QC课题双曲面拱体模板施工技术创新.pptx

1、QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新双曲面拱体模板施工技术创新景德镇御窑博物馆项目QC成果汇报汇报汇报人：人：QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新目录工程概况QC小组简介选择课题设定目标及可行性分析提出方案并确定最佳方案制定对策按对策表实施效果检查标准化总结和下一步打算QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新C Chapterhapter工程概况工程概况1QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新工程概况 博物馆建筑面积10357.10，地上采用8个双曲面拱体混凝土现浇结构。建筑效果如图1-1。博物馆整体效果图QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新C ChapterhapterQC小组简介小组简介2QC课

2、题 双曲面拱体模板施工技术创新QC小组简介 小组名称小组名称景德镇“匠人匠人”QC小组活动课题双曲面拱体模板施工技术创新成立时间2017/7/7课题类型创新型 注册编号 JDZYYXM-QCX003课题活动时间2017/7/7-2017/10/30活动总次数每周2次成员姓名性别年龄职务小组分工教育时间技术顾问陈娣女46公司技术总工指导、监督90小时以上组长男45项目经理全面指挥80小时以上副组长男37执行经理组织策划80小时以上副组长男34项目总工项目总工组织策划60小时以上组员男45 质量总监质量监督60小时以上组员男 29质量员组织实施60小时以上组员男26 技术员BIM负责60小时以上组

3、员女27商务经理商务经理成本负责60小时以上组员男 29技术员技术负责60小时以上组员女 27技术员资料整理60小时以上组员男 28测量员测量控制60小时以上组员男24技术员(一局华北一局华北)设备调试60小时以上组员男26 技术员(麦格天宝）麦格天宝）数据处理60小时以上制表人：制表人：制表时间：制表时间：2017.7.72017.7.7致致敬敬工工匠匠精精神神QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新C Chapterhapter选择课题选择课题 3QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新选择课题800多个曲率不同的剖面拱体朝向均不同拱体跨越地上地下不规则多曲率曲面设计亮点质量控制攻关主体：双曲面拱

4、体结构模板双曲面拱体结构模板传统的模板体系QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新选择课题 3.1 选题理由设计要求：本工程主体为双曲面拱体混凝土结构，其造型独特，小组成员以往工程所使用的普通模板体系已无法达到设计要求，通过查阅相关资料发现，隧道工程施工中使用的衬砌台车造型与本工程类似，台车采用钢材定制制作，内部支撑强度有保障强度有保障，外部可以根据需要控制曲率根据需要控制曲率，完全可以满足拱体造型需要。如图3-1图图3-13-1隧道衬砌台车隧道衬砌台车查阅资料查阅资料QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新选择课题 成本要求：小组成员对云南麻昭高速公路项目所使用的隧道衬砌台车相关技术参数进行了统计分

5、析。详见表3-1序号序号顶拱顶拱半径半径边拱边拱半径半径长度长度重量重量每平米需钢材每平米需钢材造价测算造价测算18m5m12m120t约120（5212）=1t/材料费：1t/5500元/吨（含加工费）=5500元人工费：400元/合计:5900元/台车主要参数统计表台车主要参数统计表 表表3-13-1制表人：制表人：制图时间：制图时间：2017.7.82017.7.8根据预算书，本工程结构工程综合单价为10000元/，模板体系综合单价为5900元/，590010000=59%，模板工程造价占比59%远高于预算要求远高于预算要求的30%左右的比例。分析结论：必须合理优化方案，降低施工成本。分

6、析结论：必须合理优化方案，降低施工成本。高速公路高速公路查阅资料查阅资料发现问题发现问题QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新选择课题 3.2 可行性分析针对以上分析，QC小组就如何合理规划方案降低施工成本进一步分析。分析发现，人工、材料费均可以采取有效措施，同时通过合理划分流水段，采用高新设备等方式降低施工工期，使成本有效降低结论：小组成员决定借鉴隧道工程衬砌台车，进行双曲面拱体模板体系施工技术创新。结论：小组成员决定借鉴隧道工程衬砌台车，进行双曲面拱体模板体系施工技术创新。模板体系成本分析图模板体系成本分析图 图图3-23-2制图人：制图人：制图时间：制图时间：2017.7.92017.7.

