电子设备装调实训项目四-DT9205A万用表装配课件.ppt

1、项目四项目四DT9205A万用表装配万用表装配学习目标 能识读电子整机装配的工艺文件；能编制简单电子整机装配的工艺文件；能进行电子整机装配；能检验电子整机的装配质量；能初步排除电子整机的装配故障。工作任务 编制电子整机装配的工艺文件；装配电子整机；检验电子整机的装配质量；写电子整机装配的工艺报告（含工艺建议）。DT9205A万用表装配不仅是将相关的元器件、零件、部件根据电气性能连接起来，而且要根据器件的电气性能合理布局，既美观，又可靠。DT9205A万用表装配要遵循有关的基本工艺守则、安全操作规程，严格按设计的工艺文件、技术要求，将相关零件、部件焊接、装联或紧固在规定的位置上，并经调试、老化、

2、检验、包装后，才可入库或出厂。M1.1 DT9205A万用表的工艺文件准备 学习目标 叙述DT9205A万用表的简单工作过程；能识读设计文件与整机装配的工艺文件；能理解电子整机设计工艺文件；能查找相关资料；理解万用表的使用。工作任务 准备相关的的设计文件；读懂相关相关文件；正确使用万用表的基本功能。随着电子技术的发展，电子设备正广泛地应用于人类生活的各个领域。按用途可分为通信、广播、电视、导航、无线电定位、自动控制、遥控遥测和计算机技术等方面的设备。随着电子设备的使用范围越来越广，使用条件越来越复杂，质量要求越来越高，因此对电子产品结构的要求也越来越高。电子产品的生产与发展和电子装配工艺的发展

3、密切相关，任何电子设备，从原材料进厂到成品出厂，要经过千百道生产工序。在生产过程中，大量的工作是由具有一定技能的工人，操作一定的设备，按照特定的工艺规程和方法去完成。因此，准备必要的工艺文件是必要的。任务4.1.1 准备万用表的方框图 数字万用表的基本组成框图如图4-1所示。它主要由两大部分组成：第一部分是输入与变换部分，主要作用是通过电流电压转换器（I/U转换器）、交一直流转换器（AC/DC转换器）、电阻电压转换器（R/U转换器）将各被测量转换成直流电压量，再通过量程选择开关，经放大或衰减电路送A/D转换器后进行测量；第二部分是A/D转换电路与显示部分，其构成和作用与直流数字电压表的电路相同

4、。因此，数字万用表是以直流数字电压表作基本表，配接与之成线性关系的直流电压、电流，交流电压、电流，欧姆变换器，即能将各自对应的电参量高准确度地用数字显示出来。图4-1 数字万用表的基本组成框图图4-1 数字万用表的基本组成框图数字万用表的优缺点:（1）数字万用表是瞬时取样式仪表。（2）数字式万用表由于内部采用了运放电路，内阻可以做得很大，往往在1M欧或更大。（3）数字式万用表内部采用了多种振荡，放大、分频保护等电路，所以功能较多。（4）数字式万用表由于内部结构多用集成电路，所以过载能力较差（不过现在有些已能自动换档，自动保护等，但使用较复杂），损坏后一般也不易修复。任务4.1.2 准备万用表的

5、电路原理图 电路原理图是详细说明产品各元器件、各单元之间的工作原理及其相互之间连接关系的图纸，要求按电路工作的顺序排列。图中用符号代表各种电子元器件，但它不表示电路中元器件的形状和尺寸，也不反映元器件的安装、固定情况。电路原理图是在方框图的基础上绘制出来的，是设计、编制接线图和电路分析及维护修理时的依据。DT9205A万用表的电路原理图如图4-2所示。由图可以清楚地看出DT9205A万用表的电路原理，它是分析和计算电路参数的依据，也为测试和维修提供了大量的信息，并可以电原理图为依据编制其他工艺文件。数字万用表DT9205A是以大规模集成电路、双积分A/D(模/数)转换器为核心，配以全功能过载保

