扬声器实操培训课件.ppt

1、1.音膜组合不良胶水污染胶水污染改善对策：改善对策：1.针头上有胶水渣时用碎布沾甲苯水擦拭一次针头，将胶水渣擦拭干净；2.注意镊子上不可有胶水，有胶水时用碎布沾甲苯水将其擦拭干净；3.音圈定位移动音圈时注意不可带动胶水移动。胶水污染胶水污染原因分析：原因分析：1.针头上有胶水渣，点胶过程中导至胶水污染；2.镊子上有胶水，在操作过程中用镊子夹产品时导至胶水污染；3.音圈定位移动音圈时，音圈带动胶水移动，导到胶水污染。提示：提示：1.胶水污染的音膜严重者在组装后胶水粘住磁回内磁胶水污染的音膜严重者在组装后胶水粘住磁回内磁铁铁+华司，导至华司，导至杂音杂音；2.影响外观。影响外观。音圈脱落：原因分析

2、：原因分析：1.膜片点胶过少，使音圈与膜片无法良好粘结，导至音圈脱落；2.胶水干，点胶后没及时将音圈组合上去，胶水半干后才将音圈组合上去，使音圈与膜片无法良好粘结，导至音圈脱落。音圈脱落改善对策：改善对策：1.胶水需布满膜片粘音圈部位一圈，胶水量需盖住音圈三层，如胶水量图示所示；2.点好胶后需及时将音圈组合上去，不可等胶水干后才将音圈组合上去，胶水干了的膜片将胶水擦拭干净从新点胶。胶水量胶水量音圈音圈胶水胶水OK胶水量图示提示：提示：音圈粘结不良音圈粘结不良/脱落，会导至产品做出成品后脱落，会导至产品做出成品后杂音杂音，会，会影响产影响产品使用寿命品使用寿命。音圈偏位：原因分析：原因分析：1.

3、音膜组合时胶水未干透，取音膜治具上盖时移动音圈，导至音圈偏位；2.胶水未干时叠放在物料盘中，产品互相挤压移动音圈，导至音圈偏位。音圈偏位改善对策：改善对策：1.取音膜治具上盖时需注意，垂直取出，不可移动音圈；2.取出的音膜需分个摆放整齐，不可重叠放置，取音膜过程中注意不可移动音圈。提示：提示：音圈偏位的音膜组装后音圈会碰到磁回内磁铁音圈偏位的音膜组装后音圈会碰到磁回内磁铁+华司（华司（T铁），导铁），导至喇叭至喇叭杂音杂音。断胶/少胶胶水少/断胶原因分析：原因分析：1.针头里有胶水渣堵塞，使胶水出胶不均匀，导至胶水少、断胶。改善对策：改善对策：1.取下针头用甲苯水清洗干净，调试点胶机进行点胶。

4、注：注：1.不用点胶机时或每天下班前需用甲苯水将针头清洗干净后再装点不用点胶机时或每天下班前需用甲苯水将针头清洗干净后再装点胶机上，以免再使用点胶机时针头里胶水堵塞；胶机上，以免再使用点胶机时针头里胶水堵塞；2.使用点胶机作业员每天上班需提前十分钟到，检查机器是否能正使用点胶机作业员每天上班需提前十分钟到，检查机器是否能正常使用。常使用。提示：提示：胶水少胶水少/断胶的音膜严重的组装后听音时会出现断胶的音膜严重的组装后听音时会出现音圈脱落音圈脱落，导至，导至杂音杂音，轻微的会影响喇叭使用寿命，喇叭会在使用一段时间后或出货，轻微的会影响喇叭使用寿命，喇叭会在使用一段时间后或出货到客户处出现到客户

5、处出现音圈脱落音圈脱落，导至，导至杂音杂音。2.划线不良划线不良引线根部未划胶断胶断胶断胶改善对策：改善对策：1.划胶均匀，引线需完全被胶水覆盖；2.两条引线根部出线处都需划胶，引线需完全被引线覆盖。原因分析：原因分析：1.划胶不均匀，漏划胶；2.引线根部未划胶，作业员理解错误，另一条引线根部出线处未划胶；提示：提示：1.引线断胶的音膜组装成品后会出现轻微引线断胶的音膜组装成品后会出现轻微杂音杂音，因引线断胶处，因引线断胶处未划胶水保护，喇叭使用一段时间后会从断胶处断引线，导至未划胶水保护，喇叭使用一段时间后会从断胶处断引线，导至无音无音，（严重影响喇叭使用寿命）；（严重影响喇叭使用寿命）；2

