A钢结构PPT课件(PPT 64页).pptx

1、 1 构件制作构件制作 2 拼装与连接拼装与连接 3 钢结构安装钢结构安装钢结构工程钢结构工程1第1页，共64页。概概 述述 钢结构是指以钢铁为基材，经机械加工组装而成的结构。建筑钢结构是指以钢铁为基材，经机械加工组装而成的结构。建筑钢结构仅限于钢结构仅限于工业厂房、高层建筑、塔桅结构、桥梁工业厂房、高层建筑、塔桅结构、桥梁等。等。钢结构具有钢结构具有强度高、结构轻、施工周期短强度高、结构轻、施工周期短和和精度高精度高等特点，在建等特点，在建筑、桥梁等土木工程中被广泛采用。筑、桥梁等土木工程中被广泛采用。单层厂房钢结构体系单层厂房钢结构体系 “鸟巢鸟巢”的钢结构造型的钢结构造型2第2页，共64

2、页。用作钢结构用作钢结构的钢材有钢板、的钢材有钢板、钢带、型钢钢带、型钢(工工字钢、槽钢、角字钢、槽钢、角钢钢)、钢管和钢、钢管和钢铸件等。铸件等。钢钢 带带 工字钢工字钢钢钢 板板 槽钢及角钢槽钢及角钢 钢钢 管管3第3页，共64页。钢材的进场验收钢材的进场验收 质量证明文件：质量证明文件：钢材钢材进场应有随货同行的进场应有随货同行的质量合格证明文质量合格证明文件件，进口钢材应有，进口钢材应有国家商检部门的复验报告；国家商检部门的复验报告；外观检查：外观检查：钢材端边或断口处不应有钢材端边或断口处不应有分层、夹渣分层、夹渣等缺陷等缺陷;钢材表面有钢材表面有锈蚀、麻点锈蚀、麻点或或划痕划痕等缺

3、陷时，其深度不得大于等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚该钢材厚度允许偏差值度允许偏差值的的1/2，且，且锈蚀等级应在锈蚀等级应在C级及级及C级以上级以上。允许偏差抽查：允许偏差抽查：钢板抽查钢板抽查厚度厚度，型钢抽查，型钢抽查规格尺寸规格尺寸，每一，每一品种、规格各抽查品种、规格各抽查5处。处。抽样复验：抽样复验：国外进口钢材、钢材混批、板厚国外进口钢材、钢材混批、板厚40mm且有且有Z向性能要求的厚板、结构安全等级为一级大跨度结构中主要受力向性能要求的厚板、结构安全等级为一级大跨度结构中主要受力构件采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材构件采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量

4、有疑义的钢材应进行抽样复验。应进行抽样复验。4第4页，共64页。1 构件制作构件制作 钢结构构件制作一般在工厂进行，包括钢结构构件制作一般在工厂进行，包括放样、号放样、号料、切割下料、边缘加工、弯卷成型、折边、矫正料、切割下料、边缘加工、弯卷成型、折边、矫正和和防腐与涂饰防腐与涂饰等工艺过程。等工艺过程。箱型柱箱型柱 吊车梁吊车梁钢管柱钢管柱 钢桁架钢桁架 格构式管柱格构式管柱 5第5页，共64页。H型钢型钢C型钢型钢Z型钢型钢蜂窝梁蜂窝梁钢楼承板钢楼承板彩色压型钢板彩色压型钢板自然通风器自然通风器预埋锚栓预埋锚栓轻钢结构的构件轻钢结构的构件6第6页，共64页。1.1 放样与号料放样与号料 根

5、据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按按1:1的比例的比例把产品或零、部件的实体把产品或零、部件的实体画在放样台或平板画在放样台或平板上，求取实长并制成样板上，求取实长并制成样板的过程。的过程。1.1.1 放样放样 对复杂的壳体零、部件，还需作图展开。有条件时应对复杂的壳体零、部件，还需作图展开。有条件时应采用计算机辅助设计。采用计算机辅助设计。1.1.2 号料号料 根据样板在根据样板在钢材上画出构件钢材上画出构件的实样，的实样，并并打上各种加工记号打上各种加工记号，为，为钢材的切割下料作准备钢材的切割下料作准备。工人在号料工人在号料7

6、第7页，共64页。1.2 切割下料切割下料 切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离下料分离。常用的切割方法有：常用的切割方法有：气割、机械剪切气割、机械剪切和和等离等离子切割子切割三种方法。三种方法。1.2.1 气割下料气割下料 利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属加热金属表面表面达达到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化，放出大量到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化，放出大量的热的热促使下层金属也自行燃烧，同时通以促使下层金属也自行燃烧，同时通以高压氧气射流高压氧气射流，将氧将氧化物吹除而形成一条狭小而整

7、齐的割缝化物吹除而形成一条狭小而整齐的割缝。气割法有气割法有手动气割手动气割、半自动气割半自动气割和和自动气割自动气割。手动。手动气割割缝宽度为气割割缝宽度为4mm，自动气割割缝宽度为，自动气割割缝宽度为3mm。8第8页，共64页。气割法设备灵活、费用低廉、精度高，气割法设备灵活、费用低廉、精度高，能切割能切割各种厚度各种厚度的钢材，尤其是的钢材，尤其是带曲线带曲线的零的零件或厚钢板，是目前使用件或厚钢板，是目前使用最广泛最广泛的切割方法。的切割方法。气割下料气割下料 CNC电脑切割生产线电脑切割生产线直线气割机直线气割机9第9页，共64页。1.2.2 机械剪切下料机械剪切下料 通过冲剪、切削

