煤矿机械安全管理学习培训模板课件.ppt

1、第十章第十章 煤矿机械安全管理煤矿机械安全管理第一节第一节 采掘机械安全采掘机械安全一、采煤机的安全使用 使用滚筒式采煤机采煤时，应遵守下列规定：使用滚筒式采煤机采煤时，应遵守下列规定：（一）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。（二）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。（三）工作面倾角在15以上时，必须有可靠的防滑装置。（四）采煤机必须安装内、外喷雾装置

2、。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。（五）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。（六）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。（七）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定联接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开

3、牵引链。（八）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。（九）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。使用刨煤机采煤应遵守下列规定：使用刨煤机采煤应遵守下列规定：（一）工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置，或装设向刨煤机司机发送信号的装置。（二）刨煤机应有刨头位置指示器，必须在刮板输送机两端设置明显标志，

4、防止刨头与刮板输送机机头撞击。（三）工作面倾角在12以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。二、掘进机的安全使用 使用掘进机掘进应遵守下列规定使用掘进机掘进应遵守下列规定：（一）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。（二）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。（三）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。（四）开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。（五）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.

5、5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。（六）掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。（七）检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。三、刮板输送机的安全使用 采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时，必须有防

6、止顶人和顶倒支架的安全措施。移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。四、装岩机的安全使用 使用装岩（煤）机必须遵守下列规定：使用装岩（煤）机必须遵守下列规定：（一）装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。（二）装岩（煤）机上必须有照明装置。使用耙装机必须遵守下列规定：使用耙装机必须遵守下列规定：（一）耙装机作业时必须照明。（二）耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。（三）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并

7、有专人指挥和信号联系。（四）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。（五）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。（六）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。（七）耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。采掘工

8、作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。五、综采液压支架安全使用 运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。顶板的措施。（三）工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保（三）工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于于15时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于倾角大于25时，必须有防止煤（矸）窜出刮

9、板时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。输送机伤人的措施。严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。第二节第二节 运输、提升设备运输、提升设备 一、机车运输安全 机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。机车运行中，严禁将头或身体探出车外。司机离开座位时，必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。必须定期检修机车和矿车，并经常检必须定期检修机车和矿车，并经常检查，发现隐患，及时处理。查，

10、发现隐患，及时处理。机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。采用矿用防爆型柴油动力装置时，应遵守下列规采用矿用防爆型柴油动力装置时，应遵守下列规定：定：（一）排气口的排气温度不得超过（一）排气口的排气温度不得超过70，其表，其表面温度不得超过面温度不得超过150。（二）排出的各种有害气体被巷道风流稀释后，（二）排出的各种有害气体被巷道风流稀释后，其浓度必须符合本规程第一百条的规定。其浓度必须符合本规程第一百条的规定。（三）各

11、部件不得用铝合金制造，使用的非金（三）各部件不得用铝合金制造，使用的非金属材料应具有阻燃和抗静电性能。油箱及管路必属材料应具有阻燃和抗静电性能。油箱及管路必须用不燃性材料制造。油箱的最大容量不得超过须用不燃性材料制造。油箱的最大容量不得超过8h的用油量。的用油量。（四）燃油的闪点应高于（四）燃油的闪点应高于70。（五）必须配置适宜的灭火器。（五）必须配置适宜的灭火器。采用机车运输时，应遵守下列规定：采用机车运输时，应遵守下列规定：（一）列车或单独机车都必须前有照明，后有（一）列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。红灯。（二）正常运行时，机车必须在列车前端。（二）正常运行时，机车必须在列车前端

12、。（三）同一区段轨道上，不得行驶非机动车辆。（三）同一区段轨道上，不得行驶非机动车辆。如果需要行驶时，必须经井下运输调度站同意。如果需要行驶时，必须经井下运输调度站同意。（四）列车通过的风门，必须设有当列车通过（四）列车通过的风门，必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装时能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装置。置。（五）巷道内应装设路标和警标。机车行近巷（五）巷道内应装设路标和警标。机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段，以及前面有车辆或视线有障碍时，都必等地段，以及前面有车辆或视线有障碍时，都必须减低速度

