杆整体吊装桥式起重机先将桥式起重机的大梁等部件运到起吊位置组装好后,

24、将桅杆直立在大梁之间,在桅杆上挂滑车组,用卷扬机牵引,一次完成整体起吊(图6-17)。(1)吊装前的准备工作第六章其他设备的安装工艺设备4图6-18桅杆的站位1操纵室2大车3桅杆4小车第六章其他设备的安装工艺设备4 图6-19桅杆底部的设置1桅杆2枕木3钢轨第六章其他设备的安装工艺设备4 图6-20桅杆高度的计算示意图第六章其他设备的安装工艺设备4图6-21用桅杆与厂房的吊车梁吊装小车示意图1桅杆2大车3小车4吊车梁5至卷扬机的跑绳第六章其他设备的安装工艺设备4第三节电梯的安装工艺一、电梯的分类、工作原理及基本构造1.电梯的分类第六章其他设备的安装工艺设备4电梯的分类比较复杂,其分类方法有以下

25、几种。(1)按用途分类1)乘用电梯。2)载货电梯第六章其他设备的安装工艺(2)按速度分类按速度不同,电梯可分为以下三类。1)低速电梯:速度v1.0m/s的电梯。2)快速电梯:速度1.0m/sv2.0m/s的电梯。3)高速电梯:速度v2.0m/s的电梯。设备4(3)按曳引电动机的供电电源分类,可分为交流电源供电电梯和直流电源供电电梯。(4)按有无蜗轮减速器分类1)有蜗轮减速器的电梯,用于梯速小于3.0m/s的电梯。2)无蜗轮减速器的电梯,用于梯速大于3.0m/s的电梯。(5)按驱动方式分类1)钢丝绳式。第六章其他设备的安装工艺2)液压式设备4(6)按曳引机房的位置分类可分为机房的位置位于井道上部

26、和井道下部的电梯。近年来也有不设置机房的电梯,称为无机房电梯。此外,还可以按控制的方式和拖动方式进行分类。图6-22电梯的基本工作原理1曳引机的曳引轮2轿厢3钢丝绳4对重5补偿绳第六章其他设备的安装工艺设备42.电梯的基本工作原理电梯的基本工作原理如图6-22所示。第六章其他设备的安装工艺设备43.电梯的基本组成电梯由机械系统和电气控制系统两大部分组成。第六章其他设备的安装工艺设备4图6-23乘客电梯的主要结构1极限开关2限速器3导向轮4限速钢绳5滑动导靴6开关门机器7轿门8层门指示灯9对重导轨10对重导靴11对重装置12对重缓冲器13控制柜14、15曳引机16绳头组合17平层器装置18轿厢1

27、9、20、21轿厢架22呼梯按钮23厅门24电缆25轿厢导轨26涨绳轮27极限开关钢丝绳28限速开关29轿厢缓冲器第六章其他设备的安装工艺设备4二、电梯的安装方法和基本安装程序1.电梯的安装方法(1)大件安装法第六章其他设备的安装工艺(2)组合段安装法(3)散装安装法2.电梯安装的基本程序设备4第六章其他设备的安装工艺三、电梯安装前的准备工作1.电梯零部件的清点及运放设备4图6-24安装钳工担负的电梯机械系统的安装施工基本程序第六章其他设备的安装工艺设备42.电梯安装前的准备工作(1)轨道的预组对第六章其他设备的安装工艺(2)轿厢的预组对基本结构如图6-25所示。1)轿厢架。2)轿厢体。设备4

28、图6-25轿厢的基本结构示意图1导轨加油盒2导靴3轿顶检修厢4轿顶安全栅栏5轿架上梁6安全钳传动机构7开门机架8轿厢9风扇架10安全钳拉条11轿架直梁12轿厢拉条13轿架下梁14安全嘴15补偿装置第六章其他设备的安装工艺设备4图6-26轿底的结构示意图1轿壁围裙2塑胶板与夹板3薄钢板4框架5轿门地坎6护脚板第六章其他设备的安装工艺设备4四、电梯机械部分的安装1.导轨架和导轨的安装(1)导轨架的安装 JZC电梯导轨检测仪放线的示意如图6-28所示。如果两列导轨并联共用一组导轨架,其安装方法如图6-29所示。第六章其他设备的安装工艺设备4根据导轨架的不同结构,其常用的固定方法有以下几种。1)埋入法