8、、磨擦等机械来实通过冲剪、切削、磨擦等机械来实现。现。冲剪切割：冲剪切割：当钢板厚度当钢板厚度 12cm时，采用剪板机、联合冲时，采用剪板机、联合冲剪机切割钢材，速度快、效率高，剪机切割钢材，速度快、效率高，但切口略粗糙。但切口略粗糙。切削切削切割：切割：采用弓锯床、采用弓锯床、带锯机等切削钢材，精度较好。带锯机等切削钢材，精度较好。磨擦磨擦切割：切割：采用磨擦锯采用磨擦锯床、砂轮切割机等切割钢材，速度床、砂轮切割机等切割钢材，速度快、但切口不够光洁、噪声大。快、但切口不够光洁、噪声大。液压联合冲剪机液压联合冲剪机 锯锯 床床10第10页，共64页。利用高温高速的利用高温高速的等离子焰流等离子

9、焰流将切口处金属及其氧化物将切口处金属及其氧化物熔化并吹掉来完成切割熔化并吹掉来完成切割，能切割任何金属，特别是熔点，能切割任何金属，特别是熔点较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。1.2.3 等离子切割下料等离子切割下料等离子切割机等离子切割机 数控等离子切割机数控等离子切割机 11第11页，共64页。1.3 构件加工构件加工 对于尺寸精度要求高的腹板、翼缘板、加劲板、支座支对于尺寸精度要求高的腹板、翼缘板、加劲板、支座支撑面和有技术要求的焊接坡口，需要对剪切或气割过的钢板撑面和有技术要求的焊接坡口，需要对剪切或气割过的钢板边缘进行加工。边缘进行加工。1.3.1 边

10、缘加工边缘加工 边缘加工方法有：边缘加工方法有：铲边、刨边、铣边铲边、刨边、铣边和和碳弧气刨边碳弧气刨边。钢板铣边机钢板铣边机 端面铣端面铣 滚剪倒角滚剪倒角(坡口坡口)机机12第12页，共64页。1.3.2 弯卷成型弯卷成型 钢板卷曲是通过钢板卷曲是通过旋转辊轴旋转辊轴对板料进行连续三点弯曲所形成的。对板料进行连续三点弯曲所形成的。钢板卷曲包括钢板卷曲包括预弯、对中预弯、对中和和卷曲卷曲三个过程。三个过程。钢板卷曲钢板卷曲 预弯：预弯：钢板在卷板机上卷曲时，两端边缘总有卷不到的部钢板在卷板机上卷曲时，两端边缘总有卷不到的部份，即剩余直边。通过预弯份，即剩余直边。通过预弯消除剩余直边消除剩余直

11、边。对中：对中：为防止钢板在卷板机上卷曲时发生歪扭，应将钢板对为防止钢板在卷板机上卷曲时发生歪扭，应将钢板对中，使钢板的纵向中心线与滚筒轴线保持严格的平行。中，使钢板的纵向中心线与滚筒轴线保持严格的平行。卷曲：卷曲：对中后，对中后，利用调节辊筒的位置使钢利用调节辊筒的位置使钢板发生初步的弯曲，然后板发生初步的弯曲，然后来回滚动而卷曲。来回滚动而卷曲。钢板卷曲钢板卷曲13第13页，共64页。型钢弯曲：型钢弯曲：型钢弯曲时断面会发生型钢弯曲时断面会发生畸变，弯曲半径越小，则畸变越大。应控制型畸变，弯曲半径越小，则畸变越大。应控制型钢的最小弯曲半径。钢的最小弯曲半径。构件的曲率半径较大，宜采用构件的

12、曲率半径较大，宜采用冷弯冷弯；构件的曲率半径较小，宜采用构件的曲率半径较小，宜采用热弯热弯。型材弯曲型材弯曲 钢管弯曲：钢管弯曲：在自由状态下弯曲时截面会变形，外侧管壁会在自由状态下弯曲时截面会变形，外侧管壁会减薄，内侧管壁会增厚。减薄，内侧管壁会增厚。弯制方法：弯制方法：管中加入填充物管中加入填充物(砂砂)或穿入芯棒进行弯曲；或用滚轮和或穿入芯棒进行弯曲；或用滚轮和滑槽在管外进行弯曲。滑槽在管外进行弯曲。弯曲半径：弯曲半径：管径的管径的 3.5倍倍(热弯热弯)到到4倍倍(冷弯冷弯)。型材弯曲机型材弯曲机全自动弯管机全自动弯管机14第14页，共64页。把构件的边缘压弯成倾角或一定形状把构件的边

13、缘压弯成倾角或一定形状的操作过程称为折边。的操作过程称为折边。折边可提高构件折边可提高构件的强度和刚度。的强度和刚度。弯曲折边利用弯曲折边利用折边机折边机进行。进行。折边折边 包括铆钉孔、螺栓孔，可钻可冲。包括铆钉孔、螺栓孔，可钻可冲。钻孔钻孔用钻孔机进行，能用于钢板、型钢的用钻孔机进行，能用于钢板、型钢的孔加工；孔加工；冲孔冲孔用冲孔机用冲孔机进行，一般只能进行，一般只能在较薄的在较薄的钢板、型钢上冲孔，且孔径钢板、型钢上冲孔，且孔径一般一般 钢材的厚度。施工现场的制孔钢材的厚度。施工现场的制孔可用电钻、风钻等加工。可用电钻、风钻等加工。制孔制孔液压板料折弯机液压板料折弯机数控三维钻孔机数控

