ImageVerifierCode 换一换
格式:PPT , 页数:35 ,大小:3.03MB ,
文档编号:3183326      下载积分:25 文币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
系统将以此处填写的邮箱或者手机号生成账号和密码,方便再次下载。 如填写123,账号和密码都是123。
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

优惠套餐
 

温馨提示:若手机下载失败,请复制以下地址【https://www.163wenku.com/d-3183326.html】到电脑浏览器->登陆(账号密码均为手机号或邮箱;不要扫码登陆)->重新下载(不再收费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录  
下载须知

1: 试题类文档的标题没说有答案,则无答案;主观题也可能无答案。PPT的音视频可能无法播放。 请谨慎下单,一旦售出,概不退换。
2: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
3: 本文为用户(三亚风情)主动上传,所有收益归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

1,本文(PPM-培训资料.ppt)为本站会员(三亚风情)主动上传,163文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。
2,用户下载本文档,所消耗的文币(积分)将全额增加到上传者的账号。
3, 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(发送邮件至3464097650@qq.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

PPM-培训资料.ppt

1、-1-内内容容-.何何谓谓100PPM?100PPM?.Six Tool.Six Tool 管理管理 -1.-1.管理方法管理方法 -2.-2.管理事例管理事例 -3.-3.管理管理样样式式 -4.-4.事后管理事后管理 .100PPM&6.100PPM&6推推进进方向方向RTYq(100ppm)RTYq(100ppm)第1页,共35页。-2-第2页,共35页。-3-1.1.所所谓谓 100PPM?100PPM?100100个个中不良中不良数数100100万万个个中不良中不良数数(PPM=Parts Per Million(PPM=Parts Per Million的所的所写写)1)%1)%和

2、和 PPMPPM第3页,共35页。-4-1.1.为从为从大角度看小大角度看小问题问题的手段的手段50%50%改善改善不可能不可能0.50.5已已经经很小了很小了.试试试试看看!50005000很大很大!2)100PPM 2)100PPM 概概念念.所所谓谓 100PPM?100PPM?第4页,共35页。-5-2.2.全全数检查数检查 确保品确保品质质输输入入检查检查自主自主/顺顺次次检查检查LOTLOT单单位位个数单个数单位位2)100PPM 2)100PPM 概概念念.所所谓谓 100PPM?100PPM?第5页,共35页。-6-3.3.挑挑战战 不良不良 ZeroZero化化2)100PP

3、M 2)100PPM 概概念念.所所谓谓 100PPM?100PPM?第6页,共35页。-7-4.4.没没有特有特别别投投资资 能能够够挑挑战战的的.试试试试看看!一起一起来来!试试试试看看!2)100PPM 2)100PPM 概概念念.所所谓谓 100PPM?100PPM?第7页,共35页。-8-第8页,共35页。-9-第9页,共35页。-10-.Six Tool.Six Tool 管理管理 /管理管理 概概念念 不良要用不良要用 3 3即即 3 3现现的思考方式的思考方式进进行改善行改善.供供应应商商咖咖啡啡中心事中心事业业部部顾顾 客客防止不良部品流入防止不良部品流入组组装作装作业业的后

4、工序的后工序防止不良流入防止不良流入防止不良流向防止不良流向顾顾客客Time CheckTime Check加工作加工作业业的后工序的后工序防止不良流入防止不良流入主要工序管理主要工序管理重点工序重点工序,顾顾客不客不满满工序工序,法法规规工序工序品品质质反省反省会会 (品品质会议质会议 )*3 3即即 3 3现现 :即站在即站在现场现场,现现物物,现实现实的角度上的角度上.不接收不良不接收不良不制造不良不制造不良不不传递传递不良不良*In Come Quality ControlIn Come Quality Control自主自主/顺顺次次检查检查Q Qualityuality-Audit

