单体厂重大危险源介质物性说明及防护要点参考模板范本.doc

1、单体厂重大危险源介质物理、化学特性说明及防护要点1 苯1.1 苯的物理、化学特性说明 无色透明液体，有强烈芳香味。对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。急性中毒：轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐等。严重者发生昏迷、血压下降，以致呼吸衰竭。苯的闪点-11，燃点498，爆炸极限1.2-8.0%，沸点80，密度0.88，不溶于水。1.2 苯的防护要点1.2.1 危害辨识资料皮肤接触：脱去污染的衣着, 用肥皂水或清水冲洗污染的皮肤。眼睛接触：用清水彻底冲洗。吸入：中毒者应迅速脱离有毒环境，吸氧。食入： 误服者应及时使用0.5活性炭悬液、15碳酸氢钠液交替洗胃，然

2、后用2530g硫酸钠导泻（忌用植物油）。1.2.2 灭火措施适用灭火剂： 化学干粉、泡沫 、二氧化碳。1.2.3 灭火时可能遭遇之特殊危害（1）高温会产生毒气，火场中的容器可能会破裂，爆炸。（2）液体极易燃，室温下可能被引燃。液体会累积电荷，蒸汽比空气重会传播至远处，遇火源而回火。（3）会累积在封闭空间内，导致毒性和引燃的危险性。1.2.4 特殊灭火程序（1）喷水冷却暴露于火场之物质表面，并保护救灾人员。（2）在安全许可下，遮断火场之燃料源。（3）若外泄物还未着火，使用喷水以分散蒸汽。（4）允许火灾在控制下，继续燃烧，或者使用泡沫或化学干粉灭火。（5）室内火灾或室外大型火灾，应配自携式呼吸器。

3、消防人员之特殊防护装备：消防人员必须配戴全身式化学防护衣及正压空气呼吸器（必要时外加抗闪火铝质被覆外套）。1.2.5 泄漏处理方法个人应注意事项：（1）在污染区尚未完全清理干净前，限制人员接近该区。（2）确定是由受过训之人员负责清理之工作。（3）穿戴适当的个人防护装备。环境注意事项：（1）对该区域进行通风换气。 （2）扑灭或移开所有发火源。 （3）报告政府安全卫生与环保相关单位。清理方法：（1）不要碰触泄漏物。（2）避免外泄物进入下水道、水沟或密闭的空间内。（3）如可在安全状况下阻止或减少溢漏，设叉阻漏及减漏。（4）用砂、泥土或其他不与泄漏物质反应之吸收物质来围堵泄漏物。（5）少量泄漏：用不会

4、和外泄物反应之吸收物质吸收。已污染的吸收物质和外泄物具有同样的危害性，须置於加盖并标示的适当容器内；用水冲洗溢漏区域。小量的溢漏可用大量的水稀释。（6）大量泄漏：联络消防，紧急处理单位及供应商以寻求协助。1.2.6 安全处理与储存方法处置：（1）此物质是极易燃性和毒性致癌液体，处置时工程控制应运转及善用个人防护设备，尽可能使用密闭式操作系统；工作人员应受适当有关物质之危险性及安全使用法之训练。（2）若有此物质释放应立刻戴上呼吸防护具且离开，直到确定释放的严重性。（3）溢漏或通风不足应立即向上呈报。（4）工作区应有立即可得之逃亡型呼吸防护设备。（5）熟知中毒的微兆及症状，若有不适立即呈报。（6）

5、除去所有发火源并远离及不相容物。（7）工作区应有“禁止烟火”标志。（8）液体会累积电荷，考虑额外之设计以增加电导性。如所有桶槽、转装容器和管线都要接地，接地时必须接触到裸金属，输送操作中，应降低流速；增加操作时间，增加液体留在管线中之时间或低温操作。（9）当调配之工作不是在密闭系统进行时，确保调配的容器和接收的输送设备和容器要等电位连接。（10）空的桶槽、容器和管线可能仍有具危害性的残留物，未清理前不得从事任何焊接，切割，钻孔或其它热的工作进行。（11）桶槽或贮存容器可充填惰性气体以减少火灾和爆炸的危险。（12）作业场所使用不产生火花的通风系统，设备应为防爆型。（13）保持走道和出口畅通无阻。

6、（14）大量操作的区域，考虑安装溢漏和火灾侦测系统及适当的自动消防系统或足够且可用的紧急处理装备。（15）作业避免产生雾滴或蒸汽，在标示专用的指定区内（如排烟柜、手套箱、隔离厨柜等装置并保持适当气流流动或负压状态）操作并采最小使用量，操作区与贮存区分开。（16）必要时穿戴适当的个人防护设备以避免与此化学品或受污染的设备接触。（17）不要与不相容物一起使用（如遇氧化钠、过氧化钾）以免增加火灾和爆炸的危险。（18）使用相容物质制成的贮存器，分装时小心不要喷洒出来。（19）不要以空气或惰性气体将液体自容器中加压而输送出来。（20）於实验室入口，贮存区和专用的指定区张贴警告标示。（21）纪录收获日期，

7、开启日期和使用量。（22）保持工作区清洁，使用容易除污的工作表面。（23）当连接真空系统使用时，不可污染空气或水系统，单独使用真空系统并将废气排至烟柜。（24）实验室的气流尽可能是低於污染区流向高污染区。（25）除非调配区以耐火结构隔离，否则不要在贮存区进行调配工作。（26）使用经认可的易燃性液体贮存容器和调配设备。（27）不要将受污染的液体倒回原贮存容器。（28）容器要标示，不使用时保持紧密并避免受损。（29）操作区附近应有适当的灭火器和清理溢漏设备。储存：（1）储存及使用区应为禁烟区。（2）运作时不可直接加热。（3）容器勿受冲撞。（4）储存於通风良好处。（5）远离氧化剂，可燃物，热源，火花