13、，并发出警号。须减低速度，并发出警号。（六）必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。（六）必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。非危险情况，任何人不得使用紧急停车信号。非危险情况，任何人不得使用紧急停车信号。（七）（七）2机车或机车或2列车在同一轨道同一方向行驶列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于时，必须保持不少于100m的距离。的距离。（八）列车的制动距离每年至少测定（八）列车的制动距离每年至少测定1次。次。运送物料时不得超过运送物料时不得超过40m；运送人员时不；运送人员时不得超过得超过20m。（九）在弯道或司机视线受阻的区段，应（九）在弯道或司机视线受阻的区段，应设置列车占线闭塞信号；

14、在新建和改扩建设置列车占线闭塞信号；在新建和改扩建的大型矿井井底车场和运输大巷，应设置的大型矿井井底车场和运输大巷，应设置信号集中闭塞系统。信号集中闭塞系统。新建或改扩建的矿井中，对运行新建或改扩建的矿井中，对运行7t及其以上及其以上机车或机车或3t及其以上矿车的轨道，应采用不低于及其以上矿车的轨道，应采用不低于30kg/m的钢轨。的钢轨。矿井轨道必须按标准铺设。主要运输巷道轨矿井轨道必须按标准铺设。主要运输巷道轨道的铺设质量应符合下列要求：道的铺设质量应符合下列要求：（一）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨（一）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于道接头的间隙不得大于5mm

15、，高低和左右错差不，高低和左右错差不得大于得大于2mm。（二）直线段（二）直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于不得大于5mm。（三）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为（三）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为，下偏差为-2mm。（四）在曲线段内应设置轨距拉杆。（四）在曲线段内应设置轨距拉杆。（五）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间（五）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过距偏差不得超过50mm。道碴的粒度及铺设厚度。道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要

16、求，轨枕下应捣实。对道床应经常应符合标准要求，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。清理，应无杂物、无浮煤、无积水。同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。型号，不得低于线路的钢轨型号。矿井轨道使用期间应加强维护，定期检修。矿井轨道使用期间应加强维护，定期检修。长度超过长度超过1.5km的主要运输平巷，上下的主要运输平巷，上下班时应采用机械运送人员。班时应采用机械运送人员。严禁使用固定车厢式矿车、翻转车厢式严禁使用固定车厢式矿车、翻转车厢式矿车、底卸式矿车、材料车和平板车等运矿车、底卸式矿车、材料车和平板

17、车等运送人员。送人员。用人车运送人员时，应遵守下列规定：用人车运送人员时，应遵守下列规定：（一）每班发车前，应检查各车的连接装（一）每班发车前，应检查各车的连接装置、轮轴和车闸等。置、轮轴和车闸等。（二）严禁同时运送有爆炸性的、易燃性（二）严禁同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品，或附挂物料车。的或腐蚀性的物品，或附挂物料车。（三）列车行驶速度不得超过（三）列车行驶速度不得超过4m/s。（四）人员上下车地点应有照明，架空线（四）人员上下车地点应有照明，架空线必须安设分段开关或自动停送电开关，人必须安设分段开关或自动停送电开关，人员上下车时必须切断该区段架空线电源。员上下车时必须切断该区段

18、架空线电源。（五）双轨巷道乘车场必须设信号区间闭（五）双轨巷道乘车场必须设信号区间闭锁，人员上下车时，严禁其他车辆进入乘锁，人员上下车时，严禁其他车辆进入乘车场。车场。乘车人员必须遵守下列规定：乘车人员必须遵守下列规定：（一）听从司机及乘务人员的指挥，开车前必（一）听从司机及乘务人员的指挥，开车前必须关上车门或挂上防护链。须关上车门或挂上防护链。（二）人体及所携带的工具和零件严禁露出车（二）人体及所携带的工具和零件严禁露出车外。外。（三）列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下（三）列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立。车和在车内站立。（四）严禁在机车上或任何车箱之间搭乘。（四）严禁在机

19、车上或任何车箱之间搭乘。（五）严禁超员乘坐。（五）严禁超员乘坐。（六）车辆掉道时，必须立即向司机发出停车（六）车辆掉道时，必须立即向司机发出停车信号。信号。严禁扒车、跳车和坐矿车。严禁扒车、跳车和坐矿车。人力推车时，必须遵守下列规定：人力推车时，必须遵守下列规定：（一）（一）1次只准推次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，时，不得小于不得小于10m；坡度大于；坡度大于5时，不得小于时，不得小于30m。（二）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、（二）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道

