网架安全专项工程施工设计课件.ppt

1、建质200987号文我公司的质量、环保和职业健康安全管理体系手册及程序文件。陕西某工程陕西某工程 业主单位：监理单位：总承包单位：施工单位：设计单位：分包单位：陕西某工程屋面钢网壳结构设计安全等级为一级，设计使用年限为50年，圆形室内贮煤场生产火灾危险性分类为丙类，最低耐火等级为二级。圆形封闭煤场为钢筋混凝土挡煤墙，网架内径为115m，网架净高度45 m，球壳网架投影面积约11000 平方米。在圆形封闭煤场上方距地面45.0m标高处设置环形钢检修平台；并设置输煤栈桥通往检修平台及通风厅的扶梯和4处爬梯。本工程圆形封闭煤场屋面的球形网壳采用受力性能好、施工简便和经济性较优的肋环形四角锥双层球面网

2、壳结构。双层球面网壳结构的矢高设计为45米，双层球面网壳结构的厚度设计为2.5米。球面网壳的网格大小为3.0m4.5m。圆形封闭煤场屋面钢网壳采用下弦支撑方式，支座数量为39个。支座位于混凝土挡墙顶部高2米的混凝土短柱顶面。总体效果图内部效果图根据本工程结构特点：双层球面网壳周边下弦支撑，网壳采用螺栓球节点，杆件截面较小，自重较轻等特点。基于这种情况，普通的空间结构安装方式（如全支架安装法、移动支架安装法、单元块吊装法、滑移法等），无论是从经济性还是施工工期考虑均不适合圆形球面煤仓网壳。根据内部输煤系统堆取料机与球面网壳安装的前后顺序，理想的安装方式是内扩法。大跨度圆形球面煤仓网壳内扩法是在深

3、入研究普通空间结构安装方式的基础上产生的，首先利用土建结构作为初始网壳安装单元的支承，而后随着网壳已安装部分刚度的逐渐形成，将开口壳作为后续网壳安装的工作面，承担相应的安装荷载，由外向内圈安装，直至网壳合拢。本圆形煤仓网壳工程施工时，首先在混凝土挡墙与混凝土短柱之间搭设局部脚手架操作平台做为网壳安装起步时的临时支撑，便于网壳测量与定位，再利用吊机高空散装，对网壳的每一圆环层来讲，采用高空散装安装法安装。圆形封闭煤场屋面钢网壳采用下弦支撑方式，内径为114.686m，支座数量为39个。支座位于混凝土挡墙顶部高2米的混凝土短柱顶面。双层球面网壳结构的矢高为45米，双层球面网壳结构的厚度为2.5米。

4、球面网壳的网格大小为3.0m4.5m。放线、验线拼装底部首圈网架安装底部首圈网架安装定位支撑高空散装网架校验网架验收底部首圈网壳拼装时，以两个支座为一个小单元进行拼装，在地面上拼装好并进行检查验收后，在进行高空吊装。底部两圈安装完成，形成固定整体后，在进行上层拼装时，将结构分解成为一球三杆或是一球四杆，通过吊车将其提升至安装位置进行安装时通过顺时针方向或是逆时针方向，安装每一层，安装完成并连接成为整体后，进行上一圈安装。第一步：网架支座安装完毕验收后进行底部首圈块体安装第二步：底部首圈块体安装继续吊装第三步：底部两圈块体安装即将完成 第四步：采用小拼单元外伸悬挑法高空散装安装过程 第五步：由下