8、，火焰。（6）最好分置空旷处储存。2 三聚甲醛2.1 三聚甲醛的物理、化学特性说明常温下为结晶固体，白色。吸入可造成鼻及咽发炎、支气管肺炎。皮肤：频繁接触造成皮肤变硬、变黑、皮肤炎及过敏。眼睛：其液体会造成严重的灼伤。造成口、咽及胃严重的刺激及发炎、并会造成严重的腹痛。严重刺激性，并造成灼伤。对大鼠实验：具致癌性。三聚甲醛的闪点45，燃点414，沸点114.5，爆炸极限3.6-28.7%，密度1.17，微溶于水。2.2 三聚甲醛的防护要点2.2.1 危害辨识资料 吸 入：（1）将病患移至新鲜空气处。（2）若无呼吸、既施予人工呼吸或心肺復甦术。（3）立即就医。皮肤接触：（1）脱去脏衣物。（2）尽

9、速以大量的清水冲洗十五分钟。（3）立即就医。眼睛接触：（1）立即以大量清水冲洗十五分钟，并偶撑开上下眼皮。（2）立即就医。食 入：（1）切勿摧吐。（2）给予患者240-300ml 之水，以稀释胃中物质。（3）自然呕吐后，反复给予喝水，立即送医。2.2.2 适用灭火剂二氧化碳，化学干粉，泡沫，喷水2.2.3 灭火时可能遭遇之特殊危害特殊灭火程序：（1）某些工业用醇溶液具有较大的危害性（2）要扑灭室内火灾时，灭火人员应使用自携式呼吸器：室外亦应考虑。2.2.4 消防人员之特殊防护装备灭火人员应使用自携式呼吸器。2.2.5 泄露处理方法个人应注意事项：作业人员应依规定着适当防护具。清理方法：（1）利

10、用壕沟或放火墙围堵外泄物。（2）用氨水或亚硫酸钠之复合物来中和。（3）应使用任何稀释水时，应严密控制外泄面积至最小范围。（4）远离热源，火花。（5）最后用稀氨水液冲洗，以除去蒸汽。2.2.6 安全处置与储存方法处置：（1）局部排气。（2）一般通风亦可。储存：（1）储存容器应加以标识，不用时容器应加以密闭。（2）容器应避免冲击等物理伤害。（3）储存于阴凉，干燥，通风良好之地方，远离作业场所。（4）远离热源，火花及火星。（5）避免阳光直接照射。（6）最好分开置于空旷处储存。3 甲醛3.1 甲醛的物理、化学特性说明 无色，具有刺激性和窒息性的气体，商品为其水溶液。对粘膜。上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺

11、激性。接触其蒸气，引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎；重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等。对皮肤有原发性刺激和致敏作用；浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。口服灼伤口腔和消化道，可致死。慢性影响：长期低浓度接触甲醛蒸气，可出现头痛、头晕、乏力、两侧不对称感觉障碍和排汗过盛以及视力障碍。本品能抑制汗腺分泌，长期接触可致皮肤干燥皲裂。沸点/沸点范围：97(37%)，分解温度：- 闪点：60-83，爆炸界限：7%-73%，蒸汽压：1.3mmHg (200C)(37%甲醛分压) 蒸汽密度:1.03(20)密度：（水=1）1.14， at 25(51%)， 溶解度：全溶。3.2 甲醛的防护要点3.2.1 灭火措施

12、适用灭火剂：二氧化碳、化学干粉、酒精泡沫、水雾、聚合泡沫。3.2.2 灭火时可能遭遇之特殊危害其气体与空气会生成易燃性或爆炸性的混合性。特殊灭火程序：用水雾冷却暴露於火场的容器。消防人员之特殊防护装备：消防人员必须配戴空气呼吸器、消防衣及防护手套。3.2.3 泄漏处理方法个人应注意事项：（1）限制人员进入，直至外溢完全清干净为止。（2）确定是由受过训之人员负责清理之工作。（3）穿戴适当的个人防护装备。环境注意事项：（1）对泄漏区通风换气。 （2）扑灭或除去所有发火源。 （3）通知政府职业安全卫生与环保相关单位。清理方法（1）不要碰触外泄物。 （2）避免外泄物进入下水道、水沟或密闭的空间内。（3

13、）在安全许可状况下设法阻止或减少溢漏。（4）用砂、泥土或其他不与泄漏物质反应之吸收物质来围堵泄漏物。（5）少量泄漏：用不会和外泄物反应之吸收物质吸收。已污染的吸收物质和外泄物具有同样的危害性，须置於加盖并标示的适当容器里，用水洗冲溢漏区域。小量的溢漏可用大量的水稀释。（6）大量泄漏：联络消防，紧急处理单位及供应商以寻求协助。（7）利用喷水以驱散蒸汽，并保护止泄人员（8）处理人员应有适当防护。3.2.4 安全处理与储存方法处置：（1）工作场所使用经认可的易燃性液体贮存容器。（2）贮桶接地，转装时应等电位连接（接地夹须触及裸金属）。（3）使用时远离火花、明火及其他发火源并于工作区张贴禁烟标示。（4）在通风好的指定场所最小量使用，使用时避免其蒸汽或雾滴释出。（5）须备随时可用来灭火及处理泄漏的紧急应变装备。（6）容器须标示，不用时关紧；空桶可能仍有危害性残余物。储存：（1）储存容器应加以标识，不用时容器应加以密闭。（2）容器应避免冲击等物理伤害。（3）储存於阴凉，干燥，通风良好之地方，远离作业场所。（4）远离热源，火花及火星。（5）避免阳光直接照射。（6）最好分开置于空旷处储存。