6、.引线根部未划胶的产品组装后严重都听音时有轻微引线根部未划胶的产品组装后严重都听音时有轻微杂音杂音，因，因引线根部未被胶水保护，喇叭使用一段时间后会从根部断引线，导引线根部未被胶水保护，喇叭使用一段时间后会从根部断引线，导至至无音无音，（严重影响喇叭使用寿命）。，（严重影响喇叭使用寿命）。引线上翘引线上翘/悬空悬空引线上翘引线悬空，未贴在膜片上改善对策：改善对策：1.胶水需划至引线上，使引线平贴于膜片上，胶水未干时需整齐摆放在物料盘 中，不可重叠放置，以免移动引线，导至引线上翘；2.划线时需先将引线拉成正确弧度（参照样品/作业指导书），引线需根据膜片形状平贴于膜片上，再将胶水点至引线上，有引线

7、悬空产品时需用竹签将其压平。原因分析：原因分析：1.胶水未干时移动引线，使引线上翘；2.引线未平贴于膜片上；提示：提示：1.引线上翘的音膜组装后因引线没固定好，会导至杂音；引线上翘的音膜组装后因引线没固定好，会导至杂音；2.引线悬空的音膜组装后喇叭听音后严重都会将引线振断、掉，引线悬空的音膜组装后喇叭听音后严重都会将引线振断、掉，会导至会导至杂音杂音、无音无音，会影响喇叭寿命。，会影响喇叭寿命。胶水污染音圈胶水污染音圈/引线贴音圈上引线贴音圈上划线胶水污染音圈引线贴音圈上引线根部未划胶，引线分开改善对策：改善对策：1.严格要求作业员操作，制程过程中控制。原因分析：原因分析：1.制程不良提示：提

8、示：1.胶水污染音圈的音膜组装成品后喇叭发声振动过程中容易粘胶水污染音圈的音膜组装成品后喇叭发声振动过程中容易粘住磁铁住磁铁+华司，导至华司，导至杂音杂音。2.引线贴音圈上，组装成品后容易振断引线，导至引线贴音圈上，组装成品后容易振断引线，导至无音无音（影响（影响喇叭寿命）喇叭寿命）4.磁回半成品/组装点胶不良T铁偏位改善对策：改善对策：1.磁回胶水未干透，取磁规时须垂直取出，不可移动磁规将其移偏位，取出磁规的磁回T铁向上整齐摆放在物料盘内待干4小时后方可叠放。（黄胶待干4小时，101胶水待干20分钟）2.黄胶待干12小时以上后方可充磁，101胶水待干4小时以上后方可充磁。原因分析：原因分析：

9、1.胶水未干透，取磁规时移动T铁，胶水未干产品叠放，相互挤压，导至T铁偏位。提示：提示：T铁偏位的产品组装成品后会导至铁偏位的产品组装成品后会导至杂音杂音。胶水污染/异物异物胶水污染改善对策：改善对策：1.放T铁时对准磁铁孔放入，不可碰到磁铁上胶水，操作过程中严格控制；2.流水拉、物料周转盘需擦拭干净，不可有异物，木盘内需垫干净布，方可放入产品，充磁后的产品因附带磁性，需远离杂物、碎铁削，一定要保持不可有异物吸入磁回内。原因分析：原因分析：1.放T铁时没对准磁铁孔，碰到磁铁上胶水，导到胶水污染；2.取磁规时放物料盘内待干时，流水拉、物料盘内有异物，及充磁后放物料盘内有异物吸入磁回内，导至磁回内

