精益生产方式JIT教案课件.ppt

1、 精益生产方式精益生产方式 JITJIT的生产理念的生产理念 JIT JIT 的含义的含义 JIT JIT 的基本内容的基本内容 JIT JIT 的运行要求的运行要求 MRP MRP 与与 JIT JIT 比较比较 MRPMRP与与 JIT JIT 的集成的集成 精益生产方式精益生产方式 001一、一、JIT的生产理念的生产理念企业现有生产能力企业现有生产能力=产出产出+浪费浪费 002二、二、JIT 的含义的含义(Just in Time)“对需要的物品对需要的物品,在需要的时候在需要的时候,只按需要的量生只按需要的量生产完美质量的产品产完美质量的产品”。目标目标:杜绝超量生产杜绝超量生产,

2、消除无效劳动消除无效劳动,建立一种无建立一种无库存生产系统库存生产系统。003 例例:某公司生产的产品的系列某公司生产的产品的系列A、B、C、D、E、F在一个月内生产总数为在一个月内生产总数为4800件件,各件需求数如下表各件需求数如下表所示所示:达到准时生产达到准时生产,基础是均衡化生产基础是均衡化生产,即平均制造产品即平均制造产品,使物流在各作业之间、工序之间、生产线之间平稳、均使物流在各作业之间、工序之间、生产线之间平稳、均的流动。的流动。衡衡 产 品 月 需 求日平均产出 48分钟产出 (1 )(2 )(3 )A 1200 60 6 B 400 20 2 C 1600 80 8 D 4

3、00 20 2 E 600 30 3 F 600 30 3 需 求 量每月4800件 每日240件(480分钟)每48分钟 24件006产产品品原下半原下半月需求月需求(1)修改修改后后下下半月需求半月需求(2)修改修改后后日日平均产出平均产出(3)修改修改后后48分钟产出分钟产出(4)修改前修改前48分分钟产出钟产出(4)A 600 600 60 6 6B200 600 60 6 2C 800 400 40 4 8D 200 200 20 2 2E300 300 30 3 3F300 300 30 3 3 下半月需下半月需求求2400件件平均每日平均每日 240件件 48分钟分钟 24件件4

4、8分钟分钟 24件件到月终时期到月终时期,一个顾客要改变他的订单一个顾客要改变他的订单,减少订购减少订购400件件C增加增加400件件B,这样原来下半月的计划调整如下这样原来下半月的计划调整如下:007(四四)现场管理现场管理-看板管理看板管理 又称又称“拉式拉式”生产控制系统生产控制系统,即由后道工即由后道工序序向前道工序发布生产指令向前道工序发布生产指令.前道工序根据后道前道工序根据后道工序的生产指令组织生产工序的生产指令组织生产.“拉式拉式”生产控生产控制制 系统所采用的生产指令形式系统所采用的生产指令形式,就是就是“看板看板”.1.看板看板 所谓所谓“看板看板”。是一种永久性卡片，上面

5、记。是一种永久性卡片，上面记录录着：零件名称、零件号码标准盛装箱容量，前道着：零件名称、零件号码标准盛装箱容量，前道工序、后道工序等信息。为了清楚地显示作业完工序、后道工序等信息。为了清楚地显示作业完成情况，有时还涂有不同的颜色，以利辨认。成情况，有时还涂有不同的颜色，以利辨认。009草图草图:本工序本工序前工序前工序电镀电镀冲压冲压件号件号012名称名称数数量量 5发发出出张张数数1/7生生 产产 指指 示示 看看 板板 (工工 序序 内内 看看 板板)0102.看板管理的运作方式看板管理的运作方式:每当零件的盛装箱空了的时候，操作人员就每当零件的盛装箱空了的时候，操作人员就把看板挂在箱子上

6、，然后送往（或由专门的搬运把看板挂在箱子上，然后送往（或由专门的搬运人员送往）看板上指明的前道工序；人员送往）看板上指明的前道工序；012 前道工序的操作人员收到空箱后，按箱上看前道工序的操作人员收到空箱后，按箱上看板指明的零件品种和数量立即开始生产，待生产板指明的零件品种和数量立即开始生产，待生产出的零件装满一箱后，立即送往（或由专门的搬出的零件装满一箱后，立即送往（或由专门的搬运人员送往）看板指明的后道工序。运人员送往）看板指明的后道工序。不难看出，看板的作用相当于生产指令和搬运不难看出，看板的作用相当于生产指令和搬运指令，指示前道工序生产什么，生产多少，什么指令，指示前道工序生产什么，生

7、产多少，什么时候生产（一般是即刻）和送往何出。时候生产（一般是即刻）和送往何出。（如图所示）（如图所示）(课本课本234234页页)3.看板管理的基本规则看板管理的基本规则 （1）后道工序按照看板规定的数量向前道工）后道工序按照看板规定的数量向前道工序要货（不允许无看板取货或超过看板规定数量序要货（不允许无看板取货或超过看板规定数量的货）。的货）。（2）按照后道工序取走的数量和顺序进行生产）按照后道工序取走的数量和顺序进行生产（不准超额加工或自行决定加工的顺序）。（不准超额加工或自行决定加工的顺序）。（3）不允许把不合格品转给下道工序（各道工序）不允许把不合格品转给下道工序（各道工序都要严格作

