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1、第三章第三章 质量控制基础质量控制基础1243 3第一节第一节 现场质量管理技术现场质量管理技术第二节第二节 5S管理知识管理知识第三节第三节 工序质量控制工序质量控制第四节第四节 质量管理中的常用工具质量管理中的常用工具返回第1页，共76页。第一节第一节 现场质量管理技术现场质量管理技术一、现场质量管理的含义一、现场质量管理的含义1.现场的含义现场的含义现场是指完成工作或开展活动的场所。如制造业的生产车间，建筑业的建筑工地，现场是指完成工作或开展活动的场所。如制造业的生产车间，建筑业的建筑工地，服务业的营业大厅、车厢，以及科技服务业的办公室等都是现场。现场能为企业创服务业的营业大厅、车厢，以

2、及科技服务业的办公室等都是现场。现场能为企业创造附加值，是企业活动最活跃的地方。造附加值，是企业活动最活跃的地方。“现场现场”即即“市场市场”，这一观念，已得到众，这一观念，已得到众多企业的认可。多企业的认可。2.现场质量管理的含义现场质量管理的含义现场质量管理是指产品加工现场质量管理是指产品加工(或制造或制造)和服务提供过程的质量管理，通常又称为产品和服务提供过程的质量管理，通常又称为产品生产和服务第一线的质量管理。生产和服务第一线的质量管理。下一页返回第2页，共76页。第一节第一节 现场质量管理技术现场质量管理技术其范围是从原材料投产到产品完工的所有制造加工过程，或者从服务开始到服务交其范

3、围是从原材料投产到产品完工的所有制造加工过程，或者从服务开始到服务交付的所有服务提供过程。付的所有服务提供过程。企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。从产品设计到生产及销售的整企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场，也就都有现场管理。现场管理可以称为企业管理的通道口，企业个过程都是现场，也就都有现场管理。现场管理可以称为企业管理的通道口，企业管理的管理的“万根线万根线”必须落于现场管理必须落于现场管理“一根针一根针”上，所有的管理必须从此开始，最上，所有的管理必须从此开始，最终也将具体地在此体现出来。现场管理是企业素质和管理水平最直观、最

4、经常的综终也将具体地在此体现出来。现场管理是企业素质和管理水平最直观、最经常的综合反映，一个现场管理杂乱无章的企业，是不可能生产出优质的产品和产生巨大的合反映，一个现场管理杂乱无章的企业，是不可能生产出优质的产品和产生巨大的效益。效益。上一页 下一页返回第3页，共76页。第一节第一节 现场质量管理技术现场质量管理技术二、现场管理的对象及工作内容二、现场管理的对象及工作内容1.现场管理的对象现场管理的对象现场管理针对管理的对象可分为现场的物料管理、计划管理、设备管理、工现场管理针对管理的对象可分为现场的物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理等。一般来说，现场管理的对象是具管理、人员管理

5、等。一般来说，现场管理的对象是4M1E，也就是人、机、，也就是人、机、料、法、环五大要素。料、法、环五大要素。如何优化、配置和调度人、机、料、法、环五个要素，是现场管理的重要课题。通如何优化、配置和调度人、机、料、法、环五个要素，是现场管理的重要课题。通过加强现场管理，现场问题就会浮现出来，日常管理也就有了目标，也就有了针对过加强现场管理，现场问题就会浮现出来，日常管理也就有了目标，也就有了针对性和预见性。否则就会走进混沌状态并习惯混沌的怪圈，工作中就会时常出现重复性和预见性。否则就会走进混沌状态并习惯混沌的怪圈，工作中就会时常出现重复性的低级错误和被动应付的状态，就不能做到心中有数和有条不紊

6、的工作。性的低级错误和被动应付的状态，就不能做到心中有数和有条不紊的工作。上一页 下一页返回第4页，共76页。第一节第一节 现场质量管理技术现场质量管理技术在五大要素中，人是最活跃的、最不容易控制的因素，其中了解员工思想动态就是在五大要素中，人是最活跃的、最不容易控制的因素，其中了解员工思想动态就是一项非常细致而重要的工作。因为人的因素受其他因素的影响很大，如人际关系的一项非常细致而重要的工作。因为人的因素受其他因素的影响很大，如人际关系的影响、工作环境的影响，同时还有其本人自身身体状况的影响等，所有这些影响都影响、工作环境的影响，同时还有其本人自身身体状况的影响等，所有这些影响都直接影响员工

