数控铣床加工中心的认识与基本操作训练.课件.ppt

1、认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心数控铣床数控铣床/中心安全操作中心安全操作数控铣床数控铣床/加工中心的维护与保养加工中心的维护与保养 1.了解数控铣床和加工中心的布局、组成及特点；2.了解数控铣床和加工中心各个功能部件的名称及其作用；3.了解所用数控铣床和加工中心的技术参数及其对加工的影响；4.了解并熟悉数控铣床和加工中心的操作面板及其操作。学习目标学习目标一、数控机床的型号和组成课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心 根据金属切削机床 型号编制的方法（GB/T 153752008）中规定，机床均用汉语拼音字母和数字按一定规律组合进行编号，以表示机床的类型和主要规格

2、。1 1.数据机床的型号数据机床的型号课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心数控铣床的结构数控铣床的结构2.2.数控铣床数控铣床/加工中心的组成加工中心的组成一、数控机床的型号和组成课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心数控加工中心的结构数控加工中心的结构一、数控机床的型号和组成二、数控机床的性能指标、技术参数及档次分类课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心1.1.数控数控机床机床的主要性能指标的主要性能指标二、数控机床的性能指标、技术参数及档次分类课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心2.2.数控机床的主要技术指标数控机

3、床的主要技术指标二、数控机床的性能指标、技术参数及档次分类课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心2.2.数控机床的主要技术指标数控机床的主要技术指标二、数控机床的性能指标、技术参数及档次分类课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心3.3.数控机床的档次分类数控机床的档次分类 三、坐标系的建立原则课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心 坐标系建立的原则是刀具相对于工件运动的原则。由于机床的结构不同，有的是刀具运动，工件固定；有的是刀具固定，工件运动。为使编程方便，一律规定为工件固定，刀具运动。1.1.坐标系建立的原则坐标系建立的原则三、坐标系的

4、建立原则课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心2.2.坐标系的建立坐标系的建立工件坐标系与机床坐标系的关系工件坐标系与机床坐标系的关系三、坐标系的建立原则课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心2.2.坐标系的建立坐标系的建立笛卡尔坐标系笛卡尔坐标系三、坐标系的建立原则课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心2.2.坐标系的建立坐标系的建立立式数控铣床坐标系立式数控铣床坐标系三、坐标系的建立原则课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心3.3.机床原点与机床坐标系机床原点与机床坐标系立式铣床机床原点立式铣床机床原点三、坐标系的建立

5、原则课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心4.4.程序原点与工件坐标系程序原点与工件坐标系 对于数控编程和数控加工来说，还有一个重要对于数控编程和数控加工来说，还有一个重要的点，即程序原点。程序原点是编程员在数控编程的点，即程序原点。程序原点是编程员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点，有时也称为工过程中定义在工件上的几何基准点，有时也称为工件原点。编程时一般选择工件上的某一点作为程序件原点。编程时一般选择工件上的某一点作为程序原点，并以这个点作为坐标系的原点建立一个新的原点，并以这个点作为坐标系的原点建立一个新的坐标系，称为工件坐标系坐标系，称为工件坐标系(编程坐标系编

6、程坐标系)。三、坐标系的建立原则课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心5.5.装夹原点装夹原点 除了机床原点、机床参考点和程序原点这三除了机床原点、机床参考点和程序原点这三个点以外，有的机床还有一个重要的点，即装夹原个点以外，有的机床还有一个重要的点，即装夹原点。装夹原点常用于带有回转或摆动工作台的数控点。装夹原点常用于带有回转或摆动工作台的数控机床，一般是机床工作台上的一个固定点，如回转机床，一般是机床工作台上的一个固定点，如回转中心。装夹原点与机床参考点的偏移量可通过测量中心。装夹原点与机床参考点的偏移量可通过测量存入数控系统的原点偏置寄存器中，供数控系统原存入数控系统的

7、原点偏置寄存器中，供数控系统原点偏移计算用。点偏移计算用。四、数控铣削加工范围课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心五、数控铣床基本操作课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心典型数控铣床操作面板典型数控铣床操作面板五、数控铣床基本操作课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心绝对位置界面绝对位置界面相对位置界面相对位置界面五、数控铣床基本操作课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心所有位置界面所有位置界面五、数控铣床基本操作课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心显示当前程序显示当前程序显示程序列表显示程序列表五

8、、数控铣床基本操作课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心2.2.开机及回机床原点开机及回机床原点1 1）开机步骤）开机步骤（1）（2）（3）（4）闭合总电源开闭合总电源开关关闭合稳压器、闭合稳压器、气源等辅助设气源等辅助设备的电源开关备的电源开关闭合数控铣床闭合数控铣床（加工中心）（加工中心）的控制柜总电的控制柜总电源源闭合操作面板闭合操作面板电源。显示屏电源。显示屏显示正常，无显示正常，无报警报警五、数控铣床基本操作课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心2.2.开机及回机床原点开机及回机床原点2 2）手动回原点）手动回原点（1）（2）（3）（4）将功能选择

9、旋将功能选择旋钮置于钮置于“回原回原点点”位置位置旋转进给倍率旋转进给倍率旋钮，选择较旋钮，选择较小的进给倍率小的进给倍率，如，如25%先将先将Z轴回原点轴回原点，然后将，然后将X或或Y轴回原点，即轴回原点，即依次按机床操依次按机床操作面板上的作面板上的+Z、+X、+Y坐标坐标键键若坐标原点指若坐标原点指示灯点亮，则示灯点亮，则表示回原点操表示回原点操作完成，此时作完成，此时机床坐标系各机床坐标系各坐标显示均为坐标显示均为零，开机及回零，开机及回原点成功。原点成功。五、数控铣床基本操作课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心3.3.机床的手动控制机床的手动控制2）快速进给运动控