5、向上逐圈进行高空散装过程 第六步：重复以上步骤继续由下向上逐圈进行高空散装过程 第七步：重复以上步骤继续由下向上逐圈进行高空散装 直至网架安装完成 网架从第一圈开始安装，先安装支座，然后安装下弦一拼网格，然后依次为腹杆和上弦杆，边安装边测量定位，如中间有杆件放入困难时，可用千斤顶微顶网架下弦球调节后放入。安装时应垫实下弦球，确保下弦节点不位移，同时边安装边用全站仪对各控制节点进行测量定位。网架第一圈吊装完后对网架进行调整，首先用水准仪将所有与支承点相连的下弦杆件的标高测量出，测量时测量点尽量与支承点靠近，根据测量数据利用千斤顶对支承点进行调整，调整时注意将支撑杆同时进行调整。调整好后将没连接的

6、杆件连接好，并将所有的螺栓紧一遍。底部两圈安装完成，形成固定整体，在上层安装时，将结构分解成为一球三杆或是一球四杆，通过吊车将其提升至安装位置进行安装时通过顺时针方向或是逆时针方向，安装每一层，安装完成并连接成为整体后，进行上一圈安装。索具的选取以38轴至39轴之间（13，相比其他角度较大）的单体（底层两圈）为例：此处的单体重量（两圈构件合计重量）为9.3t，单体吊装采用两点绑扎 由图可得钢丝绳在吊装时F1=F2，F=G=9300kg=93000N，2*F1*cos30=93000N，可得钢丝所受拉力为：F1=F2=53695N钢丝绳得允许拉力如下式：Fg=aFg/K,a为换算系数，Fg为钢丝

7、绳破断拉力总和，K为安全系数。本工程选用6*19钢丝绳，公称抗拉强度2000N/mm，直径24.5mm，查表得：Fg=0.85*423500/6=59995.8NF1=F2,满足要求。卡环选用按照钢丝绳的负荷及下表，选用型号为7.5，满足要求。索具的选取 定位支撑管支点是按网壳现行规范的要求进行专门设计，目的在于使支点的平面位置及竖向高度能够在一定范围内调整。同时在安装过程中可以对网架单元起到临时支撑作用。工程实例照片1、第一圈网壳闭合第一圈网壳闭合处是球面煤仓网壳安装的关键部位之一，由于第一圈网壳安装时的初始安装平面为支座预埋平面，故网壳安装势必受支座预埋的标高及平面位置偏差影响。另外，网壳

8、杆件尺寸或螺栓球钻孔位置的制作误差，还有某杆件的螺栓没有拧紧到位所引起的安装累积误差，以及温度影响造成的偏差都会对第一圈网壳闭合的顺利闭合带来影响。为了该部位的顺利闭合，除了强调减少土建施工偏差和网壳杆件、螺栓球的制作偏差外，还在支座设计上，取消以往平板支座的预埋螺栓以及支座底板，而采取支座肋板直接与预埋板焊接的方式，这样处理能更大程度的放宽支座对土建施工误差的要求，使得安装第一圈网壳时，支座与预埋件的位置可在更大范围内进行调整。2、输煤栈桥洞口处网壳闭合输煤栈桥洞口上部网壳安装，洞口造成此处刚度突变，如果处理不当，会影响此处网壳的顺利闭合，并会给洞口上部的网壳安装造成困难，以致影响网壳最终的

9、合拢。本工程输煤栈桥先于同一高度的网壳安装。输煤栈桥附近的网壳安装可以以输煤栈桥为支点，用倒链将网壳和输煤栈桥相连接，以防止网壳局部变形过大。栈桥上方网壳闭合时，临时支撑的使用非常关键，否则易造成该部位网架向下变形较大，影响整个洞口的闭合，甚至使洞口上方几圈的杆件（尤其是弦杆）安装受影响。栈桥处开口网壳的临时固定栈桥上方网壳闭合 3、网壳顶部合拢随着开口网壳施工高度的增加，开口网壳的水平倾角越来越小，自重挠度以及网壳安装引起的累积误差都会引起网壳顶部合拢困难，几乎所有的大跨度圆形球面煤仓网壳内扩法施工时，均会遇到此问题。为了保证球面网壳顶部能顺利合拢，施工时可采取以下如图所示的安装方法，即在网