29、。采用埋入法稳固导轨架是一种比较简单的方法。按预先计算后确定的位置及样板架上放线确定的位置稳固导轨架。将导轨架上固定T形导轨的压板螺栓孔或固定角钢导轨的螺栓孔中心对准铅垂线,并使导轨架面与铅垂线之间预留35mm的距离,以便于测量和用导轨调整垫片调整两列导轨间的面距,如图6-31所示,然后把导轨架埋入图6-31b所示的预留孔内,再用水平尺找正,然后用水泥砂浆灌满即可。最后,按上述方式依次稳固每列导轨的各个导轨架。第六章其他设备的安装工艺设备4 图6-27轿厢结构架上的其他附件1制动钩2提拉壁3安全开关打板4提拉杆第六章其他设备的安装工艺5轿顶6轿底7安全钳8缓冲块9下梁10隔振块11连杆12立柱

30、13操纵轴14厢体固定架15上梁16导靴17注油器设备4 图6-28JZC电梯导轨检测仪用于安装中的放线示意图第六章其他设备的安装工艺设备432a所示。螺栓埋入深度不应小于120mm,待混凝土凝固后再安装和找正导轨架。第六章其他设备的安装工艺2)地脚螺栓法。这种方法将尾部预先开叉的地脚螺栓埋在井壁中,如图6-设备4 图6-29两列导轨共用的导轨架1导轨架2工字钢第六章其他设备的安装工艺设备4 图6-30导轨架的水平度3)膨胀螺栓法。如图6-32b所示。第六章其他设备的安装工艺设备44)预埋钢板法。它是预先将钢板按照导轨架的安装位置埋在井壁中,然后将导轨架焊接在钢板上,如图6-32c所示。5)对

31、穿螺栓法。当井壁厚度小于100mm时,以上几种方法都不适用,便可采用对穿螺栓法,将螺栓穿过井道壁。此时,应在外部加垫一尺寸不小于100mm100mm10mm的钢板,如图6-32d所示。第六章其他设备的安装工艺设备4 图6-31铅垂线、导轨架预留孔示意图a)铅垂线与导轨架b)稳定导轨架预留孔第六章其他设备的安装工艺1导轨架2铅垂线3导轨设备4 图6-32导轨的固定方法a)普通地脚螺栓法b)膨胀螺栓法第六章其他设备的安装工艺c)预埋钢板法d)对穿螺栓法设备4(2)导轨的安装如图6-33所示。第六章其他设备的安装工艺设备4图6-33导轨凸榫头的位置第六章其他设备的安装工艺设备4图6-34导轨的吊装第

32、六章其他设备的安装工艺设备42.承重梁、曳引机、导向轮和复绕轮的安装(1)安装承重梁常见的承重梁安装方式有以下三种。1)放置在机房楼板下面。如图6-35a所示。第六章其他设备的安装工艺2)放置在机房楼板上面。如图6-35b所示。3)承重梁用混凝土台架设。如图6-35c所示。(2)曳引机的安装曳引机的固定方法有两种。1)刚性固定。2)弹性固定。常见的形式是曳引机先装在用槽钢焊制的机架上,在机架与承重板之间加有减振的橡胶垫,如图6-36所示。设备4图6-35承重梁的安装示意图a)承重梁在楼板下b)承重梁在楼板上c)承重梁在楼板上的混凝土台上第六章其他设备的安装工艺设备4(3)导向轮和复绕轮的安装1

33、)导向轮的安装。如图6-37所示。2)复绕轮的安装。如图6-38所示。第六章其他设备的安装工艺设备4图6-36曳引机及减振垫的安装a)曳引机底座与承重梁采用专用减振垫的安装方法b)曳引机底座与承重梁用螺栓直接固定,在承重梁下面加装减振垫1曳引机2承重梁3导向轮4钢板5橡胶垫6楼板第六章其他设备的安装工艺设备4图6-37导向轮的安装示意图1机房地板2承重梁3方木4辅助铅垂线5铅垂线第六章其他设备的安装工艺设备43.轿厢和安全钳的安装(1)轿厢和安全钳安装前的准备工作第六章其他设备的安装工艺设备4图6-38导向轮与曳引轮中心相错1/2曳引绳槽间距第六章其他设备的安装工艺设备4(2)轿厢和安全钳的安