14、三维钻孔机15第15页，共64页。1.3.3 构件矫正构件矫正 钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形,必须对不符必须对不符合技术标准的钢材、构件进行矫正。合技术标准的钢材、构件进行矫正。钢结构的矫正，是钢结构的矫正，是通过外力或加通过外力或加热作用迫使钢材反变形，热作用迫使钢材反变形，使钢材或构件达到技术标准要求的使钢材或构件达到技术标准要求的平直或平直或几何形状几何形状。矫正的方法：矫正的方法：火焰矫正火焰矫正(亦称热矫正亦称热矫正)、机械矫正机械矫正和和手手工矫正工矫正(亦称冷矫正亦称冷矫正)。板材矫正机板材矫正机 H型钢翼缘矫正机型钢翼

15、缘矫正机 钢管矫直机钢管矫直机16第16页，共64页。利用火焰对钢材进行利用火焰对钢材进行局部加热局部加热，被加热处理的金属由，被加热处理的金属由于膨胀受阻而产生压缩塑性变形，使较长的金属纤维冷却于膨胀受阻而产生压缩塑性变形，使较长的金属纤维冷却后缩短而完成的。后缩短而完成的。火焰矫正火焰矫正 影响矫正效果的因素：影响矫正效果的因素：火火焰加热位置、加热的形式焰加热位置、加热的形式、加加热的温度热的温度。火焰火焰矫正矫正加热的温度加热的温度：对：对于低碳钢和普通低合金钢为于低碳钢和普通低合金钢为6008000C。火焰矫正火焰矫正17第17页，共64页。是通过是通过专用专用矫正机矫正机使用权弯曲

16、的钢材在外力作用下产生过量的塑使用权弯曲的钢材在外力作用下产生过量的塑性变形，以达到平直的目的。性变形，以达到平直的目的。机械矫正机械矫正 拉伸机拉伸机矫正：矫正：用于薄板扭曲、型钢扭曲、钢管、带钢、线材等的矫用于薄板扭曲、型钢扭曲、钢管、带钢、线材等的矫正。正。压力机压力机矫正：矫正：用于板材、钢管和型钢的矫正。用于板材、钢管和型钢的矫正。多辊多辊矫正矫正机机：用于型材、板材等的矫正。用于型材、板材等的矫正。液压矫正机液压矫正机 多辊矫正机矫正板材多辊矫正机矫正板材18第18页，共64页。采用采用锤击锤击的的方法进行，操作方法进行，操作简单灵活。由于简单灵活。由于矫正力小、劳动强矫正力小、劳

17、动强度大、效率低而用度大、效率低而用于矫正尺寸较小的于矫正尺寸较小的钢材，或矫正设备钢材，或矫正设备不便于使用时采用。不便于使用时采用。手工矫正手工矫正锤击法锤击法-钢板焊接应力变形校正钢板焊接应力变形校正19第19页，共64页。1.4.1 钢材的除锈钢材的除锈 钢结构的防腐与涂饰包括钢结构的防腐与涂饰包括普通涂料涂装普通涂料涂装和和防火涂料涂装防火涂料涂装。涂装前，。涂装前，钢材表面应钢材表面应除锈除锈。1.4 除锈、除锈、防腐与涂饰防腐与涂饰 钢材除锈方法有：钢材除锈方法有：喷砂、抛丸喷砂、抛丸、酸洗以及钢丝刷人工除酸洗以及钢丝刷人工除锈锈、现场砂轮打磨现场砂轮打磨等等。抛丸除锈抛丸除锈是

18、最理想的除锈方式是最理想的除锈方式。喷砂除锈喷砂除锈抛丸机除锈抛丸机除锈20第20页，共64页。1.4.2 防腐与涂饰防腐与涂饰 施涂的方法有施涂的方法有刷涂法刷涂法(油性基料的涂料油性基料的涂料)和和喷涂法喷涂法(快快干性和挥发性强的涂料干性和挥发性强的涂料)涂料的涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求，钢材表面不应误涂、涂料的涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求，钢材表面不应误涂、漏涂，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼、气泡及脱皮和返锈等。漏涂，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼、气泡及脱皮和返锈等。防火涂料的涂层厚度应符合防火涂料的涂层厚度应符合耐火极限的设计要求耐火极限的设计要求。喷涂法进行涂

19、装喷涂法进行涂装21第21页，共64页。2 连接与拼装连接与拼装 钢构件的连接钢构件的连接方法有方法有焊接焊接、紧固紧固件连接件连接(螺栓连接、螺栓连接、射钉、自攻钉、拉射钉、自攻钉、拉铆钉铆钉)及及铆接铆接三种。三种。电视塔外筒电视塔外筒 南京大胜关长江大桥南京大胜关长江大桥 钢结构焊接施工钢结构焊接施工 高强螺栓连接施工高强螺栓连接施工 铆接连接铆接连接22第22页，共64页。2.1 钢结构构件焊接钢结构构件焊接焊接方法焊接方法特特 点点适用范围适用范围手手工工焊焊交流焊交流焊机机设备简易设备简易,操作灵活操作灵活,可进行各种可进行各种位置的焊接位置的焊接普通钢结构普通钢结构直流焊直流焊机

