1、 一、制浆造纸工业水污染物排放标准一、制浆造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2019)前言前言(略)1、适用范围、适用范围(略)2、规范性引用文件、规范性引用文件(略)3、术语和定义、术语和定义 1)现有企业是指2019年8月1日前已建成投产或环 境影响评价文件已通过审批的制浆造纸企业。2)新建企业是指2019年8月1日后环境影响评价文件通过审批的新建、改建和扩建制浆造纸建设项目。4、水污染物排放控制要求、水污染物排放控制要求 1)自2009年5月1日起至2019年6月30日现有制浆造纸企业执行表1规定水污染物排放限值。2)现有制浆造纸企业自2019年7月1日起执行表2规定的水污染物排放
2、限值;新建制浆造纸企业自2019年8月1日起执行表2规定水污染物排放限值。3)在环境承载能力弱、水环境容量较小、生态环境脆弱、容易发生严重水环境污染问题的地区,企业执行表3规定的水污染物特别排放限值。执行水污染物特别排放限值的地域范围、时间,由国务院环境保护行政主管部门或省级人民政府规定。5、水污染物监测要求(略)、水污染物监测要求(略)6、实施与监督(略)、实施与监督(略)二、制浆造纸工业水污染控制主要技术措施二、制浆造纸工业水污染控制主要技术措施 制浆造纸工业污染控制必须以源头控制为主,辅以未端治理,将二者很好地结合,才能用最少的环保资金投入和最低的污染治理成本,取得最好的环境效益,使经济
3、效益和环境效益同时最大化。1、实施清洁生产和循环经济,从源头控制污染产生、实施清洁生产和循环经济,从源头控制污染产生 1)采用新的制浆技术)采用新的制浆技术 新的高得率制浆技术。如CTMP、APMP/PRC-APMP;节约资源、减少排放。新的蒸煮技术。如木浆RDH、低固形物蒸煮、紧凑型蒸煮,草浆连续蒸煮技术;降低纸浆硬度、消除蒸煮污冷凝水和喷放大气污染;减少漂白段污染产生。采用高效黑液提取设备和技术,提高黑液提取率和碱回收率;减少筛选废水污染负荷,降低漂白药品用量和污染负荷。未漂浆封闭洗筛:逆流洗涤、封闭筛选净化;可以大大减少甚至消除洗筛排水。2)蒸煮黑液碱回收技术)蒸煮黑液碱回收技术 3)采
4、用漂白新技术)采用漂白新技术 漂前氧脱木素;减少漂白段污染产生(COD、BOD、AOX、二恶英、色度)。采用二氧化氯取代元素氯、强化碱抽提、含氧漂白剂、微生物漂白,实现ECF和TCF漂白;减少漂白段AOX、二恶英、色度。下面对几个化学草浆漂白流程AOX产生量进行估算 A、CEHP漂白流程(C段用氯量4%,H段2%)AOX产生总量=CE二段AOX产生量+H段AOX 产生量=3.46 kg/t浆 B、OpHPo漂白流程 H段AOX产生量(kg/t浆)=0.9 kg/t浆 C、OD1EOD2漂白流程 D段AOX产生量(kg/t浆)=0.3 kg/t浆(现有企业1.2 kg/t浆,新建企业0.6 kg
5、/t浆)AOXK(Cl2OCl-/2ClO2/5)采用漂白废水逆流洗涤,甚至漂白废水封闭循环;减少甚至消除漂白段污染产生。4)纸机白水循环回用技术)纸机白水循环回用技术 白水直接循环回用于纸机,稀释浆料、调节浓度;减少排放。多余白水经多盘或其他装置处理后回用于纸机;减少排放。多余白水直接或经简单处理后回用于制浆;减少排放。回用做得好,有制浆系统纸机可以不向水体排水。5)其他排水直接回用于生产过程)其他排水直接回用于生产过程 清洁冷凝水、冷却水直接回用;减少排水量。轻度污冷凝水回用于其他生产工序。生产过程水循环回用。6)采用中、高浓技术)采用中、高浓技术 中浓筛选、中浓漂白、中浓打浆、中浓输送;