6、护电路，可用来测量直流和交流电压、电流、电阻、电容、二极管、三极管、温度、频率、电路通断等。1特点（1）功能选择具有32个量程 量程与LCD有一定的对应关系:选择一个量程，如果量程是一位数，则LCD上显示一位整数，小数点后显示三位小数；如果是两位数，则LCD上显示两位整数，小数点后显示两位小数；如果是三位数，则LCD上显示三位整数，小数点后显示一位小数；有几个量程，对应的LCD没有小数显示。（2）测试数据显示在LCD中。（3）过量程时，LCD的第一位显示“1”，其他位没有显示。（4）最大显示值为1999（液晶显示的后三位可从0变到9，第一位从0到1只有两种状态，这样的显示方式叫做三位半）。（5

7、）全量程过载保护。（6）电池不足指示：LCD液晶屏左下方显示。2数字万用表DT9205A版面信息图4-3 数字万用表DT9205A版面信息数字万用表DT9205A版面信息如图4-3所示。3技术指标 精确度：（%读数+第四位上的字数）。注意：括号内的第2部分，为精确度的修正值，应放在该档位的最后一位数字上。例如:一个电子元件在200档位的读数为100.0，该档位精确度标示为(5%+2)，该档位在LCD中有一位小数则这个电子元件的实际数据a介于不等式 100-(5%100.0+0.2)a100+(5%100.0+0.2)即 94.8a105.2（1）直流电压直流电压档的技术参数如表4-1所示。量程

8、分辨率 准确度200mV(毫伏)100V(微伏)(0.5%+2)2V(伏)1mV(毫伏)20V 10mV 200V100mV 1000V1V(0.8%+2)表4-1 直流电压档的技术参数表4-1 直流电压档的技术参数 量程分辨率准确度200mV(毫伏)100V(微伏）(1.2%+3)2V1mV(0.8%+3)20V10mV 200V100mV700V1V(1.2%+3)（2）交流电压交流电压档的技术参数如表4-2所示：表4-2 交流电压档的技术参数 量程分辨率准确度2mA(毫安)1A(微安)(1.2%+2)20mA 10A(微安)200mA100A(1.4%+2)10mA(2.0%+2)（3）

9、直流电流 直流电流档的技术参数如表4-3所示。表4-3 直流电流档的技术参数量程分辨率准确度2mA1A(1.2%+3)20mA10A200mA100A(1.8%+3)10mA(3.0%+7)（4）交流电流交流电流档的技术参数如表4-4所示。表4-4 交流电流档的技术参数（5）电阻电阻档的技术参数如表4-5所示。量程分辨率准确度2000.1(1.0%+2)2k1(0.8%+2)20k10200k1002M1k20M10k(1.2%+2)200M100k(5.0%+10)表4-5 电阻档的技术参数量程分辨率准确度2nF1pF(4.0%+5)20nF10pF200nF100pF2F1nF20F10n

10、F200F100nF2000F1F（6）电容 电容档的技术参数如表4-6所示。表4-6 电容档的技术参数4使用方法（1）将ON/OFF开关置于ON位置，检查9V电池，如果电池电压不足，将“电池符号”显示在显示器上，这时则需更换电池。如果显示器没有显示，则应维修。（2）测试笔插孔旁边的数据符号，表示输入电压或电流不应超过指示值，这是为了保护内部线路免受损伤。（3）测试之前，功能开关应置于你所需要的量程。（4）直流电压测量 将黑表笔插入COM插孔，红表笔插入V/插孔。将功能开关置于直流电压档 V-量程范围，并将测试表笔连接到待测电源（测开路电压）或负载上（测负载电压降）就可测量了，红表笔所接端的极

11、性将同时显示于显示器上。（5）交流电压测量 将黑表笔插入COM插孔，红表笔插入V/插孔。将功能开关置于交流电压档 V 量程范围，并将测试笔连接到待测电源或负载上就可测量了。测量交流电压时，没有极性显示。注：“700Vrms”的插孔，表示不要输入高于700Vrms的电压，显示更高的电压值是可能的，但有损坏内部线路的危险.（6）直流电流测量 将黑表笔插入COM插孔，当测量最大值为200mA的电流时，红表笔插入mA插孔，当测量最大值为20A的电流时，红表笔插入20A插孔。将功能开关置于直流电流档 A-量程，并将测试表笔串联接入到待测负载上，电流值显示的同时，将显示红表笔的极性。（7）交流电流的测量