10、壳上部螺栓球上固定若干带滑轮的把杆，然后将钢丝索一端绑在开口壳的端头，另一端通过滑轮与手拉葫芦相连。通过手拉葫芦带动钢丝索，将开口壳的端头拉起，对其位置进行调偏，然后安装剩下的网壳杆件来保证顶部顺利合拢。栈桥上方网壳闭合根据本工程施工体量及结构特点，结合我司施工能力，我们计划现场安装工期*建立强有力的项目施工管理组织机构，根据施工总体安排和现场实际情况，组织相应的劳动力，现场生产实行动态管理，每天有日计划，每周有周计划，每月有月计划，整个生产计划滚动排列，为确保多项生产计划指标的实现。施工管理人员每天晚上召开碰头会、每周参加生产例会，例会由主管生产的施工经理主持，落实本周生产计划完成情况，下达

11、下周生产计划，对本周未完成任务、查找原因、制定补救措施，定期进行阶段总结，有必要时进行大的战略调整。确保现场安装施工管理在动态受控条件下有序进行，保证施工总进度按计划完成。进度计划保证措施进度计划保证措施工种级别现场安装安装工30起重工8焊工6测量工2电工2架子工10辅工10劳动力计划表 机械设备计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1汽车吊120吨1中国/良好钢构吊装2汽车吊100吨1中国/良好钢构吊装3汽车吊70吨2中国/良好钢构吊装4汽车吊25吨3中国/良好钢构吊装5液压千斤顶15T10中国/良好钢构6手拉葫芦15T20中国/良好钢构7卷扬

12、机15T10中国/良好钢构 1、网架用钢管：采用Q235B级钢材。2、螺栓球：采用45号钢。本工程钢构件均为工厂内制作，钢构件制作时详细区分各安装单元构件，制作完成后根据GB50205-2001标准进行验收、并签发构件合格证；各钢构件进场时必须提供完整的质量记录资料，经验收合格后方可使用。做好进场材料、安装机械设备、检测设备的准备工作，维修保养工作，使用前的检定工作，确保使用的顺利、安全、可靠。做好雨天施工相应的防雨、挡风工作。所有构件、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均要有备份安排。所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。序号工序作业活动危险因素可导致事故作业中危险

13、性评价危险级别现有控制措施及有效性LECD1材料运输人工搬运构件倒塌、失落物体打击16742加强人员安全教育，集中注意力，专人看护2拼装拼接构件倒塌、失落物体打击16742加强人员安全教育，集中注意力，安全交底3拼装杆件置放构件倒塌、脱落物体打击16742加强人员安全教育，集中注意力，安全交底、加强质量检查4网架安装整跨吊装吊车塌陷、倾覆车辆伤害、伤人16742场地平整压实、吊车承重验算满足要求、专人看护5网架安装整跨吊装钢丝断裂物体打击16742加强钢丝绳的检查，半径范围内严禁有非操作人员，钢丝绳承重符合技术要求6网架安装整跨吊装构件脱钩、变形物体打击、财产损失16742加强钢丝绳的检查，半

14、径范围内严禁有非操作人员，承重符合技术要求、吊点符合技术要求，吊装人员持证上岗，安全技术交底、专人指挥7网架安装吊装支座安装高处坠落13721高空作业必须带安全带，采取有效措施8网架安装吊装支座安装触电、飞溅伤人16742安装漏电保护器、不使用破损的电线，焊接技术交底，专人看护9网架安装高空散装构件、工具脱落落物伤人、财产损失16742加强钢丝绳的检查，半径范围内严禁有非操作人员，承重符合技术要求、吊点符合技术要求，吊装人员持证上岗，安全技术交底、专人指挥监护10网架安装高空散装吊车塌陷、倾覆车辆伤害、伤人16742场地平整压实、吊车承重验算满足要求、专人看护11网架安装高空散装高处作业、移动