7、的工作状态和工作质量。管理者要尽可能地发挥他们的特点，激发员直接影响员工的工作状态和工作质量。管理者要尽可能地发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。其次是对物资和设备的控制，在这项控制中，工的工作热情，提高工作的积极性。其次是对物资和设备的控制，在这项控制中，各企业都制定许多标准，也集中了大量的各个层次的技术人员，但最缺乏的是执行各企业都制定许多标准，也集中了大量的各个层次的技术人员，但最缺乏的是执行力，要想使该项工作有序，现场管理人员第一个就应该是执行人，否则，标准再多，力，要想使该项工作有序，现场管理人员第一个就应该是执行人，否则，标准再多，管理制度再健全也只能是一沓死文件

8、，关键就是要通过执行的现场管理人员去把这管理制度再健全也只能是一沓死文件，关键就是要通过执行的现场管理人员去把这些标准和制度激活、用好。些标准和制度激活、用好。上一页 下一页返回第5页，共76页。第一节第一节 现场质量管理技术现场质量管理技术2.现场管理的工作内容现场管理的工作内容现场质量管理的主要工作内容，可从人、机、料、法、环五个方面予以开展。现场质量管理的主要工作内容，可从人、机、料、法、环五个方面予以开展。(1)人的管理。保证产品质量，首先是人的技能操作水平是否达到要求。人的管理。保证产品质量，首先是人的技能操作水平是否达到要求。其次，强调全员参与，让每个员工有部门目标，有个人奋斗目标

9、，只有这样，其次，强调全员参与，让每个员工有部门目标，有个人奋斗目标，只有这样，才能发挥集体的作用，取得效益。才能发挥集体的作用，取得效益。(2)机的管理。好的机器设备能生产出质量高的产品，不对机器设备实施质机的管理。好的机器设备能生产出质量高的产品，不对机器设备实施质量管理，必然导致好的设备逐渐变坏、变差。量管理，必然导致好的设备逐渐变坏、变差。上一页 下一页返回第6页，共76页。第一节第一节 现场质量管理技术现场质量管理技术对设备进行管理主要是制定设备维护保养制度及制定设备使用操作规程，包括对设对设备进行管理主要是制定设备维护保养制度及制定设备使用操作规程，包括对设备的关键部位的日点检制度

10、，定期检测设备的关键精度和性能项目，并做好设备故备的关键部位的日点检制度，定期检测设备的关键精度和性能项目，并做好设备故障记录等。障记录等。机的管理还包括测量设备的管理，测量设备的完好及精确是对产品质量的重要保证。机的管理还包括测量设备的管理，测量设备的完好及精确是对产品质量的重要保证。对测量设备的管理主要包括选对测量设备和仪器，定期校对测量设备，加强对测量对测量设备的管理主要包括选对测量设备和仪器，定期校对测量设备，加强对测量设备及仪器的维护及保养。设备及仪器的维护及保养。(3)料的管理。现场是加工产品的地方，物料的存在是不可避免的。即使是加工料的管理。现场是加工产品的地方，物料的存在是不可

11、避免的。即使是加工好了的产品，如果不注意管理，也可能成为不合格的产品，特别是对于一些易好了的产品，如果不注意管理，也可能成为不合格的产品，特别是对于一些易碎品而言就尤为重要。碎品而言就尤为重要。上一页 下一页返回第7页，共76页。第一节第一节 现场质量管理技术现场质量管理技术对物料的管理主要体现在物料的堆放、标识、保护等，在实际的质量管理中，对物料的管理主要体现在物料的堆放、标识、保护等，在实际的质量管理中，应制定出相应的物料管理办法，如对毛坯、半成品及成品等要有规定，对合格应制定出相应的物料管理办法，如对毛坯、半成品及成品等要有规定，对合格品及不合格品如何处理也应有相应的规定。品及不合格品如

12、何处理也应有相应的规定。(4)法的管理。法在现场管理中主要体现为标准化生产，主要包括作业方法与工法的管理。法在现场管理中主要体现为标准化生产，主要包括作业方法与工艺纪律管理的标准化。艺纪律管理的标准化。作业方法是质量工作文件的一个重要组成部分，在规范化生产现场，作业方法是用作业方法是质量工作文件的一个重要组成部分，在规范化生产现场，作业方法是用作业文件的形式予以体现的。作业文件的形式予以体现的。在现场管理中，纪律是很重要的，要做到有标准可依，有标准必依，严格执行生产工艺纪在现场管理中，纪律是很重要的，要做到有标准可依，有标准必依，严格执行生产工艺纪律，坚持按图样、按标准或规程、按工艺生产，对于