5、-Audit对对于不良于不良现现象象 召召开开定期改善定期改善会议会议,改善活改善活动动,形成形成习惯习惯化化第10页,共35页。-11-供供应应商商自主自主/顺顺次次检查检查品品质质会会议议品品质质反省反省会会工序工序别别 DATA DATA 收集收集 SystemSystemTimeTimeCheckCheck管理管理主要工序主要工序管理管理LQCLQC检查检查部品不良部品不良-日反省日反省会会-N W T-N W T 活活动动个别个别工序不良率工序不良率 100PPM100PPMIQCIQCQ-AuditQ-Audit咖咖啡啡中心事中心事业业部部作作业业不良不良.Six Tool.Six

6、 Tool 管理管理 /管理管理 概概念念 第11页,共35页。-12-.Six Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法IQCIQC:Over(:Over(超超过过),Shortage(),Shortage(不足不足),Defect(),Defect(不良不良)对对供供应应商商纳纳入部品母企入部品母企业内业内的信息的信息(过过量供量供应应,不足不足,不良不良)必必须须快速快速Feed BackFeed Back给给供供应应商商对对供供应应商自身工序改善活商自身工序改善活动动提供重要信息即品提供重要信息即品质质改善活改善活动动 System.System.运运 营营适用适用对对象

7、象 组组装工序投入的所有部品装工序投入的所有部品 加工工序投入的全部品加工工序投入的全部品FlowFlow咖咖啡啡中心中心 1 1 次次 供供应应商商不良不良现现品品改善品改善品DATADATA发现发现不良不良 2 2 次次供供应应商商不良不良现现品品改善品改善品DATADATA发现发现不良不良1)1)IQC IQC第12页,共35页。-13-定位置保管定位置保管 (不良品存放不良品存放处处)不良品收集不良品收集IQC IQC 通通报书发报书发行行原因原因调查调查及不良及不良内内容容 F/BF/BIQC IQC 日管理日管理咖咖啡啡中中心心发现发现不良品及粘不良品及粘贴贴 TAGTAGProc

8、essProcessIQC IQC 运营运营原因分析及原因分析及对对策策树树立立,通通报报反省反省会会及品及品质会议实质会议实施施供供应应商商 作作业时发现业时发现的不良部品按原因的不良部品按原因别区别区分分,TAG,TAG 粘粘贴贴 (作作业业者者)通路旁不良部品收集用存放台通路旁不良部品收集用存放台 (红红色色)存放存放.(.(作作业业者者)规规定定时间内时间内不良品收集不良品收集 (部品供部品供给给者者)供供应应商及商及 LG LG 要因要因区区分分,IQC IQC 处处理通理通报书发报书发行行 (监监督者督者)不良不良内内容容/现现物物关联关联部部门门/供供应应商商Feed BackF

9、eed Back 每日收集每日收集&管理管理图记载图记载 品品质质反省反省会会 每日不良合每日不良合计计 日不良原因分析日不良原因分析,改善改善 对对策通策通报报 必要必要时时 2 2次次 Vendor Feed BackVendor Feed Back运营运营 RuleRule1)1)IQC IQC.Six Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法第13页,共35页。-14-IQC IQC TagTag1)1)IQC IQC星期一星期一000000供供应应商商 黄黄色色 :作作业业不良不良 -澳迅澳迅电电器器现场现场社社员员 作作业业中中 发发生的不良生的不良 (供供应应商商,

10、澳迅共同改善澳迅共同改善)红红色色 :部品部品 自身自身 不良不良 -因供因供应应商品商品质质管理不善管理不善 发发生的不良生的不良 (供供应应商改善商改善)绿绿色色 :搬搬运运不良不良,其其它它 -从从供供应应商工程商工程 到到 澳迅澳迅电电器工程器工程 移移动过动过程中程中 发发生的不良生的不良.Six Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法第14页,共35页。-15-1)1)IQC IQC 看看图图中的中的 IQCIQC.Six Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法第15页,共35页。-16-为为了了 组组立工程立工程 品品质质100PPM100PPM的

