品管圈QCC推动实务培训1课件.ppt

1、Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page1课 程 大 纲 一、有关一、有关品管圈品管圈的讨论？！的讨论？！二、何谓品管圈活动？二、何谓品管圈活动？三、为何要导入品管圈活动三、为何要导入品管圈活动品管圈的信心在哪里？品管圈的信心在哪里？四、品管圈活动的基本概念四、品管圈活动的基本概念 五、品管圈活动的基本精神五、品管圈活动的基本精神 六、品管圈活动的要领六、品管圈活动的要领 七、品管圈活动的目标七、品管圈活动的目标 八、品管圈活动成果的评诂八、品管圈活动成果的评诂 九、品管圈活动导入的步骤九、品管圈活动导入的步骤 十、品管圈十、品管圈QCCQCC的营运方法的营运方法

2、十一、生产绩效的评估十一、生产绩效的评估十二、十二、QCCQCC解决问题的步骤与方法解决问题的步骤与方法QC STORYQC STORYJack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page2课 程 大 纲 十三、问题解决型十三、问题解决型 QC STORY QC STORY 另一面貌另一面貌 十四、问题解决型十四、问题解决型 QC STORY QC STORY 案例演练案例演练 十五、十五、QC QC 手法的活用手法的活用 十六、提升十六、提升 TQM TQM 的核心品质思维的核心品质思维 十七、顾客导向的思维十七、顾客导向的思维 十八、依据事实管理，根据数字说话十八、依据事

3、实管理，根据数字说话 十九、转动十九、转动 PDCAPDCA，提升竞争实力，提升竞争实力 二十、团队合作，共创双赢未来二十、团队合作，共创双赢未来二十一、二十一、QCC QCC 推行成功关键因素推行成功关键因素二十二、二十二、“成功方程式成功方程式”其实很简单其实很简单二十三、二十三、结语（结语（Q QA A）Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page3一、有关品管圈的讨论?！Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page4二、何谓品管圈活动品管圈是同一工作同一工作现场现场的人的人员员自自动动自自发发的的进进行行品品质质管理活管理活动动所所组

4、组成的小成的小组组谓谓之品管圈之品管圈(QC CIRCLE )(QC CIRCLE )这这些小些小组组作作为为全面品全面品质质管理活管理活动动的一的一环环在在自我自我启发启发、相互、相互启发启发的原則下的原則下活用各种活用各种统计统计方法方法以全以全员员參加方式參加方式持续持续不不断断的的进进行行维实维实及改善及改善自己工作自己工作现场现场的活的活动动谓谓之品管圈活之品管圈活动动Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page5 品管圈QCC是什么？1.相同的 组织/工作性质/工作场所 编成的小组。2.2.定期定期 /不定期不定期 的集的集会会(脑脑力激力激荡会议荡会议)

5、。3.3.活用各活用各种种手法手法(QC(QC、IEIE、VA/VEVA/VE、事务事务合理化合理化 etc)etc)。4.4.具有具有 自我自我启发启发 /相互相互启发启发 的自主的自主挑战挑战精神。精神。5.5.持续不断持续不断的的进进行行 维实维实 /改善改善 的工作的工作 (PDCA)(PDCA)。6.6.目的目的为为改善企改善企业体质业体质、繁荣繁荣企企业业。Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page6三、为何要导入品管圈活动1.1.日本能，美日本能，美国为国为何不能何不能?!?!2.2.日本管理的日本管理的危机危机?!?!3 3.不可不可忽视忽视的的 2

6、0%20%Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page71980年年 美美国国NBC报导报导高高阶层阶层中中阶层阶层基基 层层（劳劳力力+脑脑力智慧力智慧）3-1 日本能，美国为何不能?!Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page83-2 日本管理的危机?!v 终终身雇用身雇用v 协调决策协调决策v 人才人才轮调轮调v 年功敘薪年功敘薪v 重视重视人人际际v v 生生产产管理管理 生生产产力力/ROBOTv 品管圈品管圈 改善提案改善提案Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page93-3 不可忽视的 20%Jac

