(完整版)丰田品质管理QC-7大工具课件.ppt

1、1丰田日常品质管理丰田日常品质管理与与QC 大工具大工具2什么是的个工具？37各工具（）图图表表数数值值的形象化的形象化 一眼就能做出判断一眼就能做出判断人的身高、和数字的罗列，图表更能容易判别各种信息。P20个人的身高个人的身高(CM)分层分层47各道具（）检查检查表表采用可以使数据采用可以使数据简单简单利用的形式利用的形式日常作业中的数据提取P，发生不良状况检查表发生不良状况检查表57个道具（）帕累托曲线图帕累托曲线图把活把活动动的重点作的重点作为为目目标标和和问题问题的重点的重点进进行把握行把握把自己最困难的改善效果尽量提升为大问题来解决。P累计数百分率累计数百分率%不良数不良数毛刺毛刺

2、出现白点出现白点有凸起有凸起尺寸不良尺寸不良有凸出的有凸出的裂纹状裂纹状其他其他不良品的曲线图不良品的曲线图67个道具（）直方直方图图把握数据的标准偏差把握数据的标准偏差P77个道具（）特性要因特性要因图图（魚骨（魚骨图图）整理与把握整理与把握结结果和原因之果和原因之间间的的联联系系P87个道具（）分散分散图图把把2 2种种类类的数据关系的数据关系进进行形象化整理行形象化整理P分散分散图图体重体重 身高身高9（不良）（不良）脱离规格脱离规格（异常异常）不是不良，而是使工程变为不正常的工作状态。不是不良，而是使工程变为不正常的工作状态。管理管理界限界限管理管理界限界限规格规格规格规格不良不良异常

3、异常再此实施对策再此实施对策7个道具（）管理管理图图把握完成工作的效果把握完成工作的效果/对对异常的察异常的察觉觉P10（）特別检查的实施特別检查的目的？确认保证体制能按意图工作=保证体系的双重确认工程能力的实力验证（工程能力又无不明确的项目）针对发生生产线停止变更的品质确认是否进行常规检查？集中要点集中要点进进行行“重点指向重点指向”检查检查全面确认 多位表面的/形式化的检查P初期初期生生产产11用语要点什么是重点指向？12所所谓谓重点指向重点指向有效活用有效活用资资源（人物源（人物财财 时间时间等）等）为为最大限度最大限度发挥发挥效果，效果，选选定要点，定要点，优优秀秀组组合。合。前述的“

4、帕累托图”是支持这个重点指向想法的工具。P13检查的作用检查的作用防止流出防止流出防止流出的必要情况是工程能的情况下不能允许不良品向下工程流出的情况下检查检查的另一个作用的另一个作用予防不良予防不良通过检查情情报报的反的反馈馈反映不制造不良品的活动P14（）遵守作业标准的确认确认规则的遵守状况，是否仅是看一看？为查出标准偏差，“观观察察 ”十分重要标准偏差是进行偏离作业标准的作业 发现发现 标标准偏离准偏离 是日常管理活是日常管理活动动的基本的基本P（）初品确认，工程管理特性的确认：前述（P20）（）不良要因的解析及防止再发：前述（P54）15没理解没理解作作业业的本来意的本来意图图、目的及重

5、要性、目的及重要性的事例的事例（为确认螺母紧固涂黄色涂料的作业）上司指示认真涂好转天检查时，螺母上全部预先涂上了黄色涂料由于没理解涂色原因引起的失败要经常以询问听取方式确认作业意图及重要性要经常以询问听取方式确认作业意图及重要性P16用语要点 询问询问，不，不质问质问 17 询问询问，不，不质问质问 发现标准偏离时，是否质问为什么不按教育内容，标准来作业？不遵守标准，实际上“按标准难以操作”的情况比较多 有没有什么有没有什么难难以操作的地方？以操作的地方？这种“根本性的询问”很重要P18 日常品质管理19在日常生在日常生产产中中 维维持持 管理管理 的关的关键键点点（）彻彻底遵守底遵守规则规则

6、（）正确的工程管理尽早正确的工程管理尽早检查检查出异常出异常对对策策、在教育在教育资资料料（P66）页页有有説明説明（）检查检查=防止流出和防止流出和预预防不良防不良在最初的教育在最初的教育资资料料（P66,67）检查检查的作用的作用説明説明（）察察觉觉异常和源流异常和源流对对策策（）实实施施对对策后的跟踪和确策后的跟踪和确认认（）对对自工程条件的自工程条件的预预先控制先控制P维维持管理持管理20检查检查本身是不必要的本身是不必要的品品质质用用检查检查来保来保证证就是好的就是好的 品品质质要在工程中确保要在工程中确保P出库 不让不合 格品流 出、维持管理 工程 合格品 在每个工 程中对 不合格