11、的达达成成 以以从从新新开开始的始的 基本思考,通基本思考,通过过 前工程前工程 作作业内业内容的容的 顺顺次次检查检查 和和 自己工程自己工程 作作业业后的后的 全全数数自主自主检查检查 实实施施 不不让让不良不良传传到到 后工位的后工位的 作作业业方式方式.运运 营营ProcessProcess自主自主/顺顺次次检查项检查项目目设设定定自主自主/顺顺次次检查检查 实实施施连连系系 品品质质 反省反省会会运营运营 RuleRule 工程工程别别 自主自主/顺顺次次检查项检查项目目设设定定 工程工程 作作业业者者 容易看的容易看的 场场所所 展示展示 前工程前工程 作作业业 内内容容 检查检查

12、 :顺顺次次检查检查 自己自己 工程工程 作作业业 内内容容 检查检查 :自主自主检查检查 不良不良现现物物 贴贴不良不良 TAG(TAG(不良不良内内容等容等)不良部品不良部品 保管在保管在 展示台展示台 个别个别工程工程 100PPM 100PPM 现况现况 展示展示(工程工程别别 或或 作作业业者者别别,Line,Line别别)当当日日 Worst-3 Worst-3 项项目目 进进行反省行反省会会的的实实施施 不良履不良履历历 管理管理2)2)自主自主/顺顺次次检查检查.Six Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法第16页,共35页。-17-自主自主/顺顺次次检查检查

13、 TagTag2)2)自主自主/顺顺次次检查检查咖咖啡啡中心中心 事事业业部部达达成成 !100PPM!100PPM某某某某某某顺顺次次检查检查内内 容容 :不良不良内内容容 记录记录 (例例 :Cone:Cone 未成型未成型)姓姓 名名 :发现发现者者 姓名姓名 记录记录.Six Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法第17页,共35页。-18-2)2)自主自主/顺顺次次检查检查 看看图图中的中的 自主自主/顺顺次次检查检查.Six Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法第18页,共35页。-19-为为了了 生生产线产线的的 品品质质 100PPM100PP

14、M,生生产产品的品的 主要主要 品品质质特性特性 周期性周期性 Check Check 保保证证LOT,LOT,异异常常发发生生时时 迅速迅速处处理理 减减少少 Line LossLine Loss的的 方式方式.适用适用对对象象 对对象象 工程工程 适用适用(组组立立,加工加工)运运 营营测测量量 工程工程,项项目目决决定定测测 量量管理管理图图做成及做成及现现物展示物展示事后事后 管理管理考考虑虑部品特性部品特性检查项检查项目及周期目及周期,试试料料数设数设定及展示定及展示主要工程的管理主要工程的管理图图及及现现物展示台物展示台,Gauge(Gauge(管理管理图图 趋势趋势 管理管理)根

15、据指定周期根据指定周期测测量部品量部品 (初品初品,中品中品,终终品品)根据根据测测量量DataData管理管理图图做成做成 现现物展示台保管物展示台保管 不良不良发发生生时时管理管理,监监督者督者报报告告,Line Stop Line Stop 实实施施根据指定周期根据指定周期实实施施与与否确否确认认根据管理根据管理图异图异常常与与否确否确认认ProcessProcess运营运营 RuleRule3)Time Check3)Time Check.Six Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法第19页,共35页。-20-Time Check Time Check 对对象象Met

16、hodMethodManManMaterialMaterial标标准准 作作业业MachineMachine初初品品中中品品終終品品初期初期 作作业业 条条件件 确确认认作作业业中的中的 4M4M变动变动 确确认认作作业结业结果果 确确认认3)Time Check3)Time CheckTime Check Time Check 方法方法.Six Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法第20页,共35页。-21-区区 分分初初品品1.1.起点起点上下班交接上下班交接,休息后提示作休息后提示作业时业时2.2.变变更更为为了了4M4M的的变变更更换换作作业条业条件件时时-原材料的原