10、制3）手摇脉冲发生器进给控制1）主轴启、停及转速控制五、数控铣床基本操作课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心4.4.工件夹装工件夹装 （1 1）清洁机床工作台和台虎钳安装表面。）清洁机床工作台和台虎钳安装表面。（2 2）将台虎钳放置在工作台中间位置，钳口与）将台虎钳放置在工作台中间位置，钳口与X X轴方向大致平轴方向大致平行，稍微拧紧锁紧螺母。行，稍微拧紧锁紧螺母。（3 3）将百分表吸附在主轴上，调整表头靠近钳口。）将百分表吸附在主轴上，调整表头靠近钳口。（4 4）用手摇脉冲操作方式沿）用手摇脉冲操作方式沿Y Y轴方向移动工作台，并使百分表轴方向移动工作台，并使百分表表头接

11、触钳口，指针转动两圈左右。表头接触钳口，指针转动两圈左右。（5 5）沿）沿X X轴方向移动工作台，观察指针的跳动，调整台虎钳位轴方向移动工作台，观察指针的跳动，调整台虎钳位置，使钳口的跳动控制在置，使钳口的跳动控制在0.01 mm0.01 mm内。内。（6 6）将台虎钳紧固在工作台上。）将台虎钳紧固在工作台上。（7 7）张开台虎钳，使钳口略大于工件宽度，清洁钳口和工件表）张开台虎钳，使钳口略大于工件宽度，清洁钳口和工件表面，将工件放入钳口中，工件基准面与钳口贴紧。面，将工件放入钳口中，工件基准面与钳口贴紧。（8 8）转动台虎钳手柄夹紧工件，同时用铜棒轻轻敲击工件，使）转动台虎钳手柄夹紧工件，同

12、时用铜棒轻轻敲击工件，使工件与钳口表面贴实。工件与钳口表面贴实。（9 9）用百分表检查工件是否上翘，检查完毕后）用百分表检查工件是否上翘，检查完毕后取下百分表。取下百分表。五、数控铣床基本操作课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心1 1）刀具的安装）刀具的安装2 2）手动换刀）手动换刀5.5.刀具安装及手动换刀刀具安装及手动换刀五、数控铣床基本操作课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心6.6.对刀与刀具补偿的设置对刀与刀具补偿的设置2）Z轴对刀3）刀具补偿的设置1）X、Y轴对刀五、数控铣床基本操作课题一课题一 认识数控铣床认识数控铣床/加工中心加工中心7.7

13、.程序的输入、调整与运行程序的输入、调整与运行 1.了解数控铣床/加工中心安全操作规程，能保障人身和设备安全；2.培养安全生产、文明生产意识及责任感。学习目标学习目标一、数控机床安全操作要求课题二课题二 数控铣床数控铣床/加工中心安全操作加工中心安全操作 （1）严格遵守数控机床的安全操作规程，未经专业培训不得擅自操作机床。（2）做到用好、管好机床，具有较强的工作责任心。（3）使数控机床周围的环境保持整洁。（4）工作前，必须穿戴好规定的劳保用品；工作中，要精神集中、细心操作，严格遵守安全操作规程。（5）操作前必须熟知面板上每个按钮的功能及操作注意事项。（6）使用机床时，应当注意机床各个部位警示牌

14、上的警示内容。二、数控机床操作注意事项课题二课题二 数控铣床数控铣床/加工中心安全操作加工中心安全操作1.开机前的注意事项开机前的注意事项2.开机过程中的开机过程中的3.注意事项注意事项 3.调试过程中调试过程中的注意事项的注意事项4.加工过程中的注意事项加工过程中的注意事项5.操作中特别操作中特别注意事项注意事项 1.了解维护及保养对数控铣床/加工中心的重要意义；2.掌握数控铣床/加工中心日常维护及保养的方法。学习目标学习目标一、数控机床的使用环境课题三课题三 数控铣床数控铣床/加工中心的维护与保养加工中心的维护与保养 提高数控机床的使用寿命，一般要求避免阳光的提高数控机床的使用寿命，一般要

15、求避免阳光的直接照射和其他热辐射，避免放置在太潮湿、粉尘过多直接照射和其他热辐射，避免放置在太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控机床要远离振动大的设或有腐蚀气体的场所。精密数控机床要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。备，如冲床、锻压设备等。为了避免电源波动幅度大（大于为了避免电源波动幅度大（大于10%10%）和瞬间干扰）和瞬间干扰信号等影响，数控机床一般采用专线供电（如从低压配信号等影响，数控机床一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等。电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等。二、数控机床的维护与保养课题三课题三 数控铣床数控铣床/加工中心

16、的维护与保养加工中心的维护与保养 购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，应使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，在保修期内得以排除。加工中，应尽量减少数控机床主轴的启闭，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。没有加工任务时，数控机床也要定期通电，最好是每周通电一两次，每次空运行1 h左右，以利用机床本身的发热来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。数控机床的日常维护与保养是降低数控机床故障率的重要保障，可延长元器件的使用寿命。一般按随机使用说明书进行日常维护与保养。三、数控机床的使用与维护课题三课题三 数控铣床数控铣床/加工中心的维护与保养加工中心的维护与保养 在数控机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程，如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等是数控设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一，因此使用者必须按照操作规程正确操作。此外，还必须制定并且严格执行数控机床管理的规章制度，主要包括定人、定岗和定责任的“三定”制度，定期检查制度，规范的交接班制度等。