7、9成本材料费居高不下人工费日益上涨材料费人工费提高工人操作水平材料比选替代QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新C Chapterhapter设定目标及目标可行性分析设定目标及目标可行性分析 4QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新设定目标及目标可行性分析4.1 确定目标本项目拱体平均长度为30m，高7m，半径5m，为保障楼板承载力要求，长度需划分6m为一个施工段，借鉴台车为12m长，5900元/，所需成本节约50%以上，且隧道衬砌台车使用全钢结构焊接完成，本项目仅需借助台车构造体系，保障拱体弧度即可，因此经小组商务人员进行成本测算，设定目标为20002000元元/制图人：杨华制图人：杨华 制图时

8、间：制图时间：2017.7.102017.7.10活动目标柱状图活动目标柱状图 图图4-1 4-1 比借鉴值模板成本降低约50%！商商务务成成本本测测算算QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新设定目标及目标可行性分析4.2 目标可行性分析2017年7月10日小组成员将衬砌台车技术借鉴的相关数据与设定目标值进行对比和分析详见表4-1序号序号对比项对比项对比分析对比分析课题难易程度课题难易程度成本材人与目标值之间相差3900元/，节省50%模板成本，难度较高，需要对主材认真比选，合理规划方案使目标实现。1借鉴值5900元/5500元/400元/2目标值2000元/模板可以选用较便宜的塑料、木材等材料

9、加强工人培训提高施工效率制表人：制表人：杨华杨华 制图时间：制图时间：2017.7.102017.7.10对比分析表对比分析表 表表4-14-1结论：要实现目标，一定要优化材料和人工结论：要实现目标，一定要优化材料和人工QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新设定目标及目标可行性分析4.2 目标可行性分析人人：配备的专业技术管理人员文化层次高，思维活跃，富有创新精神，小组成员高级工程是4人，工程师2人。机：机：采购放线机器人，三维扫描仪、BIM工作站等设备辅助施工法：法：小组成员运用BIMBIM软件建模，MR混合现实技术交底、BIM智能化放线，为最终优化方法提供有力的技术保障。环：环：本工程为国家

10、重点工程，社会各方关注度极高，公司对本工程施工工艺改进和创新十分重视，各职能部门都给予全方位的支撑和配合并对此莅临项目检查，为本目标的实现创造了良好的外部条件。测：测：采用先进的放线机器人进行激光测量，BIM+BIM+三维激光扫描仪点云对比检测。图图4-14-1放线机器人演示图放线机器人演示图 图图4-4 Hololens+4-4 Hololens+扩展屏辅助方案讨论扩展屏辅助方案讨论图图4-3 BIM4-3 BIM建模建模 图图4-5 4-5 三维坐标定位三维坐标定位 结论：结论：通过通过5M1E5M1E分析，分析，确定目标一定可以实现。确定目标一定可以实现。4-2 BIM 4-2 BIM软

11、件培训软件培训 图图4-64-6三维扫描仪三维扫描仪项项目目具具备备QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新C Chapterhapter提出方案并确定最佳方案提出方案并确定最佳方案 5QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新提出方案并确定最佳方案5.1方案提出2017年7月9日，小组成员在项目部召开双曲面拱体模板创新方案讨论会，小组成员对头脑风暴产生的建议进行总结归纳，确定了两个模板体系方案确定了两个模板体系方案，形成亲和图图5-1制图人：制图人：制图时间：制图时间：2017.7.122017.7.12双曲面拱体模板体系方案亲和图双曲面拱体模板体系方案亲和图 图图5-15-1QC课题 双曲面拱体模板