17、材料的变变更更-模具模具,备备件交件交换换-稼稼动条动条件的件的变变更更3.3.调调整整运转条运转条件微件微调调整整时时4.4.备备件交件交换换交交换换周期周期,磨磨损损,破破损损等的原因等的原因备备件交件交换时换时5.5.交交换换作作业业者者变变更更时时6.6.修理修理,整整备备故障修理故障修理,定期整定期整备备后再后再运转时运转时7.LOT 7.LOT 变变更更换换 LOTLOT时时中中 品品同一制品的作同一制品的作业业中定期确中定期确认认终终 品品同一制品作同一制品作业业完了完了时时最最终终物品物品定定 义义3)Time Check3)Time Check.Six Tool.Six To

18、ol 管理管理/管理方法管理方法第21页,共35页。-22-.Six Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法3)Time Check-3)Time Check-看看图图中的中的 Time CheckTime Check第22页,共35页。-23-.Six Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法在制造工程在制造工程 对对制品起制品起绝对绝对性作用的工程性作用的工程选选定定 并悬并悬挂用眼管理的挂用眼管理的现况现况板板 操作操作教教育等育等相相应内应内容,起到各主要工程的容,起到各主要工程的 CheckCheck体系确立及体系确立及 Field Claim Zero

19、Field Claim Zero化化运运 营营ProcessProcess运营运营 RuleRule品品质质 Trouble Trouble 发发生生改善改善会议会议 实实施施看板看板 粘粘贴贴Check Check 实实施施顾顾客不客不满满工程工程一般工程一般工程100PPM100PPM挑挑战战工程工程法法规规工程工程不不良良发发生生有有一不一不定良定良期期发发间间生生 無無 Field Claim Field Claim LQC,OQC LQC,OQC 不良不良 每月每月 100PPM100PPM超超过过 个别个别工程工程 安全安全规规格事格事项项 BuyerBuyer要求事要求事项项 致

20、命不良致命不良去除去除 与与否否 判定判定去去 除除YesYesNoNo4)4)主要工程管理主要工程管理(CTQ,CTP(CTQ,CTP 管理管理)第23页,共35页。-24-.Six Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法4)4)主要工程管理主要工程管理 -看看图图中的主要工程管理中的主要工程管理 第24页,共35页。-25-.Six Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法开发开发/生生产产的制品中的制品中 制品制品,部品部品,LineLine的的选选定和品定和品质质CheckCheck项项目目设设定定,通通过过定期定期AuditAudit客客观评观评价及价及

21、导导出出问题问题点点与与改善互相改善互相连连接接,其其结结果果换换算成定量算成定量值值比比较较、管理是品、管理是品质问题质问题解解决决的活的活动动制品制品选选定定问题问题点分析点分析/课题课题登登录录Q-AuditQ-Audit实实施施维维持持,改善改善记录记录管理管理改善改善 登登录录管理管理NGNGOKOK5)Q-Audit5)Q-Audit推推 进进 FlowFlow第25页,共35页。-26-.Six Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法推推 进进 阶阶 段段1 1阶阶段段(Out put)(Out put)2 2阶阶段段(4M)(4M)3 3阶阶段段(In put)

22、(In put)区区 分分AuditAudit1 1阶阶段段+Line Audit+Line Audit2 2阶阶段段 +部品部品 AuditAudit实实行行PointPoint 顾顾客的客的 Needs Needs 分析分析 问题问题点点 分析分析 及及 改善改善 先先进进社社/竞争竞争社社 制品制品 比比较较 B/MB/M 量量产产 LineLine的的 在在发发 问题问题点点 分析分析 及及 改善改善 Fool Proof Fool Proof 改善改善 部品的部品的 根源性根源性 问题问题点点 分析分析 改善改善 先先进进社社/竞争竞争社社 制品制品 比比较较 B/MB/M 分分数数

