机械零件和典型机构-实践和训练7课件.ppt

1、典型零件与机构典型零件与机构第二部分 机械连接赵 玉 奇2019 年5 月16 日实践与训练实践与训练7 7 泵与电动机的联轴器装配与找正泵与电动机的联轴器装配与找正任务目标：了解凸缘联轴器的的应用。掌握凸缘联轴器的装配找正方法。任务描述：如图sx-3所示的电动机与水泵采用凸缘联 轴器连接。拆装联轴器并找正。物料准备：工具:包括锤子、铜棒（铜套）、扳手、手锤、水平仪、百分表（两块）、中心卡（两套）钢带套箍（两套，含紧固螺栓）；调整垫片 N32号机械油少许、90角尺1把。设备:电动机、水泵及联轴器。技术要求：采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏 差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文 件要

2、求。若无要求，应符合下列规定：两半联轴器端面应紧密接触，其两轴的对中偏 差：径向位移应不大于0.03毫米，轴向倾斜应 不大于0.051000。相关知识：1联轴器找正时两轴偏移情况的分析 表表sx-14 sx-14 联轴器偏移的分析联轴器偏移的分析图sx-4 a图sx-4b图sx-4c图sx-4da1=a3a1a3a1=a3a1a3两轴同心两轴不同心两轴同心两轴不同心s1=S3s1s3s1=s3s1s3两轴平行两轴不平行两轴平行两轴不平行2.测量方法 联轴器找正常用的方法如下：（1）用角尺和塞尺测量。用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差，用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析

3、和调整，达到两轴对中。这种方法操作简单，但精度不高，对中误差较大。只适用于机器转速较低，对中要求不高的联轴器的安装测量。（2）用百分表测量。把专用的夹具（对轮卡）或磁力表座装在作基准的（常是装在主机转轴上的）半联轴器上，用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使联轴器找正的测量精度大大提高。测量时，先测0方位的径向读数a1及轴向读数s1。为了分析计算方便，常把a1和s1调整为零，然后两半联轴器同时转动，每转90读一次表中数值，并把读数值填到记录图中。圆外记录径向读数a1，a2，a3，a4，圆内记录轴向读数s1，s2，s3，s4，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一致，否则需找

4、出原因并排除之。常见的原因是轴窜动或地脚螺栓松动，测量的读数必须符合下列条件才属正确，即 a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4任务实施：表sx-15 泵与电动机的联轴器装配与找正项目实训过程参考（也包含知识点）联轴器认知 联轴器结构与功用（凸缘联轴器）：标示出图中各部分名称：1 2 3 4 5 6 凸缘联轴器属于（刚性、挠性），特点是什么？装配的要点是什么？各部分名称：1从动机（泵）轴上的半联轴器2主动机（电机）轴上的半联轴器3连接螺栓 4键5从动机轴（泵轴）6主动机轴（电机轴）凸缘联轴器属于刚性联轴器，不具备补偿两轴偏移的能力。两半联轴器装配要保证足够的对中，即同轴度要高并符合要求

5、项目实训过程参考（也包含知识点）联轴器与轴的装配（1）联轴器与轴的装配关系（2）联轴器如何装配到轴上（3）安装工具选择（4）装配过程与要领（1）一般为微量过盈配合，键连接；（2）打入法（敲入法）（3）锤子、铜棒（铜套）（4）装配过程与要领 将键装入轴上（虎钳）；在联轴器内孔涂抹少许机油；借助铜棒均匀敲击、防止起始歪斜；键与联轴器槽孔结合良好。联轴器装配 装配顺序装配顺序选择：方案1：先安装从动机，再安 装主动机方案2：先安装主动机，再安 装主动机（主动机：电机 从动机：泵）选择方案1：应先安装从动机，再安装主动机。即：先安装泵，再初步安装电动机，调整电动机以便找正联轴器。装配过程预备工具：确定

6、装配基本过程：（1）（2）（3）工具预备：扳手、手锤、水平仪、调整垫片（尺寸）装配基本过程：（1）安装从动机（泵）；（2）初步安装主动机（电机）；（3）初步安装、调整联轴器联轴器找正 测量装置的安装 安装测量装置：中心卡百分表（1）测量装置名称：13（2）百分表量程与读数：量程：mm 每小格表示：mm（3）安装工具：（4）百分表预压紧量：1、百分表（两块）2、中心卡（两套）3、钢带套箍（两套，含紧固螺栓）4、从动轴（泵轴）、5、主动轴（电机轴）百分表预压紧量：约半圈左右（50格）联轴器找正 找正测量 上述测量装置安装稳定后，进行测量：一起转动两联轴器和测量装置，分别经过0、90、180、270

7、，并读出对应的径向间隙a、轴向间隙s。如图所示，记录读数：a1 a2 a3 a4s1 s3 s2 s4问题：如何确定测量是否准确可靠？若测量不稳定可靠，如何处理？依据“一点法”进行测量即：一个位置上的径向间隙和轴向间隙同时测量。确定测量是否可靠属实，可采取两个措施 检查所测得的数据是否符合a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4若符合，则表示测量比较准确可靠。将两半联轴器重新转到0位置时，再一次测得径向间隙和轴向间隙的数值记为a1、a1。与a1、s1比较，若相同，则表示测量可靠。若测量不稳定，则必须检查其产生原因，如：测量装置安装是否紧固，千分表是否稳定，是否存在轴向窜动等，予以消除，并

8、重新测量。联轴器找正 测量结果判断处理（1）计算（单位mm）：e（a1a3）2 （径向偏移0180 ）（a2a4）2 （径向偏移90270）bs1s3 （轴向偏移0180）s2s4 （轴向偏移90270）判断：上述4个数值是否超标？判断标准？判断结果：a、超标，需要找正。b、不超标，无需找正。（2）测量联轴器、主动机尺寸若判断结果超标，需要找正，则测量：联轴器直径D mm电机前后支脚间距L mm电机轴与前支脚间距l l mm（3）画出联轴器偏移形式示意图下图为示范（既有径向偏移，又有角位移）：判断标准可查阅资料或参考下表三种偏移形式：（a）只有径向偏移（b）只有角位移（c）既有径向偏移，又有角

9、位移联轴器找正 找正计算与调整（1）使两半联轴器端面平行为使端面平行，首先须在主动机后支脚2处增加厚度为x的垫片：x（bD）L mm（2）使两半联轴器同轴为使两联轴器同轴，又须在主动机前后支脚1、2下增加厚度为（ye）的垫片：e（a1a3）2 mmy（bD）l mm（3）调整左右方向偏移（90270）（方法：锤击或千斤顶）问题：上述调整中，两支脚下分别加装了多厚的垫片？联轴器找正加垫分析参考图：任务评价表sx-16 实训考核评价表序号技术要求分值评价标准检验结果得分1联轴器认知10不正确适当扣分2正确选择与使用工具10不合理适当扣分3联轴器与轴的装配正确10不正确适当扣分4联轴器的装配正确10达不到要求适当扣分5联轴器的找正 测量装置的安装10达不到要求适当扣分找正测量10达不到要求适当扣分测量结果判断处理10达不到要求适当扣分找正测量10达不到要求适当扣分6安全文明操作 10酌情扣分高等教育出版社Higher Education Press致 谢（黑体48pt）