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1、钢筋工程钢筋工程4.1 4.1 钢筋钢筋的种类与验收的种类与验收4.2 4.2 钢筋的冷加工钢筋的冷加工4 4.3.3 钢筋的连接钢筋的连接4 4.4 .4 钢筋的钢筋的配料及加工配料及加工4 4.5.5 钢筋的代换钢筋的代换4 4.6.6 钢筋的绑扎安装与验收钢筋的绑扎安装与验收2022-7-302 2（1）按化学成分：碳素钢钢筋普通低合金钢钢筋：低碳钢和中碳钢+合金元素钒、钛、锰低碳钢钢筋：含碳量0.25%中碳钢钢筋：含碳量（0.250.6）%高碳钢钢筋：含碳量0.6%含碳量直接影响钢筋的强度，含碳量增加、强度和硬度增大，塑性和韧性下降，脆性增大，可焊性差。锰提高强度和硬度，改善可焊性；钛

2、和钒提高钢筋的强度，改善塑性、韧性和可焊性；硅增强钢筋的弹性、强度和硬度，但降低钢筋的塑性和韧性。4.1.1 钢筋的种类4 4.1 .1 钢筋的种类与验收钢筋的种类与验收（2）按轧制外形：光面钢筋 变形钢筋(螺纹、人字纹及月牙纹)（3）按生产加工工艺：热轧钢筋、冷拉钢筋l、冷拔低碳钢丝b、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、精轧螺旋钢筋、刻痕钢丝k及钢绞线j 等 钢绞线(4)按屈服强度特征值分：中华人民共和国国家标准钢筋混凝土用钢GB1499-2008 热轧光圆钢筋分为235、300级。钢筋牌号的构成及其含义：产品名称产品名称牌号牌号牌号构成牌号构成英文字母含义英文字母含义热轧光圆热轧光圆钢筋钢筋HPB2

3、35由由HPB+屈服强屈服强度特征值构成度特征值构成HPB：热轧光圆钢筋的英文缩写：热轧光圆钢筋的英文缩写：Hot rolled Plain BarsHPB300 热轧光圆钢筋的公称直径范围为622mm，“标准”推荐的公称直径为6、8、10、12、16、20mm 热轧带肋钢筋分为335、400、500级。钢筋牌号的构成及其含义：类别类别牌号牌号牌号构成牌号构成英文字母含义英文字母含义普通热轧普通热轧钢筋钢筋HRB335由由HRB+屈服强屈服强度特征值构成度特征值构成HRB：热轧带肋钢筋的英文缩写：热轧带肋钢筋的英文缩写：Hot rolled Ribbed BarsHRB400HRB500细晶粒

4、热细晶粒热轧钢筋轧钢筋HRBF335由由HRBF+屈服屈服强度特征值构强度特征值构成成HRBF：在热轧带肋钢筋的英文缩：在热轧带肋钢筋的英文缩写后加写后加“细细”的英文（的英文（Fine）首位）首位字母字母 HRBF400HRBF500 钢筋的公称直径范围为650mm，“标准”推荐的公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm混凝土结构设计规范GB 50010-2010混凝土结构的钢筋应按下列规定选用：提倡应用高强、高性能钢筋，根据砼构件的受力性能提倡应用高强、高性能钢筋，根据砼构件的受力性能选择适当牌号的钢筋：选择适当牌号的钢筋：增加强度为500Mpa级的热轧带肋钢筋

5、；推广400Mpa、500Mpa级高强热轧带肋钢筋作为纵向受力的主导钢筋；限制并准备逐步淘汰335Mpa热轧带肋钢筋的应用；淘汰低强235Mpa钢筋，以300Mpa光圆钢筋替代。最终形成300、400、500Mpa的强度梯次，与国际接轨。(5)按直径：钢丝(直径35mm)细钢筋(直径610mm)中粗钢筋(1220mm)粗钢筋(直径大20mm)钢绞线(6)按供应方式：盘条钢筋:为便于运输，将直径610mm的钢筋卷成圆盘。直条或定尺钢筋:直径大于12mm的钢筋轧成612m长一根。(7)按钢筋在结构中的作用：受力钢筋、架立钢筋、分布钢筋从钢筋的外型上分：光圆钢筋：HPB 235，（旧规范称为级钢筋）