23、制制 管理管理总总分分 =(=(致命缺陷致命缺陷 项项目目数数 *1010分分)+)+(中缺陷中缺陷 项项目目数数 *5 5分分)+)+(轻轻缺陷缺陷 项项目目数数 *1 1分分)得分得分 =各各项项目目 评评价价别别 分分数数 合合计计Q Q分分数数(100(100分分 满满分分)=()=(得分得分/总总分分)*100 100区区分分致命缺陷致命缺陷中缺陷中缺陷轻轻缺陷缺陷 不良不良发发生生隐隐患患 良好良好0 00 00 04 42 2-10105 51 15)Q-Audit5)Q-Audit 评评价价项项目目别别 分分数数 基准基准第26页,共35页。-27-.Six Tool.Six

24、Tool 管理管理/管理方法管理方法5)Q-Audit-5)Q-Audit-看看图图中的中的 Q-AuditQ-Audit第27页,共35页。-28-.Six Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法对对于品于品质现况质现况及不良及不良现现象日日、周象日日、周间间、月、月间为单间为单位品位品质质改善改善会议会议体系性的体系性的运营运营,全体全体员员工工对对品品质质情情报报共有共有与与不良在不良在发发防止及防止及为为了改善活了改善活动习惯动习惯化化 而做的活而做的活动动6)6)品品质会议质会议日日 发发省省会会周周 改善改善会议会议月月 评评价价会会第28页,共35页。-29-.S

25、ix Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法集集 合合品品质质 现况现况 说说明明不良原因不良原因,问题问题点点 发发表表原因原因别别 作作业业 改善案改善案 树树立立反省反省会会 会议录会议录 做成做成事后事后 管理管理 业务业务 开开始始,午餐午餐终终了了 5 5 10 10分分钟钟前前 不良展示台前不良展示台前 全班人全班人员员 聚集聚集 喊喊 品品质质革新革新 口口号号 班班长长(协协力社力社:管理管理监监督者督者)用不良用不良现现物物 不良不良内内容容 进进行行说说明明 各工程各工程 作作业业者者 对对于不良于不良发发生原因生原因 及及 问题问题点点 发发表表 (作作

26、业业者者)各工程的各工程的 问题问题点点 改善的改善的经验经验 及及 建建议议 交交换换 其其它它部部门门 支援支援 邀邀请请案案的的 建建议议 交交换换 品品质质 反省反省会会 会议录会议录 做成做成 关连关连部部门门 支援支援 邀邀请请 事事项项 分担分担内内容容 记载记载 再再发发防止活防止活动动 改善改善 内内容的容的 维维持持 管理管理运营运营 RuleRule6)6)品品质会议质会议 日日日日 品品质质 反省反省会会上午及下午作上午及下午作业开业开始始1010分分钟钟之前召集全体作之前召集全体作业业者者进进行之前行之前发发生的不良原因及生的不良原因及对对策策对对相相应应工程工程传达

27、传达和防止再和防止再发发生活生活动动的的进进行行ProcessProcess第29页,共35页。-30-.Six Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法对对于近期于近期发发生的生的问题问题点点实际实际改善改善为为中心的中心的细细部要因分析及部要因分析及对对策策树树立通立通过关连过关连部部门门的支援的支援进进行根源性改善活行根源性改善活动动 对对于供于供应应商、商、IQC IQC、工程不良、工程不良 进进行行 周周间计划间计划 对对比比 实际实际 现况现况管理管理 及及 品品质质 现况现况 发发表表 对对于于 周周间间 问题问题点点 细细部部 要因分析要因分析 及及 根本的根本的

28、 改善改善对对策策 树树立立 对对于于 对对策策 实实施的施的 事后管理事后管理 Check Check 及及 未解未解决决 课题课题 日程日程,担担当当者者 指定指定 相相关关部部门门 支援支援6)6)品品质会议质会议 周周间间 改善改善会议会议活活动动 内内容容第30页,共35页。-31-.Six Tool.Six Tool 管理管理/管理方法管理方法当当月月发发生的生的问题问题点在次月第一周的周点在次月第一周的周间会议间会议(全(全员参员参加)加)时时通通过过品品质质改善活改善活动动(计划计划对对比比实际实际的的评评价)的持价)的持续发续发表及向后管理表及向后管理 对对于供于供应应商、商