12、施工技术创新提出方案并确定最佳方案 QC小组成员在对两种方案进行特点分析后，从多角度、多方位考虑，对以上两种方案进行对比分析，具体见图5-2结论：通过以上两种方案对比分析，我们认为方案二在技术可行性、经济合理性等方面更具有优势，结论：通过以上两种方案对比分析，我们认为方案二在技术可行性、经济合理性等方面更具有优势，因此我们把因此我们把方案二方案二作为最佳方案实施。作为最佳方案实施。对比分析表对比分析表 表表5-15-1制图人：制图人：制图时间：制图时间：2017.7.142017.7.14项目项目技术特点技术特点经济合理性经济合理性工期工期对其它工序影响对其它工序影响结论结论方案一1、结构截面

13、尺寸均不同，材料无法周转使用2、安装方便节约人工3、弧度易控制，不易变形1、材料费：1900元/2、人工费：100元/合计：2000元/70天1、尺寸固定，设计变更难度高能实现目标，但成本较高，占用场地较大方案二1、可周转使用降低成本2、人工费较高3、弧度不易控制，易变形1、材料费：800元/2、人工费：700元/合计：1500元/60天1、便于施工2、便于现场变更能实现目标，但需对模板采取加固措施控制弧度QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新提出方案并确定最佳方案小组对最佳方案实施展开头脑风暴讨论，运用“系统图”对方案进行分解。方案二：可调支架+木塑板操作水平提高测量方法模板安装固定模架安装请

14、专业技术员现场指导双层覆膜多层板普通木模板传统全站仪BIM+新型测量设备自行组织培训可移动模架施工不可移动模架施工系统图系统图 图图5-25-2制图人：制图人：制图时间：制图时间：2017.7.152017.7.15四大主控因素影响最大相对独立方案分级方案比选QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新提出方案并确定最佳方案对比分析表对比分析表 表表5-25-2对比项对比项项目项目方案选定分析方案选定分析特点特点分析结论分析结论模架安装模架安装不可移动模架材料费：800元/2、人工费：700元/合计：1500元/工期：225天优点：1、模架位置调整方便。缺点：1、模架需拆除和重新组装增加人工费与工期；

15、2、重新组装误差较大。调查分析发现：该方案受外界因素影响小，但成本费用较高。结论：不选结论：不选可移动模架材料费：800元/2、人工费：400元/合计：1200元/工期：180天优点：1、降低工期与人工费；2、降低重新组装误差。缺点：1、模架位置固定于中轴线不利变更；调查分析发现：该方案费受外界影响因素大，但成本费用较低。结论：选定该方案结论：选定该方案模板安装模板安装普通木模板1、材料费：100元/优点：1、费用较低缺点：1、刚度大，弯曲易变形2、对项目人员与工人整体素质要求现场试验发现：该方案费用少，但模板较厚弧度无法满足要求。结论：不选结论：不选双层覆膜多层板1、材料费：70元/2=14

16、0元/优点：1、韧性好缺点：2、费用增加现场试验发现：该方案费用较高，但弧度有保证。结论：选定该方案结论：选定该方案测量方法测量方法传统全站仪1、根据设计图中提供点位尺寸换算坐标值2、根据坐标值进行测量验证3、人工费：2000元 4、时间测算：测量3-5天优点：1、自有设备节约设备费；2、测量方便受环境影响小。缺点：1、受测量人员技术影响误差较大；现场测量发现：该方案工期较长，不够精确。结论：不选结论：不选BIM+新型测量设备1、现场踏勘排除不利遮挡物等不利因素；2、对现场放样控制点进行数据采集3、租赁费：5000元4、时间测算：测量1-2天优点：1、测量精确2、节省人力缺点：1、受环境因素影

17、响较大现场测量发现：该方案费用较高，但技术方案有保证。结论：选定该方案结论：选定该方案操作水平操作水平自行组织培训根据设计图纸与施工组织设计方案自行组织工人进行学习优点：1、费用较低缺点：1、增加返工概率2、对项目人员与工人整体素质要求高调查分析发现：该方案费用少，但人员经验不足，影响工期，从而影响整体成本。结论：不选结论：不选请专业技术员现场指导由模板体系厂家派专业技术人员驻场指导工人施工优点：1、专业性强，质量有保证；2、可以边施工边指导，对整个工期影响较少缺点：1、费用较高调查分析发现：该方案费用较高，但技术方案有保证，加快进度。结论：选定该方案结论：选定该方案制图人：制图人：焦裕良焦裕