6、；螺纹钢筋：HRB335，HRB400，（旧规范称为级钢筋）盘圆钢筋：610的光圆钢筋；按钢筋在结构中的作用不同可分为：受力钢筋（按计算设计布置）构造钢筋 架立钢筋 分布钢筋。1111冷加工钢筋冷加工钢筋 冷加工钢筋可提高强度、节约钢材。冷加工钢筋可提高强度、节约钢材。冷轧扭钢筋冷轧带肋钢筋 冷拉钢筋和冷拔低碳钢丝已被建设部列为限制使用技术而淘汰。冷拔低碳钢丝从2005年1月1日起不得作为结构受力钢筋使用。主要有冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋，其使用应符合冷轧带肋钢筋砼结构技术规程和冷轧扭钢筋砼构件技术规程。钢筋的化学成分：1 钢筋的性能牌号牌号化学成分（质量分数）化学成分（质量分数）%，不大于，不

7、大于CSiMnPSHPB2350.220.30.650.0450.050HPB3000.250.551.50 热轧光圆钢筋的牌号及化学成分熔炼分析）应符合下表规定：4.1.2 钢筋的验收热轧带肋钢筋的牌号及化学成分和碳当量Ceq（熔炼分析）应符合下表规定：牌号牌号化学成分（质量分数）化学成分（质量分数）%，不大于，不大于CSiMnPSCeqHRB335HRBF3350.250.801.600.0450.0450.52HRB400HRBF4000.54HRB500HRBF5000.55力学性能：热轧光圆钢筋的屈服强度Rel、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt等力学性能特征值应符合下

8、表规定：表中各力学性能特征值作为交货检验的最小保证值。牌号牌号ReL(Mpa)Rm(Mpa)A(%)Agt(%)冷弯试验冷弯试验1800d:弯心直径弯心直径a：钢筋公称直径：钢筋公称直径不小于不小于HPB2352353702510d=aHPB300300420热轧带肋钢筋的屈服强度Rel、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt等力学性能特征值应符合下表规定：表中各力学性能特征值作为交货检验的最小保证值。牌号牌号ReL(Mpa)Rm(Mpa)A(%)Agt(%)不小于不小于HRB335HRBF335335455177.5HRB400HRBF40040054016HRB500HRBF50

9、050063015 （1）标牌验收 运至现场的钢筋验收，包括钢筋标牌和外观检查，并按国家标准钢筋混凝土用钢GB1499-2008的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋的出厂标牌 钢筋出厂，每捆(盘)应挂有二个标牌(上注厂名、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等)，并有随货同行的出厂质量证明书或试验报告书。2 钢筋的进场验收（2）外观检查钢筋进场时和使用前应对钢筋外观质量进行全数检查：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，以免影响钢筋强度和锚固性能；钢筋表面凸块不允许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。（3）力学性能检验 钢筋应按批进

10、行检查和验收，每批质量不大于60t，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。超过60t的部分，每增加40t增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。从每批次钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验(屈服点、抗拉强度和伸长率的测定)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。注意：在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。钢筋的性质：（1）变形硬化可通过冷加工，提高强度。（2）松弛在高应力状态下，钢筋长度不变，应

11、力减小；预应力施工应注意。（3）可焊性强度、硬度越高，可焊性越差。评定钢筋焊接后接头性能的指标常用的热轧钢筋的力学机械性能：（1）屈服点（2）抗拉强度（3）伸长率钢筋弹性变形的总伸长值与原有长度 的百分比称冷拉率。（4）冷弯指标2022-7-302020验收指标设计计算时的主要依据钢筋拉伸试验 （4）钢筋的贮存、堆放钢筋挂牌分类堆放 不得损坏标志，应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量。26264.2 钢筋的冷加工2727282829293030一、钢筋一、钢筋的冷拉的冷拉（1）冷拉原理：超过屈服强度拉伸，迫使钢筋产生塑性变形，达到提高强度，节约钢材的目的。变形硬化、时效硬化、人工时效（

12、2）冷拉作用：提强降塑。（3)冷拉控制：冷拉应力=T/A 冷拉率 =（L2L1）/L1 100%为保证拉后的塑性，须控制一定的屈强比。控制方法：控制应力法（双控）、控制冷拉率（单控）2022-7-303131钢筋的冷拉、冷拉原理 (1)钢筋冷拉原理如图4-22所示。图中o a b c d e为钢筋的拉伸特性曲线。冷拉时，拉应力超过屈服点b达到c点，然后卸载。由于钢筋已产生塑性变形，卸载过程中应力应变曲线将沿o1cde变化，并在c点附近出现新的屈服点，该屈服点明显高于冷拉前的屈服点b，这种现象称为“变形硬化”。2022-7-303232图4-22钢筋冷拉原理 冷拉后的新屈服点并非保持不变，而是随