29、、IQCIQC、工程不良月、工程不良月计划对计划对比比实际现况实际现况管理及品管理及品质质改善改善 活活动发动发表表会实会实施施对对于周于周间问题间问题点改善点改善对对策策实实施施内内容的容的发发表表进进行点行点检检、评评价价向后推向后推进细进细部日程部日程计划树计划树立立相相关关部部门门支援支援活活动动 内内容容6)6)品品质会议质会议 月月 评评价价会会第31页,共35页。-32-原有 改善100PPM 改善改善 目标率管理(%单位)个数管理(PPM 单位)基本 方向频繁的 再发 防止再发 绝对 防止改善范围制品 为主的 改善通过工程的根本性改善制品改善改善方向改变的 品质管理监督的品质管

30、理改善对策改善实施1次元 对策(改善 本身的 对策)一时的 改善要因别 3次元 对策(改善后永远遵守的对策)彻底的现场化改善3.100PPM 3.100PPM 运动运动 与原有改善的 差异点原有原有 改善改善 与与 100PPM 100PPM 改善的改善的 差差异异第32页,共35页。-33-2.2.现场现场 6 6 推推进进 方向方向6&100ppm Domain6&100ppm Domains6 6工程的工程的变动变动管理管理 /改善改善100PPM100PPM66全全数数Check/Check/问题发现问题发现 ToolTool计数值计数值 DataData改善改善 ToolTool计计

31、量量值值 DataDataCheckCheckSystemSystem改善改善SystemSystem 6 Tool6 Tool 3 3次元次元 改善改善100PPM100PPM6 6 6 6 改善改善-OS&D-OS&D-自主自主/顺顺次次检查检查 -Time Check-Time Check-主要工程管理主要工程管理-Q-Audit-Q-Audit-品品质质反省反省会会-改善准改善准备备-不良原因分析不良原因分析-对对策策树树立立/实实施施-评评价价/褒褒奖奖-测测量量-分析分析-改善改善-管理管理推推 进进 方方 向向 100PPM Check100PPM Check System Sy

32、stem 维维持持 累累计执计执行率管理行率管理 (Hidden Factory)(Hidden Factory)区区 分分 单纯单纯改善改善 单纯单纯改善改善第33页,共35页。-34-4.4.问题问题 改善改善 FlowFlow工工 程程不良检出不良检出问题类型问题类型判断判断4M变更变更 引起的引起的不良发生不良发生慢性原因引起的慢性原因引起的不良发生不良发生即改善即改善6 Tool6 改善改善管管 理理M-A-I-C1 0 0 P P M6 现现 场场 RTY 改善会议体系改善会议体系 监督者监督者 原因部门原因部门 TDR 1人人1Pjt.NWT现现 场场区区 分分Flow主管主管CTQ 选定选定备注备注 根据根据 计数值计数值 检查检查 不良不良 导出导出 根据根据 不良类型不良类型 决定决定 改善方向改善方向 原因部门原因部门 改善改善 Theme的的 大小大小/特性特性 分类分类 选定的选定的CTQ 彻底彻底 遵守的遵守的 对策树立对策树立第34页,共35页。-35-演讲完毕,谢谢观看!第35页,共35页。

侵权处理QQ:3464097650--上传资料QQ:3464097650

【声明】本站为“文档C2C交易模式”,即用户上传的文档直接卖给(下载)用户,本站只是网络空间服务平台,本站所有原创文档下载所得归上传人所有,如您发现上传作品侵犯了您的版权,请立刻联系我们并提供证据,我们将在3个工作日内予以改正。


163文库-Www.163Wenku.Com |网站地图|