20、机焊接电流稳定焊接电流稳定,适用于各种焊条适用于各种焊条要求较高的钢要求较高的钢结构结构埋弧自动焊埋弧自动焊生产效率高生产效率高,焊接质量好焊接质量好,表面成表面成型光滑美观型光滑美观,操作容易操作容易,焊接时无焊接时无弧光弧光,有害气体少有害气体少长度较长的对长度较长的对接接或贴角焊缝或贴角焊缝埋弧埋弧半自动焊半自动焊与埋弧自动焊基本相同与埋弧自动焊基本相同,但操作较但操作较灵活灵活长度较短、长度较短、弯曲焊缝弯曲焊缝CO2气体气体保护焊保护焊生产效率高生产效率高,焊接质量好焊接质量好,成本低成本低,易于自动化易于自动化,可进行全位置焊接可进行全位置焊接用于薄钢板用于薄钢板钢结构常用钢结构常

21、用焊接方法、特点及适用范围焊接方法、特点及适用范围23第23页，共64页。2.1.1 手工电弧焊手工电弧焊 焊条：焊条：焊条供手工电弧焊用，由焊条供手工电弧焊用，由焊芯和药皮组成。焊条的表示方法焊芯和药皮组成。焊条的表示方法(如如E4303、E5015)：“E”代表焊条，前代表焊条，前两位两位“43”、“50”表示焊缝金属的抗表示焊缝金属的抗拉强度等级拉强度等级(430、500N/mm2)，第三位，第三位数字代表焊接的位置，最后一位数表示适数字代表焊接的位置，最后一位数表示适用电源种类及药皮类型。用电源种类及药皮类型。又称焊条电弧焊又称焊条电弧焊：是最普遍的是最普遍的熔化焊熔化焊焊接方法，它是

22、利用电弧产生焊接方法，它是利用电弧产生的高温、高热量进行焊接的。的高温、高热量进行焊接的。电焊机：电焊机：主要有主要有交流弧焊机、交流弧焊机、直流弧焊机直流弧焊机。交流弧焊机交流弧焊机直流弧焊机直流弧焊机 焊焊 条条24第24页，共64页。焊接接头与坡口焊接接头与坡口 为确保焊为确保焊件能焊透，必件能焊透，必须开一定形状须开一定形状的坡口。的坡口。焊接前根据焊接部位的形状、尺寸、焊接前根据焊接部位的形状、尺寸、受力的不同，选择受力的不同，选择 合适的接头类型。合适的接头类型。常见的接头型式有常见的接头型式有 对接、搭接、丁字对接、搭接、丁字 接接和和角接角接等。等。常见的接头型式常见的接头型式

23、对接接头的坡口型式对接接头的坡口型式25第25页，共64页。焊接工艺参数的选择焊接工艺参数的选择 手工电弧焊的焊接工艺参数有：手工电弧焊的焊接工艺参数有：焊条直径、焊接电流、焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。等。焊条直径焊条直径根据根据焊件厚度、接头形式、焊缝位置焊件厚度、接头形式、焊缝位置和和焊接层次焊接层次来选择。来选择。焊接电流焊接电流根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑。其中接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑。其中焊条直焊条直径和焊缝空间位置最为关键径和焊缝空间位

24、置最为关键。电弧电压电弧电压根据电源特性，由根据电源特性，由焊接电流决定相应的焊接电流决定相应的电弧电压电弧电压。此外电弧电压还与电弧长有关。此外电弧电压还与电弧长有关。26第26页，共64页。焊接层数焊接层数视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多多层焊层焊。每层焊缝的厚度过大，对焊缝。每层焊缝的厚度过大，对焊缝 金属的塑性有不利影响，施工中每层金属的塑性有不利影响，施工中每层 焊缝的厚度不应大于焊缝的厚度不应大于45mm。多层焊的焊缝和焊接顺序多层焊的焊缝和焊接顺序 有有平焊、立焊、横焊平焊、立焊、横焊和和仰焊仰焊四种。平焊易操作，劳动条件好四种。平焊

25、易操作，劳动条件好,生生产率高，焊缝产率高，焊缝 质量易保证。立质量易保证。立 焊、横焊和仰焊焊、横焊和仰焊 时施焊困难，应时施焊困难，应 尽量避免。尽量避免。焊缝的空间位置焊缝的空间位置焊缝的空间位置焊缝的空间位置27第27页，共64页。焊接准备焊接准备 碰击法碰击法将焊条垂直于焊件进将焊条垂直于焊件进行碰击，然后迅速保持一定距离；行碰击，然后迅速保持一定距离；划擦法划擦法将焊条端头轻轻划过焊将焊条端头轻轻划过焊件，然后迅速保持一定距离。件，然后迅速保持一定距离。严禁在焊缝区以外的母材上打火引严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。弧。包括包括坡口制备、焊口清理、坡口制备、焊口清理、焊条烘干、预热

26、、预变形焊条烘干、预热、预变形及及高强高强度钢切割表面探伤度钢切割表面探伤等。等。引引 弧弧引弧方法引弧方法钢管打坡口钢管打坡口28第28页，共64页。运条方法运条方法 沿其中心线向下送进沿其中心线向下送进焊条被电弧熔化变短，为保持弧焊条被电弧熔化变短，为保持弧长，须使焊条沿其中心线向下送进，以防止断弧；长，须使焊条沿其中心线向下送进，以防止断弧；焊条运条有三个运条方向，三个方向的动作应密切配合。焊条运条有三个运条方向，三个方向的动作应密切配合。沿焊缝方向移动沿焊缝方向移动为为形成线形焊缝，焊条要沿焊缝方向形成线形焊缝，焊条要沿焊缝方向移动，移动速度应适当；移动，移动速度应适当；横向摆动横向摆