34、装步骤1)把轿厢架的下梁放在支撑架上,使两端安全嘴与两列导轨的距离一致,并找正找平,其水平度误差应小于2mm/1000mm。2)把轿厢底放在下梁上,支撑垫好并找正找平,其水平度误差应小于2mm/1000mm。3)竖立轿厢两边的立梁,用螺栓分别把两边的立梁与下梁、轿底等连接并紧固。立梁在整个高度内的铅垂度误差应不超过1.5mm。4)安全钳的安装。安全钳一般有瞬时动作安全钳和滑移动作安全钳,其基本结构如图6-41和图6-42所示。安全钳的安装方法是,把安全钳的楔块第六章其他设备的安装工艺设备4放入下梁两端的安全嘴内,装上安全钳的拉杆,使拉杆的下端与楔块连接,上端与上安全钳传动机构连接,并使两边楔块

35、和拉杆的提拉高度对称且一致。使安全嘴底面与导轨正工作面的间隙为3.5mm,楔块与导轨两侧工作面的间隙为23mm,绳头拉手的提拉力为147294N,且动作灵活可靠。5)轿厢架安装好后,即可进行上、下导靴的安装。导靴分为引导轿厢的轿厢导靴和引导对重的对重导靴,其基本功用是引导轿厢和对重分别沿轿厢导轨和对重导轨沿导轨作铅垂方向的运动。安装前应检查轿厢四个导靴的尺寸,如图6-43所示。轿厢导靴可自由轴向位移的间隙尺寸a=c=2mm,图6-43中b的数值可参照表6-2的规定。第六章其他设备的安装工艺设备4 图6-39复绕轮、曳引轮和导向轮的安装调整示意图第六章其他设备的安装工艺a)导向轮与曳引轮间的平行

36、度b)导向轮的垂直度c)复绕轮与曳引轮的水平偏差设备4 图6-40轿厢组装示意图1机房2手动葫芦3轿厢第六章其他设备的安装工艺4木块5方木设备4 图6-41瞬时动作安全钳的基本结构第六章其他设备的安装工艺1拉杆2安全嘴3轿架下梁4楔块5导轨6盖板设备4 图6-42滑移动作安全钳的基本结构1轿架下梁2壳体3塞铁4安全垫头5调整箍6滚筒器7楔块8导轨设备4图6-43轿厢滑动导靴a)弹簧式滑动导靴b)滚轮导靴c)固定式滑动导靴第六章其他设备的安装工艺设备4表6-2b的数值6)用手动葫芦吊起上梁,并将其用螺栓与两边立梁紧固成一体。紧固后的上、下梁和两边立梁不应存在扭转力。7)组装轿厢。用手动葫芦将轿顶

37、吊挂在上梁下面,将每面轿壁组装成整块板面后,再与轿顶、轿底固定好。8)装扶手、照明灯、操纵箱、轿内指层灯箱、装饰吊顶和整容镜等。安装时,应注意与建筑装饰表面的平顺协调。第六章其他设备的安装工艺设备44.电梯厅门及门锁的安装电梯厅门也称层门,是电梯产品的安全设施之一。电梯层门的主要构件有门扇、门滑轮、门地坎和导靴、门导轨架等。门地坎和导靴、门导轨架如图6-44和图6-45所示。目前,广泛使用的电梯层门大多是自动开关门,常见的门机构如图6-46所示。其安装步骤和方法如下所述。(1)安装厅门踏板安装厅门踏板时,应根据精校后的轿厢导轨位置计算第六章其他设备的安装工艺设备4和确定厅门踏板的精确位置,并按

38、这个位置找正样板架悬挂下放的厅门口铅垂线(或激光束),然后按厅门铅垂线(或激光束)的位置,用400#以上的水泥砂浆把踏板稳固在井道内侧的混凝土构造凸台上。(2)安装左右立柱和上坎架待装稳厅门踏板的水泥砂浆凝固后,即可安装门框的左、右立柱和上坎架的滑门导轨。图6-44门地坎和导靴a)中分式层门地坎导靴b)双折式层门地坎导靴1地坪2门导靴3轿底第六章其他设备的安装工艺设备4图6-45门导轨架a)凹形门滑轮b)凸形门滑轮c)滚子门滑轮1门滑轮2门上坎3门4门导靴5轴承设备4图6-46常见的门机构a)中分式b)旁开式1V带2门电动机3主动臂4从动臂5门刀6铰接点第六章其他设备的安装工艺设备4踏板、左右