15、高处坠落13721严格落实施工方案中的安全措施，交底到人，执行站班会制度安安全全管管理理流流程程 现场安装安全措施1、施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。2、施工用电符合相关规程标准。3、施工支撑胎架、提升井架安装完毕须经使用单位、机械部门、安全部门共同进行联合检查，验收后挂牌使用。4、特种作业人员持证上岗。安全管理流程安全管理流程5、施工机械的操作者持证上岗，起重机械安装须取得劳动局验收，严格遵守“十不吊”规定，吊机作业半径内不准站人。6、施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，推行标准化作业。7、做好防暑降温、防台防汛、防寒保暖工作，按

16、公司文件执行。8、贯彻执行上级有关部门安全工作指示，自觉服从接受有关上级部门安全监督检查指导，落实各项安全工作。现场安装安全措施一、防止物体打击及高空坠落的措施1、防止物体打击事故的措施（1）、进入现场的人员戴安全帽；（2）、交叉作业通道搭护头棚；（3）、高处作业的工人应具工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；（4）、高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落；（5）、高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。防止物体打击及高空坠落的措施（1）、所有吊机和

17、起重设备的安装和使用须符合生产厂家的规定，使用前应经检验合格，使用中定期检测；（2）、切割用砂轮的传动部份应装防护罩；（3）、砂轮机应使用单向开关，砂轮须装不少于108的防护罩和牢固的工件插架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮；（4）、各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效；（5）、经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拔下电源插头；（6）、注意着装,不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应带工作帽，不能带手套操作；（7）、打开机械的电源开关前，检查调整刀具的扳手是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着；（8）、操作施工机具必须注意力集中，

18、严禁疲劳操作。防止机械伤害事故要点（1）、在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反；（2）、严禁一制多机（或工具）用电；（3）、一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露空间；（4）、一切临时电路均要在2m高度以上，严禁拖地电线长度超过5m；（5）、任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作；（6）、每一工作小区（分区）设一漏电保护开关；（7）、每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机；（8）、一切金属外壳的机具均设地线接地；（9）、手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15mA，额定工作时间不大于0.15s的漏电保护装置，电动机具定期检验、保养；（10

19、）、各种电气设备均须采取接零或接地保护。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不准用保护接地做照明零线。现场安全用电规则：应急救援小组应急救援小组姓姓 名名职职 务务职职 责责组组 长长项目经理项目经理组织领导、统筹安排组织领导、统筹安排 副组长副组长技术负责人技术负责人安全组织领导安全组织领导安全负责人安全负责人负责措施的制定与落实负责措施的制定与落实组组 员员专职安全员专职安全员负责预案的具体实施负责预案的具体实施 负责施工现场的安全工负责施工现场的安全工作作现场负责人现场负责人协助施工现场的安全工协助施工现场的安全工作作兼职安全员兼职安全员负责

20、现场救护负责现场救护 施工队长施工队长协助现场救护协助现场救护 实施救援程序实施救援程序应急救援措施应急救援措施外部报警电话外部报警电话应急救援措施应急救援措施应急预案应急预案应急救援措施应急救援措施控制点的布设与施测架结构的空中定位是否符合设计要求与预埋件及球施工精度密切相关，因此必须按规范要求逐一进行复核。并定出支座的定位点。根据工程现场情况，在混凝土挡墙上部设置临时观测台，并将基准点引测至挡墙环梁上。测量技术要求如下：项目允许偏差(mm)支承面标高0，-3.0水平度L/1000定位轴线3.0中心偏移15.0测量技术要求如下：CDBA下弦球节点测量控制点（12等分点）网架挠度值测量控制点的