7、k HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page10四、品管圈活动的基本概念品管圈的精神品管圈的精神品管圈的作法品管圈的作法自己的工作自己的工作现场现场自自动动自自发发自我自我启发启发全全员参与员参与全全员发言员发言相互相互启发启发尊重人性尊重人性建立光明愉快的建立光明愉快的现场现场发挥发挥人的能力人的能力开发无开发无限的限的脑脑力力资源资源改善企改善企业体质业体质繁荣繁荣企企业业品品 管管 圈圈 的的 目目 标标提提高高现现场场水水准准提提高高现现场场士士气气提提高高品品質質意意识识提提高高问问题题意意识识提提高高改改善善意意识识现场现场成成为品管重心为品管重心Jack Hs

8、uUNIO N PO W ER2022/7/20Page11五、品管圈活动的基本精神2.发挥发挥人的能力人的能力，开发无限开发无限的的脑脑力力资源资源。3.改善企改善企业体质业体质，繁荣企业繁荣企业。1.尊重人性，建立光明愉快的工作尊重人性，建立光明愉快的工作现场现场。Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page12 同洲电子的企业文化（价值观）n 客户第一客户第一n 阳光沟通阳光沟通 团队协作团队协作n 拥抱变化拥抱变化 学习成长学习成长Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page13QCC基本精神尊重人性，建立光明愉快的工作现场Jack

9、HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page145-1 XYZ 的管理，何所取舍?!红萝红萝卜卜 vs.vs.教鞭教鞭Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page155-2 MASLOW 人类需求层次论自我自我实现实现需求需求受尊重需求受尊重需求社会社会性需求性需求安安 全全 的的 需需 求求生生 理理 的的 需需 求求发挥发挥自己的能力自己的能力自信心、自尊心、自信心、自尊心、知识知识欲欲受受认认可、肯定、尊敬可、肯定、尊敬团体团体、友情、友情、爱情爱情保护保护自己，自己，免于危险免于危险衣、食、住、行需求衣、食、住、行需求Jack HsuUNIO

10、N PO W ER2022/7/20Page165-3 经理与员工认知的差距 经理认为员经理认为员工的需要工的需要 员员工真正的需要工真正的需要1 1 好的待遇好的待遇 5 52 2 工作的安全性工作的安全性 4 43 3 升升迁与迁与成長成長 6 64 4 好的工作好的工作环境环境 7 75 5 有有兴趣兴趣的工作的工作 1 16 6 技术技术的的训练训练 10107 7 对员对员工的忠工的忠实实 8 88 8 赞赏员赞赏员工的成就工的成就 2 29 9 赞助员赞助员工的私事工的私事 9 910 10 归属归属感感 3 3 Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Pag

11、e17QCC基本精神发挥人的能力，开发无限的脑力资源Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page185-4 世界上最大的处女地何在?1/10活活动动9/10休息休息1000 亿脑细亿脑细胞胞Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page195-5 脑力激荡法(BRAIN STORMING)1.不可批不可批评评2.自由自由联联想想3.构想构想愈多愈好愈多愈好4.欢欢迎搭便迎搭便车车四大原四大原则则Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page205-6 两歧图:集思广益Jack HsuUNIO N PO W ER2022/

12、7/20Page215-7 婚前婚后:愛情和面包Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page22QCC基本精神改善企业体质，繁荣企业Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page235-8 改善提案 VS.品管圈 若要若要获获得得丰硕丰硕的改善提案成果，的改善提案成果，则务则务必必重视重视QCC平时平时的努力的努力过程过程。Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page245-9 过程与结果，孰轻?孰重?毛毛虫毛毛虫茧茧(蛹蛹)突突 破破蝶蝶Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page25六、品