18、良 制图时间：制图时间：2017.7.162017.7.16QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新提出方案并确定最佳方案在距离御窑遗址5公里之外的为民瓷厂厂区内，项目部选取博物馆的7#拱体，以1:1比例建立了一个全专业完整的试验拱体。提前为博物馆主体施工进行实际模拟，采集相关数据，为博物馆施工制定更加准确的施工方案提供支持。QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新C Chapterhapter制定对策制定对策6QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新制定对策经过综合分析，选出实施方案，按5W1H方法制定了详细措施，见表6-1。制表人：焦裕良制表人：焦裕良 制表时间：制表时间：2017.8.142017.

19、8.14 对策表对策表 表表6-16-1序号序号要素要素对策对策目标目标措施措施地点地点完成时间完成时间负责人负责人1可移动模架施工增设滑轮、导轨节约工期1、模架组装2、钢筋绑扎3、混凝土浇筑与模架移动5#拱施工现场2017.7.17-2017.7.20焦裕良杨华2双层覆膜多层板模板加固模板偏差控制在3mm加设钢管内支撑加密对拉螺杆加设拱外斜撑5#拱施工现场2017.7.20-2017.7.30吕小龙韩阳3BIM+新型测量设备三维扫描仪测量校核三维弧形曲面准确率100%1、控制点布设2、扫描记录3、数据处理5#拱施工现场2017.8.2-2017.8.12万仁威刘永祥4请专业技术员现场指导从模

20、板厂家聘请专业技术人员指导施工工人掌握率100%1.进行专项交底2.现场指导工人施工项目会议室、施工现场2017.7.20-2017.7.30吕小龙韩阳QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新C Chapterhapter按对策表实施按对策表实施7QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新按对策表实施7.1.1模架组装第一步：（1）用塔吊将槽钢固定好位置（2）安装内模板；（3）安装架体部分；（4）在架体上安装可调螺杆可调螺杆；（5）在内外模板的主龙骨上安装可调铰链可调铰链；（6）在架体的顶部安装可调杆可调杆，并调到适当的形状位置。图图7-1 7-1 模架安装示意与现场操作图模架安装示意与现场操作图对策一

21、：增设滑轮、导轨对策一：增设滑轮、导轨QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新按对策表实施（1）用塔吊将组装好架体吊起（1）将组装好的内模板用塔吊运到架体的顶部并用可调螺杆固定；（2）用架体上的可调支撑可调支撑固定内模板；（3）检查安装好的架体高度及曲面的尺寸（4）将架体整体稳定；图图7-2 7-2 模架安装示意与现场操作图模架安装示意与现场操作图第二步：控制拱体曲率质量的关键措施：可调螺杆、可调铰链、控制拱体曲率质量的关键措施：可调螺杆、可调铰链、可调支撑可调支撑QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新按对策表实施7.1.2 钢筋绑扎（1）绑扎拱体钢筋；（2）在内模板上开好过墙丝杆孔，纵向孔距不得大

22、于900mm，高度方向的孔距不能超过900mm，采用直径16的三段式阻水螺杆。（3）用塔吊提起外墙模板，完成模架体系安装图图7-3 7-3 模架安装示意与钢筋绑扎图模架安装示意与钢筋绑扎图QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新按对策表实施7.1.3混凝土浇筑与模架移动（1）为防止滑膜对称浇筑对称浇筑拱体混凝土（2）每浇筑一段混凝土振捣密实（3）待混凝土浇筑完成后28天强度达到100%拆除模板（4）在模架底板装上滑轮移动模架滑轮移动模架 图图7-47-4混凝土浇筑与模架移动图混凝土浇筑与模架移动图节省工期的关键措施：移动滑轨QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新按对策表实施7.1.4阶段性实施效果：