12、将黑表笔插入COM插孔，当测量最大值为200mA的电流时，红表笔插入mA插孔，当测量最大值为20A的电流时，红表笔插入20A插孔。将功能开关置于交流电流档 A 量程，并将测试表笔串联接入到待测电路中。（8）电阻测量 将黑表笔插入COM插孔，红表笔插入V/插孔。将功能开关置于量程，将测试表笔连接到待测电阻上。（9）二极管导通电压检测 在这一档位，红表笔接万用表内部正电源，黑表笔接万用表内部负电源。红表笔与二极管的正极相连，黑表笔与二极管的负极相连，则被测二极管正向导通，万用表显示二极管的正向导通电压，单位是mV。通常好的硅二极管正向导通电压应为500mV800mV，好的锗二极管正向导通电压应为2

13、00mV300mV。假若显示“000”，则说明二极管击穿短路，假若显示“1”，则说明二极管正向不通。（10）三极管值测试 首先要确定待测三极管是NPN型还是PNP型，然后将其管脚正确地插入对应类型的测试插座中，功能量程开关转到档，即可以直接从显示屏上读取值，若显示“000”，则说明三极管已坏。（11）短路检测 将功能、量程开关转到“?)”位置，两表笔分别测试点，若有短路，则蜂鸣器会响。5.注意事项（1）注意正确选择量程及红表笔插孔。对未知量进行测量时，应首先把量程调到最大，然后从大向小调，直到合适为此。若显示“1，表示过截，应加大量程。（2）不测量时，应随手关断电源。（3）改变量程时，表笔应与

14、被测点断开。（4）测量电流时，切忌过载。（5）不允许用电阻档和电流档测电压。M4.2 DT9205A万用表的装配 学习目标 能识读电子整机装配的工艺文件；能理解电子整机装配相关工艺；能检验器件的质量；能进行电子整机装配；能初步解决装配中的问题。工作任务 对元器件进行处理；装配DT9205A万用表；正确使用装配工具；解决装配中的问题。装配阶段是整机装配的主要生产工艺。它的好坏直接决定产品的质量和工作效率，是整机装配的重要环节。因此，电子元器件是组成各种电路、仪器、设备必不可少的基础零件，不同的电子元器件有不同的参数、性能要求，在焊装前应进行测试，熟悉元器件的型号、参数、性能并判别质量的优劣，以便

15、合理选用。经检测合格的元器件再进行装焊，装焊质量对于保证整机安全可靠的运行至关重要，对元器件装焊的基本要求。（1）保证电性能的导通与绝缘。电气连接的通与断是指在振动、长期使用、冷热等自然条件变化中都能保证通者恒通，断者恒断。（2）保证足够的机械强度，能经得起振动，运输及反复操作的考验。（3）符合传热、电磁等方面的要求。（4）操作习惯及美观要求。任务4.2.1 元器件的筛选 将购买回厂的元器件，老化后要认真的检验和筛选，剔除不合格的元器件。用万用表的电阻挡检查元器件，并记录在表4-10中。DT-9205A万用表部分元件的检测 用专用设备（设计专用电路）检测其它元件，并记录表4-11中。DT-92

16、05A万用表部分元件的检测印制电路板的检验：由于考虑到贴片元件在组装时焊接困难，故配套件在出厂时贴片元件已经在印制板上。因此，需要仔细目测所有贴片元件引脚有无漏焊、虚焊、搭焊；若有需要补焊，注意补焊时间不宜太长，只要焊锡融化即可。任务4.2.2 印制板的焊接 印制板的焊接除需遵守焊接的技术要求，还需根据不同的电子产品所设计的工艺文件要求才进行焊接。（1）安装元件时应注意与印制板上的印刷符号一一对应，不能错位。（2）分流电阻（铜线），在元器件面将铜线R9插入印制板上的相应的焊 盘孔中，在焊接面外露2mm，两面焊接。（3）choed管座，hFE管座的标志凸筋对准以表外壳相应部分凹槽，将管 脚从焊接