13、管圈活动的要领1.自自动动自自发发2.自我自我启发启发3.全全员参与员参与4.全全员发员发言言5.相互相互启发启发自主性自主性追求卓越追求卓越圈內全圈內全员员脑脑力激力激荡法荡法发发表表会会、交流、交流会会Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page26七、品管圈活动的目标 提高提高品质意识品质意识 提高提高问题意识问题意识 提高提高改善改善意识意识 提高提高现场士气现场士气 提高提高改善能力改善能力 提高提高现场现场水水准准 品质品质提升提升 成本降低成本降低 效率提高效率提高.直接目直接目标标间间接目接目标标(因因)(果果)Jack HsuUNIO N PO W

14、ER2022/7/20Page277-1 软实力 VS.硬实力(无形无形)(有形有形).Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page287-2 丰田生产制度的冰山模型文化变革：文化变革：使员工投入使员工投入持续改善持续改善透过丰田模式以透过丰田模式以杜绝浪费杜绝浪费安灯安灯图表图表看板看板作业小组作业小组6S标语标语价值流程图价值流程图工作团队工作团队Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page29八、品管圈活动成果的评估1.有形成果有形成果 品品质质方面方面 成本方面成本方面 产量产量、效率方面、效率方面 etc2.无无形成果形成果 品质意

15、识品质意识 问题意识问题意识 团队团队精神精神/士士气气 改善能力改善能力 其其 他他Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page30九、品管圈活动导入的步骤6.选选派派数数名委名委员参加厂员参加厂外活外活动动1.动机动机2.使高使高阶层阶层充分了解充分了解3.教育教育训练训练4.举举行行发发表表会会5.成立品管圈推行委成立品管圈推行委员会员会7.拟拟定推行草案定推行草案8.成立先成立先锋锋圈圈全全厂厂9.举办厂举办厂內內发发表表会会10.制定推行章程制定推行章程11.正式推行正式推行Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page319-1 品

16、管圈推行机构总经理总经理品管圈品管圈总总部部品管圈委品管圈委员会员会推推行行机机能能別別管管理理XX部部XX部部XX部部XX部部部部 门门 別別 管管 理理品管圈推行小組品管圈推行小組提案改善小組提案改善小組标准标准化小組化小組教育教育训练训练小組小組.Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page329-2 品管圈推行组织总经理总经理品管圈品管圈总总部部品管圈委品管圈委员会员会推行小推行小组组提案小提案小组组标准标准化小化小组组教育教育训练训练小小组组XX部部XX部部XX部部XX部部XX部部QMU会议会议QMU干事干事XX课课课务课务干事干事圈长会议圈长会议XX课课X

17、X课课班班 长长品管圈活品管圈活动动品管圈品管圈Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page33 方针管理 VS.四头马车CEOCEO管理管理层层基层基层经营层经营层A PC DJack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page349-3 品管圈推行章程纲要1.1.推行目的推行目的与与宗旨宗旨2.2.组织与职责组织与职责3.3.圈的圈的组组成成与与登记登记4.4.活活动范围题目选定与确认动范围题目选定与确认5.5.活活动动原原则则6.6.辅导辅导方式方式7.7.活活动经费动经费8.8.评价与评价与考核考核9.9.发发表表会会的的进进行行与奖励与奖励

18、10.10.厂厂內外交流活內外交流活动动11.11.品管圈品管圈与标准与标准化、改善提案之配合化、改善提案之配合Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page35十、品管圈QCC的营运方法 奖奖 励励 交流交流/标杆学习标杆学习 调调 整整 支支 援援 组组圈圈 登登记记 题题目目选选定定 上上级确认级确认 查核查核 评价评价 发发表表会会 活活动实施动实施 教育教育训练训练 座座谈谈 辅导辅导APCDJack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page36 QCC营运的基本步骤 品管圈的品管圈的编组编组 品管圈的品管圈的登记登记把握把握问题点问题点活