39、立柱和上坎架通过螺栓连成一体,并通过地脚螺栓把左右立柱和上坎架固定在井道墙壁上。上坎架的位置以及滑门导轨的水平和铅垂度可通过调整固定上坎架和左右立柱的地脚螺栓来实现,如图6-47所示。其中,a值不得大于1mm;导轨A面对踏板槽B面的平行度不得大于1mm;导轨的铅垂度误差不得大于0.5mm。(3)安装门扇和门扇连接机构在踏板、左右立柱、上坎架等构成的厅门框安装完并经调整找正合格后,便可吊挂厅门扇并装配门扇的连接机构。门扇与门套、门扇与门扇、门扇的下端与踏板间的间距c均为(62)mm;吊门滑轮装置的偏心挡轮与导轨下端面的间隙d不得大于0.5mm;门扇未装联动机构前,在其高度中心处的侧向拉力应小于2

40、.9N,如图6-48所第六章其他设备的安装工艺设备4 图6-47厅门导轨与踏板的调整示意图a)厅门导轨导踏板b)门轨的铅垂度第六章其他设备的安装工艺1、7铅垂线2、8线锤3厅门踏板4楼板地面5过渡斜坡6厅门导轨设备4 图6-48门扇安装调整示意图a)门扇与踏板间的间隙b)挡轮与导轮间的间隙第六章其他设备的安装工艺设备4c)门的牵引力1门导轨2挡轮3门扇高中心线4弹簧秤(4)安装门锁门扇挂完后应及时安装门锁,从轿门的门刀顶面沿井道悬挂一根垂线,作为安装、调整、找正各层厅门锁的依据。门锁是电梯的重要安全设施,试运行时应认真检查调整其可靠性和灵活性。机锁和电锁的钩头处应确保1mm的间隙,如图6-49

41、所示。图6-49门厅、机锁、电锁示意图a)、b)机锁c)电锁第六章其他设备的安装工艺设备45.限速器的安装1)限速器一般安装在机房楼板水泥基础上,也可用厚度大于12mm的钢板做基础,限速器用地脚螺栓与基础联接。图6-50限速器的安装a)限速器绳轮的垂直度b)张紧轮与导轨的距离1轿厢边线2导轨3铅垂线4张紧轮设备42)安装时,将限速器按设计图先初步定位,然后从其绳轮槽中心往下挂线,对正轿厢安全钳杠杆机构终端拉杆绳头的中心,其偏差均应不大于5mm,同时通过限速器绳轮槽中心或另一侧绳轮槽中心另挂一条线到井道坑底,确定张紧轮的位置。张紧轮距导轨的距离a和b应符合要求,偏差均应不大于5mm,如图6-50

42、所示。3)限速器定位后,即可找正绳轮的铅垂度,其偏差应小于0.5mm。之后,将地脚螺栓用混凝土固定。4)当悬吊轿厢或对重的绳索伸长到预定限度或脱断时,限速器断绳开关应能迅速断开控制电路的电源,强迫电梯停止运行。电梯正常运行时,限速装置的绳索不应触及装置的夹绳机件。第六章其他设备的安装工艺设备45)张紧装置对绳索的拉力,每分支应大于150N。6)挂限速器安全钢丝绳。6.选层器的安装第六章其他设备的安装工艺设备4 图6-51选层器、钢带轮找正1链轮2选层器3钢带轮第六章其他设备的安装工艺设备4 图6-52张紧轮至导轨的距离1轿厢底外廓2导轨3安全绳索4张紧轮第六章其他设备的安装工艺设备47.缓冲器

43、和对重装置的安装第六章其他设备的安装工艺设备4 图6-53弹簧式缓冲器1螺钉及垫圈2缓冲橡胶3缓冲座4压缩弹簧5地脚螺栓6底座第六章其他设备的安装工艺设备4 图6-54轿厢和对重的越程1轿厢2对重3、4缓冲器第六章其他设备的安装工艺设备4表6-3缓冲器的越程第六章其他设备的安装工艺设备48.曳引绳的安装曳引钢丝绳是连接轿厢和对重装置的机件。其绳头直接与轿厢和对重装置连接,常用的曳引绳头的形式如图6-55所示。图6-55常用的曳引绳头的形式a)充填式绳套b)自锁紧楔形绳套c)绳夹鸡心环套d)手工捻接绳环e)金属吊杆第六章其他设备的安装工艺设备41)充填式绳套的安装。曳引绳通过巴氏合金浇固在曳引绳