13、时间延长提高至c点，这种现象称为“时效硬化”。由于变形硬化和时效硬化的结果，其新的应力应变曲线则为ocde，此时，钢筋的强度提高了，但脆性也增加了。图中c点对应的应力即为冷拉钢筋的控制应力，oo2即为相应的冷拉率。图4-22钢筋冷拉原理(2)冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶体组织调整，使屈服强度进一步提高。该晶体组织调整过程称为“时效”。2022-7-303434图4-22钢筋冷拉原理(3)冷拉控制方法应力控制法（双控）：质量高，常用于制作预应力筋冷拉率控制法（单控）：施工效率高，设备简单2022-7-303535应力控制法 冷拉率控制法 钢筋 等级 冷拉控制应力(Mpa)最大冷

14、拉率（%）测试 用冷拉应力(Mpa)HPB235 280 10 320 HRB335 450，430 5.5 480，460 HRB400 500 5 530 对于、级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制 钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如

15、果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。2022-7-303636（4）冷拉设备组成：拉力设备、承力装置、测量设备、钢筋夹具、回程装置等。2022-7-3037372022-7-303838NQF卷扬机、滑轮组冷拉设备的拉力：Q=T m F（KN）T卷扬机拉力（KN）F设备阻力（KN），取510KN m滑轮组的工作线数，滑轮组的总效率，查表 选Q时应提高到实际所需拉力的1.21.5倍。钢筋的冷拉速度：v D n/m（宜 1m/min）D卷筒直径（m）；n卷筒转速（转/min）T（5）作业要点 测力器需定期校核；拉速不能过快，一般0.

16、51m/min；达到控制应力或冷拉率后，稍停再放松；安全：端头不站人，不跨越，设防护设备；冬施：温度-20，且提高30N/mm2。冷拉筋的质量：表面无裂纹颈缩；拉力试验达标；冷弯试验无裂纹、起层。2022-7-303939二、二、冷拔冷拔（1）冷拔原理及作用（动画）是将68的HPB235级光圆钢筋在常温下强力拉过拔丝模孔，使其轴向伸、颈向缩，产生较大塑性变形，晶格大错位，提高强度5090%，塑性降低，呈硬钢性质。光圆钢筋经冷拔后称“冷拔低碳钢丝”。2022-7-304040钢材抗拉强度伸长率HPB235370N/mm225%冷拔丝55070023%(2)冷拔工艺过程：轧头剥壳（辊除筋面硬渣壳）

17、润滑 拔丝（速0.20.3M/S）立式卷筒拔丝机作业图2022-7-304141拔丝模4242（3）冷拔丝使用范围 甲级预应力筋 乙级骨架、箍筋等（4）质量要求：外观无裂纹和机械损伤；机械性能符合各项标准,抗拉强度550700，180度弯4次。影响质量的因素：1）总压缩率不宜过小：=（d02d2）/d02*100%，越大则强度越高，但脆性越大。一般8 5，或 6（6.5）4、3 2）冷拔次数要适宜，每次压缩比：d0/d=1.11.15，次数少易断，多则脆。一般 8 7 6.3 5.7 5 3）冷拔过程不得退火，否则降低强度。2022-7-304343钢筋的连接有：绑扎、焊接、机械连接3种。一、

18、钢筋一、钢筋绑扎绑扎 钢筋交叉点用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋位置不产生偏移；梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置符合施工及验收规范的规定。44444.3 钢筋的连接4545二、焊接二、焊接连接连接概述：焊接目的：接长（钢筋）成型（网片、箍筋）；连接构件（由铰接变固定端）。焊接点位置：不在最大弯矩处及弯折处（距弯折点10d）；在35d和500mm范围内；受拉筋接头数50；不宜在框架梁端、柱端箍筋加密区内；不宜用于直接承受动力荷载的结构构件中。20

19、22-7-304646焊接施工的一般规定 焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时，使用前应经2503000C烘焙2h。钢筋气压焊 焊工必须持证操作，施焊前应进行现场条件下的焊接工艺试验，试验合格后,方可正式施焊。雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采取雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效有效遮蔽遮蔽措施，措施，焊后未冷却接头不得碰到冰雪焊后未冷却接头不得碰到冰雪。进行闪光对焊、电阻点焊、电渣压力焊、埋弧压力焊时，应观察电源电压波动情况，当电源电压下降 在58%时，应提高焊接变压器级数，当大 于或等于8%时，不得进行焊接。妥善管理氧气、乙炔、液化石油气等易燃易爆品，制定并实施各

20、项安全技术措施,防止烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备事故的发生。在环境温度低于-50C条件下施焊，闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊；电弧焊宜增大焊接电流、减低焊接速度;环境温度低于-200C时，不宜进行各种焊接。2022-7-304949钢筋对焊机 钢筋对焊加工 钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞焊。影响钢筋焊接质量的因素：（1）与钢筋的化学成分有关；C、Mn、Si含量增加则可焊性差，Ti增加则可焊性好（2）与原材料的机械性能有关；塑性越好，可焊性