19、活动题动题目的目的认认可可拟拟定活定活动计划动计划实实施施圈圈会会朝朝会会、晚、晚会会时间时间內活內活动动查查检检中中间间查查检检实绩实绩查查检检成果的成果的确认确认发发表表会会改善措施改善措施活活动动成果成果报报告告书书开会记录开会记录活活动计划书动计划书问题点问题点一一览览表表厂厂內內登记登记卡卡全全国国品管圈品管圈总总部部登记登记所所属课长属课长、主管了解、主管了解进进行行状况状况，在活在活动动中中给给予指予指导导、协助协助。Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page3710-1 QCC 编组的原則1.建建 制制 相相 同同2.工作工作场场所相同所相同3.工作

20、工作性质性质相同相同4.人人数数以以48人人 （10人以内）人以内）Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page38 品管圈编组（例）组组 长长班班 长长班班 长长班班 长长班班 长长班班 长长 品管圈品管圈Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page39 品管圈编组（例）组组 长长班班 长长班班 长长班班 长长班班 长长 品管圈品管圈品管圈品管圈Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page4010-2 QCC题目选定的原则 3 3经经常常发发生或生或困扰困扰的的问题问题2 2顾客顾客(后后作程作程)经常经常抱怨的抱

21、怨的问题问题1 1上司上司经常经常要求的要求的事项事项4 4经经常常发发生的生的项项目目例如；例如；品品质质不良率多、不良率多、变异变异大。大。效率效率工時、工時、运转运转率、率、达达成率低等。成率低等。成本成本废废料高、修理工料高、修理工时时多。多。安全安全事故事故发发生件生件数数多。多。Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page4110-3 QCC活动的实施圈会1.改善活改善活动动的圈的圈会会 朝朝会会的的时间时间2.日常管理的圈日常管理的圈会会 待料或生待料或生产变更产变更的空的空档时间档时间3.启发学习启发学习的圈的圈会会 郊遊、聚餐、卡拉郊遊、聚餐、卡拉O

22、K.4.增进增进感情的圈感情的圈会会 工作工作时间时间外的定期活外的定期活动动 配合配合 QC STORY 步骤步骤Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page4210-4 QCC的教育训练第第一一阶段阶段:品管圈管理品管圈管理干干部部讲座讲座第第二二阶段阶段:品管圈活品管圈活动实际演练动实际演练法法Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page4310-5 QCC管理干部培训1.目目 的的 管理管理干干部部对对品管圈活品管圈活动动的成敗，具有的成敗，具有关键关键的重大的重大影响影响。灌输灌输正正确确的的观念观念和推行手法，和推行手法，进进而而

23、产产生推生推动动的的热忱热忱。2.內容內容(时数时数9-12小小时时)品管圈活品管圈活动动基本基本概念概念 品管圈活品管圈活动实际演练动实际演练法法 品管圈活品管圈活动导动导入及入及营运营运 品管圈品管圈案例介绍与综合讨论案例介绍与综合讨论Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page4410-6 QCC实际演练法第第1周周:成立品管圈成立品管圈，决决定圈名定圈名、圈圈长长 品管圈登品管圈登记记。第第2周周:提出提出现场问题点决现场问题点决定定活活动动主主题题。第第3周周:把握把握影响问题点影响问题点的的要要因因。第第4周周:观察现场观察现场收集收集数据数据把握把握事实

24、事实。第第5周周:把握把握现状设定现状设定活活动动目目标值标值。第第6周周:把握把握影响问题点影响问题点的重要要因。的重要要因。Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page4510-6 QCC实际演练法第第7周周:提出提出解决问题解决问题的的对策对策第第8周周:对策实施对策实施的效果的效果确认确认第第9周周:对策实施对策实施改善提案改善提案第第10周周:标准标准化化第第11周周:成果比成果比较较整理成果整理成果报报告告书书第第12周周:发发表表与与交流交流Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page4610-7 QCC活动的查核 重视重视平平