27、动为获得一定为获得一定宽度的焊缝，焊条必须横向摆动。宽度的焊缝，焊条必须横向摆动。平焊焊条角度平焊焊条角度和运条基本动作和运条基本动作29第29页，共64页。2.1.2 埋弧自动焊埋弧自动焊 埋弧自动焊的优点埋弧自动焊的优点是：生产效率高、是：生产效率高、焊缝质量好、节约钢材和电能、改善焊缝质量好、节约钢材和电能、改善了劳动条件。了劳动条件。埋弧自动焊的缺点埋弧自动焊的缺点是：适应能力是：适应能力差，只能在水平位置焊接长直焊缝或差，只能在水平位置焊接长直焊缝或大直径的环焊缝。大直径的环焊缝。埋弧焊时焊缝的形成埋弧焊时焊缝的形成 埋弧自动焊的焊接过程埋弧自动焊的焊接过程 埋弧自动焊机埋弧自动焊机

28、电脑自动埋弧焊生产线电脑自动埋弧焊生产线30第30页，共64页。2.1.3 CO2气体保护焊气体保护焊 二氧化碳二氧化碳气体保护焊施焊时焊缝被保护，故焊缝金属纯度高、气体保护焊施焊时焊缝被保护，故焊缝金属纯度高、性能好；焊接加热集中，焊件变形小；电弧稳定性好，在小电流性能好；焊接加热集中，焊件变形小；电弧稳定性好，在小电流时电弧也能稳定燃烧，是一种时电弧也能稳定燃烧，是一种高效率，低成本高效率，低成本的焊接方法。的焊接方法。缺点缺点是：是：焊缝熔深浅，只适合于焊接焊缝熔深浅，只适合于焊接 6mm薄板。薄板。逆变逆变CO2气体保护焊机气体保护焊机 CO2气体保护焊气体保护焊 CO2气体保护焊丝气

29、体保护焊丝31第31页，共64页。2.2 紧固件连接紧固件连接 包括包括普通螺栓、高强度螺栓、普通螺栓、高强度螺栓、射钉、拉铆钉的紧固射钉、拉铆钉的紧固连接连接。连接连接螺栓分为螺栓分为8级，即级，即3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、10.9S(如如5.6S表示抗拉强度为表示抗拉强度为500MPa,屈强比屈强比为为60%)，其中后两级为，其中后两级为高强度螺栓高强度螺栓，其余为，其余为普通螺栓普通螺栓。钢柱与基础钢柱与基础的地脚螺栓连接的地脚螺栓连接梁柱节点的螺栓连接梁柱节点的螺栓连接32第32页，共64页。2.2.1 普通螺栓连接普通螺栓连接按外形分为：按外形分为：六角

30、螺栓、双头螺栓和地脚螺栓。六角螺栓、双头螺栓和地脚螺栓。六角螺栓：六角螺栓：按产品等级分为按产品等级分为A、B、C三种。三种。A级螺栓级螺栓精制螺栓；精制螺栓；B级螺栓级螺栓半精制螺栓；半精制螺栓；C级螺栓级螺栓粗制螺栓。粗制螺栓。普通螺栓的种类和用途普通螺栓的种类和用途A、B级螺栓级螺栓适用于连接部位需传递适用于连接部位需传递较大剪力的较大剪力的重要结构的安装重要结构的安装，C级螺栓级螺栓适用于钢结构安装中的适用于钢结构安装中的临时固定临时固定。六角螺栓六角螺栓33第33页，共64页。双头螺栓：双头螺栓：又称又称螺柱螺柱，多用于连接厚板或不方便使用六角多用于连接厚板或不方便使用六角螺栓连接的

31、地方，如砼屋架、屋面螺栓连接的地方，如砼屋架、屋面梁悬挂单轨梁吊挂件等。梁悬挂单轨梁吊挂件等。地脚螺栓：地脚螺栓：分为分为一般地脚螺栓、直角地脚螺栓、锤头螺栓一般地脚螺栓、直角地脚螺栓、锤头螺栓和和地脚螺栓地脚螺栓，一般地脚螺栓、直角地脚螺栓和锤头螺栓是一般地脚螺栓、直角地脚螺栓和锤头螺栓是在砼浇筑在砼浇筑前预埋在基础之中，用以固定钢柱前预埋在基础之中，用以固定钢柱；地脚螺栓是地脚螺栓是在已成型砼基础在已成型砼基础上经钻机成孔后，再安装、灌浆固定上经钻机成孔后，再安装、灌浆固定的一种的一种地脚螺栓。地脚螺栓。双头螺栓双头螺栓一般地脚螺栓一般地脚螺栓异型地脚螺栓异型地脚螺栓地脚螺栓预埋地脚螺栓预

32、埋34第34页，共64页。普通螺栓的施工普通螺栓的施工 连接要求：连接要求：螺栓头和螺母的下面应放置螺栓头和螺母的下面应放置平垫圈平垫圈。螺母下面的。螺母下面的垫圈垫圈不应多于不应多于2个，螺栓头部下面的垫圈不应多于个，螺栓头部下面的垫圈不应多于1个。个。螺栓头和螺母应与结构构件的表面及垫圈密贴。螺栓头和螺母应与结构构件的表面及垫圈密贴。倾斜面倾斜面的螺栓连接，放置的螺栓连接，放置斜垫片斜垫片垫平垫平。动荷载或重要部位的螺栓，应放置动荷载或重要部位的螺栓，应放置弹簧垫圈弹簧垫圈。螺栓螺栓伸出螺母的长度伸出螺母的长度应不小于两个完整螺纹的长度。应不小于两个完整螺纹的长度。35第35页，共64页。