21、越好（3）与焊接工艺及焊工的操作水平有关；（4）环境低于20不得焊接。2022-7-3050501 1、对对焊焊 对焊是对焊是钢筋接触对焊钢筋接触对焊的简称，具的简称，具有成本低、质量好、工效高的优点，有成本低、质量好、工效高的优点，对焊工艺又分为对焊工艺又分为连续闪光焊连续闪光焊、预热闪预热闪光焊光焊、闪光闪光预热预热闪光焊闪光焊三种。三种。钢筋对焊原理图 实景 连续闪光焊 工艺过程包括闪光和顶锻。施焊时,使钢筋两端面轻微接触，形成连续闪光,闪光到预定长度(即钢筋端头加热到熔点时)，以一定的压力迅速顶锻，焊接接头即告完成。适用于直径25以下的HPB235HRB335、16以下的HRB400。

22、预热闪光焊 该工艺是在预热闪光焊前该工艺是在预热闪光焊前再再增加一次闪光过程增加一次闪光过程，使预热，使预热均匀。适用于直径均匀。适用于直径25mm25mm以上、以上、且且端面不平端面不平的钢筋。的钢筋。闪光-预热-闪光焊 该工艺是在连续闪光焊前增加一次预热过程，适用于直径2036的HPB235、1632的HRB335、HRB400 1228的RRB400的钢筋。钢筋对焊进行中钢筋对焊作业前2022-7-305353 对焊参数对焊接头近景 调伸长度：焊接前两钢筋从电极钳口伸出的长度。HPB235级为0.751.25d，HRB335级为1.01.5d，直径小的钢筋宜取较大的系数值；HRB400、

23、HRB500级取值宜为4060mm。闪光留量与闪光速度：闪出金属所消耗的钢筋长度。闪光留量一般为两钢筋切断时严重压伤部分之和另加810mm；闪光速度由慢到快，开始零约1mm/s 终止时1.52mm/s。预热留量与预热频率：用以控制预热程度。顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力 变压器级次：用以调节焊接电流的大小。质量控制 外观检查：全数检查。符合下列要求：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；接头处的弯折角不得大于30；接头处的轴线偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。不同直径钢筋可以对焊，但其截面积之比不得超过1.5。外观检查不合格的接头，可将距接头左右各15mm处切除重焊。力

24、学性能检验：分批进行。检验批的规定：同一台班、同一焊工完成的300个同牌号、同直径接头为一批；当同一台班完成的接头数量较少，可在一周内累计计算，仍不足300个时应作为一批计算。试样的取定：从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做抗拉试件，3个做弯曲试验。抗拉试验：接头试件抗拉强度实测值不应小于钢筋母材的抗拉强度规定值，且破坏点应断于接头以外。冷弯试验：冷弯时不应在焊缝处或热影响区断裂，否则不论强度多高均不合格。2 2、电弧、电弧焊焊 电弧焊是电焊机送出电弧焊是电焊机送出低压强电流低压强电流，使焊条与焊件之间产，使焊条与焊件之间产生生高温电流高温电流，将，将焊条与焊件金属熔化焊条与焊件金属熔化，

25、凝固后形成一条焊缝凝固后形成一条焊缝。电弧焊在现浇结构中的钢筋接长、装配式结构中的钢筋接头、电弧焊在现浇结构中的钢筋接长、装配式结构中的钢筋接头、钢筋与钢板的焊接中应用广泛。钢筋与钢板的焊接中应用广泛。接头形式：主要有帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊等5种形式。ZX7系列直流电弧焊机 DN2-5交流弧焊机钢筋电弧焊接头帮条焊宜采用双面焊，不能双面焊时方可单面焊；帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号帮条焊时，两主筋端面的间隙为25mm；帮条长度l 规定见下表：钢筋牌号钢筋牌号焊缝形式焊缝形式帮条长度帮条长度l

26、HPB235单面焊单面焊8d双面焊双面焊4dHRB335HRB400RRB400单面焊单面焊10d双面焊双面焊5d注：注：d为主筋直径为主筋直径 帮条焊与搭接焊钢筋帮条焊接头 钢筋搭接焊接头搭接焊宜采用双面焊，不能双面焊时方可单面焊。搭接焊前,先将钢筋端部按搭接长度预弯，保证被焊的两钢筋的轴线在同一直线上。搭接焊的搭接长度l 与帮条长度相同。帮条焊和搭接焊的焊缝规定：焊缝长度不应小于帮条或搭接长度；焊缝厚度s0.3d；焊缝宽度b0.7d。焊缝尺寸示意图 坡口焊钢筋坡口焊接头施焊前应检查钢筋坡口面平顺，凹凸不平度不超过1.5mm；坡口平焊时，V形坡口角度为55650；立焊时，坡口角度为45550