25、时时活活动动考核考核 与与日常管理相日常管理相连结连结1.每周查每周查检检 圈圈会记录会记录2.每月查每月查检检 圈圈会会次次数数 圈圈会参与会参与率率 圈圈会发会发言率言率 进进度度延迟延迟率率 标准书标准书修修订订件件数数 3.每每单单元查元查检检 发发表表会会Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page4710-8 QCC活动的评价1.圈圈长长自我自我评价评价2.品管圈活品管圈活动评价动评价表表(P-D-C-A)3.改善提案的改善提案的评价评价4.单单元成果元成果发发表的表的评价评价5.年年间间活活动动的的评价评价6.品管圈成果品管圈成果发发表大表大会评价会评价

26、Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page48 品管圈大会发表评价表厂厂名名:圈名圈名:评审签名评审签名:Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page4910-9 为何要举办发表會、交流会透透过过有有系统系统的的资料资料整理整理1 1体会解决问题体会解决问题的的步骤步骤透透过过成果的成果的发发表、交流表、交流2 2提升成就提升成就动机动机、荣誉荣誉感、士感、士气气透透过过相互相互观摩观摩、学习学习3 3自我自我启发启发、相互、相互启发启发透透过评审讲评过评审讲评4 4了解自己的了解自己的优点优点、缺、缺点点PDCA 转动转动、提升水、提升水

27、准准Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page5010-10 QCC活动的表扬1.活活动题动题目目解决表扬解决表扬 单单元完成元完成报告书报告书2.成果成果发发表表奖奖 特特优优、优秀优秀、努力努力奖奖3.年年间间活活动奖动奖 金金奖奖、银奖银奖、铜奖铜奖Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page51十一、生产绩效的评估Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page5211-1 生产绩效的管理生生产绩效产绩效的的涵盖涵盖面面1.生生产产力力绩绩效效（Productivity）2.品品质绩质绩效效（Quality）3

28、.成本成本绩绩效效（Cost）4.时时效效绩绩效效（Time）5.安全安全绩绩效效（Safety）6.行行为绩为绩效效（Attitude）设设法法将将绩效绩效目目标标转转化成化成可可衡量衡量之之数数字字，才能才能评估评估好或好或坏坏。Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page53利利润润Q/品品质质C/成本成本D/交期交期S/安全安全M/员员工士工士气气Man/作作业业者者Machine/机机器器Material/材料材料Method/方法方法Measurement/量量测测Environment/环境环境5M1E基本目的基本目的管理管理项项目目查查检项检项目目(K

29、(K级级)(L(L级级)11-2 现场管理的五大任务QCDSMJack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page541111-3-3 制程制程=人人+设备设备+材料材料+环境环境 (Man)(Machine)(Material)(Environment)操作方法操作方法测测定定(Method)(Measurement)Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page55 11-4 工作管理的三个层次 维实、改善与改革维实维实A改善改善PDC维实维实A改善改善PDC维实维实A改善改善PDC维实维实A改善改善PDC改改革革改改革革Jack HsuUNIO

30、N PO W ER2022/7/20Page5611-4 工作管理的三个层次 维实、改善与改革 维维持持实实力力 转动转动PDCA管理管理循环循环，确实确实依照作依照作业业 标准标准或或规定实施规定实施作作业业。提高一般日常管理的提高一般日常管理的实实力力 转动转动PDCA管理管理循环循环，当采当采取再防止措取再防止措 施施时时的改的改变现变现有作有作业业方法方法(标准标准)使效果更好。使效果更好。提高到提高到达达成目成目标值标值的的实实力力 进进行行专案研究专案研究，专题专题改革，品管圈活改革，品管圈活动动，有突破性的改有突破性的改变变作作业业方法方法(作程作程)(系统系统)，达达到目到目标