10、异物。提示：提示：1.胶水污染、异物的磁回组装成品后会导至胶水污染、异物的磁回组装成品后会导至杂音杂音；2.会影响会影响外观外观。断胶/溢胶断胶溢胶改善对策：改善对策：1.支架变形的产品要求供应商改善；2.出现断胶、溢胶时，检查点胶机出胶是否均匀，将点胶机调至最佳状态；3.放支架到点胶治具内时用手左右摇动一下，确认是否有放到位。原因分析：原因分析：1.支架变形（不圆），点胶时造成断胶、溢胶；2.点胶机出胶不均造成断胶、溢胶。3.支架放点胶治具内时未放到位，点胶时造成断胶、溢胶。提示：提示：断胶的磁回组装成品后会出现断胶的磁回组装成品后会出现杂音杂音，溢胶会影响外观，溢胶会影响外观，有些产品也会

11、造成有些产品也会造成杂音杂音。5.组装/分线不良偏位偏位胶水胶水污染污染引线未从引线未从缺口引出缺口引出改善对策：改善对策：1.组装时发现T铁偏位的磁回挑选出来，磁回返工处理，生产磁回时严格控制；2.组装时发现T铁胶水污染的磁回挑选出来，将T铁胶水擦拭干净，生产磁回时严格控制；3.组装对膜时需先将引线对准支架缺口，再进行组装。原因分析：原因分析：1.磁回半成品T铁偏位；2.T铁胶水污染。3.组装对膜时引线没对准缺口。提示：提示：T铁偏们的喇叭会出现铁偏们的喇叭会出现杂音杂音，溢胶会影响外观，有些产，溢胶会影响外观，有些产品也会造成品也会造成杂音杂音，引线未对准缺口的产品分线时易将引线，引线未对

12、准缺口的产品分线时易将引线拉断。拉断。分线不良引线未在引线未在缺口内缺口内分线分线OK改善对策：改善对策：1.分线时注意引线需从支架缺口内引出，严格控制作业员操作原因分析：原因分析：1.引线未从支架缺口引出提示：提示：引线未从缺口引出的产品容易造成断引线，导至引线未从缺口引出的产品容易造成断引线，导至无音无音。6.焊锡不良无音无音（OK品）锡包线上漆焊掉后（NG品）锡包线上漆未焊掉改善对策：改善对策：1.检查烙铁温度是否太低，标准温度为42030，焊接时需将漆包线漆层焊掉，不可有假焊。原因分析：原因分析：1.焊引线时漆包线漆层未焊掉（假焊），导至无音提示：提示：漆包线漆层未焊掉（假焊），导至漆

13、包线漆层未焊掉（假焊），导至无音无音。无音PCB铜箔焊锡不良PCB铜箔焊坏PCB铜箔需全部加有锡改善对策：改善对策：1.PCB上有胶水污染的产品挑选出来，贴PCB时注意胶水不可污染至PCB表面，焊接时烙铁头需左右拖动，使整个PCB铜箔需完全加有锡；2.检查烙铁温度是否过高，标准温度为42030，焊接时铬铁头需左右拖动，不可将烙铁放至一个地方焊接时间过长。原因分析：原因分析：1.PCB上有胶水污染、作业员焊接方式不正确，导至PCB铜箔无法全部加有锡；2.烙铁温度过高，焊接时间过长，导至PCB铜箔焊坏。提示：提示：PCB铜箔未全部加有锡的产品影响外观，供应给客户铜箔未全部加有锡的产品影响外观，供应给客户加工焊线时还需再次加锡；加工焊线时还需再次加锡；PCB铜箔焊坏的产品铜箔焊坏的产品PCB报废。报废。7.保护胶不良胶水污染胶水污染露引线露引线改善对策：改善对策：1.严格要求作业员正确打胶，生产控制。原因分析：原因分析：1.作业员打保护胶时断胶，导至露引线；2.点胶位置错误，作业员手上有胶，导至胶水污染。提示：提示：因引线未被保护胶覆盖，容易从此处断线，导至因引线未被保护胶覆盖，容易从此处断线，导至无音无音。胶水污染的产品胶水污染的产品外观不良外观不良8.外观不良铁氧体铁氧体损坏损坏支架内有异物支架内有异物来料不良9.PCB不良不良PCB掉PCB贴错PCB上翘PCB上翘