27、，其中下钢筋为0100，上钢筋为35450。钢筋根部间距，平焊时为46mm，立焊时为35mm，最大间隙均不宜超过10mm。加强焊缝的宽度应超过V形坡口的边缘23mm，其高度也为23mm。预埋件与钢筋的焊接预埋件T型接头焊接 钢筋与钢板搭接焊接头 预埋件电弧焊钢筋与钢板T形接头分为角焊和穿孔塞焊两种。穿孔塞焊，钢筋的孔洞应作成喇叭口，其内口直径应比钢筋直径d大4mm，倾斜角为450，钢筋缩进2mm。搭接焊，钢筋与钢板的搭接长度不小于4d(HPB级钢筋)、5d(HRB级钢筋)焊缝宽度 b 不小于0.6d，焊缝厚度s 不小于0.35d。角焊缝的焊脚K 不小于0.5d(HPB级钢筋)，0.6d(HRB

28、级钢筋)。3 3、电电渣渣压力焊（视频）压力焊（视频）电渣压力焊电渣压力焊(简称简称竖焊竖焊)是利用电流通过渣池产生的电阻是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋热将钢筋端部熔化端部熔化，再，再施加压力使钢筋焊合施加压力使钢筋焊合。该工艺操作简。该工艺操作简单、工效高、成本低、比电弧焊接头节电单、工效高、成本低、比电弧焊接头节电80%80%以上，比绑扎以上，比绑扎连接和帮条焊节约钢筋连接和帮条焊节约钢筋30%30%。多用于施工现场。多用于施工现场直径直径141440mm40mm的竖向或斜向的竖向或斜向(倾斜度倾斜度4:1)4:1)钢筋钢筋的焊接接长。的焊接接长。钢筋电渣压力焊设备示意图HD750电

29、渣压力焊机 电焊机与焊条 焊接参数电焊设备：包括焊接电源、焊接夹具和焊剂盒；焊剂采用431焊药，使用前应在2500C温度下烘烤2h，以保证焊剂易熔化，形成渣池。焊接参数：焊接电流、焊接电压和通电时间。根据钢筋直径选择。焊接程序 钢筋端部120mm范围内除锈下夹头夹牢下钢筋扶直上钢筋并夹牢于活动电极中上下钢筋对齐在同一轴线上安装引弧导电铁丝圈安放焊剂盒通电、引弧稳弧、电渣、熔化断电并持续顶压几秒钟。下夹钳夹住下钢筋;扶直上钢筋并夹牢于上夹钳中,使上下钢筋处于同一铅垂线上;安装引弧导电铁丝圈;套上焊剂盒;将焊剂装入焊剂盒,并用棒条插捣;将焊机的负极线连接于上钢筋;下夹钳夹住下钢筋扶直上钢筋并夹牢于

30、上夹钳焊剂盒用小铁簸箕将焊剂装入边装入边用棒条插捣焊机的负极线连接通电后,摇动手柄将上钢筋略上提引弧，稳定电弧，使上下钢筋两端面均匀烧化电弧稳定燃烧、上钢筋熔化；电弧熄灭转为电渣过程，渣池产生大量电阻热使钢筋端部继续熔化;切断电流、迅速顶压并持续几秒钟。焊接完成后，回收剩余的焊剂，可重复使用。摇动手柄引弧稳弧、电渣、熔化回收剩余焊剂焊接完成后的接头被包围在渣壳中，让接头保温半小时左右。待冷却后敲去渣壳，露出带金属光泽的鼓包接头。质量控制合格的电渣压力焊接头不合格的电渣压力焊接头强度检查：取样数量：现浇钢筋砼结构中以300个同牌号钢筋接头为一批(不足300时仍为一批)，切3个接头进行拉伸试验。抗

31、拉强度实测值均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。外观检查：电渣压力焊接头应逐个进行，要求接头焊包均匀、突出钢筋表面高度不得小于4mm；钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷；接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm；接头处的弯折角不得大于30。4 4、电阻点焊、电阻点焊原理：利用电阻热熔化钢筋接触点，加压形成结点。适用：816mmHPB235，616mmHRB335、400级钢筋，45mm冷拔钢丝的交叉连接，以制作网片、骨架等。机械：点焊机（单头、多头、悬挂式、手提式现场用）要求：焊点压入深度：较小筋直径的1825%。2022-7-306868气压传动式点焊机5 5、埋弧压力焊、埋弧压力焊1)