31、标值值。Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page57十二、QCC解决问题的步骤与方法 QC STORY Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page5812-1 何谓问题？所谓问题（所谓问题（Problem)Problem)，即是目标与即是目标与 现状的差距，也是必须解决的事情现状的差距，也是必须解决的事情v 应有的情况应有的情况v 希望的状态希望的状态v 期待的结果期待的结果想要达到的程度想要达到的程度v 实际的情况实际的情况v 预想到的状态预想到的状态v 未料到的结果未料到的结果已经做到的程度已经做到的程度目标目标现状现状问题问题差距

32、差距Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page5912-2 问题结构有如冰山现象现象(可可感觉感觉、可、可量测量测)问题问题 处置处置/应急应急一次因一次因(近因近因)n n次因次因 (远远因因)治治标标治本治本Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page6012-3 问题发现与解决的三个步骤3.3.解决问题解决问题2.2.界定问题界定问题1.1.意识问题意识问题 真的吗？真的吗？真的吗？真的吗？真的吗？真的吗？为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？对对 策策对对 策策对对 策策Jack HsuUNIO N PO W ER2022

33、/7/20Page6112-4 目标与现状的差距目目 标标现现 状状差差 距距原原 因因对对 策策问问 题题Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page6212-5 PETT问题解决型QC STORY2 2、影响问题点影响问题点的要因分析的要因分析特性要因特性要因图图3 3、了解、了解问题点问题点的的事实状况事实状况查查检检表表4 4、把握把握影响问题点影响问题点的重要要因的重要要因柏拉柏拉图图1 1、提出、提出现场现场的的问题点问题点5 5、提出、提出解决问题解决问题之之对策计划对策计划6 6、对策对策之之实施实施7 7、效果效果确认确认推移推移图图8 8、效果、效

34、果维持维持标准标准化化9 9、成果成果比较比较1010、资料、资料整理、整理、发发表表会会Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page6312-612-6 Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page6412-7 QCC 活动实际演练法Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page6512-7 QCC活动实际演练法1、封面封面设计设计(乙乙张张)2、QCC小小组组介介绍绍：组组 名名:组组 员员:所所属单属单位位:3、前前 言：言：（公司（公司简简介、介、组组的的动机动机、组组名名介绍介绍）4、主要作主要作也也流程流程

35、简简介：介：（本（本组组活活动范围标动范围标示）示）5、活活动题动题目目：6、选、选定理由：定理由：活动期间活动期间:辅辅 导导 员员:组组 长长:Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page667、活活动动目目标标：8、活活动计划动计划表：表：计划线计划线 实施线实施线 (參考用參考用)12-7 QCC活动实际演练法Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page6710、数据数据收集收集：（将将所收集之查所收集之查检检表表数据数据列出，列出，数据从数据从查查检检表表设计后设计后(现状现状把握把握)到改善到改善对策对策提出前提出前并于并于表下注

36、明）表下注明）9、特性要因分析特性要因分析（要因圈（要因圈选并与选并与查查检检表表项项目配合）目配合）收集人收集人:收集期收集期间间:收集周期收集周期:收集收集时间时间:收集方式收集方式:每天每天检检查查数数亦亦应于应于表上表示出。表上表示出。12-7 QCC活动实际演练法Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page6811、柏拉柏拉图图分析分析:(针对针对上面所收集之上面所收集之数据数据作整理分析作整理分析)12、改善改善对策实施计划对策实施计划:13、改善改善对策实施对策实施经过与经过与效果效果:用用条条文文写写出出尽尽量用量用图标说图标说明原情形及改善，明原情形

37、及改善，并并作作每每项试项试行行结结果之果之检讨检讨.12-7 QCC活动时间演练法Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page6914、总总效果效果确认确认12-7 QCC活动实际演练法总总推移推移图图不良率不良率Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page7015、成果成果比较比较12-7 QCC活动实际演练法 改善前、改善前、后后柏拉柏拉图图比比较较(收集期收集期间总检间总检查查数数相同相同时时可用不良可用不良数数比比较较，如不相同，如不相同转换转换成不良率比成不良率比较并较并把把统计图统计图列出列出)（1）有形成果有形成果：不良率由不