8、好自检，保证转给下道工序的全部都都要严格作好自检，保证转给下道工序的全部都是合格品）。是合格品）。014（4）无看板时，不搬运、不生产。）无看板时，不搬运、不生产。（5）尽量减少看板张数（同时使用的看板张数，）尽量减少看板张数（同时使用的看板张数，实际上代表了系统中在制品的量）。实际上代表了系统中在制品的量）。（6）最终工序来调整平衡全部生产过程。）最终工序来调整平衡全部生产过程。015 (1)在单卡系统中，前道工序是在看板到达后，在单卡系统中，前道工序是在看板到达后，才开始进行生产；而在双卡系统中，零件是事先才开始进行生产；而在双卡系统中，零件是事先生产出来等待看板的到达。生产出来等待看板的

9、到达。(见课本图表见课本图表236页页)4.单卡系统与双卡系统区别：单卡系统与双卡系统区别：(2)单卡系统中，单卡系统中，两两卡是合一的，在前后工卡是合一的，在前后工序间来回移动；而在双卡系统中，生产卡不离开序间来回移动；而在双卡系统中，生产卡不离开前道工序，按生产卡生产出的零件可能供给多个前道工序，按生产卡生产出的零件可能供给多个后道工序使用。后道工序使用。（3）在单卡系统中，只有后工序存在缓冲在）在单卡系统中，只有后工序存在缓冲在制品制品;而在双卡系统中，既在后道工序存放有输入而在双卡系统中，既在后道工序存放有输入缓冲在制品，又在前道工序中存放有输出缓冲在缓冲在制品，又在前道工序中存放有输

10、出缓冲在制品。制品。017 但这并不是意味着双卡系统就一定比单卡系但这并不是意味着双卡系统就一定比单卡系统有更多的在制品库存。当几个后道工序使用同统有更多的在制品库存。当几个后道工序使用同种零件时，将缓冲在制品主要存放在前道工序将种零件时，将缓冲在制品主要存放在前道工序将是更经济、更灵活的措施。是更经济、更灵活的措施。在实践中，究竟是选择单卡系统还是双卡在实践中，究竟是选择单卡系统还是双卡系统，要视企业的实际情况而定。系统，要视企业的实际情况而定。四、四、JIT 的运行特点的运行特点1.“推推”“拉拉”2.送货制送货制 取货制取货制 3.大批量大批量 小批量小批量只生产一件只生产一件,只传送一

11、件只传送一件,只存储一件只存储一件;不额外生产不额外生产,宁中断生产宁中断生产,决不积压在制品决不积压在制品.0184.用最终工序来调整平衡全部生产过程用最终工序来调整平衡全部生产过程五、五、MRP 与与 JIT 比较比较目标目标:需要的物品需要的物品在需要的时候在需要的时候只按需要的量生产只按需要的量生产系统特征系统特征MRPJIT 管理部管理部门门 制造现场制造现场PSDPSD 计划重视型计划重视型 现场改进型现场改进型 推动式生产推动式生产 拉动式生产拉动式生产019系统经过系统经过以信息管理系统以信息管理系统 为基础为基础以物流系统以物流系统 为基础为基础对库存考虑对库存考虑需要库存需

12、要库存不需要库存不需要库存应用于应用于欧美欧美日本日本020六、六、MRP与与 JIT 的集成的集成MRPII MRPII 的优点在于它便于与的优点在于它便于与CAD/CAM CAD/CAM 和自动和自动化加工中心实现信息集成化加工中心实现信息集成,因此在计算机集成制造系因此在计算机集成制造系统统(CIMS)(CIMS)中采用中采用MRPIIMRPII作为生产与物料的计划系统作为生产与物料的计划系统;JIT JIT 缩短生产准备时间与制造周期缩短生产准备时间与制造周期,在降低存储与在降低存储与报废率方面是十分可取的报废率方面是十分可取的;因此因此,在在MRPII MRPII 与与JIT JIT

13、 集成中集成中,可将可将MRPIIMRPII作为企业作为企业的计划系统的计划系统,而用而用JIT JIT 作为计划的执行系统作为计划的执行系统生产控制系生产控制系统。统。021产品预测 与控制物料清单零件预测库存状态（零件）物料需求计划JIT分销业务预测库存状态（末期）车间作业计划看板系统JIT生产主生产计划能力控制GT工艺设计能力需求计划资源计划客户定单输入能力计划JIT交货进货定单计划供方能力控制全面预防维修全流程控制紧急定单 022七、七、精益生产方式精益生产方式 1、精益生产（、精益生产（Lean production LP）：）：是美是美国在全面研究以下工厂生产方式为原装日本式生国在

14、全面研究以下工厂生产方式为原装日本式生产方式，在西方发达国家以及发展中国家应用情产方式，在西方发达国家以及发展中国家应用情况的基础上，况的基础上，19921992年提出的一种比较完整的生产年提出的一种比较完整的生产经营管理理论。经营管理理论。指运用多种现代管理方法和手段，以社会需指运用多种现代管理方法和手段，以社会需要为依据，以充分发挥人的积极性为根本，有效要为依据，以充分发挥人的积极性为根本，有效配置和合理使用企业资源，以彻底消除无度劳动配置和合理使用企业资源，以彻底消除无度劳动和浪费为目标，最大限度地为企业谋取经济效益和浪费为目标，最大限度地为企业谋取经济效益的生产方式。的生产方式。（一）精益生产的含义和内容（一）精益生产的含义和内容0 23 （二）精益企业（二）精益企业 全面实行精益生产的企业是精益企业。全面实行精益生产的企业是精益企业。1 1、产品；、产品；2 2、生产过程；、生产过程；3 3、工厂布置；、工厂布置；4 4、组织；、组织；5 5、环境。、环境。025