13、违反操作规程和生产纪律的，要根据律，坚持按图样、按标准或规程、按工艺生产，对于违反操作规程和生产纪律的，要根据标准要求进行处理。标准要求进行处理。上一页 下一页返回第8页，共76页。第一节第一节 现场质量管理技术现场质量管理技术(5)环的管理。好的环境能保证现场人员的健康和安全的工作环境，能提高作业人员的能环的管理。好的环境能保证现场人员的健康和安全的工作环境，能提高作业人员的能动性。环境管理主要包括环境清洁安全、作业场地布局合理、设备工装保养完好、物流畅动性。环境管理主要包括环境清洁安全、作业场地布局合理、设备工装保养完好、物流畅通、噪声小等内容。通、噪声小等内容。三、现场分析与改善三、现场

14、分析与改善1.现场改善的定义现场改善的定义现场是加工产品的实际操作场地，现场与管理分不开，现场与改善分不开，现场内现场是加工产品的实际操作场地，现场与管理分不开，现场与改善分不开，现场内容千变万化，现场管理也需要不断改善与更新。管理可分为维持性质的管理和改善容千变万化，现场管理也需要不断改善与更新。管理可分为维持性质的管理和改善性质的管理，改善是管理的一部分，改善是对现有的性质的管理，改善是管理的一部分，改善是对现有的4M1E的状况重新审视，对不符的状况重新审视，对不符合现定要求的任何东西进行合理的改进的动作过程。合现定要求的任何东西进行合理的改进的动作过程。上一页 下一页返回第9页，共76页

15、。第一节第一节 现场质量管理技术现场质量管理技术现场改善是运用最低成本的投入，不断改进和优化与现场有关联的现场改善是运用最低成本的投入，不断改进和优化与现场有关联的4M1E的企业活动。的企业活动。现场改善强调追求卓越，追求创新，坚持现场改善强调追求卓越，追求创新，坚持“没有最好只有更好没有最好只有更好”的观念，在不断的工作实的观念，在不断的工作实践中，寻找更好的办法以解决现场中存在的问题。践中，寻找更好的办法以解决现场中存在的问题。2.现场改善的作用现场改善的作用现场改善是车间现场管理的重要组成部分，不仅是企业领导层的事情，而且还现场改善是车间现场管理的重要组成部分，不仅是企业领导层的事情，而

16、且还是企业基层管理者的职责，也是员工发挥个人价值的体现。是企业基层管理者的职责，也是员工发挥个人价值的体现。现场改善的主要作用体现如下。现场改善的主要作用体现如下。(1)减少资源浪费，降低生产成本。减少资源浪费，降低生产成本。(2)减少工作环节中的浪费，提高生产效率与效益。减少工作环节中的浪费，提高生产效率与效益。上一页 下一页返回第10页，共76页。第一节第一节 现场质量管理技术现场质量管理技术(3)追求卓越。追求卓越。3.现场分析的方法现场分析的方法作为公司管理的基础，基层现场管理人员必须具有一定的分析能力。现场分析作为公司管理的基础，基层现场管理人员必须具有一定的分析能力。现场分析时一般

17、采用时一般采用5W2H分析法，它是一种现场考查方法，对每一项工序或每一项操作都要分析法，它是一种现场考查方法，对每一项工序或每一项操作都要从原因、对象、地点、时间、人员、方法六个方面提出问题并进行考查。从原因、对象、地点、时间、人员、方法六个方面提出问题并进行考查。5W2H法是法是第二次世界大战中美国陆军兵器修理部首创的。第二次世界大战中美国陆军兵器修理部首创的。5W2H分析方法简单、方便，易于理解、分析方法简单、方便，易于理解、使用，富于启发意义，为基层管理提供了好的方法，对于现场管理即时决策和分析活动措使用，富于启发意义，为基层管理提供了好的方法，对于现场管理即时决策和分析活动措施非常有帮