33、紧固轴力紧固轴力 螺栓紧固必须螺栓紧固必须从中心开从中心开始，对称施拧始，对称施拧；大型接头采；大型接头采用用复拧复拧，即，即“两次紧固法两次紧固法”。施拧时的紧固轴力应不超施拧时的紧固轴力应不超过相应的规定。永久螺栓拧紧过相应的规定。永久螺栓拧紧质量检验采用质量检验采用锤敲锤敲或用或用力矩扳力矩扳手手检验，要求螺栓不颤动和偏移，检验，要求螺栓不颤动和偏移，拧紧的真实性用塞尺检查，对接拧紧的真实性用塞尺检查，对接表面高差表面高差(不平度不平度)不应超不应超0.5mm。南京大胜关长江大桥高强螺栓终拧南京大胜关长江大桥高强螺栓终拧36第36页，共64页。2.2.2 高强螺栓连接高强螺栓连接 高强螺

34、栓就是高强度的螺栓，是一种标准件。是继铆接连接后的新高强螺栓就是高强度的螺栓，是一种标准件。是继铆接连接后的新型钢结构连接形式，是目前钢结构连接的主要手段。型钢结构连接形式，是目前钢结构连接的主要手段。高强螺栓从外形上可分为高强螺栓从外形上可分为扭剪型高强螺栓扭剪型高强螺栓和和大六角大六角头高强螺栓头高强螺栓。高强螺栓的种类和用途高强螺栓的种类和用途扭剪型高强螺栓扭剪型高强螺栓 大六角头高强螺栓大六角头高强螺栓一个连接副一个连接副为一个螺栓、为一个螺栓、一个螺母和一个螺母和一个垫圈一个垫圈一个连接副一个连接副为一个螺栓、为一个螺栓、一个螺母和一个螺母和二个垫圈二个垫圈37第37页，共64页。手

35、动扭矩扳手：手动扭矩扳手：高强螺栓以手动紧固时，要使用高强螺栓以手动紧固时，要使用有示明扭矩值的扳手施拧，以达到高强螺栓连接副规定的有示明扭矩值的扳手施拧，以达到高强螺栓连接副规定的扭矩和剪力值。常用的手动扭矩扳手有扭矩和剪力值。常用的手动扭矩扳手有指针式指针式、音响式音响式和和扭剪型扭剪型三种。三种。高强螺栓施工的机具高强螺栓施工的机具响声式扭矩扳手响声式扭矩扳手德国德国WeraWera可调控扭力扳手可调控扭力扳手手动扭矩扳手手动扭矩扳手38第38页，共64页。电动扳手电动扳手 定扭矩、定转角电动扳手定扭矩、定转角电动扳手适用适用于大六角头高强螺栓的紧固，可于大六角头高强螺栓的紧固，可自动控

36、制扭矩和转角，适用于钢自动控制扭矩和转角，适用于钢结构桥梁、厂房建设安装结构桥梁、厂房建设安装大六角大六角头高强螺栓头高强螺栓施工的施工的初拧、终拧初拧、终拧和和扭扭剪型高强螺栓剪型高强螺栓的的初拧初拧。扭剪型电动扳手扭剪型电动扳手适用于适用于扭剪型高强度螺栓扭剪型高强度螺栓的的终拧终拧紧固，常用的扭剪型电动紧固，常用的扭剪型电动扳手有扳手有6922型和型和6924型两型两种。种。6924扭剪扳手扭剪扳手 电动扭剪扳手电动扭剪扳手定扭矩电动扳手定扭矩电动扳手39第39页，共64页。高强螺栓的保管及现场复验高强螺栓的保管及现场复验 高强螺栓的保管高强螺栓的保管 高强度螺栓的包装、运输、现场保管过

37、程要保持它的出厂状态，高强度螺栓的包装、运输、现场保管过程要保持它的出厂状态，直到直到安装使用前才能开箱检查使用安装使用前才能开箱检查使用。以防止连接副的扭矩系数。以防止连接副的扭矩系数(K)发生变化，这是高强度螺栓保管的一项重要内容。发生变化，这是高强度螺栓保管的一项重要内容。高强度螺栓的现场取样复验高强度螺栓的现场取样复验 扭剪型高强螺栓和高强大六角头螺栓出厂时应随箱带有扭矩系扭剪型高强螺栓和高强大六角头螺栓出厂时应随箱带有扭矩系数和紧固轴力数和紧固轴力(预拉力预拉力)的检验报告。的检验报告。连接面抗滑移系数复验：连接面抗滑移系数复验：高强螺栓按每验收批抽取高强螺栓按每验收批抽取3组试件组

38、试件；预拉力复验：预拉力复验：扭剪型高强螺栓每验收批抽取扭剪型高强螺栓每验收批抽取8套；套；扭矩系数复验：扭矩系数复验：高强大六角头螺栓每验收批抽取高强大六角头螺栓每验收批抽取8套。套。40第40页，共64页。高强螺栓的施工要点高强螺栓的施工要点 紧固前检查紧固前检查 螺栓紧固前，应对螺孔、被连接件的移位，不平度、不垂直度、螺栓紧固前，应对螺孔、被连接件的移位，不平度、不垂直度、磨光顶紧的贴合情况，以及板叠合处摩擦面的处理，连接间隙，孔眼磨光顶紧的贴合情况，以及板叠合处摩擦面的处理，连接间隙，孔眼的同心度，临时螺栓的布放等进行检查。的同心度，临时螺栓的布放等进行检查。紧固施工紧固施工 紧固顺序