17、面插入印制板，插座的上端与仪表面板持平时在元件面焊接（注意 不要烫坏外壳）然后将印制板从外壳中取出后在焊接其它各点。元器件装焊 完以以后将多余引线剪至最短。（4）保险管卡，从元器件面插入保险卡，止销朝外，两面焊接。两只保险丝座应注意断面方向，由挡板面一侧朝外，如图4-6所示。图4-6 保险管卡、电池极扣引线、接地弹簧的安装（5）电池极扣引线，用万用表测量红线与正极扣，黑线与负扣极相通确认无误后，再将两导线从焊接面穿过电源线孔从元器件面插入相应的焊盘孔中，在焊接面焊接电源线；如果没有电源线孔，只有直接焊上，如图4-6所示。（6）接地弹簧，将接地弹簧焊接在印制板元器件面的焊盘上，如图4-6所示。（

18、7）电位器、晶体管测试插座、电容夹片应垂直于印制板插到底，不得倾斜。四个输入插座较细的一段垂直入印制板，不得倾斜。按钮开关2T2P时必须底部有凹口的一侧朝电路板有标志侧，开关若装反，则当开关按下时，电源不接通。（8）蜂鸣器的安装连接，按标志图焊接在相应位置，如图4-7所示。（9）接插件要求焊接美观、均匀、端正、整齐、高低有序。双面印制电路板的焊盘孔，一般要进行孔金属化。在金属化孔的焊接加热时间应适当长一些。焊接时勿将焊锡散落在印制板开关滑道及与LCD各脚相对应的极片上。所有焊点要求圆滑、光亮、均匀，无虚焊、假焊、搭焊、连焊和漏焊，剪脚后的留头为1mm左右适宜。焊接后的效果如图4-8所示。图4-

19、7 三端蜂鸣器焊接 图4-8 焊接后的效果图任务4.2.3 DT9205A总装1液晶显示器的安装液晶显示器的外型如图4-8所示。（1）框架放正、支柱A朝上、液晶片白色朝上、标志突起朝右放在框架内。图4-8 液晶显示器的安装（2）仔细观察，去掉两斑马条上的微尘颗粒、毛绒细丝后将胶条放入框架内与液晶片相接触。（3）先把2 个M2 的螺母套入厚片孔中，放到一旁，印制板元器件面朝上，在将薄片放置在线路板上，从线路板下方反向穿入2*8的螺丝然后再沟槽中放入导电胶，导电胶条的导电部分（黑色）和线路板上的金手指接触，液晶框架固定孔与液晶框架固定支柱一一对应，下按印制板，将液晶框架固定并将液晶显示器压在印制板

20、上，然后锁紧螺丝即可，如图4-9所示。图4-9 DT9205A LCD 安装2DT9205A 量程选择开关装配（1）检查量程选择开关在印制板上位置及带点胶条连接之位置是否干净，可用橡皮擦图处理。（2)安装转盘圈螺母：直接把 4 个M2 的螺母套入装盘圈的相应位置。（3）安装转盘触片，戴上手套用镊子把五片V型簧片装入刀盘定位槽内，注意安装顺序和位置，其位置为1、3、12、14、16。注意装V型簧片时，要十分小心，不要使之变形，触点氧化。否则造成接触不良，给整机调试带来苦难。（4）安装转盘（将转盘套入转盘圈中）：先将弹簧和钢珠安装到转盘圈凸起的小方块，将已装好触片的内转盘斜插入转盘圈中，在凸起的部

21、分盖上压片。小压片的作用是防止弹簧与线路板磨擦造成不良，防止弹簧弹出，装好的装盘应该是装盘上的倒扣位于装盘圈上。（5）装定位支架。用四颗2mm的螺母压入支架螺母孔内，将装好V型簧片的刀盘压入定位支架内，然后将定位支架扣在电路板上，如图4-10(a)所示，触片朝下注意手势。然后将转盘扣入线路板，先拿好转盘，如图4-10(b)所示，注意手势，否则钢珠和弹簧会弹出。（6）锁转盘：将转盘与线路板对准后用4 个2*8 的机制螺丝锁上，在锁时最好对角先锁这样转盘比较容易固定，如图4-10(c)所示。图4-10 DT9205A 转盘安装（a）（b）（c）3液晶入前盖 将液晶总成套入前盖，锁上折叠弹片，摇动液