23、结论结论:通过对策实施，每段拱体工期节约通过对策实施，每段拱体工期节约2 2天，单个拱周期最少节约天，单个拱周期最少节约4545天天，对策，对策一的目标已实现。一的目标已实现。按可移动模架施工：按固定模架施工：注：最小拱体36米，分为6个流水段浇筑，相对于传统固定模架施工，可移动模架体系减少：5次模架拆装，5次模板拆除。QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新按对策表实施7.27.2对策二：模板加固对策二：模板加固7.2.1模板固定安装模板，并用铆钉与木方连接，每块模板之间采用铆钉连接，并安装对拉螺栓 图图7-5 7-5 模板固定模板固定QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新按对策表实施7.2.2拱

24、内加强支撑为了对原先的架体进行补强加固，增设拱内加强支撑，钢管架立杆间距180018001800mm1800mm，步距1800mm1800mm，并在每一个施工段的两端和中间搭设剪刀撑7.2.3阶段性实施效果：将结构BIM模型导入BIMRTS放线机器人，快速进行模板偏差检查校核。图图7-7 7-7 拱体模板验收检查拱体模板验收检查图图7-6 7-6 模架安装示意图模架安装示意图QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新按对策表实施1#1#拱体模板检查散点图拱体模板检查散点图 表表7-97-9结论：通过对策实施，从阶段效果检查统计表可以看出，目标值偏差较大需修正。小组于2017.7.21日用放线机器人对

25、1#拱体1-4轴模板进行了检查验收，检查标准3mm，检查结果如下表7-1制表人：刘永祥制表人：刘永祥 制表时间：制表时间：2017.7.222017.7.22QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新按对策表实施主要原因：浇筑过程中模板主要原因：浇筑过程中模板稳定性不足；稳定性不足；次龙骨纵向木方次龙骨纵向木方曲率调节误差大曲率调节误差大7.2.4修正措施：（1）拱内加强支撑进一步优化 在原有拱体内架体系基础上加设钢管内支撑，保证在浇筑过程中，拱体内侧模板的整体稳定性。支撑内架根据主龙骨布置搭设，间距间距120012001200mm1200mm，步距步距1500mm1500mm，主龙骨连接与主龙骨连

26、接部位均伸出斜杆与内架连接，保证主龙骨连接件的稳定，从而保证拱体剖面方向的稳定性。图图7-8 7-8 拱内加支撑拱内加支撑图图7-9 7-9 木方弧度控制木方弧度控制（2）次龙骨纵向木方次龙骨纵向木方弧度对模板弧度影响较大，现场重点检查，严格按放线弧度刨弧，偏差值控制在3mm3mm左右。QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新按对策表实施1#1#拱体模板散点图拱体模板散点图 表表7-27-2结论：通过对策实施，从阶段效果检查统散点图可以看出，对策二的目标已实现结论：通过对策实施，从阶段效果检查统散点图可以看出，对策二的目标已实现。7.2.5阶段性实施效果：小组于2017.7.25日重新用放线机器人

27、对1#拱体1-4轴模板进行了检查验收，检查标准3mm，验收结果100%检查结果如下表7-2制表人：刘永祥制表人：刘永祥 制表时间：制表时间：2017.7.282017.7.28图7-12 放线机器人校核拱体剖面示意QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新按对策表实施7.37.3对策三：三维扫描仪测量校核对策三：三维扫描仪测量校核7.3.1控制点布设以1#拱为例。在扫描工作开始之前，项目部成员先对扫描拱体周围换进进行了勘察，确定了拱体周围的遮挡物及内部空间情况，在拱体东西两头，内部及地下部分一共设立7站。然后拱体内部标高、平面均不同的4处张贴了标靶纸，并利用放样机器人测出每个标靶纸的三维坐标，作为后