20、、发现前方有人或有障碍物，从坡度停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。号。（三）严禁放飞车。（三）严禁放飞车。巷道坡度大于巷道坡度大于7时，严禁人力推车。时，严禁人力推车。二、人车运输安全二、人车运输安全 人员上下的主要倾斜井巷，垂深超过人员上下的主要倾斜井巷，垂深超过50m时，时，应采用机械运送人员。应采用机械运送人员。倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人，跟车倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防

21、坠器把手或制动器把手的人必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位置上。位置上。每班运送人员前，必须检查人车的连接装置、每班运送人员前，必须检查人车的连接装置、保险链和防坠器，并必须先放保险链和防坠器，并必须先放1次空车。次空车。用架空乘人装置运送人员时应遵守下列用架空乘人装置运送人员时应遵守下列规定：规定：（一）巷道倾角不得超过设计规定的数值。（一）巷道倾角不得超过设计规定的数值。（二）蹬座中心至巷道一侧的距离不得小（二）蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于于0.7m，运行速度不得超过，运行速度不得超过1.2m/s，乘坐，乘坐间距不得小于间距不得小于5m。（三）驱动装置必须有制动器。（三）驱动装

22、置必须有制动器。（四）吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不得（四）吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不得自动脱扣。自动脱扣。（五）在下人地点的前方，必须设有能（五）在下人地点的前方，必须设有能自动停车的安全装置。自动停车的安全装置。（六）在运行中人员要坐稳，不得引起吊（六）在运行中人员要坐稳，不得引起吊杆摆动，不得手扶牵引钢丝绳，不得触及杆摆动，不得手扶牵引钢丝绳，不得触及邻近的任何物体。邻近的任何物体。（七）严禁同时运送携带爆炸物品的人员。（七）严禁同时运送携带爆炸物品的人员。（八）每日必须对整个装置检查（八）每日必须对整个装置检查1次，发次，发现问题，及时处理。现问题，及时处理。斜井人车必须设置使跟车人在

23、运行途中斜井人车必须设置使跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的任何地点都能向司机发送紧急停车信号的装置。装置。多水平运输时，从各水平发出的信号必多水平运输时，从各水平发出的信号必须有区别。人员上、下地点应悬挂信号牌。须有区别。人员上、下地点应悬挂信号牌。任一区段行车时，各水平必须有信号显示。任一区段行车时，各水平必须有信号显示。三、斜井巷运输安全三、斜井巷运输安全 倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守下列规定：倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守下列规定：（一）在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、（一）在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。脱钩的车辆阻止住的跑

24、车防护装置。（二）在各车场安设能够防止带绳车辆误入非（二）在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。运行车场或区段的阻车器。（三）在上部平车场入口安设能够控制车辆进（三）在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。入摘挂钩地点的阻车器。（四）在上部平车场接近变坡点处，安设能够（四）在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。（五）在变坡点下方略大于（五）在变坡点下方略大于1列车长度的地点，列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。栏。（六）在各车场

25、安设甩车时能发出警号的信号（六）在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。装置。上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷，在提升人员时，倾斜兼作行驶人车的倾斜井巷，在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状态，并可靠地锁住。态，并可靠地锁住。串车提升的各车场设有信号硐室及躲避硐；串车提升的各车场设有信号硐室及躲避硐；运人斜井各车场设有信号和候车硐室，候运人斜井各车场设有信号和候车硐室，候车硐室具有足够的空间。车硐室具有足够的空间。斜井提升时，严禁蹬钩、行人。斜井提升时，严

26、禁蹬钩、行人。运送物料时，开车前把钩工必须检查牵引运送物料时，开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。牵引车数车数、各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。发出开车信号。四、带式输送机安全四、带式输送机安全 采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：规定：（一）必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊（一）必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃的非金属材料零部件

27、和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。性和抗静电性必须符合有关规定。（二）巷道内应有充分照明。（二）巷道内应有充分照明。（三）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护（三）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。和防跑偏装置。（四）应装设温度保护、烟雾保护和自（四）应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。动洒水装置。（五）在主要运输巷道内安设的带式输（五）在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：送机还必须装设：1输送带张紧力下降保护装置和防撕输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；裂保护装置；2在机头和机尾防止人员与驱动滚筒在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触

28、的防护栏。和导向滚筒相接触的防护栏。（六）倾斜井巷中使用的带式输送机，（六）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。装置；下运时，必须装设制动装置。（七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介（七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。质（调速型液力偶合器不受此限）。（八）带式输送机巷道中行人跨越带式输（八）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。送机处应设过桥。（九）带式输送机应加设软启动装置，下（九）带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。运带式输送机应加设