32、埋弧压力焊是利用焊剂层下的电弧，将两焊件相邻部位熔化，然后加压顶锻使两焊件焊合，如图4-29所示。2)具有焊后钢板变形小、抗拉强度高的特点。3)适用于钢筋与钢板作丁字形接头的焊接2022-7-306969图图4-294-29 埋弧压力焊示意图埋弧压力焊示意图 1-钢筋；2-钢板；3-焊剂盒；4-431焊剂；5-电弧柱；6-弧焰1)钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火焰，加热钢筋结合端部，不待钢筋熔融使其高温下加压接合。2)气压焊的设备包括供气装置、加热器、加压器和压接器等。3)适用：级热轧钢筋，直径相差不大于7mm的不同直径的钢筋及各种方向布置的钢筋的现场焊接2022-7-30707

33、06 6、钢筋气压焊、钢筋气压焊7171气气压压焊焊7272常用的方法：冷挤压连接 锥螺纹连接 直螺纹连接 钢筋机械连接又称为“冷连接”，是继绑扎、焊接之后的第三代钢筋接头技术。具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20等优点。三、机械连接三、机械连接1 1 套筒挤压连接套筒挤压连接 套筒挤压连接是将套筒挤压连接是将两根待连接钢筋插入一个特制钢套管内两根待连接钢筋插入一个特制钢套管内，采用采用挤压机挤压机和和压模在常温下对套管加压压模在常温下对套管加压，使两根钢筋，使两根钢筋紧固成一体紧固成一体。该工艺操作简单、连接速度快、安全可靠、无明火作业、不污染环该工艺操作简单、连

34、接速度快、安全可靠、无明火作业、不污染环境，钢筋连接质量优于钢筋母材的力学性能。境，钢筋连接质量优于钢筋母材的力学性能。按挤压方式又可分为径向挤压和轴向挤压套管连接。套筒挤压连接 轴向挤压连接现场施工不方轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而推广；而径向挤压连接径向挤压连接技术，连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。现在接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的工程中使用的套筒挤压连接接头套筒挤压连接接头，都是都是径向挤压连接径向挤压连接。挤压接头试件垂直钢筋挤压接头 斜向钢筋挤压接头挤压机该技术适用于工业与民用建筑钢筋混凝土结构及一般构

35、筑物的梁、板、柱、墙及基础的 1640HRB335级钢筋的现场连接施工。可连接同径或异径竖向斜向或水平钢筋，也可用作预埋钢筋接头。2022-7-3076762022-7-3077772022-7-3078782 2 螺纹套筒连接螺纹套筒连接 原理：原理：螺纹套筒连接是将螺纹套筒连接是将两根待接钢筋的端部和套管两根待接钢筋的端部和套管预先加工成预先加工成螺纹螺纹，然后用，然后用手手和和力矩扳手将两根钢筋端部旋入力矩扳手将两根钢筋端部旋入套筒套筒形成机械式钢筋接头形成机械式钢筋接头。螺纹套筒连接能在现场连接螺纹套筒连接能在现场连接141440mm40mm的的同径、异同径、异径径的的竖向、水平竖向、

36、水平或或任何倾角的钢筋任何倾角的钢筋，它连接速度快、对中，它连接速度快、对中性好、工艺简单、安全可靠、节约钢材和能源，可全天候性好、工艺简单、安全可靠、节约钢材和能源，可全天候施工。施工。可用于一、二级抗震设防的工业与民用建筑的梁、可用于一、二级抗震设防的工业与民用建筑的梁、板、柱、墙、基础的施工。但板、柱、墙、基础的施工。但不得用于不得用于预应力钢筋预应力钢筋或承受或承受反复动荷载及高应力疲劳荷载的结构反复动荷载及高应力疲劳荷载的结构。钢筋连接端的螺纹采用钢筋剥肋滚丝机在现场加工。螺纹套筒由专业厂家提供，螺纹套筒采用优质碳素钢制作，套筒的受拉承载力不小于钢筋抗拉强度的1.1倍。直螺纹连接套筒

37、2022-7-3081812022-7-308282螺纹套筒连接分螺纹套筒连接分锥形螺纹连接锥形螺纹连接和和直螺纹连接直螺纹连接两种。两种。锥螺纹钢筋连接 锥形螺纹钢筋连接克服了套筒挤压连接技术存在的不足。但存在螺距单一的缺陷，已逐渐被直螺纹连接接头所代替。直螺纹钢筋连接技术 具有接头强度高、与母材等强、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作简便、用料省等特点；对提高建筑工程质量、节约材料、提高施工速度具有重要意义。等强直螺纹接头适用于各种抗震设防的混凝土结构工程，对要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构应优先选用等强直螺纹接头。2022-7-308383 3 3种直螺纹连接方法的优缺点种直螺纹