18、助，也有助于弥补考虑问题时的疏漏。施非常有帮助，也有助于弥补考虑问题时的疏漏。上一页 下一页返回第11页，共76页。第一节第一节 现场质量管理技术现场质量管理技术 4.现场分析的技巧现场分析的技巧现场管理的目的之一是提高效率，提高效率可采用删除、合并、改变、简化四种现现场管理的目的之一是提高效率，提高效率可采用删除、合并、改变、简化四种现场管理分析技巧。场管理分析技巧。(1)删除。就是看现场能不能删除某道工序，如果可以就取消这道工序。现场删除。就是看现场能不能删除某道工序，如果可以就取消这道工序。现场中，一些不重要的、无效的工序或是即使做了效率也很低的工序，应考虑能中，一些不重要的、无效的工序

19、或是即使做了效率也很低的工序，应考虑能不能删除。不能删除。(2)合并。就是看能不能把几道工序合并，尤其在流水线生产上合并成功能立竿合并。就是看能不能把几道工序合并，尤其在流水线生产上合并成功能立竿见影地改善并提高效率的工序。见影地改善并提高效率的工序。(3)改变。改变一下顺序，或改变一下工艺看能否提高效率改变。改变一下顺序，或改变一下工艺看能否提高效率?上一页 下一页返回第12页，共76页。第一节第一节 现场质量管理技术现场质量管理技术(4)简化。将复杂的工艺变得简单一点，也能提高效率。简化。将复杂的工艺变得简单一点，也能提高效率。无论对何种工作、工序、动作、布局、时间、地点等，都可以运用取消

20、、合无论对何种工作、工序、动作、布局、时间、地点等，都可以运用取消、合并、改变和简化四种技巧进行分析，形成一个新的人、物、场所结合的新概并、改变和简化四种技巧进行分析，形成一个新的人、物、场所结合的新概念和新方法。念和新方法。上一页返回第13页，共76页。第二节第二节 5S管理知识管理知识一、一、5S的含义的含义1.5 S的定义的定义55起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理的方法。进行有效管理的方法。2.5 S的管理意义的管理意义(1)5 S是基础管理。未推行是基础管理。未推行5 S之前

21、，每个岗位都会出现各种各样的不整洁现象，之前，每个岗位都会出现各种各样的不整洁现象，如地板上粘着垃圾、油渍、铁屑等，已成为黑黑的一层如地板上粘着垃圾、油渍、铁屑等，已成为黑黑的一层;零件、纸箱胡乱搁在地板零件、纸箱胡乱搁在地板上上;人员、车辆在拥挤、狭窄的过道上穿插而行人员、车辆在拥挤、狭窄的过道上穿插而行即使这个工厂的设备是世即使这个工厂的设备是世界上最先进的，但是如不对其进行管理，到了最后，所谓最先进的设备也将很界上最先进的，但是如不对其进行管理，到了最后，所谓最先进的设备也将很快加入不良机械的行业，等待维修或报废。快加入不良机械的行业，等待维修或报废。下一页返回第14页，共76页。第二节

22、第二节 5S管理知识管理知识对于这样的企业，即使引进很多先进、优秀的管理方法也不见得会有什么显对于这样的企业，即使引进很多先进、优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果，还是要从简单适用的著的效果，还是要从简单适用的5 S开始，从基础抓起。开始，从基础抓起。(2)5 S对企业的作用。对于企业来说，对企业的作用。对于企业来说，5 S是一种态度。企业要达成自己的生产经营目是一种态度。企业要达成自己的生产经营目标，要生存，要发展壮大，首要条件是具备强劲的竞争力。企业核心的竞争力是什么呢标，要生存，要发展壮大，首要条件是具备强劲的竞争力。企业核心的竞争力是什么呢?不是决策能力，也不是营销能力，而是执行

23、力。没有执行力，一切都是空话。不是决策能力，也不是营销能力，而是执行力。没有执行力，一切都是空话。执行力的高低，取决于纪律性的高低。所以执行力的高低，取决于纪律性的高低。所以5 S是一种态度，为了形成有组织、有是一种态度，为了形成有组织、有纪律的企业管理，必须采用一种态度，这种态度是不怕困难，把想到的做到，纪律的企业管理，必须采用一种态度，这种态度是不怕困难，把想到的做到，把做到的做好的坚决态度。把做到的做好的坚决态度。上一页 下一页返回第15页，共76页。第二节第二节 5S管理知识管理知识企业应该时刻大力开展企业应该时刻大力开展5S，把它融入到日常管理中去，使其形成一种企业文化，把它融入到日