29、软制动装置。采用钢丝绳牵引带式输送机运输时，必须遵守采用钢丝绳牵引带式输送机运输时，必须遵守下列规定：下列规定：（一）必须装设下列保护装置，并定期进行检（一）必须装设下列保护装置，并定期进行检查和试验：查和试验：1过速保护；过速保护；2过电流和欠电压保护；过电流和欠电压保护；3钢丝绳和输送带脱槽保护；钢丝绳和输送带脱槽保护；4输送带局部过载保护；输送带局部过载保护；5钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护护 井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，应遵守下丝绳芯带式输送机运送人员时，应遵守下列规定：列规

30、定：（一）在上、下人员的（一）在上、下人员的20m区段内输送带区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于至巷道顶部的垂距不得小于1.4m，行驶区，行驶区段内的垂距不得小于段内的垂距不得小于1m。下行带乘人时，。下行带乘人时，上、下输送带间的垂距不得小于上、下输送带间的垂距不得小于1m。（二）输送带的宽度不得小于（二）输送带的宽度不得小于0.8m，运行，运行速度不得超过速度不得超过1.8m/s。钢丝绳牵引带式输。钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于60mm。（三）乘坐人员的间距不得小于（三）乘坐人员的间距不得小于4m。乘。乘坐人员不得站立或仰卧，应面

31、向行进方向，坐人员不得站立或仰卧，应面向行进方向，并严禁携带笨重物品和超长物品，严禁抚并严禁携带笨重物品和超长物品，严禁抚摸输送带侧帮。摸输送带侧帮。（五）运送人员前，必须卸除输送带上的（五）运送人员前，必须卸除输送带上的物料。物料。（六）应装有在输送机全长任何地点可由（六）应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置。搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置。（七）钢丝绳芯带式输送机应设断带保护（七）钢丝绳芯带式输送机应设断带保护装置。装置。立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。在井筒内作业或因其他原因，需要使用普通斗。在井筒内

32、作业或因其他原因，需要使用普通箕斗或救急罐升降人员时，必须制定安全措施。箕斗或救急罐升降人员时，必须制定安全措施。凿井期间，立井中升降人员可采用吊桶，并遵凿井期间，立井中升降人员可采用吊桶，并遵守下列规定：守下列规定：（一）应采用不旋转提升钢丝绳。（一）应采用不旋转提升钢丝绳。（二）吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。在凿井初（二）吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过40m；凿井时吊盘下面不装罐道的部分也不得超；凿井时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过过40m；井筒深度超过；井筒深度超过100m时，悬挂吊盘用的钢时，悬挂吊盘用的

33、钢丝绳不得兼作罐道使用。丝绳不得兼作罐道使用。（六）倾斜井巷中使用的带式输送机，上（六）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。置；下运时，必须装设制动装置。（七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介（七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。质（调速型液力偶合器不受此限）。（八）带式输送机巷道中行人跨越带式输（八）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。送机处应设过桥。（九）带式输送机应加设软启动装置，下（九）带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。运带式输

34、送机应加设软制动装置。五、五、提升装置安全提升装置安全 （1）吊桶上方必须装保护伞。）吊桶上方必须装保护伞。（2）吊桶边缘上不得坐人。）吊桶边缘上不得坐人。（3）装有物料的吊桶不得乘人。）装有物料的吊桶不得乘人。（4）用自动翻转式吊桶升降人员时，必须有防）用自动翻转式吊桶升降人员时，必须有防止吊桶翻转的安全装置。严禁用底开式吊桶升降止吊桶翻转的安全装置。严禁用底开式吊桶升降人员。人员。（5）吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台）吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。进出

35、吊桶。双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。专为升降人员和升降人员与物料的罐笼（包括专为升降人员和升降人员与物料的罐笼（包括有乘人间的箕斗）应符合下列要求：有乘人间的箕斗）应符合下列要求：（一）乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁（一）乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧装设扶手。门，两侧装设扶手。（二）罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时，（二）罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不得有孔。得有孔。（三）进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得（三）进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于小于1.2m。罐门或罐帘下部边缘至罐