38、连接方法的优缺点 镦粗直螺纹连接：镦粗直螺纹连接：是把钢筋端头镦粗后是把钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头连接件螺纹咬合形成的接头再切削成型，再切削成型，镦头质量较难控制镦头质量较难控制。直接滚压直螺纹连接：是把带肋钢筋放进滚压机通过滚丝轮滚压成型，螺纹精度稍差，存在虚假螺纹现象。剥肋滚压直螺纹连接：是先将钢筋接头纵、横肋剥切处理,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后滚压成型。它集剥肋、滚压于一体，成型螺纹精度高，滚丝轮寿命长，是目前直螺纹套筒连接的主流技术。直螺纹接头2022-7-308585粗直螺纹钢筋连接技术生产工艺：钢筋端部镦粗 切削直螺纹 用连接套

39、筒对接钢筋接头施工工艺流程接头施工工艺流程 钢筋断料剥肋滚压螺纹丝头检验套丝保护连接套筒检验现场连接接头检验。钢筋剥肋滚丝机 钢筋螺纹剥肋滚压中 滚压成型的钢筋接头钢筋直螺纹剥肋滚压加工全景照片接头连接工艺流程接头连接工艺流程（1 1）连接）连接时，先取下连接端的塑料保护时，先取下连接端的塑料保护帽，检查丝扣是否完好无损，规格与套筒帽，检查丝扣是否完好无损，规格与套筒是否一致是否一致；（2 2）确认）确认无误后，把拧上连接套无误后，把拧上连接套一头的一头的钢筋钢筋拧到被连接钢筋上，并用力矩扳手按拧到被连接钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值，拧紧钢筋接头，当听到扳规定的力矩值，拧紧钢筋接头，当听

40、到扳手发出手发出“咔哒咔哒”声时，表明钢筋接头已被声时，表明钢筋接头已被拧紧，作好拧紧，作好标记标记，以防钢筋接头漏拧以防钢筋接头漏拧。套筒连接施工中 柱钢筋直螺纹连接 板钢筋直螺纹连接待连接钢筋的保护帽钢筋机械连接接头质量检查与验收工程中应用钢筋机械连接时，应由该技术提供单位提交有效的检验报告。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合设计图纸或规范要求。现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。接头的现场检验按验收批进行。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。在现场连续检验10个验收

41、批。外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格标准由各类型接头的技术规程确定。2022-7-308989钢筋配料：钢筋配料：根据结构施工图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量，填写配料单，申请加工。看懂构件配筋图看懂构件配筋图 绘出单根钢筋简图绘出单根钢筋简图 编号编号 计算下计算下料长度和根数料长度和根数填写配料表填写配料表 申请加工。申请加工。一、配料程序构件配筋图是按平法规则绘制的，掌握构件平法标注原则及识图是基本功。4.4 钢筋的配料及加工钢筋配料单的编制(1)编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明

42、细表，并读出钢筋设计尺寸。(2)计算钢筋的下料长度。(3)根据钢筋下料长度填写和编写钢筋配料单，汇总编制钢筋配料单。在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等。(4)填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见图4-24所示。2022-7-309191 图4-24 钢筋料牌 1、混凝土保护层厚度表4.5纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)环境环境类别类别 板、墙、壳板、墙、壳 梁梁 柱柱 C20 C25C45C50 C20 C25C45C50 C20 C25C45C50 一一2015153025253030

43、30二二a202030303030b252035303530三三302540354035二、钢筋下料长度计算的一般规定2、钢筋外包尺寸结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。钢筋下料长度应按钢筋轴线长度下料3、钢筋中部弯曲处的量度差值施工图纸的钢筋尺寸：钢筋的外边缘尺寸（外包尺寸）。对于直线钢筋：钢筋下料长度轴线长度外包尺寸钢筋弯曲特性：弯曲后，受弯处外边缘伸长，内边缘缩短，中心线（轴线）则保持原有尺寸。钢筋长度的度量方法：系指外包尺寸，因此钢筋弯曲以后，存在一个量度差值，在计算下料长度 时必须加以扣除。量度差值：钢筋外包尺寸和轴线长度之间存

44、在的一个差值三、钢筋下料长度计算钢筋简图及编号钢筋下料长度：根据施工图分别计算出的每根钢筋切断时的直线长度。6000号筋22钢筋外包尺寸工人在控制弯起钢筋的下料 验收箍筋的外包尺寸 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化，配料中不能直接根据图纸尺寸下料，必须了解钢筋弯曲和弯钩等的规定，再根据图示尺寸计算其下料长度。1、弯曲调整值（量度差值）钢筋弯曲后的特点：外壁伸长、内壁缩短，轴线长度不变；在弯曲处形成园弧。弯曲调整值：钢筋外包尺寸与中心线尺寸之间的差值，也称为“量度差值”应根据理论推算并结合实际经验确定，随弯曲角度、弯心直径不同而不同。钢筋的量度方法是沿直线量测钢筋的外包尺寸或内皮尺寸。为计算方