24、常管理中去，使其形成一种企业文化，从而提高企业的竟争力。从而提高企业的竟争力。(3)5S对管理人员的作用。对于管理人员来说，对管理人员的作用。对于管理人员来说，5S是基本能力。是基本能力。(4)5S对员工的作用。对于员工来说，对员工的作用。对于员工来说，5S是每天必须做的工作。是每天必须做的工作。5S通过规范现场，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终达到提升通过规范现场，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终达到提升人的品质的目的。人的品质的目的。养成凡事认真的习惯。养成凡事认真的习惯。养成遵守规定的习惯。养成遵守规定的习惯。养成自觉维护工作环境的习惯。养成自觉维

25、护工作环境的习惯。养成文明礼貌的习惯。养成文明礼貌的习惯。上一页 下一页返回第16页，共76页。第二节第二节 5S管理知识管理知识二、二、5S活动的内容活动的内容1.整理整理(Seiri)整理指将工作场所的任何物品区分为有必要的和没有必要的，有必要的留下来，其整理指将工作场所的任何物品区分为有必要的和没有必要的，有必要的留下来，其他的都消除掉。他的都消除掉。把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。首先是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行改善生产现场的第一步。首先是对生产现

26、场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的;其次，对于现场不需要其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。上一页 下一页返回第17页，共76页。第二节第二节 5S管理知识管

27、理知识整理最终可以达到以下目的整理最终可以达到以下目的:(1)改善和增加作业面积改善和增加作业面积;(2)现场无杂物，行道通畅，提高工作效率现场无杂物，行道通畅，提高工作效率;(3)减少磕碰的机会，保障安全，提高质量减少磕碰的机会，保障安全，提高质量;(4)消除管理上的混放、混料等差错事故消除管理上的混放、混料等差错事故;(5)有利于减少库存量，节约资金有利于减少库存量，节约资金;(6)改变作风，提高工作情绪。改变作风，提高工作情绪。2.整顿整顿(Seiton)整顿是指把留下来的必要的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。整顿是指把留下来的必要的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。整顿活

28、动有以下几个要点整顿活动有以下几个要点:上一页 下一页返回第18页，共76页。第二节第二节 5S管理知识管理知识(1)物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错。物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错。(2)物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些应放得近些(如放在作业区内如放在作业区内)，偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些，偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中如集中放在车间某处放在车间某处)。(3)物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日

29、知数，摆放不同物品的区域采用不物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。同的色彩和标记加以区别。整顿的最终目的是让工作场所一目了然，节省寻找物品的时间，形成整整齐齐的工整顿的最终目的是让工作场所一目了然，节省寻找物品的时间，形成整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。作环境，消除过多的积压物品。上一页 下一页返回第19页，共76页。第二节第二节 5S管理知识管理知识3.清扫清扫(Seiso)清理是指将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所的干净和亮丽。清理是指将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所的干净和亮丽。清

30、扫活动有以下几个要点清扫活动有以下几个要点:(1)自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，不要依赖他人，也不自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，不要依赖他人，也不需增加专门的清扫工。需增加专门的清扫工。(2)对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检，同时做好设备的润滑工作，清扫也是保养。即点检，同时做好设备的润滑工作，清扫也是保养。(3)清扫也是为了改善。当清扫地面时如果发现有飞屑和油水泄漏，要查明原清扫也是为了改善。当清扫地面时如果发现有飞屑和油水泄漏，要查明原因，并

31、采取措施加以改进。因，并采取措施加以改进。上一页 下一页返回第20页，共76页。第二节第二节 5S管理知识管理知识清扫的最终目的是稳定品质，减少工业伤害。清扫的最终目的是稳定品质，减少工业伤害。4.清洁清洁(Seiketsu)清洁是对以上清洁是对以上3S的维持。的维持。清洁活动有以下几个要点清洁活动有以下几个要点:(1)车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人的身体健康，提高工人的劳动车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人的身体健康，提高工人的劳动热情。热情。(2)不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清

32、洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等。理发、刮须、修指甲、洗澡等。(3)工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁清洁”，待人要讲礼貌，待人要讲礼貌，要尊重别人。要尊重别人。上一页 下一页返回第21页，共76页。第二节第二节 5S管理知识管理知识(4)要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪声和污染源，消灭职业病。要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪声和污染源，消灭职业病。5.素养素养(Shitsuke)每位员工都应养成良好的习惯，并遵守做事规则，培养积极主动的精神每位员工都应养成良好的习惯，