36、底的距离不。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于，罐帘横杆的间距不得大于200mm。罐门不得向外开，门轴必须防脱。罐门不得向外开，门轴必须防脱。（四）提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。（四）提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。（五）单层罐笼和多层罐笼的最上层净高（五）单层罐笼和多层罐笼的最上层净高（带弹簧的主拉杆除外）不得小于（带弹簧的主拉杆除外）不得小于1.9，其他各层净高不得小于其他各层净高不得小于1.8。带弹簧的主。带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。拉杆必须设保护套筒。（六）罐笼内每人占有的有效面积应不小（六）罐笼内每人占有的有效面积应不小于于0.18m2

37、。罐笼每层内罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。次能容纳的人数应明确规定。超过规定人数时，把钩工必须制止。超过规定人数时，把钩工必须制止。提升装置的最大载重量和最大载重差，提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。箕斗提升必须采用定重装载。箕斗提升必须采用定重装载。升降人员或升降人员和物料的单绳提升升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。防坠器。立井使用罐笼提升时，井口、井底和中立井使用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号间运

38、输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁。联锁。提升容器的罐耳在安装时与罐道之间所留提升容器的罐耳在安装时与罐道之间所留的间隙：使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不的间隙：使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过得超过5mm，木罐道每侧不得超过，木罐道每侧不得超过10mm；钢丝绳罐道的罐耳滑套直径与钢丝绳直径钢丝绳罐道的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差不得大于之差不得大于5mm；采用滚轮罐耳的组合；采用滚轮罐耳的组合钢罐道的辅助滑动罐耳，每侧间隙应保持钢罐道的辅助滑动罐耳，每侧间隙应保持1015mm。罐道和罐耳的磨损达到下列程度时，必须更换：罐道和罐耳的磨损达到下列程度时，必须更换：（一）木罐道任一侧磨损量超过（一

39、）木罐道任一侧磨损量超过15mm或其总或其总间隙超过间隙超过40mm。（二）钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过（二）钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm，或轨腰磨损量超过原有厚度的或轨腰磨损量超过原有厚度的25%；罐耳的任一；罐耳的任一侧磨损量超过侧磨损量超过8mm，或在同一侧罐耳和罐道的总，或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过磨损量超过10mm，或者罐耳与罐道的总间隙超，或者罐耳与罐道的总间隙超过过20mm。（三）组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚（三）组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的度的50%。对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况，应每年检查固定和

40、锈蚀情况，应每年检查1次。发现松次。发现松动，应采取加固或其他措施；发现防腐层动，应采取加固或其他措施；发现防腐层剥落，应补刷防腐剂。检查和处理结果应剥落，应补刷防腐剂。检查和处理结果应留有记录。留有记录。建井用金属井架，每次移设后都应涂防建井用金属井架，每次移设后都应涂防腐剂。腐剂。检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须遵守下列规定：必须遵守下列规定：（一）在罐笼或箕斗顶上，必须装设保险（一）在罐笼或箕斗顶上，必须装设保险伞和栏杆。伞和栏杆。（二）必须佩带保险带。（二）必须佩带保险带。（三）提升容器的速度，一般为（三）提升容器的速度，一般为0.30.5m/s

41、，最大不得超过，最大不得超过2m/s。（四）检修用信号必须安全可靠。（四）检修用信号必须安全可靠。提升装置的各部分，以及提升绞车各部提升装置的各部分，以及提升绞车各部分，每天必须由专职人员检查分，每天必须由专职人员检查1次，每月还次，每月还必须组织有关人员检查必须组织有关人员检查1次。发现问题，必次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。录。井口和井底车场必须有把钩工。井口和井底车场必须有把钩工。人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。开车信号发出后严禁进出从把钩工指挥。开车信号发出后严禁进出罐笼。罐笼

42、。严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。升。每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，置。井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间，井口与绞车司机台之间，井底车场与井口之间，井口与绞车司机台之间，还必须装设直通电话

43、。还必须装设直通电话。1套提升装置服务几个水平使用时，从各水平套提升装置服务几个水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。发出的信号必须有区别。井底车场的信号必须经由井口信号工转井底车场的信号必须经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向绞车司机发，不得越过井口信号工直接向绞车司机发信号；但有下列情况之一时，不受此限：发信号；但有下列情况之一时，不受此限：（一）发送紧急停车信号。（一）发送紧急停车信号。（二）箕斗提升（不包括带乘人间的箕斗（二）箕斗提升（不包括带乘人间的箕斗的人员提升）。的人员提升）。（三）单容器提升。（三）单容器提升。（四）井上下信号联锁的自动化提升系统（四）井上下信号联锁