28、期点云与BIM模型拟合的结合点。7-10 7-10 三维扫描仪定位三维扫描仪定位 7-11 7-11 标靶纸设置标靶纸设置BIM +三三维维激激光光扫扫描描技技术术QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新按对策表实施7.3.2扫描记录器架设好每站范围扫描之前需对架设架设1212个站点个站点：最大范围扫描到目标，避免点云数据死角避免点云数据死角；架设好之后需对仪器进行调平，保证后期点云模型的水平对正，由于1#拱为较小拱体，因此扫描模式设置为室内10m。7-127-12三维扫描仪设置三维扫描仪设置 7-137-13三维扫描仪自动扫描三维扫描仪自动扫描QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新按对策表实施结论

29、：通过对策实施，从阶段效果检查可以看出，目标值偏差较大需修正。结论：通过对策实施，从阶段效果检查可以看出，目标值偏差较大需修正。7.3.4阶段性实施效果：7-15 7-15 拱体实体检查与实体检测报告拱体实体检查与实体检测报告小组于2017.8.25日对1#拱结构实体进行检测发现下料口下料口封口处及周边封口处及周边鼓涨严重，两段拱体交接处两段拱体交接处弧度不顺滑，有明显的凹凸感对比检测报告，确定高度确定高度3/43/4处处的弧度变化最大处铰接部位支撑点不足，容易产生下沉变形，侧向底部受力较大容易产生变形跑模容易产生变形跑模。7.3.3数据处理:用扫描仪对已完成的双曲面结构进行三维扫描之后，在T

30、rimble Realworks中自动将多站点云模型进行拼接调整，然后将得到的完整拱体点云模型与与BIMBIM模型叠合模型叠合，生成了实测实量色块偏差图。7-147-14色差偏差图色差偏差图QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新按对策表实施7.3.5修正措施：（1）顶部增加支撑杆件顶部增加支撑杆件顶部混凝土浇筑过程中，冲击力较大，易使顶部内侧模板产生变形，需在顶部增加支撑杆件（2）加密对拉螺杆加密对拉螺杆现有对拉螺杆间距过大，拱体外侧模板与内侧模板仅仅通过对拉螺栓连接，故对拉螺栓的数量与拱体外侧模板的稳定性密切相关，将对拉螺杆加密加密至600600mm，现场打孔加密。7-16 7-16 顶部增加

31、支撑杆件7-17 7-17 加密对拉螺杆QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新按对策表实施（3）加设斜撑加设斜撑 由于混凝土浇筑过程中外侧模板受混凝土向外的侧压力，为保证拱体外侧浇筑过程中不产生滑模、爆模现象，拱体外侧需间隔1.5m加设斜撑。斜撑一端与外侧主龙骨龙骨连接，另一端与地锚地锚连接。7-18 7-18 模板外侧底部加设斜撑模板外侧底部加设斜撑结论：通过对策实施，从阶段效果检查可以看出，实施三的目标已实现。结论：通过对策实施，从阶段效果检查可以看出，实施三的目标已实现。7.3.6阶段性实施效果：小组于2017.8.30日对5#5#拱体结构拱体结构实体进行了三维实体扫描，检查标准（+8，-

32、5），检查验收合格率检查验收合格率100%100%。7-19 7-19 三维点云图三维点云图一次合格一次合格QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新按对策表实施7.47.4、对策四：从模板厂家聘请专业技术人员指导施工、对策四：从模板厂家聘请专业技术人员指导施工7.4.1进行专项交底小组于2017.7.20与项目会议 7-17 7-17 技术交底技术交底小组对现场操作、评判表现场指导工人施工7-19 7-19 对工人进行考核对工人进行考核7-18 7-18 现场指导工人施工现场指导工人施工室对现场工人进行技术交底对策四同步执行：模架安装、模板交底，班组考核，以及校核检验数据分析等活动，都是与模板厂家

33、专业技术人员互相交流，通力合作的成果QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新按对策表实施7.4.1进行专项交底BIM+混合现实技术辅助交底建筑施工交底BIM+虚拟现实技术检验钢筋绑扎交底效果7.4.2阶段性实施效果：班组班组考核人数考核人数考核合格人数考核合格人数考核合格率考核合格率综合合格率综合合格率模架安装班组1212100%100%钢筋班组1010100%混凝土班组1212100%结论：通过对策实施，考核合格率为结论：通过对策实施，考核合格率为100%100%，对策四目标以实现。，对策四目标以实现。BIM+放线机器人技术检验模板交底加加强强交交底底效效果果QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新