33、并遵守做事规则，培养积极主动的精神(也称习惯性也称习惯性)。素养的目的是培养员工的良好习惯，使员工遵守规则，营造团队精神。素养的目的是培养员工的良好习惯，使员工遵守规则，营造团队精神。三、三、5S活动的实施方法活动的实施方法5S管理是现场管理工作的基础，管理是现场管理工作的基础，55活动有固定的程式，按照此程式实施，才可能取得活动有固定的程式，按照此程式实施，才可能取得好的现场管理效果。好的现场管理效果。1.给工作场所拍照给工作场所拍照上一页 下一页返回第22页，共76页。第二节第二节 5S管理知识管理知识2.清理场地清理场地3.整顿仓储整顿仓储整顿仓库时，记住三个要点整顿仓库时，记住三个要点

34、:什么东西什么东西;放在什么地方放在什么地方;放了多少。放了多少。4.固定打扫程序固定打扫程序仓库区、设备和周围环境这三大地方要定期打扫。最好把工作场所划分成小仓库区、设备和周围环境这三大地方要定期打扫。最好把工作场所划分成小块区域分配任务，然后列表排定值日顺序。画出清洁责任图，排出打扫时间块区域分配任务，然后列表排定值日顺序。画出清洁责任图，排出打扫时间表，确定每个人的清洁时间、清洁地点和清洁内容。把责任图和时间表挂在表，确定每个人的清洁时间、清洁地点和清洁内容。把责任图和时间表挂在每个人都能看见的地方。建立起每日五分钟打扫习惯，听起来五分钟太短，每个人都能看见的地方。建立起每日五分钟打扫习

35、惯，听起来五分钟太短，做不出像样的事情，但如果打扫效率高，做出的成绩会让人很吃惊的。做不出像样的事情，但如果打扫效率高，做出的成绩会让人很吃惊的。上一页 下一页返回第23页，共76页。第二节第二节 5S管理知识管理知识 5.制定工作场所清洁标准制定工作场所清洁标准只要每个人都出把力，工作场所就能始终保持干净、清洁。窍门在于记往三只要每个人都出把力，工作场所就能始终保持干净、清洁。窍门在于记往三“无无”原则原则:无非必需物品，无乱堆乱放，无尘土。无非必需物品，无乱堆乱放，无尘土。6.实行视觉控制实行视觉控制开展富有建设性的批评是实行开展富有建设性的批评是实行5S法训练的基础之一。最理想的是创造一

36、个工法训练的基础之一。最理想的是创造一个工作场所，在此一眼就能看出缺陷，因而可以采取措施补救。工厂应该有前后作场所，在此一眼就能看出缺陷，因而可以采取措施补救。工厂应该有前后照片展览的好时机，把开始拍的照片及照片展览的好时机，把开始拍的照片及5S整理后的照片张贴在大家都能看整理后的照片张贴在大家都能看得见的地方，把得见的地方，把5S成果也附在照片旁边。如有可能，奖励成绩最佳的作业区的成果也附在照片旁边。如有可能，奖励成绩最佳的作业区的员工，激励他们进一步改进。员工，激励他们进一步改进。上一页返回第24页，共76页。第三节第三节 工序质量控制工序质量控制在生活中，质量一直与人类同存，任何细微的质

37、量疏忽，都可能演变成一场灾在生活中，质量一直与人类同存，任何细微的质量疏忽，都可能演变成一场灾难，加强质量控制是保证人的生命及财产安全的保障。难，加强质量控制是保证人的生命及财产安全的保障。质量控制的一项工作是通过收集数据、整理数据，把实际测得的质量特性与相关标质量控制的一项工作是通过收集数据、整理数据，把实际测得的质量特性与相关标准进行比较，找出波动的规律，并对出现的差异或异常现象采取相应的措施进行纠准进行比较，找出波动的规律，并对出现的差异或异常现象采取相应的措施进行纠正，把正常波动控制在最低限度，消除系统性原因造成的异常波动，从而控制工序正，把正常波动控制在最低限度，消除系统性原因造成的

38、异常波动，从而控制工序状态。实行工序质量控制是企业全面质量管理的一个重要环节。状态。实行工序质量控制是企业全面质量管理的一个重要环节。一、工序质量的定义一、工序质量的定义一道工序，是指一个或一组作业工人在一个工作地，对一个或若干个劳动对象一道工序，是指一个或一组作业工人在一个工作地，对一个或若干个劳动对象(产品或零件、半成品产品或零件、半成品)进行加工的过程。进行加工的过程。下一页返回第25页，共76页。第三节第三节 工序质量控制工序质量控制工序是产品形成的基本环节，工序质量是多种因素共同作用的结果。一般来说，工序是产品形成的基本环节，工序质量是多种因素共同作用的结果。一般来说，对于产品可分割