38、良率由%降至降至%。本期工时节省金额本期工时节省金额 本期不良率节省金额本期不良率节省金额 改善费用改善费用 全年总节省金额全年总节省金额（2）无）无形成果形成果：改善前改善前项项目目不良率不良率累积影响度累积影响度检查数检查数：不良不良数数：不良率：不良率：不良率不良率检查数检查数：不良不良数数：不良率：不良率：100%100%改善成果改善成果改善后改善后0000Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page7116、标准、标准化化17、活活动动甘苦甘苦谈谈18、下期活下期活动动目目标标（题题目）目）12-7 QCC活动实际演练法Jack HsuUNIO N PO W

39、 ER2022/7/20Page72十三、问题解决型QC STORY另一面貌Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page73十三、问题解决型QC STORY另一面貌Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page74误误失失项项目目设备设备材料材料方法方法人人bcad要因要因abc十三、问题解决型QC STORY另一面貌Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page75十三、问题解决型QC STORY另一面貌对策实施对策实施表表Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page76十三、问题解决型QC

40、STORY另一面貌改善改善后后Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page77十三、问题解决型QC STORY另一面貌Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page78十三、问题解决型QC STORY另一面貌Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page79十四、问题解决型 QC STORY 案例演练Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page8014-1 改善小组介绍圈名圈名:爱爱因斯坦圈因斯坦圈圈圈长长:姚姚绮绮欣欣圈圈员员:黄晓黄晓丹、呂丹、呂宝宝茵、何寒梅、李彥玲茵、何寒梅、李彥玲辅导员

41、辅导员:周古虎周古虎所所属单属单位位:包裝包裝课课活活动动期期间间:2009.2.192009.4.28Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page8114-2 前言本本厂厂生生产产工工业业用的碳酸用的碳酸钙钙粉，供粉，供塑胶塑胶、橡、橡胶胶、涂料、涂料、医药医药使用，其使用，其包裝使用的包裝使用的纸袋时纸袋时常破裂，造成常破裂，造成成品成品损损失失，同，同时时污染污染环境环境，并并且有害且有害于于人人体体健康健康及及机械寿命机械寿命，本圈以，本圈以“爱爱因斯坦因斯坦”命名，希望秉持命名，希望秉持QCC活活动动 自自动动自自发发、相互相互启发启发，研究分析，不，研究分

42、析，不断开创断开创脑脑力力资源资源，以改善工作方法及，以改善工作方法及环境环境。Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page8214-3 作业程序原石原石粗碎粗碎 粉碎粉碎 分分级级 虚线虚线格內格內为为本圈之活本圈之活动范围动范围包裝包裝堆堆栈栈 积积存存出出货货。Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page8314-4 问题点一览表Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page8414-5 选定活动主题防止包装纸袋破裂防止包装纸袋破裂Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page8514-6

43、 活动计划表计划线计划线实施线实施线Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page8614-7 特性要因图材料材料潮湿潮湿栈板栈板变变形形操作方法操作方法其他其他设备设备为为何何纸袋纸袋会会破裂破裂纸袋纸袋不良不良驾驶驾驶不良不良品质品质插破插破破裂破裂风压风压太大太大捆不牢捆不牢搬运搬运疏忽疏忽包裝包裝破裂破裂摔摔损损卡卡车车漏水漏水堆栈场堆栈场太牢太牢故障故障齿齿太太长长堆高堆高机机包裝包裝机机腊腊胀机胀机不不齐齐堆堆栈栈积积存存Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page8714-8 数据收集查查检检人人:呂呂宝宝茵、何寒梅茵、何寒梅 查