21、设置在整个网壳网架垂直方向的1/4、2/4、3/4处环向下弦球节点位置设置数个控制点；而在1/4、2/4、3/4处环向下弦球节点上，选择12等分点下弦节点球位置设置控制点，对于整个网架的空间位型进行监测。其中分区边界线处的观测点（A、B、C、D）是重点控制点，主要用于进行各个分区之间合拢时的位置控制。依据网架结构设计与施工规程(JGJ7-2010)，网架整体成型后，挠度应控制在23mm(设计挠度)以内。在施工过程中对于结构构件特殊点、控制点进行施工观测，分自重变形、檩条自重下变形、结构自重下变形、竣工变形等进行观测记录。三、网架下挠变形观测在每环网架组装完毕之后，对所有观测点位进行第一次标高观

22、测，并做好详细记录，待临时支撑点卸载完成，网架将荷载完全传递至支座上后，再进行第二次标高观测，并与第一次观测记录相比较，测定网架的变形情况。防暑降温工作时夏季安全施工的重点。夏季施工过程中，因钢结构专业在作业时，露天作业环境较多；人员作业分布区域复杂、多变；劳动强度大等方面的影响，给钢结构工程在夏季施工来了诸多不便。为保障劳动者的合法权益与生命、财产安全，为作业人员营造一个有保障、舒适的环境，在作业人员发生高温不良反应时，由组长立即组织该组成员，对事故人员进行转移、与控制，防止周边施工作业现场事故人员的增加。使应急行动具有更强的针对性，提高行动的效率。以免造成巨大的事故损失。具体防范措施如下：

23、1、由信息小组在施工现场设置温度计，并对每天的天气情况进行收集、处理，然后上报项目部防暑减温保障小组，依具体情况采取相应的安全防范措施。2、当室外气温高于37时，项目部应对各班组进行施工降温专项安全交底，令其各班组停止现场施工作业。3、后勤保障小组，应能随时保证作业人员现场的饮水、紧急药品。4、由防暑降温应急救援机构依具当年的气温情况制定出一套合理、有效的“人员作息时间表”避开每天气温的最高时间。5、项目部成立“夏季施工防暑降温专项机构”。6、对项目部各班组进行安全教育，增强作业人员对各种情况的应紧处理能力。加强对夏季施工安全宣传工作，使每人都了解、掌握防暑减温的安全小常识，提高作业人员在实践

24、中的应变能力与处理能力等。1、雨季施工时，现场排水系统应是由专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。2、焊接施工时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜油布等。3、在雨季中连续施工的钢结构工程，要有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择较佳的时间施工，从而准确地调整施工流程，确保钢结构工程施工质量。4、雨季来临之前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采用相应措施，及时落实整改。5、对施

25、工现场的吊装设备、脚手架等其他一些机械设备必须检查避雷装置是否完好可靠，大风大雨时吊车应停止使用，大风过后，对机械设备、脚手架进行复查，有破损及时加固措施。6、雨季期间安排施工计划，应集中人力、分段突出。本着完成一施工区再开一工区的原则，当日进度当日完成。7、因降雨等原因使母材表面潮湿（相对湿度）80%或大风天气，不得进行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保护且对母材采取适当处置（如预热、取潮等）时，可进行焊接。1、每天派相关人员及时听取气象机关有关发布的大风、大雨的预报，并提前报告项目经理或审查主管。科学、合理安排风期施工，当风力大于5级时，应停止室外作业。2、在大风到来之前，应对高耸的

26、临时支撑、脚手架等进行加固。3、清除结构上施工废料和可能被风刮起的各种物品。4、CO2气体保护焊接时搭设防风蓬。5、吊装过程中没有形成整体框架结构的区域应即时采取临时加固措施以避免被风吹倒而导致事故的发生。6、重要文件、资料或物品应有专人看管。1、加强对现场人员的培训与教育，提高现场人员的环保意识根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。2、施工现场防大气污染措施（1）、施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。3、施工现场防噪声污染的各项措施（1）、人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（2）、尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声扩散。（3）、加强施工现场的噪声监测加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。谢谢 谢！谢！放映结束 感谢各位的批评指导！让我们共同进步