7、的 原因实施 对策 生产 工 程 不不生生产产不不合合格格品品的的体体制制 检 查 不 合 格 品 生 产 工 程 出 库 合 格 品 不不 合合 格格 品品 在在 检检 查查 中中 被被 检检 出出 的的 体体 制制 废 弃 原 因 无 法 反 馈 工 数 成 本 21（）察觉异常什么是异常不是不良、而是“与平常不同”哪个部分不正常、已变为异常管理项目中的异常 检知相对容易不在管理项目中的异常 依据“感性”判断作业者对于制品把与平常不同与平常不同这样的感觉作为异常进行报告P22关键词如实说明是职场的氛围23 如如实说实说明是明是职场职场的氛的氛围围 将事实及其关联情报如实报告管理者的批评生气

8、 如果如实报告的话就是损失隐瞒事实、欺骗这种阴沉的职场气氛的创造不能捕捉不良，发现异常、不能实施根本的解决不良的对策尽管本人尽管本人对对此事此事进进行反省行反省、打落水狗的事情，根据情况打落水狗的事情，根据情况对对公司来公司来说说可能是不利的可能是不利的P24（）对策后的跟踪，确认能否能否对应对应中中“（）”的部分？实施对策的情况下、并不是只有并不是只有就就结结束了束了、而是而是实实施施对对策的正确与否策的正确与否、能否达到目的，完成目能否达到目的，完成目标标的确的确认认有必要有必要“（）（）”对对策策检讨检讨（）（）实实施施对对策策（）（）确确认认效果效果（）（）防止再防止再发发（）（）P2

9、5用语要点什么是循环26循循环环建立工作建立工作计计划（划（PLANPLAN），），按按计计划划实实施（施（DODO），），确确认结认结果（果（CHECKCHECK），），按需要按需要进进行修正行修正处处理（理（ACTIONACTION）的）的循循环环ACTIONACTION（处处理理）PLANPLAN（计计划划）CHECKCHECK（确确认认）DODO（实实施施）P27（）本工程要件的反馈推进完善品完善品质质活活动动的全部基本是的全部基本是“本本工程要件工程要件”为了更易于制造、用“完善品质”的观点 本本工程要件工程要件的反的反馈馈推推进进 要求要求设计设计，生技，生技进进行改善行改善P28

10、把握（1）（2）变化点项目及其对应 变变化点化点管理管理的前提条件的前提条件：明确整理出本明确整理出本工程要件工程要件例：设计构造被变更时）至今成立的本工程要件能否依然成立至今成立的本工程要件能否依然成立）变变更内容影响的管理要点是什么更内容影响的管理要点是什么）工程能力）工程能力有无有无变变化，有化，有时须时须再确再确认认）保保证证网网络络是否成立是否成立 不成立不成立时时如何复原如何复原P29（）变化点的可视化有管理板的话是否有管理没判断？往往做不到可视化？可可视视化化是一种工具如果不与相关行动相连是毫无意义的。这这种工具不用于种工具不用于记录记录，而用于引起成，而用于引起成员员注意注意

11、用于判断下一步行用于判断下一步行动动如何如何进进行，确行，确认对应认对应状况（状况（OK/NGOK/NG），），复原复原维维持管理状持管理状态态 P30用语要点什么是可视化31什么是可什么是可视视化化（可可视视化管理化管理）职场职场全全员员可以看到工作可以看到工作进进展，快速做出工作正常、异常的判展，快速做出工作正常、异常的判 断，断，与与对对策相策相连连的管理方式的管理方式无须特别通知，目视即可正确把握职场实际情况能够理解自己在全体中的位置、作用，能自主管理。P32更更换换作作业业者事例者事例现场缺少1名作业者。个月前分配了从事此工程作业人员。后来、处理问题发生。原因是作业指导，教育疏忽（理

12、由是过去从事过相关工作）这个事例中的管理板上应记载的确认项目作业者能力水平是否充分作业指导教育了什么作业指导教育是否充分有无变化点后的品质确认及结果课长课长应应确确认认到那种程度到那种程度？P33总结总结高品高品质质，具有信，具有信赖赖性的品牌性的品牌=经营资经营资源源客客户户第一第一品品质质第一第一的真正意的真正意义义的理解浸透的理解浸透制造本部制造本部应应做的基本工作是做的基本工作是品品质质的的维维持持管理管理本本工程工程完完结结活活动动的推的推进进（本本工程要件工程要件的理出的理出）充分理解充分理解基本基本知知识识，进进一步提高工作一步提高工作质质量。量。（）各（）各业务业务步步骤骤的的应应做工作，推做工作，推进进方法的基本回方法的基本回归归（）（）面向面向日常日常业务业务的的QC的的见见解，思考方式及手法的有效活用解，思考方式及手法的有效活用 客客户户第一第一的企的企业业形象的形象的创创新新34Q&A35End&Thanks