44、的锥套里,锥套通过拉桅杆与轿厢架或对重架连接。曳引绳锥套巴氏合金浇注前绳头的制作步骤如图6-56所示。图6-56曳引绳锥套巴氏合金浇注前绳头的制作步骤第六章其他设备的安装工艺设备42)自锁紧楔形绳套的安装。安装自锁紧楔形绳套时,钢丝绳的切断处应用小直径钢第六章其他设备的安装工艺3)曳引绳长度的确定。采用实地测量方法测量时,一般用一根线径为11.5mm的尼龙线,根据曳引绳的走向和位置,分段进行测量,在分段测量的基础上,累计算出每根曳引绳的总长度。设备5五、电梯的调试与试运转第六章其他设备的安装工艺1.试运转前的准备工作为了防止电梯在试运行中出现事故,确保试运行工作的顺利进行,在试运行前需认真做好

45、以下工作。1)清扫机房、井道、各层站周围的垃圾和杂物,并保持环境干净卫生。2)对已装好的机械、电气设备进行彻底的检查和清理,打扫擦洗所有电气系统中的机械装置。3)检查需要润滑处是否清洁,并添足润滑剂。设备54)清洗曳引轮和曳引绳的油污。5)检查所有电器部件和电器元件是否清洁,电器元件的动作和复位时是否自如,接点组的闭合和断开是否正常可靠。6)检查电器控制系统中各电器部件的内外配接线是否正确无误,工作程序是否正常。第六章其他设备的安装工艺设备52.电梯主电动机及曳引机的空载试运行1)电动机的空载试运转。第六章其他设备的安装工艺2)曳引机的空载试运行。设备53.电梯的负荷试运行电动机及曳引机经过运

46、行无误后,即可进行负荷试车。将曳引绳复位,其操纵步骤如下:1)慢速负荷试车。2)快速负荷试车。3)超负载试车。第六章其他设备的安装工艺设备5六、电梯电气部分的安装1.电气安装的要求1)电梯电气装置的安装应符合国家或部颁的电梯电气施工验收规范和质量评定标准。2)电气装置和附属构件、电线管、电线槽等非电金属部分,均应涂刷防腐漆或镀锌,安装用的紧固螺栓应有防松装置。3)电气设备金属外壳必须根据规定采用可靠的接零或接地保护。4)零干线至机房电源开关的距离不应超过50mm,否则应在梯井设置重复接地。第六章其他设备的安装工艺设备52.控制柜和井道中接线箱及电气配线的安装1)控制柜一般在机房内,安装时为了方

47、便操作和维修,应与周围保持足够大的距离,背面与墙壁的距离应大于600mm,并最好将控制柜稳固在高100mm以上的水泥墩上。第六章其他设备的安装工艺2)水平和垂直敷设的明配管,在2m范围内允许偏差为3mm,在全长上不应超过管子内径的1/2,明配管应横平竖直。3)敷设电线管时,各层应接分支接线盒(箱),并根据需要加端子板。4)线槽均应沿墙、沿梁或楼板下敷设,应横平竖直,线槽内导线的总面积(包括绝缘层)不应超过槽内净面积的60%。设备55)穿线前,应将钢管或线槽内清理干净,不得有积水和污物。6)根据管路长度留出适当余量进行断线。第六章其他设备的安装工艺7)接头应先用橡胶布包严,再用绝缘胶布包好放入盒

48、内。8)梯井内线槽应根据每层的导线数量情况,设分线盒并考虑加端子板;线槽不允许用气焊切割;拐弯处不允许锯直口,并修刮线管孔口锐边,以免割伤导线绝缘层。9)导线终端应设方向套或标记牌,并注明该路编号;导线端子要压实,不能松脱。设备53.电缆架和电缆的安装第六章其他设备的安装工艺4.极限开关、限位开关或端站强迫减速装置的安装5.平层感应器的安装6.楼层指示器、选层器、厅门按钮、轿内操纵盘及指示灯的安装设备5图6-57电缆架和电缆安装示意图1机房2电线管或电线槽3井道中间接线箱4井道电缆架5电缆6轿底电缆架7轿底接线箱第六章其他设备的安装工艺设备5七、电梯安装的常见故障及排除方法电梯安装的常见故障及排除方法见表6-4。第六章其他设备的安装工艺设备5表6-4电梯安装的常见故障及排除方法第六章其他设备的安装工艺设备5表6-4电梯安装的常见故障及排除方法第六章其他设备的安装工艺设备5表6-4电梯安装的常见故障及排除方法第六章其他设备的安装工艺设备5表6-4电梯安装的常见故障及排除方法第六章其他设备的安装工艺设备5表6-4电梯安装的常见故障及排除方法第六章其他设备的安装工艺设备5表6-4电梯安装的常见故障及排除方法第六章其他设备的安装工艺