22、晶，就可以选择观察液晶的角度了。4安装旋钮 安装旋钮，先把9V 电池扣上，打开开关，如果显示器上显示出“1”是电阻挡，那么旋钮箭头竖标向上拨到基本挡200MV，如果显示器显示出“0”是电容挡旋钮箭头竖标向下。5锁线路板 用 1 个3*8 的自攻螺丝锁上，盖上后盖锁上3 个3*12 自攻螺丝即可。安装螺丝，注意不要拧得太紧，以免损坏塑料机壳。1装配工具（1）螺丝刀 螺丝刀又称改锥或起子，主要用来紧固或拆卸螺丝。它包括一字形、十字形、内三角、内六角、外六角等。常用的有一字形、十字形两类，并有自动、电动、风动等形式。螺丝刀的型号通常采用手柄以外的长度来表示，常用的有100、150、200、300和4

23、00mm，工程中有时也称尺寸。常用的十字形螺丝刀主要有四种槽口，采用型号分类：l号、2号、3号、4号型槽号分别适用于直径为24.5mm、35mm、5.58mm、1012mm螺钉。（2）无感起子图4-11 无感应螺丝刀 无感应起子，一般用尼龙棒等材料制成，或用塑料压制而在顶部嵌有一块不锈钢片，如图4-11所示。（3）钳子 一般有钢丝钳、尖嘴钳和斜口钳三种。钳子的握炳分铁炳和绝缘柄两种，绝缘所的钢丝钳可在有电情况下使用，工作电压一般在500V以下，有的钳子的工作电压达5000V。钳子的型号一般以全长表示，如150、175和200mm等。（4）剥线钳 剥线钳的外形如图4-12所示。图4-12 剥线钳

24、（5）镊子 常用的镊子有钟表镊子和医用镊子两种。镊子主要用来夹取小螺钉、小元件、小块松香等细小物品；也可以用来夹持小块泡沫塑料或小团棉纱，蘸上汽油或酒精清洗焊接点上的污物。镊子好坏判断：镊子要有弹性，即用很小的力就可使其合拢，手指松开、镊子能立刻恢复原状；镊子的尖端还要正好吻合，才好夹持小物品。使用时，夹持较大的装配件选用医用镊子；较细的选用钟表镊子。2装配设备 在大批量的电子装配中，经常要使用自动化设备，既可以提高工作效率，又可以保证产品的一致性。1）剪线机 剪线机主要用来剪切导线。它能自动核对并随时调整剪切长度，有的还可以按需要剥线头，即剥去引线的塑料绝缘层。2）剥头机 剥头机的作用就是剥

25、去导线端头的绝缘层，以便焊接或其他连接。2）搪锡机 搪锡机用于对元器件的引线、导线端头、焊片及接点等在焊接前预先挂锡。它有普通搪锡机和超声波搪锡机两种。3）插件机 插件机是指各类能在整机印制电路板上正确插装元器件的专用设备，使用它可以提高印制电路板的插装速度和插装质量，工作时通常由微处理器根据预先编好的程序，通过机械手和与其联动的机构，将规定的电子元器件插入印制电路板上的预制孔中并固定。自动插件机一般每分钟能完成100200件次的装插，最高可达530件次。自动插件机上还装有自动监测系统，以防误插或漏插等缺陷。4）超声波清洗机 超声波清洗机一般由超声波发生器、换能器、清洗槽三部分组成。主要用于清

26、洗不便和难于清洗零部件，如贴片印制板。其清洗原理是：当超声波的压力大于空气压力时，压力的迅速变化在液体中产生了许多充满气体或蒸汽的空穴，空穴最终破裂产生强大的冲击波，当这种冲击波大于污垢对基体金属的附着力时，就去除了污垢，达到了清洗的目的。操作过程：在清洗槽加入无水酒精，待洗零件浸入其中，启动超声波清洗机，一般1015分钟就清洗完毕。M4.3 DT9205A万用表的调试 学习目标 叙述DT9205A万用表的调试方法；能识读电子整机装配的调试工艺文件；能理解数字万用表的标准；能理万用表的质量；能解决调试中的简单问题；能初步排除电子整机的装配故障。工作任务 正确调试DT万用表；解决调试中遇到的简单