39、的工序，工序质量指产品在该工序加工过程中的质量特性，如对于产品可分割的工序，工序质量指产品在该工序加工过程中的质量特性，如尺寸精度、表面粗糙度、形状误差、位置误差、重量、强度、硬度等。尺寸精度、表面粗糙度、形状误差、位置误差、重量、强度、硬度等。二、工序质量控制二、工序质量控制1.工序质量控制定义工序质量控制定义国际标准国际标准ISO 8402将质量控制定义为将质量控制定义为:为满足质量要求所采取的作业技术和活为满足质量要求所采取的作业技术和活动。国家标准动。国家标准GB/T 6583对质量控制的定义为对质量控制的定义为:为保持某一产品、过程或服务质量，满为保持某一产品、过程或服务质量，满足规

40、定的质量要求所采取的作业技术活动。足规定的质量要求所采取的作业技术活动。工序质量控制，就是对工序活动条件的质量控制和对工序活动效果的质量控制。工序质量控制，就是对工序活动条件的质量控制和对工序活动效果的质量控制。上一页 下一页返回第26页，共76页。第三节第三节 工序质量控制工序质量控制实行工序质量控制，是生产过程中质量管理的重要任务之一，工序控制可以确实行工序质量控制，是生产过程中质量管理的重要任务之一，工序控制可以确保生产过程处于稳定状态，预防次品的发生。保生产过程处于稳定状态，预防次品的发生。2.工序质量控制的内容工序质量控制的内容进行工序质量控制时，应着重于以下四个方面的工作。进行工序

41、质量控制时，应着重于以下四个方面的工作。(1)对工艺规程的控制。严格执行施工工艺和操作规程，是确保工序质量的对工艺规程的控制。严格执行施工工艺和操作规程，是确保工序质量的前提。前提。(2)对工序活动条件的控制。工序活动条件主要是指影响质量的人、机、料、对工序活动条件的控制。工序活动条件主要是指影响质量的人、机、料、法、环五大影响因素的条件。法、环五大影响因素的条件。(3)计量及测试的控制。计量及测试是检验工序质量是否符合标准的尺度。计量及测试的控制。计量及测试是检验工序质量是否符合标准的尺度。上一页 下一页返回第27页，共76页。第三节第三节 工序质量控制工序质量控制(4)对关键工序的控制。对

42、关键工序的控制主要指对具有特殊要求的工序进行强对关键工序的控制。对关键工序的控制主要指对具有特殊要求的工序进行强化管理，使工序处于受控状态。强化管理可采用在文件中设置要求、在生产中化管理，使工序处于受控状态。强化管理可采用在文件中设置要求、在生产中设置标识牌、在检测时多人控制等方法。设置标识牌、在检测时多人控制等方法。三、统计过程控制三、统计过程控制1.SPC的定义的定义SPC (Statistical Process Control)就是指统计过程控制，它是使用统计技术就是指统计过程控制，它是使用统计技术(如控如控制图等制图等)分析过程或其输出的工具。分析过程或其输出的工具。当过程仅受随机因

43、素影响时，过程处于统计控制状态当过程仅受随机因素影响时，过程处于统计控制状态(简称受控状态简称受控状态);当过程中当过程中存在系统因素的影响时，过程处于统计失控状态存在系统因素的影响时，过程处于统计失控状态(简称失控状态简称失控状态)。上一页 下一页返回第28页，共76页。第三节第三节 工序质量控制工序质量控制 SPC是企业提高品质管理水准的有效方法，它强调过程在受控和有能力的状态下运行，是企业提高品质管理水准的有效方法，它强调过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务能够稳定地满足顾客的要求。从而使产品和服务能够稳定地满足顾客的要求。传统的质量控制主要通过产品检验方式，产品检验合格后进

44、入消费市场，不合传统的质量控制主要通过产品检验方式，产品检验合格后进入消费市场，不合格时就报废或返工。检验时为了确认产品质量，必须采取大量检验，因而消耗格时就报废或返工。检验时为了确认产品质量，必须采取大量检验，因而消耗了大量的检验成本。如果对生产出的产品进行抽样检验，检测方法是有缺陷的，了大量的检验成本。如果对生产出的产品进行抽样检验，检测方法是有缺陷的，因为在事实上，产品质量的缺陷已经形成了。另外发现产品的缺陷，也并不能因为在事实上，产品质量的缺陷已经形成了。另外发现产品的缺陷，也并不能完全正确地反映产品的质量状况，其准确度完全正确地反映产品的质量状况，其准确度较低。较低。2.统计过程控制