39、应从紧固顺序应从节点中心向边缘依次进行节点中心向边缘依次进行。紧固时，要分。紧固时，要分初拧初拧和和终拧终拧两次紧固；对于大型节点，可分为两次紧固；对于大型节点，可分为初拧初拧、复拧复拧和和终拧终拧。初拧、。初拧、复拧复拧轴力宜为轴力宜为6080%标准轴力，终拧轴力为标准轴力。标准轴力，终拧轴力为标准轴力。当天安装的螺栓，要在当天终拧完毕，防止螺纹被沾污和生锈，当天安装的螺栓，要在当天终拧完毕，防止螺纹被沾污和生锈，引起扭矩系数值发生变化。引起扭矩系数值发生变化。41第41页，共64页。紧固完毕检查紧固完毕检查 高强大六角头螺栓检查：高强大六角头螺栓检查：包括是否有包括是否有漏拧漏拧和和施工扭

40、矩值施工扭矩值。施工扭矩值的检查在施工扭矩值的检查在终拧完成终拧完成1h后、后、48h内内进行。进行。抽查量：抽查量：每个作业班组和每天终拧完毕数量的每个作业班组和每天终拧完毕数量的5，其不合格其不合格的数量应小于被抽查数量的的数量应小于被抽查数量的10，且少于且少于2个，方为合格。否则，应个，方为合格。否则，应双倍抽检。如仍不合格，则应对当天终拧完毕的螺栓全部进行复验。双倍抽检。如仍不合格，则应对当天终拧完毕的螺栓全部进行复验。扭剪型高强螺栓检查扭剪型高强螺栓检查时，只要观察其时，只要观察其尾部被拧掉尾部被拧掉，即可判，即可判断螺栓终拧合格。对于某些原因无法使用专用电动扳手终拧掉梅断螺栓终拧

41、合格。对于某些原因无法使用专用电动扳手终拧掉梅花头时，则可参照高强大六角头螺栓的检查方法，采用花头时，则可参照高强大六角头螺栓的检查方法，采用扭矩法扭矩法或或转角法转角法进行终拧并标记。进行终拧并标记。42第42页，共64页。2.2.3 自攻螺栓、钢拉铆钉、射钉连接自攻螺栓、钢拉铆钉、射钉连接 连接薄钢板用的连接薄钢板用的自攻螺栓、钢拉铆钉、射钉自攻螺栓、钢拉铆钉、射钉等其规格等其规格尺寸与连接钢板相匹配，紧固密贴，其间距、边距符合尺寸与连接钢板相匹配，紧固密贴，其间距、边距符合设计要求。设计要求。特重型特重型双把拉铆枪双把拉铆枪气动拉铆钉枪气动拉铆钉枪平头型射钉平头型射钉(带斜角金属角片带斜

42、角金属角片)自攻螺栓自攻螺栓 射射 钉钉钢拉铆钉钢拉铆钉自攻自钻螺钉自攻自钻螺钉43第43页，共64页。受运输、吊装条件的限制，钢构件可按受运输、吊装条件的限制，钢构件可按部件组装部件组装、构件组装构件组装后出厂，对于复杂构件为验证其安装质量，还要进行工厂后出厂，对于复杂构件为验证其安装质量，还要进行工厂预拼装预拼装。除管结构为立体除管结构为立体预拼装预拼装，并可设卡、夹具外，其它结构一般均为，并可设卡、夹具外，其它结构一般均为平面拼装，且构件应处于自由状态，不得强行固定。平面拼装，且构件应处于自由状态，不得强行固定。2.3 构件的组装构件的组装平面桁架的工厂预拼装平面桁架的工厂预拼装 钢管桁

43、架的工厂预拼装钢管桁架的工厂预拼装44第44页，共64页。3 钢结构安装钢结构安装 技术准备：技术准备：制定安装技术方案，单层钢结构工程宜采用制定安装技术方案，单层钢结构工程宜采用分件安分件安装法装法，屋盖糸统宜采用，屋盖糸统宜采用综合安装法综合安装法。多层钢结构工程一般采用。多层钢结构工程一般采用综综合安装法合安装法 施工机具及材料准备：施工机具及材料准备：包括吊装机械、各类辅助施工机具、钢包括吊装机械、各类辅助施工机具、钢构件、各类焊接材料及紧固件等。构件、各类焊接材料及紧固件等。3.1 施工准备施工准备 柱基检查：柱基检查：柱基找平和标高控制，柱基找平和标高控制，复核轴线并弹好安装对位线

44、，检查地脚螺复核轴线并弹好安装对位线，检查地脚螺栓轴线位置、尺寸及质量。栓轴线位置、尺寸及质量。构件清理：构件清理：清理钢柱等先行吊装清理钢柱等先行吊装构件，编号并弹好安装就位线。构件，编号并弹好安装就位线。安装前柱底除锈清理安装前柱底除锈清理45第45页，共64页。3.2 单层钢结构安装单层钢结构安装 钢柱宜采用一点直吊绑扎法起吊，钢柱宜采用一点直吊绑扎法起吊，就位时对准地脚螺栓缓慢下落，对位后拧就位时对准地脚螺栓缓慢下落，对位后拧上螺帽将柱临时固定，校正其平面位置和上螺帽将柱临时固定，校正其平面位置和垂直度；校正后终拧螺帽，用垫板与柱底垂直度；校正后终拧螺帽，用垫板与柱底板焊牢，然后柱底灌