44、的自动化提升系统。用多层罐笼升降人员或物料时，井上、用多层罐笼升降人员或物料时，井上、下各层出车平台都必须设有信号工。下各层出车平台都必须设有信号工。在提升速度大于在提升速度大于3m/s的提升系统内，必的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置，防撞梁不得兼作须设防撞梁和托罐装置，防撞梁不得兼作他用。防撞梁必须能够挡住过卷后上升的他用。防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤；托罐装置必须能够将撞击容器或平衡锤；托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住，并保防撞梁后再下落的容器或配重托住，并保证其下落的距离不超过证其下落的距离不超过0.5m。立井提升装置的过卷和过放应符合下列规立井提升

45、装置的过卷和过放应符合下列规定：定：在过卷高度或过放距离内，应安设性能在过卷高度或过放距离内，应安设性能可靠的缓冲装置。缓冲装置应能将全速过可靠的缓冲装置。缓冲装置应能将全速过卷（过放）的容器或平衡锤平稳地停住；卷（过放）的容器或平衡锤平稳地停住；并保证不再反向下滑（或反弹）。吊桶提并保证不再反向下滑（或反弹）。吊桶提升不受此限。升不受此限。过放距离内不得积水和堆积杂物。过放距离内不得积水和堆积杂物。使用和保管提升钢丝绳时，必须遵守下列规定：使用和保管提升钢丝绳时，必须遵守下列规定：（一）新绳到货后，应由检验单位进行验收检（一）新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防止损

46、坏或锈蚀。验。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。（二）对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家（二）对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。合格证、验收证书等完整的原始资料。（三）保管超过年的钢丝绳，在悬挂前必须（三）保管超过年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行次检验，合格后方可使用。再进行次检验，合格后方可使用。（四）直径为（四）直径为18mm及其以下的专为提升物料及其以下的专为提升物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），有厂家合格用的钢丝绳（立井提升用绳除外），有厂家合格证书，外观检查无锈蚀和损伤，可以不进行检验。证书，外观检查无锈蚀和损伤，可以不进行检验。六、提升钢丝绳六

47、、提升钢丝绳 提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：进行，检验周期应符合下列要求：（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔个月检验次；悬挂吊盘的钢自悬挂时起每隔个月检验次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔丝绳，每隔12个月检验个月检验1次。次。（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个个月时进行第次检验，以后每隔个月检验次。月时进行第次检验，以后每隔个月检验次。摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为

48、绳以及直径为18mm及其以下的专为升降及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限。不受此限。各种用途的钢丝绳悬挂时的安全系数必须各种用途的钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合规定。符合规定。（一）专为升降人员用的小于（一）专为升降人员用的小于9。（二）升降人员和物料用的钢丝绳：升降（二）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于人员时小于9；升降物料时；升降物料时7.5。（三）专为升降物料用和悬挂吊盘用的小（三）专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于于6.5。提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一

49、的，必须更换：安全系数有下列情况之一的，必须更换：（一）专为升降人员用的小于（一）专为升降人员用的小于7。（二）升降人员和物料用的钢丝绳：升降（二）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于人员时小于7；升降物料时小于；升降物料时小于6。（三）专为升降物料用和悬挂吊盘用的小（三）专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于于5。新钢丝绳悬挂前的检验（包括验收检验）新钢丝绳悬挂前的检验（包括验收检验）和在用绳的定期检验，必须按下列规定执和在用绳的定期检验，必须按下列规定执行：行：（一）新绳悬挂前的检验：必须对每根钢（一）新绳悬挂前的检验：必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转种试验，并以公丝做拉断、弯曲和扭转种试验

50、，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：称直径为准对试验结果进行计算和判定：1不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到之比达到6%，不得用作升降人员；达到，不得用作升降人员；达到10%，不得用作升降物料；，不得用作升降物料；（二）在用绳的定期检验：可只做每根钢（二）在用绳的定期检验：可只做每根钢丝的拉断和弯曲丝的拉断和弯曲2种试验。试验结果，仍以种试验。试验结果，仍以公称直径为准进行计算和判定：公称直径为准进行计算和判定：1不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到之比达到25%时，该钢丝绳必须更换；时，该钢丝绳必须更换；2以合