44、查检检期期间间:二月十九日二月十九日三月六日三月六日 查查检时间检时间:每日每日11:0016:30 查查检检周期周期:每日一次每日一次查查检总数检总数:43200pcs 查查检检方式方式:全全检检 记录记录方式方式:日期日期项目项目Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page8814-9 现状把握 0510152025303540包包裝裝破破裂裂数数192021 222324252627 283/1 23456Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page8914-10 活动目标活活动动目目标标:由目前的由目前的 24.1%降到降到 12%J

45、ack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page90積存時插破包裝時破裂堆棧不齊傾倒紙 袋 不 良搬 運 時 破 裂其 他累累计计影影响响度度14-11 柏拉图分析100%83%破破损损率（率（)100PCSJack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page9114-12 改善对策实施计划Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page9214-13 实施经过Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page9314-14 总推移图 Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page9414-

46、15 改善前后柏拉图比较改善前改善前查检期间：查检期间：2/19-3/16查检总数：查检总数：43，200Pcs查检期间：查检期间：3/22-4/6查检总数：查检总数：57，600Pcs改善后改善后Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page95 破损破损率由改善前之率由改善前之24.1%降至降至7.9%。改善前改善前纸纸袋破袋破损损104个个/16天，改善天，改善后后破破损损34个个/16天，天，以以纸纸袋每只袋每只18.5元元计计16天共天共节节省：省：(104-34)18.5=1,295元元 全年全年计计每年每年将将可可节节省省1,295元元 365/16=29

47、,542元。元。改善改善费费用：用：支桿一支支桿一支15元。元。(1)有形成果：有形成果：14-16 成果比较Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page96 熟悉熟悉QCC手法，手法，并应并应用愚巧法，用愚巧法，想出很好的想出很好的对策对策，提高工作士，提高工作士气气很多很多。因圈因圈会会的的进进行，使圈行，使圈员员相相处处更更为为融洽。融洽。以以团队团队精神、精神、热热心度、心度、对对品管圈品管圈了解、了解、对对QC手法了解、手法了解、对对工作工作了解、了解、责任责任感作全感作全体体圈圈员员的自我的自我评价评价，并绘制雷达图并绘制雷达图(如如右图右图)，发现无发现

48、无形成果有很大形成果有很大进进步。步。(2)无无形成果：形成果：14-16 成果比较Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page97一、操作包裝前，一、操作包裝前，须检查风压须检查风压等操作等操作条件条件符合符合下列作下列作业规范业规范。风压风压：XXX kg/in2添添装装速度：速度：yg/cm装装袋位置：袋位置：二、二、驾驶驾驶堆高堆高机机人人员须经专业训练员须经专业训练，非，非专业专业人人员员禁止操作。禁止操作。三、三、驾驶驾驶堆高堆高机机速度不得超速度不得超过过10公里公里/小小时时。四、四、积积存存时时各各栈板距离栈板距离前前后后左右左右须须在在25 5cm

49、，并画黄线并画黄线以以区区別。別。14-17 标准化 Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page981、一分耕耘，、一分耕耘，一分一分收获收获。2、视野视野更更宽宽，精神更精神更充实充实。14-18 活动甘苦谈Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page99题题目：目：降低包裝降低包裝错误错误率率目目标标：將將错误错误率由目前之率由目前之12%降到降到6%。14-19 下期活动主题Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page100 十五、QC 手法的活用事事 实实资资 料料数值资料数值资料语言资料语言资料Q7 的手

50、法的手法N7 的手法的手法整整 理理情情 报报PDCA转动转动掌握掌握真真正的正的Know How！QCJack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page10115-1 QC 七大手法（Q7）1 1、特性要因图、特性要因图 /鱼骨图鱼骨图2 2、查检表、查检表3 3、柏拉图、柏拉图4 4、图表（推移图、图表（推移图 /管制图）管制图）5 5、直方图、直方图6 6、散布图、散布图7 7、层别法、层别法Jack HsuUNIO N PO W ER2022/7/20Page10215-2 新 QC 七大手法（N7）1 1、KJKJ法法 /亲和图法亲和图法 2 2、关连图法、关连图