27、问题；排除简单的故障；检验万用表的质量。任务4.3.1 DT9205A万用表的调试 不要插表笔，插入电池，按下电源开关，此时液晶屏应有数字或符号显示，如果任意一档显示不正常，或有笔画缺少显示等情况时说明安装中导电橡胶的接触不良，重装或用95%酒精清洗。若显示正常，旋转量程选择开关至各个挡位，检测各挡初始显示是否正确，“”号会出现或不停地闪动。1A/D转换器的调试 由于三位半数字式万用表使用转换集成电路7106（或7107）组成基本量程200mv的表头。当显示正常时，通电后用4位半数字式万用表（作为标准表）的200mv挡测量7106集成块的35脚和36脚之间的电压，调节VR1，使读数在99.95

28、mV到100.05mV。也可用所装的DT9205A万用表测量一个10V的标准电压，调整VR1，使液晶显示屏的与已知标准电压一直致。2直流电压DCV测量 准备一台可变直流电源，将电源设置在DCV挡中间值，如将所装的DT9205A万用表量程选择开关置于2V量程，则将电源输出电压设置在1V。所装的DT9205A万用表开机后，将量程开关旋至DCV挡位，在输入插孔V及COM之间输入可变电源的输出电压，观察液晶屏所显示的数值，比较所装的DT9205A万用表和已知标准表的读数。由于R61精度较高，一般差别较小，若差别较大，可调整R60是用来精确调整R61（0.99）解决。3交流电压ACV调试 在直流电压调整

29、好时，已表示此表的基准电路已调整为200mv的灵敏度上，对再调整其它测量时有了基础。开机后将量程选择开关置于2V交流电压量程，输入插孔V及COM之间送入1V标准电压（此电压一般采用10V以内的电压），调整VR2，使液晶屏显示1.00（+/-0.01）。检查其余各交流挡位并与已知标准比较读数。当量程开关置于200V及以上交流挡位，检测高电压时，要非常小心，以防触电。4电容CAP调试 在电压档包括直流电压（流），交流电压（流）调整好的基础上再调整电容档，否则电容的测量值是不可能正确的。开机后将量程选择开关置于200nf电容档位，将被测量电容量为0.1uf的电容（最好用金属纸介电容，因它的电容/温度

30、系数较低，在电容电桥上测出精确电容值）插入Cx位置，调整VR3，使液晶屏显示读数值相符，然后检查其余各量程并与已知标准表比较读数。5直流电流DCV测量 经此三度调节，电压、直流、交流电压（流），电容的测量已可保证在测量误差以内。开机后，将量程选择开关置于2mA电流档位。当RA=10k时，电流应该为1mA，跟已知标准表比较读数。对于大电流（20）的测量，需用大电流来校准，通过对分流线（即粗锰铜丝）的加锡、剪切方法调试。6电阻测试 按每个电阻挡的1/2值测量电阻，即在电阻200档位测量100K电阻，在2K档位测量1K电阻，以此类推，读出的数值与标准表进行比较。7二极管测试 开机后，量程选择开关置于

31、二极管档位，测量一个正品硅二极管的正向电压降，读数应为700mV左右，反向测量时，液晶显示屏将出现溢出字符。8晶体管HFE档位测试 量程开关置于HFE档位，将小功率晶体管插入相应的NPN或PNP插座内，与已知标准表比较读数。如果调试失败，重新检查A/D转换器及调试，或检查分压电阻的阻值及焊接。任务4.3.2 DT9205A万用表整机检验进行外观检验和性能检验。外观检验 外观检验的主要内容有：产品是否整洁、面板、机壳表面的涂敷层及装饰件、标志、铭牌等是否齐全，有无损伤；产品的各种连拨装置是否完好、是否符合规定的要求；产品的各种结构件是否与图纸相符，有无变形、开焊、断裂、锈斑；量程覆盖是否符合要求；转动机构是否灵活；控制开关是否操作正确、到位等。性能检验 经过整机调试后，检验整机工作的各项指标。检验完成后，填写表4-12所示DT9205A万用表整机检验单。检验项目检验结果技术指标检验建议检验时间检验人签名外观检验机壳表面装饰件标志性能检验电源电压灵敏度显示亮度审核人审核日期表4-12 DT9205A万用表整机检验单