45、便，钢筋下料长度统一以外包尺寸为基准尺寸进行计算。balx（1）900量度差值计算：设外包尺寸为ab，下料长度为lx，则量度差值=ablx =（D/2d）21/4(Dd)=0.215D1.215d式中：D：弯心直径；d：钢筋直径弯心直径钢筋级别钢筋级别HPB；D=2.5dHRB335；D=4dHRB400；D=5d90900 0量度差值量度差值1.75d（2d）2.08d(2d)2.29d红色数值与教科书对应（2）1350量度差值：量度差值=ablx =（D/2d）2(Dd)1350/3600=0.822d 0.178D10d量度尺寸 b量度尺寸 a弯心直径Dd下料长度为lx钢筋级别钢筋级别H

46、PB；D=2.5dHRB335；D=4dHRB400；D=5d1350量度差值量度差值0.38d0.11d-0.07d关于1350量度差值的各种版本ab lx=（D/2d）(Dd)1350/3600=0.678D 0.178d 10d量度尺寸 b量度尺寸 a弯心直径Dd下料长度为lx讨论1350弯曲常用于箍筋末端，根据构件截面尺寸和保护层厚度可以得到量度尺寸b，而量度尺寸a 经常只给出平直段长度（抗震10d，非抗震5d），据此条件1350量度差值计算如下：弯心直径弯心直径D=2.5dD=4dD=5d1350弯曲增加值弯曲增加值1.873d(2d)2.89d(3d)3.57d(3.5d)（如图所

47、示实际上是弯曲增加值）ccc300600弯折角弯折角度度量度差值量度差值通式通式D=2.5dD=4dD=5d3000.006D+0.27d0.285d（0.3d）0.294d(0.3d)0.3d4500.022D+0.436d0.491d(0.5d)0.524d(0.5d)0.55d6000.054D+0.631d0.766d（0.75d）0.847d(0.85d)0.9d300、450、600的弯曲量度差值红色数值与教科书对应混凝土结构工程施工质量验收规范中对弯钩和弯心直径的规定：HPB235级钢筋末端应做1800弯钩，弯弧内直径不应小于2.5d，弯钩的弯后平直部分长度不应小于3d；钢筋末端

48、需做1350弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于4d，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋做不大于900弯折时，弯折处弯弧内直径不应小于5d。2 2、弯、弯钩增加长度钩增加长度cc8000ccc300600 根据构件尺寸和保护层厚度计算出的钢筋外包尺寸不包含钢筋末端弯钩长度，计算钢筋下料长度还需计算弯钩增加长度。=3d/2(D d）（D/2d）=3d 3.5/2 2.25d=6.25d1800 弯钩增加值=3d+弯曲调整值3dD=2.5dd量度尺寸量度尺寸2.25d弯钩增加长度也可按中心线尺寸计算（1）1800 弯钩增加值：（2）1350 弯钩增加值：弯钩增加值=

49、10d (Dd)1350/3600（D/2d）=10d4.123d2.25d=11.873d11.9d10d量度尺寸 b量度尺寸 a弯心直径Dd下料长度为lx当弯心直径D=2.5d，弯钩的平直段取10d 时规范规定，抗震构件应采用封闭箍筋，且箍筋末端应做135弯钩，弯钩的平直段取max(10d，75)。3 3、弯起钢筋、弯起钢筋斜长斜长弯起钢筋斜长计算简图弯起钢筋斜长计算简图弯起角度弯起角度a =300a =450a =600斜边长度斜边长度 s2h01.41h01.15h0底边长度底边长度 l1.732h0h00.575h0增加长度增加长度 sl0.268h00.41h00.575h0弯起钢

50、筋斜长系数表4 4、箍筋、箍筋调整值调整值箍筋量度方法箍筋量度方法箍筋直径箍筋直径（mm）45681012量外包尺寸量外包尺寸40506070量内皮尺寸量内皮尺寸80100120150170箍筋调整值箍筋量度方法 即为2个1350 弯钩增加长度和3个900 弯曲量度差值，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。见右图及下表：1350弯钩平直段=5d2010版规范，矩形箍筋按中心线计算的下料长度公式推导：箍筋末端1350 弯钩，平直段长度10d，弯心直径=2.5d，保护层为c。2(a b)8c 1.75d3 11.873d 2 2(a b)8c 18.496d 2(a b)8c 18.5dabcccc