45、浆固定板焊牢，然后柱底灌浆固定。3.2.1 钢柱安装钢柱安装钢柱的吊装钢柱的吊装终拧地脚螺栓终拧地脚螺栓柱底灌浆固定柱底灌浆固定46第46页，共64页。3.2.2 钢吊车梁安装钢吊车梁安装 吊车梁采用吊车梁采用两点绑扎两点绑扎，吊升时用，吊升时用溜溜绳绳控制吊升过程构件的空中姿态，方便对控制吊升过程构件的空中姿态，方便对位及避免碰撞。就位临时固定后要校正吊位及避免碰撞。就位临时固定后要校正吊车梁的车梁的垂直度、标高垂直度、标高及及纵横轴线纵横轴线位置。位置。低跨吊车梁的吊装低跨吊车梁的吊装 双层吊车梁的吊装双层吊车梁的吊装47第47页，共64页。3.2.3 屋面系统安装屋面系统安装 屋架安装应

46、在柱子屋架安装应在柱子校正并固定校正并固定后后进行；屋面系统可采用扩大组合拼进行；屋面系统可采用扩大组合拼装后吊装，装后吊装，扩大组合拼装单元扩大组合拼装单元宜成为宜成为具有一定具有一定刚度刚度的的空间结构空间结构。檩条等构。檩条等构件安装应在屋架调整定位后进行。件安装应在屋架调整定位后进行。屋架的吊装屋架的吊装扩大组合拼装单元的吊装扩大组合拼装单元的吊装 檩条的安装檩条的安装48第48页，共64页。3.3 多层及高层钢结构安装多层及高层钢结构安装 多层及高层钢结构的柱、梁、支撑等构件的长度尺寸多层及高层钢结构的柱、梁、支撑等构件的长度尺寸应包括应包括焊接收缩余量焊接收缩余量等变形值。等变形值

47、。多层钢结构安装多层钢结构安装 高层钢结构安装高层钢结构安装49第49页，共64页。轴线引测：轴线引测：柱的定位轴线应从柱的定位轴线应从地面控制线地面控制线引测，不得从下层引测，不得从下层柱的定位轴线引测，避免累积误差。柱的定位轴线引测，避免累积误差。钢柱的校正钢柱的校正钢柱的吊装钢柱的吊装3.3.1 钢柱的安装与校正钢柱的安装与校正 钢柱校正：钢柱校正：对垂直度、轴线、牛腿面标对垂直度、轴线、牛腿面标高进行初验，柱间间距用液压千斤顶与钢楔高进行初验，柱间间距用液压千斤顶与钢楔或倒链与钢丝绳校正。或倒链与钢丝绳校正。50第50页，共64页。3.3.2 钢梁的安装与校正钢梁的安装与校正 安装准备

48、：安装准备：吊装前应检查钢柱牛腿吊装前应检查钢柱牛腿标高标高和柱子和柱子间距间距，梁上装好，梁上装好扶手扶手和和通道钢丝绳通道钢丝绳以保证施工人员的安全。吊点一般设在翼缘板开以保证施工人员的安全。吊点一般设在翼缘板开孔处，其位置取决于钢梁的跨度。孔处，其位置取决于钢梁的跨度。钢梁校正：钢梁校正：对对标高标高及及中心线中心线要反复校正至符合要求。要反复校正至符合要求。梁柱在地面组装后梁柱在地面组装后进行整体吊装进行整体吊装钢梁的安装钢梁的安装通道钢丝绳通道钢丝绳悬挂吊篮悬挂吊篮51第51页，共64页。3.3.3 构件间的连接构件间的连接钢构件的钢构件的现场连接现场连接 钢柱间的连接常采用坡口焊连

49、接；主梁与钢柱的连接一般翼钢柱间的连接常采用坡口焊连接；主梁与钢柱的连接一般翼缘用坡口焊连接，腹板用高强螺栓连接；次梁与主梁的连接基缘用坡口焊连接，腹板用高强螺栓连接；次梁与主梁的连接基本上是在腹板处用高强螺栓连接，少量再在翼缘处用坡口焊连本上是在腹板处用高强螺栓连接，少量再在翼缘处用坡口焊连接。接。钢柱间坡钢柱间坡口焊连接口焊连接梁柱间梁柱间翼缘坡口翼缘坡口焊连接焊连接,腹板高强腹板高强螺栓连接螺栓连接梁柱间梁柱间翼缘坡翼缘坡口焊连接口焊连接,腹腹板高强螺栓连板高强螺栓连接接52第52页，共64页。柱与梁的焊接顺序：柱与梁的焊接顺序：先焊顶部梁柱节点，再焊底部梁柱节点先焊顶部梁柱节点，再焊底

50、部梁柱节点,最后焊中间部分的梁柱节点。最后焊中间部分的梁柱节点。高强螺栓连接的紧固顺序：高强螺栓连接的紧固顺序：先主要构件，后次要构件。先主要构件，后次要构件。工字形构件的紧固顺序：工字形构件的紧固顺序：上翼缘上翼缘下翼缘下翼缘腹板。腹板。同一节柱上各梁柱节点的紧固顺序：同一节柱上各梁柱节点的紧固顺序：上部的梁柱节点上部的梁柱节点下部的梁下部的梁柱节点柱节点柱子中部的梁柱节点。柱子中部的梁柱节点。53第53页，共64页。3.4 钢网架安装钢网架安装 网架结构广泛用作大跨度的屋盖结构。特点是汇交于节点上的杆件数网架结构广泛用作大跨度的屋盖结构。特点是汇交于节点上的杆件数量较多，制作安装较平面结构