34、C Chapterhapter效果检查效果检查8QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新效果检查8.1经济效果：按最佳方案2实施，实际成本为1500元/，工期120天，经过对方案对策表中的措施逐条实施，提高模架使用模架使用效率，交底考核交底考核效率、测量数据分析测量数据分析效率，从而降低了大量返工返工费用，提高了施工施工效率，单个拱体节约工期45天，1500225（225-45）=1200元/，使成本降至12001200元元/。结论：从图中可以看出，活动后的成本值结论：从图中可以看出，活动后的成本值1200元/，小于，小于2000元/目标值，说明此次活动目标实现了。目标值，说明此次活动目标实现了。

35、活动后柱状图活动后柱状图 图图8-1 8-1 制图人：杨华制图人：杨华 制图时间：制图时间：2017.9.12017.9.1经经济济效效果果显显著著QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新效果检查8.2 社会效果：由于本工程是景德镇市的重点工程之一，同时也是公司的重点项目。景德镇市政府、公司领导多次到项目进行检查指导工作，树立了中建一局在景德镇市的良好企业形象，取得了很大的社会效益。8-1-1 景德镇景德镇QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新C Chapterhapter标准化标准化9QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新标准化9.19.1总结了节约成本办法，形成了作业指导书总结了节约成本办法，形成

36、了作业指导书1、异型结构模板材料类型需对比分析同时加强施工质量控制；2、对于大型异型建筑，施工可调节模架分段施工可调节模架分段施工3、对于较重、安装复杂型架体，考虑整体移动整体移动4、对于异型建筑异型建筑，采用高新设备辅助施工，减少返工率序号序号成果类型成果类型成果名称成果名称形成日期形成日期1专利一种模板工程所采用的自由伸缩装置2017年12月2专利一种适用于变曲率拱形结构的可伸缩架体2017年10月3工法变曲率拱形结构采用放线机器人进行的测量及放线方法2017年11月4论文基于BIM技术的智能施工技术应用-景德镇御窑博物馆项目2017年10月5获奖中建一局先锋杯BIM竞赛一等奖中建协BIM

37、竞赛三等将2017年8月2017年11月6获奖江西省结构示范工程2017年12月仅拱体施工内容，截止目前已形成共计30余项标准化科技成果总总结结提提炼炼推广意义QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新C Chapterhapter总结与下一步计划总结与下一步计划10QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新总结与下一步计划10.1专业技术方面专业技术方面：通过QC小组活动的开展，小组成员学到了很多专业技术技能和经验。对于异型结构质量控制方面积累了大量的实践经验，为今后相同类型的工程施工提供了良好的施工方法。10.2管理技术方面管理技术方面：整个活动中，小组严格按照PDCA循环过程进行，坚持以事实为依据，

38、用数据说话，解决了双曲面拱体施工中遇到的各种问题。10.3小组综合素质方面小组综合素质方面：通过开展QC小组活动，有效提高了工程质量、劳动效率、节约工期，是质量管理活动的一个重要环节，是项目管理必不可少的一个部分，大家通过这次活动熟悉了PDCA循环运用方法，增强了小组成员团结合作能力，增加了我们的QC知识和个人能力。项目项目活动前活动前活动后活动后质量意识7090进取精神7085QC知识6585工作热情和干劲7090改进意识6585团队精神7590制表人：制表人：焦裕良焦裕良 制表时间：制表时间：2017.10.262017.10.26下一阶段我们下一阶段我们QCQC小组活动主题为小组活动主题为提高拱体窑砖灰缝合格率提高拱体窑砖灰缝合格率小组成员自我评价表小组成员自我评价表 表表10-110-1自我评价雷达图自我评价雷达图 图图10-110-1制图人：焦裕良制图人：焦裕良 制图时间制图时间2017.10.22017.10.2QC课题 双曲面拱体模板施工技术创新谢谢观赏THANKS先锋品质