45、的作用统计过程控制的作用上一页 下一页返回第29页，共76页。第三节第三节 工序质量控制工序质量控制SPC强调全过程监控、全系统参与，并且强调运用科学方法强调全过程监控、全系统参与，并且强调运用科学方法(主要是统计技术主要是统计技术)来保证全过来保证全过程的预防。正是它的这种全员参与质量管理的思想，实施程的预防。正是它的这种全员参与质量管理的思想，实施SPC可以帮助企业在质量控制可以帮助企业在质量控制上真正做到事前预防和控制。上真正做到事前预防和控制。(1)对过程做出可靠的评估对过程做出可靠的评估;(2)确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否可以持续下去确定过程的统计控制界限，判断

46、过程是否失控和过程是否可以持续下去;(3)为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生;(4)减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。的检测和验证工作。上一页 下一页返回第30页，共76页。第三节第三节 工序质量控制工序质量控制SPC作为质量改进的重要工具，不仅适用于工业过程，而且还适用于服务等作为质量改进的重要工具，不仅适用于工业过程，而且还适用于服务等一切过程性的领域，如管理过程一切过程性的领域，如管理过程(如

47、产品设计、市场分析等如产品设计、市场分析等)。在过程质量改进。在过程质量改进的初期，的初期，SPC可以帮助其确定改进的机会可以帮助其确定改进的机会;在改进阶段完成后，可用在改进阶段完成后，可用SPC来评价改进来评价改进的效果并对改进成果进行维持，然后在新的水平上进一步开展改进工作，以的效果并对改进成果进行维持，然后在新的水平上进一步开展改进工作，以达到更强大、更稳定的工作能力。达到更强大、更稳定的工作能力。四、工序能力的基本知识四、工序能力的基本知识1.工序能力的概念工序能力的概念工序能力是指工序在一定时间里，处于控制状态工序能力是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态稳定状态)下的实际加

48、工能力。下的实际加工能力。上一页 下一页返回第31页，共76页。第三节第三节 工序质量控制工序质量控制工序能力能反映生产过程中，在一定时间内处于统计控制状态下制造产品的工序能力能反映生产过程中，在一定时间内处于统计控制状态下制造产品的质量特性值的经济波动幅度，所以又叫加工精度，用质量特性值的经济波动幅度，所以又叫加工精度，用“B”表示。表示。2.工序能力的体现工序能力的体现工序满足产品质量要求的能力主要表现在工序满足产品质量要求的能力主要表现在:(1)产品质量是否稳定。产品质量是否稳定。(2)产品质量精度是否足够，在稳定生产状态下，影响工序能力的偶然因素的综合结产品质量精度是否足够，在稳定生产

49、状态下，影响工序能力的偶然因素的综合结果应近似地服从正态分布。果应近似地服从正态分布。上一页 下一页返回第32页，共76页。第三节第三节 工序质量控制工序质量控制对于任何生产过程，产品质量总是分散地存在着。对于任何生产过程，产品质量总是分散地存在着。B值越小，说明工序的实际精值越小，说明工序的实际精度越高，工序能力越高。反之若工序能力越高，则产品质量特性值的分散就会越小。度越高，工序能力越高。反之若工序能力越高，则产品质量特性值的分散就会越小。B值值越大，说明工序的实际精度越差，工序能力越低，反之，若工序能力越低，则越大，说明工序的实际精度越差，工序能力越低，反之，若工序能力越低，则产品质量特

50、性值的分散就会越大。产品质量特性值的分散就会越大。工序能力是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。它是用来衡量工序能力是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。它是用来衡量工序加工内在一致性的指标，从兼顾全面性和经济性的角度，一般用标准偏差工序加工内在一致性的指标，从兼顾全面性和经济性的角度，一般用标准偏差的的6倍来表示，即倍来表示，即B=6。3.工序能力分析的意义工序能力分析的意义工序能力分析是保证产品质量的基础工作，只有工序达到一定的能力，才可以保证工序能力分析是保证产品质量的基础工作，只有工序达到一定的能力，才可以保证加工的精度，保证加工的质量符合要求。加工的精度，保证加工