6、减少废水排放量。2、采用废水深度处理和厌氧技术,强化未端治、采用废水深度处理和厌氧技术,强化未端治理理 对现有制浆造纸企业来说,未端治理是废水达标排放必不可少的手段,而且为了满足新的排放标准要求,必须在现有末端处理技术的基础上,增加一些深度处理和厌氧技术进行强化,才有可能实现达标排放。1)制浆造纸废水处理技术现状及存在问题)制浆造纸废水处理技术现状及存在问题 化学浆制浆废水化学浆制浆废水 A、混凝+气浮法处理,难以满足GB3544-2019标准中BOD要求,且产生污泥量大,污泥资源化处理也存在一些问题。B、物化+生化法二级处理,可达GB3544-2019排放标准,但难以满足新标准中COD、色度
7、、BOD要求。化机浆废水化机浆废水 厌氧+好氧二级处理,可达GB3544-2019排放标准,但难以满足新标准中COD、色度、BOD、SS要求。废纸制浆造纸废水废纸制浆造纸废水 A、混凝+气浮法处理,难以满足GB3544-2019修订标准COD、BOD要求。B、物化+生化法二级处理,可达GB3544-2019修订标准,但难以满足新标准第二阶段中COD、BOD、SS要求。造纸白水造纸白水 A、混凝+气浮法处理,有可能满足GB3544-2019标准要求。B、物化+生化法二级处理,可达GB3544-2019修订标准,有可能满足新标准要求。2)制浆造纸废水深度处理技术)制浆造纸废水深度处理技术 主要包括
8、混凝、气浮、砂滤、活性炭吸附、膜分离(电渗析、反渗透、超滤)、化学氧化、电化学法、磁分离等方法。、混凝、气浮、过滤、吸附、混凝、气浮、过滤、吸附 混凝法可使制浆造纸废水的脱色率达90%以上,同时,可去除废水中部分SS、COD、BOD;再加上砂滤或气浮可取得更好的效果。这些方法简间简单易行,但混凝法需消耗药剂量较大,产生污泥量大,污泥资源化处理也有待研究。活性炭吸附可取得很好的脱色效果,还可大幅度降低COD、BOD、SS。但吸附剂价格较高,再生较困难。、膜分离法、膜分离法 包括超滤、反渗透压和电渗析法。制浆造纸废水处理主要是采用超滤和反渗透压法。超滤法对制浆造纸废水进行深度处理,COD和色度分别
9、可去除80%和90%以上,出水可以达到回用要求,该法已在山东某厂进行中试。反渗透压法已在国外应用于制浆造纸工业废水处理,在国内还处于实验研究阶段,其实用性及经济性还需进一步论证。、化学(光催化)氧化法、化学(光催化)氧化法 包括氧化剂氧化(ClO2、O3、Fenton试剂)、光催化氧化、超临界水氧化等技术,主要用于脱色、杀菌、消毒、去味,也可进一步去除COD、BOD等负荷。后两类方法主要还处于实验研究阶段,Fenton试剂法处理造纸废水已在国内某大型新闻纸厂得到应用,该法处理速度快、效果好,但处理成本较高。、电化学法、电化学法 可用于废水的脱色、杀菌消毒、去除COD、BOD等负荷。目前主要处理
10、于研究实验阶段,省内某厂曾进行过电解气浮处理造纸白水的中试,处理效果较好,但处理成本较高。3)采用高效厌氧处理技术 厌氧技术用于废水处理主要包括厌氧消化和水解-酸化二种工艺。目前,这二种工艺都已在我省用于造纸废水的处理,但其技术还有待进一步开发和拓展。将高效厌氧消化新技术(IC、EGSB、ABR)拓展到应用于低浓制浆造纸废水处理;更好地完善水解-酸化技术在低浓废水处理中的应用。3、采用中水回用技术,减少废水排放量、采用中水回用技术,减少废水排放量 制浆造纸的某些生产过程对水质要求较低,如备料用水、部分废纸制浆用水、水膜除尘用水等,二级处理后的中水即可满足其使用要求。而当制浆造纸废水采用深度处理后,其水质可满足更多的制浆造纸生产过程要求,应尽可能地回用,以减少废水排放量。谢 谢!
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